1、PP的改性板,一.PP板的簡介 二.PP板的類別說明 三.PP板的改性 四.配方比例 五.PP板的增韌應(yīng)用,一.PP 板的簡介,聚丙稀（PP）擠出板材是PP樹脂添加入各種功能助劑經(jīng)擠出、壓光、冷卻、切割等工藝過程而制成的塑料板材。PP板是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入14%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。,二.PP板的類別說明,聚丙烯（PP）板，（PP純板，改性PP板，增強(qiáng)PP板，P

2、P焊條） 純PP板：密度小，易焊接和加工，具有優(yōu)越的耐化性，耐熱性及耐沖擊性、無毒、無味是目前最符合環(huán)保要求之工程塑料之一。主要顏色有白色，微機(jī)色，其它顏色也可按客戶要求定做。應(yīng)用范圍：耐酸堿設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，廢水、廢氣排放設(shè)備用。,三.PP的改性增韌改性,PP增韌材料 聚丙烯PP-化學(xué)和物理特性：聚丙烯（PP）是常見塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時(shí)因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0%-1.5%)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)

3、量。PP增韌材料 聚丙烯PP-注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220275，注意不要超過275。模具溫度：4080，建議使用50。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。,PP與聚乙烯的共混作為商品以來，它與PP的共混就引起了人們的興趣，采用機(jī)械共混操作方便，共混五組成比易變化，因此共混物性能易調(diào)節(jié)，故至今被廣泛運(yùn)用。 PP與PE的共混物的拉伸強(qiáng)度一般隨聚乙烯含量的增加而下降。但是韌性會(huì)有所改善，在摻入高密度的PE后，其韌性將是PP的8倍之多，相對的流動(dòng)性也增加了，適用于大型的容器的注塑

4、成型。 PP中加入LDPE也是有良好的改良效果，提高板的沖擊強(qiáng)度，剛度和耐磨性能 。,三.PP板的改性填充改性,填料也稱為填充劑，是高分子材料中的重要固體添加劑之一，將其添加入聚合物中可增加體積、降低成本，同時(shí)還能改善聚合物某些方面性能如強(qiáng)度、剛度、熱穩(wěn)定性等。尤其是一些功能性填料還可賦予高分子材料特殊的電、磁、阻燃、耐磨、耐輻射等性能，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，填料已被認(rèn)為是一種功能性添加劑,填料的分類方法很多，一般可分為無機(jī)填料和有機(jī)填料兩大類。常見的無機(jī)填料包括碳酸鈣、滑石粉、云母、高嶺土、二氧化硅、炭黑等，有機(jī)填料包括木粉、棉短絨、麥稈等。也可根據(jù)化學(xué)組成將填料分為氧化物、鹽、單質(zhì)和有機(jī)物四大類

5、，或根據(jù)填料的幾何形狀分為球形、無定形、片狀、纖維狀,1.密度 2.吸油 3.硬度光 4.顏色及光學(xué)特性 5.熱性能 6.電性能 7.磁性能 8.阻燃性能 這些都是在加入特定的填充劑后，使得材料可以的性能，更有利用價(jià)值,四.配方的比例,PP（P340） 5%10% EVA 5% 10% LDPE 5%10% 纖維 50%60% .增韌PP 配方組成 PP 65%75% PE 5%10% PP 5% EVA 20%30% LDP 5%10%纖維 10%20% .增韌PP 配方組成 PP（T30S） 85% PE 5% PP （P34010 纖維 10% 15%,五.PP板的纖維增強(qiáng)應(yīng)用,玻纖增強(qiáng)PP板（FRPP板）通過20%被玻纖增強(qiáng)后，除保持原有的優(yōu)良性能外，強(qiáng)度，剛性等均較PP提高一倍，而且具有良好的耐熱性，低溫沖擊性，防腐耐電弧性，低收縮率。特別適用于化纖、氯堿、石油、染料、農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、輕工、冶金、污水處理等領(lǐng)域。 玻纖增強(qiáng)PP板具有優(yōu)異的耐熱氧老化性能，使用壽命長, 有較