1、鉆孔灌注樁施工專項安全方案及實施細則編制： 審核: 審批： 日期： 中鐵十局集團第二工程有限公司三靈快速通道工程TJ-1標段項目經(jīng)理部目 錄1、概述11.1工程概況11.2安全目標11.3編制依據(jù)12、樁基施工方案22.1施工準備22.2施工工藝流程33、工程危險源辨識及其危害分析43.1物體打擊43.2機械危害43.3觸電43.4淹溺44、施工安全管理對策44.1安全生產(chǎn)組織管理44.2制定安全生產(chǎn)崗位職責(zé)54.3制定安全管理制度54.4制定施工過程安全措施54.5制定安全評比和獎懲考核辦法54.6勞動保護管理64.7事故管理64.8安全資料管理65、樁基施工安全實施細則65.1樁基施工現(xiàn)場

2、的地形狀況65.2四通一平和排水65.3施工便道與現(xiàn)有道路交叉處的安全措施75.4平坦區(qū)域樁基施工場的安全措施75.6橫跨縣道區(qū)域施工的安全措施75.7人員、機械的管理75.8鋼筋加、鋼筋籠安裝的安全措施75.9現(xiàn)場安全用電76鉆孔樁各施工階段作業(yè)安全操作技術(shù)76.1安全用電86.2機械設(shè)備維修保養(yǎng)86.3鋼筋加工86.4鋼筋籠吊裝96.5鉆孔96.6水泥砼灌注106.7泥漿池、沉淀池116.8施工現(xiàn)場保護技術(shù)127應(yīng)急預(yù)案及安全事故處理 127.1應(yīng)急救援預(yù)案127.2安全事故處理127.3安全排險救助的基本原則13-141概述1、1工程概況三靈快速通道工程起于連霍高速三門峽西出入口，即三門

3、峽市城區(qū)段己改建的一級公路終點（K896+400處），止于靈寶市孟村，即連霍高速公路函谷關(guān)連接線（K918+163處）；通過平面交叉與連霍高速函谷關(guān)連接線相連。三靈快速通道工程全長17.088km，本合同段為TJ-1合同段，樁號為：K896+400K901+600，建設(shè)里程5.2km。本標段新建淄陽河大橋（15-30m）1座，全長247.2m，1.8m鉆孔樁100根，橋臺2個，橋墩70個，30m后張法預(yù)制箱梁160孔；新建涵洞816.24m/11道，其中：倒虹吸圓管涵238m/3道，預(yù)留管線涵洞578.24m/8道。本標段路基為雙向十車道，K896+400K898+000段為既有老路兩側(cè)加寬，

4、其余地段均為新建，路基寬度67m，其中：行車道寬度243.75米，中央分隔帶寬度2.0m，路緣帶寬度20.5m,側(cè)分帶寬度22.0米，慢車道寬度27.0米，人行道寬度23.0米，綠化帶寬度25.0米。主要工程量：路基土方24.5萬方，6%石灰處理路床10.7萬方，石灰粉煤灰穩(wěn)定層10.9萬方。1、2安全目標杜絕重大安全事故；消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故；重大風(fēng)險控制達標率1000%;特殊工種持證上崗率l00%;勞動保護用品發(fā)放率100%；職業(yè)病產(chǎn)生源控制率1000%;杜絕重大傷亡、急性中毒事故。1、3編制依據(jù)(1)建設(shè)部建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；(2)交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

5、；(3)三靈快速通道工程第一標段設(shè)計文件(4)三靈快速通道工程項目施工安全管理相關(guān)制度；(5)其它相關(guān)的內(nèi)部安全生產(chǎn)文件。2樁基施工方案2、1施工準備根據(jù)施工圖設(shè)計及現(xiàn)場的工程地質(zhì)狀況，本標段樁基工程主要選用回旋鉆及旋挖鉆。施工隊伍進場后，即開始進行施工前的各項準備工作，主要包括場地平整，測放樁位，鉆機檢修、調(diào)試與就位，鉆頭加工與驗收，鉆桿檢查與驗收，導(dǎo)管檢查與水密性試驗，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（含泥漿池的開挖與設(shè)置，泥漿泵、管的布置與調(diào)試）的設(shè)置與驗收等?；炷凉┝舷到y(tǒng)采用砼拌合站集中供應(yīng)。其他臨時設(shè)施方面主要有鋼筋加工工棚、工地試驗室、現(xiàn)場值班房、配電房等。1、樁位放樣：根據(jù)施工圖用全站儀進行樁位放

6、樣，對已放好的樁位進行保護，埋設(shè)護筒和鉆機就位后，重新復(fù)核樁位。2、機械設(shè)備及器具檢查：(1)、鉆機檢查：對鉆機的主要部件鉆盤、卷揚機、鉆架、鉆頭直徑等檢查。同時要檢查鉆機的各種保護裝置，包括電源、防護罩等。(2)、發(fā)電機、泥漿泵、電焊機、砼攪拌機、砼泵車等機械設(shè)備試車檢查。(3)、為檢查樁孔直徑及垂直度，須在現(xiàn)場制作驗孔器（即孔規(guī)）。(4)、檢查導(dǎo)管水密性試驗。(5)、為了保證首批混凝土灌注成功，必須配備容量足夠的料斗（斗容量計算方量）和隔水裝置。3、場地及其他準備：(1)、施工便道應(yīng)晴雨暢通，路面平整。(2)、要有充足的材料存放。(3)、泥漿池的設(shè)置：泥漿池的容量應(yīng)視制漿能力和鉆孔時所需流

7、量而定，施工時，在紅線內(nèi)兩個墩位之間設(shè)置泥漿池，泥漿池中包括儲漿池和沉淀池，廢漿經(jīng)過沉淀后，轉(zhuǎn)運處理。儲漿池和沉淀池形成循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)沉淀后循環(huán)再利用的泥漿其粘度、含砂率等指標能滿足相關(guān)規(guī)定要求。4、各種計量設(shè)備及泥漿指標檢驗器具要求配置齊全。2.2施工工藝流程測量定位施工場地平整制作鋼護筒埋設(shè)鋼護筒泥漿制備鉆機就位鋼筋籠綁扎NN測量報驗導(dǎo)管水密試驗鋼筋籠驗收鉆孔 N自檢鉆孔N驗孔深淸孔檢查沉渣厚度及驗孔器驗孔孔下鋼筋籠下導(dǎo)管制備泵送砼二次淸孔灌注水下砼制作砼試塊灌注完畢檢測分項工程驗收3、工程危險源辨識及其危害分析本標段樁基鉆孔灌注施工主要危險源有：物體打擊、機械傷害、觸電、淹溺等。3、1物體

8、打擊本標段鉆孔灌注可能的物體打擊事故主要包括如下類型：(l)鉆機傾覆在施工過程中如果由于鉆機平臺不平整或有軟弱土層時以及由于操作不當(dāng)，稍有不慎，極易造成人員鉆機傾覆事故。因此，在施工過程中及當(dāng)班作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)采取有效措施防止鉆機傾覆。造成鉆機傾覆事故的具體原因主要有：由于樁位位于斜坡上或位于石方邊緣，平臺修整不到位；由于樁位處存在軟弱土層，沒有進行處理；由于操作時沖擊速度過快或出現(xiàn)偏心導(dǎo)致失穩(wěn)。(2)物件墜落本工程鉆孔樁機電設(shè)備主要是鉆機，主要由鋼支架、底座、滑輪組、電動機、制動裝置、鋼絲繩、錘頭等組成，起重設(shè)備主要是25噸吊車。因此在施工過程中可能由于錘頭綁扎處松動，在修理時掉下傷人，也有可

9、能出吊車在吊裝鋼筋籠時由于綁扎不到位掉下傷人。3.2機械傷害在進行鋼筋籠加工時有可能會出現(xiàn)由于操作不當(dāng)導(dǎo)致出現(xiàn)機械傷害的事故發(fā)生。3.3觸電施工時可能會因為鉆機設(shè)備或者電焊設(shè)備以及鋼筋加工設(shè)備等漏電、操作不當(dāng)?shù)纫鹩|電事故，或由于吊車吊裝鋼筋籠時沒有注意附近的電線而導(dǎo)致出現(xiàn)觸電事故。3.4淹溺施工時有可能會由于管理不到位或標志不明顯，出現(xiàn)施工人員或外來人員掉入泥漿沉淀池、樁孔以及附近的河中發(fā)生淹溺事故。4、施工安全管理對策4、1安全生產(chǎn)組織管理1、建立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)工作需要，項目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，安質(zhì)部為安全領(lǐng)導(dǎo)小組常設(shè)機構(gòu)，負責(zé)日常安全工作，安全部配備安全員，各作業(yè)隊設(shè)兼職安全員

10、，形成自上而下的安全管理機構(gòu)。三靈快速通道工程土建一標安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：符勝斌副組長：李忠武、張林濤專職安全員：張?zhí)毂?、楊百成成員：郭繼、喬占月、李永、侯治江、張稱心、郭振海、馬東平、張勤傲2、建立安全生產(chǎn)保證體系為了加強安全工作的管理，保證安全組織機構(gòu)的正常運轉(zhuǎn)，促進項目安全工作規(guī)范有序地開展，確保項目安全目標責(zé)任制的落實，結(jié)合本項目的工程特點，建立項目的安全生產(chǎn)保證體系，從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟上進行全面管理，確保達到創(chuàng)建文明安全工地的標準和要求。4.2制定安全生產(chǎn)崗位職責(zé)為了進一步加強項目安全生產(chǎn)的管理，我項目明確了各崗位的職責(zé)，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和獎懲措施。

11、項目部預(yù)留一定額度的安全風(fēng)險抵押金，對安全事故責(zé)任者除按有關(guān)規(guī)定處罰外，還將扣除安全風(fēng)險抵押金。4.3制定安全管理制度包括：安全教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、特殊工種人員管理制度等。4.4制定施工過程安全措施施工現(xiàn)場由分管副經(jīng)理和項目總工統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，處理好質(zhì)量、進度和安全的關(guān)系，開展全面質(zhì)量、安全管理，提高工程質(zhì)量，減少事故，避免窩工。(1)、施工人員上崗前進行安全教育。施工過程中隨時進行安全檢查，作業(yè)人員配備安全帽及安全帶，衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。(2)、鉆孔周圍如有道路，必須設(shè)置安全標牌，提示行人、車輛注意安全。(3)、對泥

12、漿池、鋼筋加工場地等設(shè)置合理的安全防護設(shè)施及警示標志。4.5制定安全評比和獎懲考核辦法積極開展上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，對班組的安全活動，要有考核措施，并按照獎懲措施進行兌現(xiàn)。4.6勞動保護管理安質(zhì)部負責(zé)勞動保護用品的發(fā)放范圍，制定本工程安全保護技術(shù)；設(shè)備物資部負責(zé)勞動保護用品的購置、發(fā)放，勞動保護管理領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)勞動產(chǎn)品落實情況的檢查、監(jiān)督。4.7、事故管理安全事故分為傷亡事故和非傷亡事故，非傷亡事故是指沒有造成人員傷亡，但造成直接經(jīng)濟損失的事故。對發(fā)生的事故做好善后處理工作，嚴格做到“四不放過”：事故原因沒有查清不放過，責(zé)任者沒有嚴肅處理不放過

13、，職工沒有受到教育不放過，防范措施不落實不放過，防止類似事故再次發(fā)生。4.8、安全資料管理安全資料由項目安質(zhì)部建立安全資料專柜，安質(zhì)部負責(zé)收集整理，項目部專職安全員統(tǒng)一歸檔管理。5、樁基施工安全實施細則5、1樁基施工現(xiàn)場的地形狀況本標段淄陽河大橋位于本項目新修路段，中心樁號K899+188.355，交角120，橋位處控制流域面積約55千平方米。橋區(qū)地貌單元為馬謝河河谷，兩岸為馬謝河級階地和黃河級階地地貌?？辈炱陂g馬謝河河谷有污水流過，水量不大。兩岸黃土垂直節(jié)理發(fā)育，有輕微崩塌等不良現(xiàn)象。橋區(qū)內(nèi)未見其它不良地質(zhì)作用。5、2四通一平和排水在樁基施工前應(yīng)確保施工場地四通一平和排水暢通。(l)場平：平

14、整施工場地。(2)道路：修建場內(nèi)施工便道，路面堅實平整，視野良好，設(shè)置排水溝，保障出入口通暢，設(shè)置交通標志等；(3)電通：工地供電采用低壓線路供電，保證整個施工作業(yè)區(qū)內(nèi)電力供應(yīng)；(4)水通：修建水池，布設(shè)供水線路，確保作業(yè)區(qū)域施工用水的供應(yīng)；(5)排水：場地四周設(shè)置排水溝，設(shè)污水沉淀池；(6)作業(yè)區(qū)域：材料整齊存放，四周設(shè)置封閉圍擋；5.3施工便道與現(xiàn)有道路交叉處的安全措施施工便道與當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有道路交叉的地方設(shè)置減速慢行、警示柱等標志標識，提醒車輛行人減速慢行，必要的時候派專人進行交通管制。5.4平坦區(qū)域樁基施工場的安全措施加強對泥漿池采用鋼管進行圍欄，布設(shè)密目式安全網(wǎng)，懸掛“泥漿池危險，的標識牌

15、，適當(dāng)?shù)呐浜弦圆势?、串旗等設(shè)施，機械上懸掛安全操作規(guī)程。5.5山頭或河道區(qū)域樁基的安全措施必須將現(xiàn)場的場地四通一平，才能進行下一步的施工，對臨邊、臨河的區(qū)域進行圍欄，設(shè)置警示標志標識，并由專人負責(zé)。5.6橫跨縣道區(qū)域施工的安全措施對施工場地進行圍欄，設(shè)置密目式安全網(wǎng)，懸掛反光警示標志，在施工現(xiàn)場左右各lOOm處縣道的兩側(cè)設(shè)置提醒、導(dǎo)向標志，夜間利用警示燈進行警示。必要的時候?qū)h道進行加寬，確保交通、施工安全且兩不耽誤。5.7人員、機械的管理進入施工現(xiàn)場的工作人員必須正確佩戴安全帽及相關(guān)的安全保護用品，加強安全交底及教育工作；加強機械設(shè)備運轉(zhuǎn)及維修的監(jiān)督，確保機械設(shè)備性能良好。5.8鋼筋加、鋼筋

16、籠安裝的安全措施(l)作業(yè)及住宿區(qū)配備足夠的滅火器材；(2)用電應(yīng)嚴格按照規(guī)定進行操作，電工應(yīng)持證上崗；(3)鋼筋工、電焊工應(yīng)持證上崗，并嚴格按照相關(guān)的操作規(guī)程進行作業(yè)：(4)起重吊裝操作人員應(yīng)持證上崗，并與專人負責(zé)監(jiān)督；(5)加強教育、安全技術(shù)交底及機械性能的監(jiān)控；5.9現(xiàn)場安全用電(1)電工必須持證上崗，嚴格按照規(guī)范進行施工用電的布設(shè)；(2)進行線路、機械檢修是必須停電，并派人監(jiān)管電路，或進行接地處理；(3)施工現(xiàn)場的配電箱必須上鎖，并設(shè)置“有電危險的警示標志。6鉆孔樁各施工階段作業(yè)安全操作技術(shù)6.1安全用電1、制定配電、發(fā)電房和現(xiàn)場值班制度，做好記錄，動力箱開關(guān)、變壓器與各種電器設(shè)備的附

17、近不準堆放易燃易爆物品和金屬等物件。2、配電房內(nèi)外應(yīng)保持整潔無雜物，實行專門電工負責(zé)制，閑雜人員嚴禁入內(nèi)。配電設(shè)備的任何部分均規(guī)定為帶電的，不應(yīng)觸及。用移動式電動工具必須戴好絕緣手套。3、變壓器周圍應(yīng)有防護欄和危險警告標志，嚴禁閑人靠近。4、電房設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查，修理時應(yīng)切斷總電源、懸掛標志牌，明確專人負責(zé)，檢修完畢后，再次檢查無誤后，才有送電。5、絕緣膠墊及絕緣手套、鞋等應(yīng)定期檢查，并在操作中堅持使用。6、電工應(yīng)熟悉電氣安全知識和觸電急救方法，工作前應(yīng)做好一切準備，穿戴好防護用品，禁止使用失靈的儀表和絕緣不良的工具。7、根據(jù)需要配備2只以上的滅火器材，并經(jīng)常檢查，保證安全有效。8、遇大風(fēng)

18、雨應(yīng)及時檢查，發(fā)現(xiàn)線路斷損或可能斷損的地方，應(yīng)切斷電源，立即修復(fù)。9、高處或水面操作時，必須佩帶安全帶或救生衣，使用登高板等登高工具前應(yīng)檢查其牢固程度，桿下人員應(yīng)戴安全帽，登桿人員應(yīng)佩繩索和工具袋，用以傳遞工具材料，不準甩擲。10、施工現(xiàn)場用電高、低壓設(shè)備及線路，必須按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和臨時用電施工組織設(shè)計安裝和架設(shè)。6、2機械設(shè)備維修保養(yǎng)1、為保持機械設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)，必須貫徹“強制維護，按需修理，預(yù)防為主”的方針，認真做好機械設(shè)備維護和修理。2、機械縱間隔周期：運輸機械按汽車維修行業(yè)管理規(guī)定執(zhí)行；工程機械按交通部保修規(guī)程執(zhí)行。3、各級維護均應(yīng)執(zhí)行維修技術(shù)標準，

19、保證維修質(zhì)量。4、對安全部件有缺陷的機械設(shè)備，必須即時給予修復(fù)，一時難以修復(fù)的應(yīng)停止作業(yè)。6、3鋼筋加工l、使用機械進行冷拉、調(diào)直、切斷、彎曲、阻、電焊等加工時，應(yīng)遵守有關(guān)機械安全操作規(guī)程。2、人工整直和切斷操作，應(yīng)經(jīng)常檢查錘子等工具，錘把不能松動。鋼筋移動、后退時應(yīng)防止碰觸他人。遇有硬鋼筋須另外堆放。切斷短頭時應(yīng)輕擊，切斷3-5cm鋼筋頭時應(yīng)用鉗子鉗住，不能用手抓，不論機斷或人力斷，鋼筋短頭應(yīng)用東西壓住以防短頭蹦飛。錘頭不準對人，禁止戴手套。手用工具應(yīng)經(jīng)常消除毛刺飛邊。3、彎曲成型前應(yīng)檢查板子和碼釘是否牢固，要求地面平整，工作臺牢固，板手扣緊托平。多人彎曲粗筋時，應(yīng)由一人指揮，用力均勻，防止

20、跌撞。4、綁扎場地要平整，架子要穩(wěn)固，綁扎后細鐵絲頭彎向里面，傳遞和穿入鋼筋應(yīng)呼應(yīng)。禁止在骨架上行走。5、抬運鋼筋物架應(yīng)平穩(wěn)，過堤坎、高差較大的地段和豎立時（起吊），應(yīng)注意不可碰觸空中電線，以防觸電。運送長鋼筋和長型骨架應(yīng)前后呼應(yīng)，上跳板、腳手轉(zhuǎn)彎時應(yīng)緩慢，防止受阻或?qū)⒑竺娴娜吮葡氯ィ?yīng)防止軋傷、扭傷。6、操作臺等處的鐵屑、粉塵應(yīng)用刷子清除，不準用嘴吹除，以防異物入眼。7、長大骨架入模時，應(yīng)互相配合一致，以防被端部彈擊手和頭部。6、4鋼筋籠吊裝1、鋼筋籠采用起重機吊裝，起重機在工作前，應(yīng)將支撐腳撐起，其撐腳底板應(yīng)用木板墊實，使機構(gòu)保持水平。行駛前應(yīng)先將支撐腫收起固定。2、工作時，駕駛室內(nèi)禁止

21、人員停留（載荷行駛例外）。裝卸車時，吊起的物件不得超越汽車或拖車的駕駛室；若受條件限制，必須超越時，則駕駛室內(nèi)除駕駛員外不準停留任何人。上班前不喝酒。3、起重機司機必須認真做到“十不吊”：(1)超過額定負荷不吊；(2)構(gòu)件重量不明不吊；(3)捆綁不牢固、不平穩(wěn)不吊；(4)埋在土中的物件不吊；(5)不斜吊，不拖拉起吊；(6)指揮信號不明或多人指揮不吊；(7)六級以上風(fēng)力和雷暴雨時不吊；(8)沒有足夠照明或光線差不吊；(9)在斜坡上或坑沿、堤岸邊不吊；(10)構(gòu)件上站人或有活動物件不吊。6、5鉆孔1、檢查配套裝備、輔助裝置、水電設(shè)施和附件工具是否齊全、完整，能否滿足施工、安全要求。2、詳細了解施工

22、要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，選擇符合鉆機性能并滿足施工要求的機具和附件。3、工作場地應(yīng)平整、堅實，滿足鉆機正常工作和承載要求，確保主通道的暢通、安全。4、檢查前后支腿填木是否水平牢固、平衡可靠，以保證護筒的垂直度和準確性。5、按國家環(huán)保規(guī)定，檢查排污排渣的走向是否符合要求。6、檢查鉆機發(fā)動機、傳動裝置、操作系統(tǒng)、主、副絞盤、儀器、儀表等是否齊全完整。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部正常后，方可開始工作。7、檢查各部油位及潤滑點是否符合規(guī)定標準，液壓系統(tǒng)是否正常。8，不準無關(guān)人員進入操作室；不準在作業(yè)區(qū)堆放燃料、放置妨礙操作的任何物件。9、夜間施工，必須有良好的照明設(shè)備。10、作業(yè)時，禁止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。護筒吊架、鋼

23、絲繩必須經(jīng)常檢查，鋼絲繩不得有絞節(jié)、扭繞現(xiàn)象，若斷絲、磨損超過規(guī)定時，必須更換。11、發(fā)動機不得在6501500rpm速度范圍內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。必須隨時注意機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢修，嚴禁在運行中檢修。12、工作結(jié)束后，應(yīng)將機架放到水平位置，收回前后支腿，停放在安全地帶，并將所有操縱桿置于中位，各部制動器制動，切斷電源。13、將鉆機底盤、護筒夾緊、擺動裝置等的積泥鏟除、沖洗干凈，并按說明書規(guī)定進行例行保養(yǎng)。6、6水泥砼灌注l、砼灌注采用水泥砼輸送泵或罐車灌注，砼輸送泵應(yīng)穩(wěn)固安裝在堅實的地面上，且離施工工作面盡可能近、干擾小、環(huán)境安全的地方。2、檢查輸送管道，對于損傷裂紋或壁厚太

24、薄的配管不得使用。3、當(dāng)垂直向上泵送高度較高時，應(yīng)把新的、無磨損的管子或管壁厚的管子配置在管路開始處。4、輸送管道的布置應(yīng)利用地形裁彎取直，盡量越少彎管數(shù)量。各管卡一定要緊到位，保證接頭密封嚴密，不漏漿。管道要支撐穩(wěn)固，彎管處要加設(shè)牢固的固定裝置，水平管路不應(yīng)懸空。5、為了應(yīng)付可能發(fā)生的堵管或其它故障，要準各好各種檢修及管道吹用具，并安排好相應(yīng)的應(yīng)急措施。6、向砼料斗加入一定量清水，以洗潤料斗、分配閥及輸送管道。7、向料斗加入一定量的水泥漿，潤滑整個輸送管道，并觀察輸送管道有無滲漏現(xiàn)象。8、砼加入料斗以前，砂漿平面應(yīng)保留在料斗攪拌軸線以上，泵送中，砼平面應(yīng)維持在攪拌中心線以上，但不超過距攪拌軸

25、以上20cm的高度。供料跟不上時，要及時停泵。9、開始或停送砼時應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。操作人員不準站在管子出口處，防止砼料突然噴出傷人。10、在作業(yè)中不得隨意移去料斗上的方格網(wǎng)，嚴禁把手伸入料斗、水箱。嚴禁蹬踏料斗。11、輸送泵和管道發(fā)出不正常雜音時，應(yīng)及時檢查處理。12、料斗網(wǎng)格上超規(guī)格料或其它雜物應(yīng)及時清除。攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)或反向失靈時，要暫停泵送，及時采取措施排除。13、前端澆筑處軟管要垂直安放，如確需水平放置的，忌過分彎曲，嚴禁將軟管折彎。14、操作人員不得站在構(gòu)造物或模板支架的邊角，手握末端軟管進行操作。軟管的搖晃或砼噴射，有可能導(dǎo)致操作人員墜落的危險。15、臨時停泵期間應(yīng)間隔

26、45分鐘正反泵1-2個行程，以防管路內(nèi)砼凝結(jié)，當(dāng)長時間停泵重新工作時，應(yīng)先啟動攪拌器，再開始泵送。16、不得隨意向料斗加水。嚴禁泵送攪拌后己停放90分鐘以土的砼。17、發(fā)現(xiàn)堵塞等事故后，應(yīng)及時檢查及處理。檢查時嚴禁用金屬器物敲打管道。18、工作期間，嚴禁折卸管道，不得把手伸入閥體操作，不得攀登或騎在輸送管道上。19、當(dāng)泵送工作接近完畢時，應(yīng)預(yù)先估計剩余工作量和管道中砼體積，以便停止供料。20、按以下順序停機：(l)停止泵送，同時給蓄能器卸壓。(2)關(guān)掉動力源。停泵后，立即清除料斗內(nèi)和管道中的砼。清洗（水洗或汽洗）泵機、料斗、閥箱、管道等。在清洗時，人員要離開排料管口及彎管氣接頭處，以免發(fā)生事故

27、。輸送管體拆卸清洗后，應(yīng)逐件檢查是否完好。管段及卡箍等必須堆放整齊、不得亂扔。清洗泵機外部時，注意不要使水進入電氣箱、電磁閥等部位。清洗后把電氣箱，機罩外部的水擦干凈。6、7泥漿池、沉淀池l、泥漿池、沉淀池應(yīng)位于行人較少的地方，四周應(yīng)制作有效的防護措施和警示標志。2、夜間施工時泥漿池旁要有警示照明設(shè)施。3、要向周圍村民進行安全宣傳，并設(shè)立閑人不得進入標志。6、8施工現(xiàn)場保護技術(shù)現(xiàn)場安全保護技術(shù)次序類別范 圍要求1圍擋措施鉆孔施工現(xiàn)場1)圍擋高度滿足安全要求，孔口護筒高出地面不低于30cm;2)圍擋結(jié)構(gòu)穩(wěn)固；3）圍擋材料適當(dāng)；4）有相應(yīng)的防火措施；5）臨時性的圍擋應(yīng)便于移動或拆除2警示措施1)設(shè)（掛）置危險警示牌；2）夜間設(shè)紅色警示燈；3）工地設(shè)安全事故宣傳欄或板報、貼掛安全標語牌；4)懸掛安全操作規(guī)程7、應(yīng)急預(yù)案及安全事故處理7.1應(yīng)急救援預(yù)案一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)緊急啟動項目部編制的安全應(yīng)急救援預(yù)案，按照應(yīng)急救援預(yù)案的程序進行救援，本分項工程所涉及的應(yīng)急救援預(yù)案主要機械傷害應(yīng)急救援預(yù)案、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案、物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案。7.2安全事故處理遇到安全事故發(fā)生后，應(yīng)立即按照規(guī)定程序向各相關(guān)部門進行上報，并采取救援措施和進行初步安全事故分析。7.3安全排險救助的基本原則(1)及時的原則包括及時撤離人員、及