1、螺桿壓縮機潤滑技術(shù),設(shè)備潤滑網(wǎng),螺桿壓縮機的分類,螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu)及特點,螺桿式壓縮機是由兩個（或兩個以上）互相嚙合的轉(zhuǎn)子(具有凸齒的陽轉(zhuǎn)子和具有凹齒的陰轉(zhuǎn)子)在機殼內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)，依賴轉(zhuǎn)子凹槽與機殼內(nèi)壁所構(gòu)成容積的不斷縮小，實現(xiàn)對氣體的壓縮。 螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu)根據(jù)轉(zhuǎn)子的數(shù)量不同而有一定的差別，但從總體上來看，螺桿壓縮機都有相互旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和與轉(zhuǎn)子相互配合的機殼等部件組成。,螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu),螺桿壓縮機由工作部件、運動部件、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)組成。 工作部件由相互嚙合的轉(zhuǎn)子（陰陽螺桿）容積腔體等組成；運動部件有軸承、同步齒輪（無油）以及密封等組成；冷卻系統(tǒng)由熱交換器、風扇等組成。潤滑系統(tǒng)

2、由油箱、過濾器、油泵等組成。在噴油壓縮機中冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)合為一體。,螺桿壓縮機的特點,特點 1：體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、造價低 2：效率高、運轉(zhuǎn)可靠、 3：維修保養(yǎng)方便維修費用低（機械部件少） 4：噪音低 5：氣體輸送沒有波動,螺桿壓縮機的潤滑方式,有油螺桿式壓縮機通常是采用強制循環(huán)噴油潤滑方式，既在壓縮過程中，將冷卻的潤滑油直接噴入壓縮室內(nèi)，其噴油量遠大于活塞式壓縮機的內(nèi)部潤滑和其它非噴油潤滑方式的回轉(zhuǎn)式壓縮機。 噴入壓縮室內(nèi)的所有潤滑油與壓縮氣體混和并一起從壓縮室排出后，需經(jīng)過油氣分離，以分離和回收絕大部分潤滑油再度循環(huán)使用。 通常大型的多級噴油壓縮機會有一個獨立的供油系統(tǒng)，而小型單

3、級噴油壓縮機只是利用氣體的壓力差來實現(xiàn)噴油潤滑。,在無油壓縮機中，潤滑方式也采用強制潤滑的方式，由于工作容積中沒有噴入潤滑油，所以強制潤滑只是潤滑同步齒輪和軸承并對上述部件進行降溫。只是強制的動力來源于油泵。,噴入壓縮室內(nèi)的潤滑油主要起著如下四方面的作用： 1) 冷卻 大量的冷卻油與氣體接觸混和，直接吸取氣體的壓縮熱，使壓縮終了氣體溫度大為下降； 2) 密封 進入壓縮室內(nèi)的潤滑油，有效地密封壓縮過程中所有工作間隙，減少氣體泄漏，使壓縮機容積效率明顯提高； 3) 潤滑 頃入的大量的潤滑油提供各摩擦表面的優(yōu)良潤滑，減少摩擦損失和磨損。 4）防腐防銹，在有油的壓縮機中轉(zhuǎn)子和工作腔壁沒有經(jīng)過特別的處理

4、，因而在壓縮空氣或其它腐蝕性氣體時容易生銹和腐蝕。,潤滑運動部件的潤滑油主要起以下作用。 冷卻作用，由于運動部件在工作時要產(chǎn)生摩擦熱，同時氣體壓縮時產(chǎn)生的熱量也會作用運動部件上，這些熱量會對運動部件甚至是壓縮機產(chǎn)生不良的影響，因而必須對其進行冷卻，使其工作在正常的溫度下。 潤滑作用，潤滑油的主要作用就是潤滑。在壓縮機工作時，運動部件的摩擦不僅會造成機件的磨損，而且會消耗更多的能量。 防腐防銹作用，潤滑油會在金屬的表面形成一層很薄的薄膜，不僅能夠起到潤滑作用，而且還能隔離有害氣體和介質(zhì)對金屬的侵蝕。,螺桿壓縮機潤滑油,由于螺桿壓縮機在具體應(yīng)用時要考慮壓縮介質(zhì)的情況，所以螺桿壓縮機也分為兩種，一種

5、是無油機，一種是有油機。不論是油有還是無油都需要用潤滑劑潤滑。無油和有油只是在壓縮腔內(nèi)的區(qū)別。 螺桿壓縮機壓縮機的潤滑油分為兩大類，一類是合成壓縮機潤滑油，另一類是礦油基潤滑油。,對無油機來說，潤滑油可以是抗磨液壓油，也可以是抗養(yǎng)防銹的氣輪機潤滑油、還可以是抗氧防銹齒輪油。究竟是那一種潤滑油最理想，就要根據(jù)壓縮機的工作參數(shù)和工況條件來決定。 對噴油螺桿壓縮機來說，潤滑油是專門調(diào)制的。由于使用的原材料不一樣，添加劑配方不同，調(diào)制工藝的差別等，潤滑油的品質(zhì)也各有所異。,壓縮機潤滑油的分類,壓縮機潤滑油,礦油基潤滑油,合成基潤滑油,一、二類礦油基潤滑油,三類礦油基潤滑油,壓縮機潤滑油的性能及影響,黏

6、度 氧化穩(wěn)定性 積炭形成 抗乳化性 防銹抗腐蝕性 抗磨性 抗泡性 閃點 與壓縮氣體的相容性 與密封材料的相容性 揮發(fā)性,磨損，油品過熱，能耗，密封 沉積物，過濾器堵塞，著火 閥門粘附，著火，溫度升高 閥門粘附，銹蝕，潤滑，冷卻 閥門粘附，磨損 效率降低，能耗，磨損 溢流，氣穴，磨損 火災(zāi)危險性 潤滑油的化學(xué)反應(yīng) 油品損耗，效率降低 油品稠化,各類壓縮機潤滑油的性能比較,壓縮機油的主要使用特點,壓縮機油呈霧狀，并與高溫壓縮氣體充分混合，油品極易氧化和老化 壓縮機油在壓縮機內(nèi)循環(huán)速度高，反復(fù)地被加熱與冷卻，并受到金屬的氧化催化，加劇油品的老化變質(zhì) 壓縮機油在使用中易吸入空氣中的顆粒狀雜質(zhì)、懸浮狀粉

7、塵，受到腐蝕性氣體的影響，加速油品的老化變質(zhì),壓縮機油的性能要求,正確的粘度/粘度指數(shù) 低傾點 高閃點/燃點 高自然點 良好的水解穩(wěn)定性 良好的抗氧化性 高清凈/分散性 低泡沫 低溶解性 配方 良好的抗腐蝕性,壓縮機油的性能要求,ISO VG 傾點 閃火點 抗磨性 抗乳化性 抗泡 空氣釋放值 沉積控制 氧化安定性,VI: 很重要 ; I: 重要 ; LI : 較不重要,32, 46, 68 I I I VI/I VI I LI VI,100, 150 I VI I VI/I VI I VI I,螺桿式,往復(fù)式,使用礦物類型潤滑油的螺桿式空氣壓縮機在運行中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,換油頻繁，約1500-2

8、000小時就要更換。 超溫跳機現(xiàn)象頻繁，尤其是新壓縮機使用兩三年后，常常因溫度過高而自動停機。 漆泥和積碳嚴重，維修清洗頻繁，壓縮機的效率減低，甚至?xí)绊懻麄€空氣動力系統(tǒng)。 壓縮空氣含油高，影響后段空氣的質(zhì)量。 潤滑油蒸發(fā)損失大，消耗量大 壓縮機維修頻繁，零部件消耗量大，一般來說螺桿壓縮機是1-2年就要大修一次。,螺桿壓縮機潤滑要求,潤滑油直接與壓縮空氣接觸 排氣溫度達80-100 發(fā)生氧化的理想溫度 油/空氣的混合物經(jīng)過分離器和冷卻器 冷卻至50-70 油必須承受熱裂解 整個循環(huán)約為2分鐘,螺桿壓縮機潤滑要求,高氧化溫度性 良好的空氣釋放性 低泡沫性 高抗磨性 易于分離和排除濕氣 防止腐蝕作

9、用影響系統(tǒng)元件,螺桿壓縮機潤滑油的選則,選擇原則： 1：盡量滿足壓縮機對潤滑機的要求 2：最好選擇合成潤滑油 3：根據(jù)壓縮機的工作參數(shù)和工作情況選擇最合適的潤滑油。 4：綜合考慮壓縮機運行中的經(jīng)濟效率 5：應(yīng)盡量減少維修、換油的頻率。,潤滑油的確定,1:確定潤滑油的秒粘度 根據(jù)壓縮機的工作參數(shù)確定 根據(jù)壓縮機的工作環(huán)境進行修正 2:確定潤滑油的性能指標 根據(jù)壓縮介質(zhì)、壓縮機的工況要求、工作參數(shù)、工作環(huán)境以及壓縮機的類別來確定 3:確定潤滑油的種類 根據(jù)壓縮機的壓縮介質(zhì)、壓縮機的工作參數(shù)、壓縮機的材料要求以及工作環(huán)境等來確定,氣閥使用壽命可延長8倍以上 油泥、積碳和油污產(chǎn)生少，且容易清除 油水分

10、離迅速 閃點比同粘度礦物油高40，使用更安全 使冷卻器保持清潔，減少清洗次數(shù)。,為何要使用合成空壓機潤滑油？,節(jié)省電力。一般情況比用傳統(tǒng)式潤滑油可節(jié)電3%-13%左右。 降低空壓機操作溫度及噪音。 極大延長換油周期，可達8000小時以上，或一年一次，比一般礦物油換油時間的1000-2000小時延長6-8倍壽命。 油品耗量可減少35%以上,有何受益,使用合成空壓機油是趨勢,逐漸被制造商和用戶接受和喜歡 有極低的積碳傾向 較高的自燃點 對環(huán)境保護有利 PAO更適用于旋轉(zhuǎn)壓縮機 延長使用壽命 延長維修保養(yǎng)周期 能耐受更高溫度,大多數(shù)空氣壓縮機的動力源是電動機。 螺桿壓縮機的電動機轉(zhuǎn)速比較高，常在30

11、00轉(zhuǎn)/分左右。螺桿壓縮機通常是通過皮帶來傳動的。對高速螺桿壓縮機，則是通過增速箱來傳遞動力。 在固定式活塞壓縮機上，電動機的轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)/分，且動力的傳遞都是通過減速箱進行的（小型多為皮帶）。 因而電動機軸承和傳動機構(gòu)的潤滑也是使用者關(guān)注的一個重點。 。,壓縮機電動機軸承的潤滑 一般情況下大型的活塞壓縮機電動機軸承的潤滑有兩種方式，一種是油潤滑，另一種是脂潤滑。脂潤滑時要求潤滑脂具有優(yōu)良的極壓抗磨性能、剪切穩(wěn)定性能等。通常很多企業(yè)都采用國產(chǎn)的2-3號極壓鋰基潤滑脂，雖然極壓抗磨性能滿足了要求，但是很容易稀化流失，造成加脂頻繁，污染環(huán)境。因而推薦納克黃酸鈣基潤滑脂。油潤滑時，由于電動機的轉(zhuǎn)

12、速屬于中高轉(zhuǎn)速，潤滑油的粘度則應(yīng)根據(jù)循環(huán)流量來進行選擇，通常選擇68-100cst（40）較為合適，如果有特殊的情況存在可以請有關(guān)專家進行選擇。,傳動機構(gòu)的潤滑 皮帶的潤滑，無論是螺桿壓縮機還是活塞壓縮機，傳動皮帶在運行一段時間后都會產(chǎn)生伸長，從而引起打滑，并產(chǎn)生嘯叫聲，甚至?xí)l(fā)生斷裂。所以要對皮帶進行潤滑，可以經(jīng)常用皮帶蠟或皮帶潤滑劑對其進行潤滑。,齒輪傳動機構(gòu)的潤滑 螺桿式壓縮機的齒輪傳動機構(gòu)往往是增速機構(gòu)，因而要求潤滑劑除了具有優(yōu)良的潤滑特性外，往往還要求具有優(yōu)異的冷卻性能。如果壓縮機和傳動機構(gòu)使用同一種潤滑油，則應(yīng)注意潤滑油的冷卻效果。如果是單獨使用的潤滑油，則建議使用酯類或醚類的低黏

13、度合成潤滑油，推薦納克合成齒輪油,壓縮機的維護保養(yǎng),選用合適的壓縮機油 定期檢查油量，避免過量供油 定期清洗排氣系統(tǒng)，保持空氣過濾器的清潔 嚴格操作規(guī)程和定期排放冷凝水 嚴格維護保養(yǎng)，定期檢修和按規(guī)定定期換油 采用合適的油霧分離方法,換油注意事項,按照設(shè)備制造商的規(guī)定換油 不能等油品完全壞了再更換 盡量將系統(tǒng)中的舊油放干凈 殘存的變質(zhì)舊油會對新油的性能造成影響 按照規(guī)定要求沖洗 使系統(tǒng)清潔 使用指定要求的油品 使用假油或劣質(zhì)油品會對壓縮機造成損壞，如：軸承, 油氣分離器, 管路 避免油品混用 不相容，起不到應(yīng)有的潤滑保護作用,油品的性能隨時間而發(fā)生變化 有一段比較穩(wěn)定的時期 接近壽命時性能會急

14、劇劣化 要在適當?shù)臅r機換油,換油注意事項 - 換油時間,目的 清洗系統(tǒng)中的碎屑，焊渣，灰塵，某些防銹涂層，等 清除系統(tǒng)內(nèi)的舊油，減少殘存量 何時清洗 經(jīng)過長時間的一段運行 換油 設(shè)備維修后，等 清洗步驟 按設(shè)備制造商要求及相關(guān)的行業(yè)規(guī)則,換油注意事項 - 系統(tǒng)清洗,回轉(zhuǎn)式壓縮機沖洗步驟 (參考),1.開機并運行到正常溫度持續(xù)一小時 2.關(guān)機 3.排去油箱, 冷卻器和所有過濾器中的油 4.加入新更換的油至運轉(zhuǎn)所需的最小油量(如： 容積) 5.開機并運行到正常操作溫度持續(xù)一小時。在這一小時中, 每15分鐘 開啟并關(guān)閉排氣閥讓機器在最高壓力和最低壓力閥門設(shè)置下循環(huán)。 你可以在牛眼觀察窗上泡沫增加。你也會看到觀察窗從開始的乳濁 狀變清亮 6.關(guān)機 7.排去油箱, 冷卻器和所有過濾器中的油 8.加入新更換的油至 容積 9.重復(fù)第5步,換油注意事項 - 系統(tǒng)清洗,換油注意事項 - 系統(tǒng)清洗,回轉(zhuǎn)式壓縮機沖洗步驟 (參考),10.關(guān)機 11.排去整部機器中的油，包括冷卻器, 油箱和過濾器。如有必要卸 下管道以除去低處的油。清潔濾網(wǎng); 更換分離器和所有非永久式 的油濾器。檢查進口過濾器被污染油覆蓋的情況，如果需要的話 更換 12.加入推薦需更換的油至運轉(zhuǎn)所需的最小油量(如： 容積) 13.開機并運行到正常溫度持續(xù)15分鐘 14.關(guān)機并排掉機器內(nèi)的油。開空過濾器和過濾網(wǎng), 但不用更換