1、項目管理,供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)流程 推介 配套采購部 2004.11.22,天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,推介目的 新舊流程圖對比 舊流程關(guān)注點 新流程控制點 關(guān)鍵節(jié)點詳解 措施/建議,目 錄,推介目的,促使各使用部門及使用者，充分認(rèn)知新流程的要求； 推動新流程能夠極早實施，在實際運用中加以完善； 加快對供應(yīng)商管理方法和質(zhì)量開發(fā)理念的轉(zhuǎn)變； 強化配套采購部在供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)過程中的職能。,新舊流程圖對比,項目溝通,供應(yīng)商批準(zhǔn),供應(yīng)商推薦,首件樣件開發(fā),首件樣件認(rèn)可,工裝樣件開發(fā),正式投產(chǎn)批準(zhǔn),工裝樣件認(rèn)可,批量生產(chǎn)認(rèn)可,持續(xù)生產(chǎn),批量能力審核,綠色：流程

2、節(jié)點沒有變化；黃色為新增；藍(lán)色為對舊流程節(jié)點進(jìn)行了完善,項目啟動,供應(yīng)商確定,樣件認(rèn)可,投產(chǎn)批準(zhǔn),生產(chǎn)支持,天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,原流程關(guān)注點,原流程 注重研發(fā)首樣確認(rèn)的工作周期 供應(yīng)商選擇；研發(fā)點菜、采購買單 過于關(guān)注項目最終節(jié)點 供應(yīng)商整合、成本優(yōu)化的策略不完整 注重質(zhì)量體系的審核,不足 缺少橫向溝通，忽略相關(guān)部門工作周期與協(xié)調(diào)性 采購介入少，缺少對供應(yīng)商的合理控制 缺乏項目前期各節(jié)點風(fēng)險評估及預(yù)警分析 供應(yīng)商整合、成本優(yōu)化及產(chǎn)品質(zhì)量之間缺少有機(jī)結(jié)合 缺乏對實物質(zhì)量的有效控制,新流程控制點,新流程 明確了項目各節(jié)點及橫向部門間的輸入、

3、輸出要求，誰滯后，將被亮紅燈 增加新車型采購計劃的審核 按照APQP要求，開展前期質(zhì)量開發(fā)工作 注重對供應(yīng)商試驗和檢驗?zāi)芰Φ奶岣吲c審核 建立供應(yīng)商整合優(yōu)化、投產(chǎn)后日常質(zhì)量的監(jiān)督和考核機(jī)制,優(yōu)點 使橫向部門步調(diào)一致，按節(jié)點控制各自輸入、完成輸出 確保公司采購策略和成本優(yōu)化目標(biāo)得以控制 加強了項目各節(jié)點風(fēng)險預(yù)測及控制 從預(yù)防角度，充分有效地開展供應(yīng)商管理與質(zhì)量控制 最終將不合格品堵絕在供應(yīng)商門內(nèi),關(guān)鍵節(jié)點詳解項目啟動,舊流程 公司項目立項后，沒有召集項目的參與部門進(jìn)行有效的橫向溝通并了解項目的關(guān)鍵節(jié)點及信息 項目立項后直接進(jìn)入供應(yīng)商推薦及批準(zhǔn)環(huán)節(jié)，致使在后續(xù)節(jié)點中各職能部門的輸出不能及時完成，導(dǎo)致

4、項目整體進(jìn)度滯后 項目開發(fā)輸入信息和采購計劃不完整；采購目標(biāo)成本和產(chǎn)品設(shè)計控制結(jié)合較差；,新流程 增加了項目溝通節(jié)點。 以項目溝通會的形式，明確了公司相關(guān)職能部門在項目各節(jié)點上需要做的工作以及上下序間的輸入輸出和質(zhì)量。 增加了配套采購處新車型采購計劃的審核工作（包括供應(yīng)商的推薦/批準(zhǔn)和價格審批），完善公司采購策略和目標(biāo)成本的控制。,舊流程 由研發(fā)中心負(fù)責(zé)第一家供應(yīng)商推薦，采購部介入少。 供應(yīng)商評鑒（體系外）：由研發(fā)中心、質(zhì)量保證部、配套采購部負(fù)責(zé)。 供應(yīng)商的推薦批準(zhǔn)：由研發(fā)中心、質(zhì)量保證部、配套采購部共同簽署意見。,新流程 由研發(fā)中心、配套采購處、供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)處/保證處共同負(fù)責(zé)第一家供應(yīng)商推

5、薦。 供應(yīng)商評鑒（體系外）：由研發(fā)中心、配套采購部負(fù)責(zé)，質(zhì)量體系評審工作轉(zhuǎn)為由綜合管理處負(fù)責(zé)。 職責(zé)變化后，供應(yīng)商的推薦批準(zhǔn)：由研發(fā)中心、配套采購部共同簽署意見 為快速實施成本優(yōu)化工作，增加了供應(yīng)商開發(fā)綠色通道。 增加了對供應(yīng)商選定工作的風(fēng)險評估。,關(guān)鍵節(jié)點詳解供應(yīng)商確定,天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,舊流程 首樣樣件階段，研發(fā)牽頭，采購介入少，開發(fā)周期占用整個項目周期過多 缺少產(chǎn)品前期開發(fā)質(zhì)量和風(fēng)險控制 缺少明確的關(guān)鍵產(chǎn)品特性清單，不利于供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)人員對產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量的控制及評估。,新流程 明確圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)節(jié)點及輸出規(guī)范，降低下序風(fēng)險。

6、 按照APQP的要求，增加對供應(yīng)商的前期質(zhì)量開發(fā)和風(fēng)險控制，建立風(fēng)險評估系統(tǒng)。 加強關(guān)鍵零件和關(guān)鍵產(chǎn)品特性的控制。 工裝樣件認(rèn)可階段增加了對整車的AUDIT評審。,關(guān)鍵節(jié)點詳解樣件開發(fā),舊流程 缺少有效的批量生產(chǎn)能力認(rèn)可程序。 供應(yīng)商的批量生產(chǎn)審核沒有與公司的生產(chǎn)的滾動計劃有效結(jié)合起來。,新流程 完善了供應(yīng)商批量生產(chǎn)認(rèn)可程序 按照公司項目進(jìn)度計劃，結(jié)合公司的滾動生產(chǎn)計劃進(jìn)行批量生產(chǎn)能力審核 增加了對供應(yīng)商批量生產(chǎn)能力的風(fēng)險評估，重點加強對供應(yīng)商試驗和檢驗?zāi)芰Φ目刂?，提高供?yīng)商的過程能力。,關(guān)鍵節(jié)點詳解投產(chǎn)批準(zhǔn),舊流程 供應(yīng)商優(yōu)化整合缺少缺少產(chǎn)品與業(yè)績相結(jié)合的整合策略 尚未建立成本優(yōu)化策略 零部

7、件質(zhì)量問題改進(jìn)缺乏有效的改進(jìn)控制及評估 未開展對供應(yīng)商生產(chǎn)持續(xù)提升工作,新流程 完善了供應(yīng)商優(yōu)化整合策略，由綜合管理處負(fù)責(zé)組織公司相關(guān)部門按照供應(yīng)商評級手冊對體系內(nèi)供應(yīng)商進(jìn)行級別評審，供應(yīng)商質(zhì)量體系評審以及優(yōu)化整合工作，推進(jìn)以產(chǎn)品與業(yè)績相結(jié)合的供應(yīng)商整合策略 完善了成本優(yōu)化策略，增加了配套采購處依據(jù)供應(yīng)商評級結(jié)果進(jìn)行的成本優(yōu)化工作。 完善了質(zhì)量改進(jìn)流程（8D）。,關(guān)鍵節(jié)點詳解生產(chǎn)支持,措施/建議,措施 提高供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)人員的技能，加強質(zhì)量保證工具的培訓(xùn) 項目主查有效組織項目前期開發(fā)過程中項目溝通，促進(jìn)并加強上下序間的業(yè)務(wù)支持，確保項目順利實施。 完善采購策略和目標(biāo)成本控制計劃；建立采購目標(biāo)成本和設(shè)計目標(biāo)控制評估系統(tǒng) 加強對重點供應(yīng)商的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督以及技術(shù)輔導(dǎo)和支持；建立供應(yīng)商動態(tài)質(zhì)量業(yè)績考核系統(tǒng)；推進(jìn)以產(chǎn)品與業(yè)績相結(jié)合的供應(yīng)商整合策略 開展成本分析、商務(wù)談判和全面成本控制方面的培訓(xùn)；加強成本信息的收集；建立成本信息數(shù)據(jù)庫 建立產(chǎn)品通用化和標(biāo)準(zhǔn)化控制系統(tǒng)；整合供應(yīng)商開發(fā)和優(yōu)化策略,措施/建議,建議 在采購部內(nèi)部首先進(jìn)行新開發(fā)流程的推介，通過加強采購部內(nèi)部的橫向溝通確保采購部整體工作的及時、準(zhǔn)確完成。 制定新開發(fā)流程培訓(xùn)計劃，得到各相關(guān)部門的