1、 掘進(jìn)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 安全技術(shù)操作規(guī)程掘進(jìn)第3部分掘進(jìn)專業(yè)掘進(jìn)機司機1 、適用范圍本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)機作業(yè)工作。1二、崗位條件第一條司機必須熟悉掘進(jìn)機的性能、結(jié)構(gòu)原理和操作規(guī)程，善于駕駛機器，并懂得駕駛的基本知識將識別工作范圍內(nèi)的危害，并能采取相應(yīng)的防風(fēng)機措施。必須接受上級部門的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。上班前必須進(jìn)行職業(yè)健康檢查和職業(yè)健康知識培訓(xùn)，檢查無異常并通過考試。后方可上班三、安全規(guī)定第二條掘進(jìn)機上的所有安全閉鎖和保護(hù)裝置必須使用，不得擅自更換或傾倒。不允許隨意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部分的壓力。第3條機器必須配備電氣控制開關(guān)，僅允許用專用工具打開、關(guān)閉，專用工具必須由專職司機保管。關(guān)閉當(dāng)

2、司機離開工作站時，他必須斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)。第4條。在機器的非操作側(cè)，必須安裝能緊急停止運行的按鈕。第5條掘進(jìn)必須配備前燈和尾燈。第6條開始掘進(jìn)前，必須發(fā)出報警。只有當(dāng)鏟板前面和切割壁附近沒有人時，掘進(jìn)機才能啟動。第7條機器運轉(zhuǎn)時，應(yīng)使用、外噴霧裝置，噴霧裝置水壓必須符合規(guī)定，無噴霧裝置時，必須使用。外噴霧裝置和除塵器第八條。當(dāng)機器停止工作并開始工作時，機器的切割頭必須位于地面中心，機器上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)必須斷開。第九條。維修掘進(jìn)機時，嚴(yán)禁其他人員停留在截壁和轉(zhuǎn)載橋下或工作。第10條各種電氣設(shè)備的控制開關(guān)操作手柄、按鈕、指示儀表應(yīng)妥善保護(hù)以防損壞、丟失。第11條操作機器過程

3、中，司機必須安排專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須在安全可靠的地方進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮。司機必須集中精力，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。第12條司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，并向接班司機說明機器的情況和存在的問題。第13條切割頭調(diào)速時，應(yīng)先切斷切割電機電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時，方可操作變速手柄，轉(zhuǎn)速。禁止在高速。時變速第14條司機應(yīng)專心工作，平穩(wěn)啟動，注意方向線，聽從監(jiān)護(hù)人的指揮。向前移動時放下鏟板，向后移動。時提起鏟板如果發(fā)現(xiàn)有冒頂或危及人員安全的跡象，立即停止并切斷電源。四、作業(yè)準(zhǔn)備第15條接班后，司機應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面的圍巖和支架、通風(fēng)、瓦斯和掘進(jìn)機的周圍情況，并保

4、證工作區(qū)的安全、干凈和無障礙物。第16條起動前，必須對機器進(jìn)行如下檢查：1.所有手柄和按鈕應(yīng)完整、靈活、可靠，檔位重置為零。2.機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完好無損，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。3.電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜夾應(yīng)完整牢固，電纜應(yīng)懸掛整齊，無損傷、擠壓。4.液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)完好無損、泄漏，保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將用于延伸的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸掛整齊，拖在機器后面的電纜和水管長度不得超過操作規(guī)程。5.減速器液壓油箱油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無泄漏，并按技術(shù)要求注入機器油、潤滑。6.轉(zhuǎn)載輸送機應(yīng)完好，完整托輥。7.截割頭截齒、齒座應(yīng)完好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺齒

5、或嚴(yán)重磨損而無法使用時，必須關(guān)閉掘進(jìn)機電控電路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機電源。將電源故障卡掛在機器的控制開關(guān)或網(wǎng)關(guān)開關(guān)盒上后，更換它。8.裝載爪、狀況良好的鏈輪。刮板鏈下垂應(yīng)適當(dāng)，無斷裂和銷損，且刮板鏈完好無損。松開螺母應(yīng)擰緊，以防止刮刀松開。轉(zhuǎn)運機的膠帶和接口沒有破損，膠帶的松緊度合適。9.履帶、履帶板、銷輪、鏈輪狀態(tài)良好，履帶緊密度根據(jù)需要調(diào)整。10.水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴淋管、噴嘴應(yīng)通暢。第十七條。機器檢查確認(rèn)正常，操作人員撤離到安全地點后，關(guān)閉電源總開關(guān)，按照操作程序進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。禁止在負(fù)載。時啟動操作順序5 、操作順序第18

6、條本工種的操作應(yīng)按以下順序進(jìn)行:現(xiàn)場換班識別本崗位的危險源穿戴好勞動保護(hù)用品檢查設(shè)備部件是否完好填寫設(shè)備檢查記錄試運轉(zhuǎn)再次確認(rèn)完好操作掘進(jìn)機進(jìn)行切割停機交接班。六、正常操作第19條啟動機器前，必須發(fā)出報警信號，隔離開關(guān)應(yīng)閉合，機器應(yīng)按機器技術(shù)操作規(guī)定的順序啟動。機器第20條切割工作根據(jù)操作規(guī)程的要求，根據(jù)煤巖的不同性質(zhì)，確定最佳切割方法。第21條巖石易碎時，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)；該段為半煤巖段，掘進(jìn)應(yīng)在煤巖交接處的煤層或松軟部分2+開始駕駛員應(yīng)按照正確的切割循環(huán)模式操作，并注意以下事項：1.掘進(jìn)半煤巖巷道時，應(yīng)先割煤，然后割巖，即按程序先軟后硬。2.一般情況下，切割應(yīng)從工作面下部開始，底部

7、切割應(yīng)先進(jìn)行。切割3.切割時必須考慮煤巖層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)穿過層理。4.當(dāng)切割整塊煤時，先刷遍四周，然后折斷中間部分。5.對于硬煤，采用自上而下切割程序。6.對于破碎頂板，應(yīng)采用留頂煤或沿切割面切割的方法。第22條切割過程中的注意事項：1.當(dāng)巖石硬度大于掘進(jìn)機的截割能力時，停止使用掘進(jìn)機并采取其他措施。2.根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握機器的前進(jìn)速度，避免切割電機和壓力刮板輸送機過載等現(xiàn)象。切割時，放下鏟板。如果因大量落煤造成超載，司機必須立即停車，退出掘進(jìn)機并處理好。嚴(yán)禁慢跑和駕駛，以免燒壞電機或損壞液壓馬達(dá)。3.切割頭必須旋轉(zhuǎn)以切割煤和巖石。切割頭不允許帶負(fù)荷啟動，推進(jìn)速度不宜過大，嚴(yán)禁超過合格值。4.當(dāng)切割頭處于最低工作位置時，禁止提升鏟板。切割部分與鏟板之間的距離不得小于300毫米，嚴(yán)禁切割頭與鏟板。碰撞當(dāng)切割煤和巖石時，送紙鎬接觸網(wǎng)、接觸棚。5.司機應(yīng)始終注意清理機器機身兩側(cè)的底部和浮煤(巖石)。清掃地板時，應(yīng)一次按一把刀，以避免出現(xiàn)硬脊，并防止履帶