1、*電子（昆山 ）新建工 程 機(jī)電、給排水、消防工程 技技 術(shù)術(shù) 標(biāo)標(biāo) *工程有限公司（滬）工程有限公司（滬） 二二三年九月十七日三年九月十七日 前前言言 本公司有幸承建*電子（昆山）有限公司土建新建工程部 份，本著再接再勵(lì)的精神,我司集合公司精英，希望在優(yōu)秀的人力 及專業(yè)敬業(yè)的團(tuán)隊(duì)配合下，再度為貴公司機(jī)電部份作最佳的服務(wù)。 綜觀*機(jī)電工程設(shè)計(jì)重點(diǎn)，首要是廠區(qū)內(nèi)的恒溫濕需求， 此項(xiàng)需求關(guān)系到公司的整體生產(chǎn)質(zhì)量，故在專業(yè)的施工下應(yīng)極端 注意公司的自購設(shè)備與機(jī)電的接口銜接，絕不可有無法搭配、重 復(fù)施工、多余浪費(fèi)等事情。我司已注意到地下水供應(yīng)系統(tǒng)的建立 悠關(guān)到貴司整體水源的控制。長期使用將可節(jié)約到大筆

2、金錢的浪 費(fèi)，故在此要求下我司已作最佳的考慮及布置，如后列系統(tǒng)圖設(shè) 計(jì)。 有關(guān)直接供水的缺點(diǎn)是水壓降低，導(dǎo)致生活用水不便影響全 體生產(chǎn)質(zhì)量。對(duì)于此我司也作了預(yù)備水全區(qū)鏈接系統(tǒng)詳圖如后列。 自動(dòng)雙向雙回路電源控制設(shè)計(jì)，由泵房裝置的水泵抽取 300 噸 的消防水箱水，作生活用水?dāng)嗨畷r(shí)的后盾，在自來水公司斷水或 加壓不足的情況下可以維持全廠的用水綽綽有余。周市鎮(zhèn)現(xiàn)有市 政管道雨污水管尚未分流，現(xiàn)場(chǎng)管內(nèi)流水標(biāo)高未符合貴司廠區(qū)需 求，如按設(shè)計(jì)院圖說施工恐有倒灌回流疑慮，我司在相關(guān)人員的 精密配合下，蒞現(xiàn)場(chǎng)作了水平標(biāo)高測(cè)試，并詳繪了雨污水分流詳 圖，而化糞池置于廠區(qū)宿舍結(jié)構(gòu)內(nèi)的設(shè)計(jì)，亦是自然分流高程高 差

3、考慮下必要的設(shè)計(jì)，謹(jǐn)供貴司參考，是否如圖施工有待貴司作 整體及通盤的考慮。如蒙采用請(qǐng)?jiān)缱魍ㄖ耘浜贤两ㄗ鹘Y(jié)構(gòu)施工 更改，我司的精心、用心是為貴公司的效力而備，謹(jǐn)為前言。 二三年九月十九日星期五 目目 錄錄 第一章第一章工程概況工程概況.錯(cuò)誤！未定義書簽。 第二章第二章實(shí)施目標(biāo)與質(zhì)量等級(jí)實(shí)施目標(biāo)與質(zhì)量等級(jí).錯(cuò)誤！未定義書簽。 第三章第三章施工管理組織施工管理組織.錯(cuò)誤！未定義書簽。 第四章第四章施工總體部署施工總體部署.錯(cuò)誤！未定義書簽。 第五章第五章分部分項(xiàng)施工技術(shù)分部分項(xiàng)施工技術(shù).錯(cuò)誤！未定義書簽。 第六章第六章工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施.錯(cuò)誤！未定義書簽。 第七章第七章施工進(jìn)度計(jì)劃及

4、保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.錯(cuò)誤！未定義書簽。 第八章第八章文明施工措施文明施工措施.錯(cuò)誤！未定義書簽。 第九章第九章安全施工保證措施安全施工保證措施.錯(cuò)誤！未定義書簽。 第一章第一章工程概況工程概況 本工程為*電子(昆山)有限公司新建工程，該工程位于昆山 市周市鎮(zhèn)，由昆山市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本期工程包括生產(chǎn)廠房、 綜合樓、消防水池、油品庫等。含給排水、電氣、空調(diào)、消防工 程。 第二章第二章實(shí)施目標(biāo)與質(zhì)量等級(jí)實(shí)施目標(biāo)與質(zhì)量等級(jí) 21 編制依據(jù)： 1.1. *電子(昆山)有限公司新建工程設(shè)計(jì)圖紙。 2.2. *電子(昆山)有限公司新建工程招標(biāo)文件。 2.2 指導(dǎo)思想 鑒于本工程的工藝質(zhì)量要求高

5、，我單位施工組織的指導(dǎo)思想 是：以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，選用高素質(zhì)的項(xiàng)目 經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)管理體制，實(shí)行科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地 完成施工任務(wù)。 2.3 實(shí)施目標(biāo) 充分發(fā)揮本公司企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織土建安裝與交叉作 業(yè)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)： 1、質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良；爭創(chuàng)昆山市優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。 2、工期目標(biāo)： 施工總工期為 176176 日歷天（2003.10.7-2004.3.312003.10.7-2004.3.31） ；完工 日期以土建施工進(jìn)度為準(zhǔn) 。 3、安全文明施工：采取有效措施，杜絕傷亡事故及重傷事故 的發(fā)生，嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)章制度。創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo) 準(zhǔn)化工

6、地。 4、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施 工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施 工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)?，F(xiàn)場(chǎng) 管理按我公司標(biāo)準(zhǔn)及昆山市現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理要求進(jìn)行管 理。 2.4 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱 1GB50267-97采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 2GB50268-97給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 3GB50168-92電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 4GB50169-92 電器裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn) 收規(guī)范 5GBJ149-90電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 6GB50254

7、-96電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 7GB50150-91電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 8GB50303-2002建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 9GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 2.52.5 驗(yàn)收規(guī)范 序號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱 1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 2GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 3GB50303-2002建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 4GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 5GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 6TJ305-75 建筑安裝工程

8、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)通用機(jī)械設(shè)備安裝工程 第三章第三章施工管理組織施工管理組織 3.1 公司組織機(jī)構(gòu) 為了確保該工程順利實(shí)施，本公司主管生產(chǎn)副經(jīng)理常住工地，公 司各職能科室每天有人在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)幫助施工。 3.2 施工項(xiàng)目經(jīng)理部組織體系（附后） 。 第四章第四章施工總體部署施工總體部署 4.1 施工部署： 4.1.1 工期、質(zhì)量、文明施工目標(biāo)： 我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司管理水平，保證在合同工 期內(nèi)按期完成。 質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良；爭創(chuàng)昆山市優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。 文明施工目標(biāo)：文明工地。 4.1.2 工程順序： 施工中遵循：“先地下后地上” 、 “先主體后圍護(hù)” 、 “先繁后簡” 的原則組織施

9、工。 4.2 施工準(zhǔn)備： 進(jìn)場(chǎng)后，立即安排人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看配合預(yù)埋工作，并與業(yè)主聯(lián) 系及時(shí)做好測(cè)量基線、點(diǎn)。 4.3 施工人員： 項(xiàng)目管理班子在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，盡快熟悉工程情況，做 好施工準(zhǔn)備工作。 4.4 技術(shù)準(zhǔn)備 充分發(fā)揮我公司技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，本著技術(shù)先行的原則，施工前在 技術(shù)上做好充分準(zhǔn)備。 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，并針對(duì)本工程的特點(diǎn)，借鑒我公司施工 過的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，編制詳細(xì)的、深入的 且有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，并及時(shí)向施工人員做好交底工作。 編制施工預(yù)算、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。 繪制各種施工深化圖，編制具體施作計(jì)劃。本工程排水圖已做重 新規(guī)劃（均采用

10、華亞 UPVC 管） ，詳見附圖。另附有井水及生活加 壓圖。 編制施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)。及時(shí) 做好臨建搭設(shè)工作，為工程進(jìn)展提供后勤保障。 4.5 資源分配： 4.5.1 專案部管理人員： 本工程施工的管理人員，擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目工程師一名， 項(xiàng)目副經(jīng)理一名，下設(shè)質(zhì)保安全科、工程技術(shù)科、材料經(jīng)營科等。 4.5.2 施工作業(yè)人員： 我公司將抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高的作業(yè)人員來參加本工程的 建設(shè)，各工種人員配備見附表：主要?jiǎng)趧?dòng)力組織計(jì)劃表（附后） 。 依據(jù)本工程的工作量，配合土建由我公司承攬的特性，與配 合政府部門相關(guān)行政法令、報(bào)建報(bào)驗(yàn)等限制規(guī)定，特將本工程依 施工專業(yè)

11、性、施工管理靈活性及配合工期要求與保證質(zhì)量等方向 考慮，作如下規(guī)則： 依電氣、給排水、消防等專業(yè)特?cái)M分組同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè) （1）電氣施工隊(duì) 1 組： 負(fù)責(zé)廠房、綜合樓之動(dòng)力配電、照明、 插座及弱電設(shè)備工程之安裝（含接地系統(tǒng)）弱電設(shè)備工程之安裝。 （2）給排水施工隊(duì) 2 組： 負(fù)責(zé)全廠區(qū)及其它各棟所有管路 設(shè)備工程之安裝。 （3）管道施工隊(duì) 3 組： 負(fù)責(zé) PVC 給排水（非壓力管路）管路 及衛(wèi)生設(shè)備與套管預(yù)留等工程之安裝。 （4）消防施工隊(duì) 4 組：負(fù)責(zé)全區(qū)消防、火警、廣播等工程安裝。 （5）空調(diào)施工隊(duì) 5 組：負(fù)責(zé)廠房空調(diào)工程安裝 （6）機(jī)動(dòng)施工隊(duì) 6 組：由素質(zhì)較高、配合度、溝通性較好之施

12、 工技術(shù)人員組成負(fù)責(zé)緊急支持，臨時(shí)變動(dòng)或時(shí)效性較急及較高技 術(shù)性之工作施工。 4.5.3 材料供應(yīng)： 4.5.3.1 材料計(jì)劃的編制： 技術(shù)科根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制月材料需用計(jì)劃、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃。 4.5.3.2 材料供貨商選擇： 在保證質(zhì)量和價(jià)格的情況下，經(jīng)營科組織材料科、技術(shù)科、質(zhì)檢 科對(duì)材料供貨商進(jìn)行供方評(píng)審選擇，堅(jiān)持貨比三家，按照好中求 優(yōu)的原則進(jìn)行選擇，主要材料供貨商的選擇要征得業(yè)主、監(jiān)理的 同意。 4.5.3.3 材料進(jìn)場(chǎng)： 根據(jù)月材料需用計(jì)劃，及時(shí)選擇好供貨商，并按照周材料計(jì)劃及 時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，滿足工程進(jìn)度. 第五章第五章分部分項(xiàng)施工技術(shù)分部分項(xiàng)施工技術(shù) 5.1 電氣安裝工程：

13、5.1.1 電氣器具、設(shè)備安裝 5.1.2 配電箱安裝施工工藝：施工準(zhǔn)備成套配電箱體現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋 管與箱體連接安裝盤面裝蓋板（貼臉及箱門） 。 5.1.3 電氣安裝施工要點(diǎn)： （1）所有電線管與箱體連接時(shí)，管子進(jìn)入箱內(nèi)長度均應(yīng)小于 5，安裝時(shí)，先在箱體內(nèi)設(shè)置托板，力求進(jìn)箱管長短一 致，整齊劃一。 （2）預(yù)埋箱體時(shí)，應(yīng)根據(jù)配管數(shù)量及箱體尺寸，事先開好圓孔。 開孔統(tǒng)一采用開孔器開孔后，用銼刀銼圓的施工方法，以保 證美觀。 （3）箱、柜內(nèi)導(dǎo)線與電氣器具的端子連接時(shí)，截面在 10mm2以下 的多股線，2.5MM2 以下的多股銅芯線可與器具的端子直接 連接， （多股線應(yīng)先掛錫） ，超過的一律采用壓接端子后再

14、與 電氣器具端子相連的辦法，與箱、柜內(nèi)母線相連的導(dǎo)線統(tǒng)一 采用由母線下側(cè)或外側(cè)進(jìn)入的施工方法，以免減少箱、柜內(nèi) 安全空間，影響正常操作。 （4）電氣連接用的所有緊固件一律采用鍍鋅制品，并加鍍鋅彈簧 墊圈。 （5）安裝盤面及盤內(nèi)接線一律在線路絕緣測(cè)試合格后方可進(jìn)行。 5.1.4配電盤、柜安裝： 其配電盤、柜安裝為嵌入式安裝。施工前認(rèn)真熟悉圖紙，全 面收集有關(guān)產(chǎn)品樣本和標(biāo)準(zhǔn)圖集，了解各配電盤、柜的形體結(jié)構(gòu)、 安裝尺寸、安裝方法；考慮進(jìn)出線方面及檢修操作等情況；根據(jù) 設(shè)計(jì)指定安裝部位的建筑結(jié)構(gòu)選擇符合規(guī)范要求的安裝方案。 （1）安裝前對(duì)到貨進(jìn)行下列檢查： a產(chǎn)品隨行合格證，盤、柜品牌型號(hào)、規(guī)格及電壓

15、等級(jí)須 符合設(shè)計(jì)要求； b盤、面漆應(yīng)完整、無損傷、柜架尺寸正確無變形； c盤、柜母線標(biāo)志顏色清楚，柜門可開啟，柜間應(yīng)有軟銅 芯線與接地裝置連接起保護(hù)作用。 d. 配電盤、柜安裝應(yīng)牢固平整，其垂直度允許偏差為 3mm（箱體高50cm以上），盤、柜體高50cm以下，允許 偏差1.5mm。 e. 配電盤、柜內(nèi)配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部 位應(yīng)兩端固定。盤面引出線及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余 地，以便檢修。 f. 照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。 5.1.5 暗裝開關(guān)、插座工藝流程：施工準(zhǔn)備燈位盒清理燈具 接線調(diào)整、固定燈具調(diào)試。 5.1.6開關(guān)插座安裝施工要點(diǎn)： 1. 安裝開關(guān)、插座前，先清理盒

16、內(nèi)的衛(wèi)生，用鏨子輕輕地將盒子 內(nèi)殘有的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清除盒外，再用濕布 將盒內(nèi)灰塵擦凈，已生銹的盒內(nèi)，應(yīng)除銹，刷防銹漆一道，盒 子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)；墻壁的 粉刷、裝修均已完成后方可安裝。 2. 開關(guān)接線要求：同一場(chǎng)所開關(guān)的切斷的位置應(yīng)一致，且操作靈 活，接點(diǎn)接觸可靠；電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 3. 插座接線要求： a. 單相三孔為“左零右火，上地線”、同一室內(nèi)開關(guān)插座，標(biāo) 高應(yīng)一致，高差不大于5mm，安裝應(yīng)牢固可靠，緊貼墻面。 b. 插座安裝完畢后應(yīng)通電并用專用相位檢測(cè)插頭進(jìn)行檢測(cè)。 c.檢測(cè)合格后斷電并做好成品保護(hù)。 5.1.7 配管、穿線工程：

17、 本工程結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，用硬質(zhì) PVC 管材配管。 5.1.8 施工工藝：施工準(zhǔn)備根據(jù)平臺(tái)軸線定位敷設(shè)電源管 管、盒保護(hù)固定澆注鋼筋砼時(shí)專人看護(hù)拆模后平臺(tái)燈位盒清 理，清通管路墻體電源管走向劃線，確定開關(guān)、插座等具體位 置墻體剔槽連接管子、埋設(shè)開關(guān)、插座盒管路清理穿線 絕緣檢測(cè)成品保護(hù)。 5.1.9 施工要點(diǎn)： （1）根據(jù)平臺(tái)軸線定位時(shí)，應(yīng)將燈位盒固定準(zhǔn)確，室內(nèi)只有一盞 燈時(shí)，燈位定于縱、橫軸線中心交叉處，有兩盞燈的定在短 軸線與長軸線 1/4 的交叉處，走道等部位有 3 盞以上燈具的 沿中心拉通線定位，保證成排燈具位于同一直在線，允許偏 差小于 5MM。 （2）敷設(shè)管路時(shí)盡量減少中間接線

18、盒，設(shè)置的接線盒應(yīng)地施工圖 中及時(shí)標(biāo)明。 （3）樓層配管在土建底筋綁扎、墊好而面筋未綁扎前進(jìn)行，燈位 盒與樓板有矛盾時(shí)，移開樓板鋼筋。 （4）現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)并列敷設(shè)的管子間距保證 30MM 以上，配管時(shí)， 避免 PVC 管與鋼盤交叉處穿過或在鋼筋下交叉 （5）管路、燈頭盒固定時(shí)，用浸水紙團(tuán)堵嚴(yán)盒口，距管子入盒 30MM 處將 PVC 管與鋼盤綁扎，中間每隔 1M 用綁扎絲加以固 定。 （6）PVC 管橫穿粱時(shí)，選擇在梁的凈跨 13 中跨區(qū)域通過，豎 穿時(shí)預(yù)埋比配管大一級(jí)管徑的套管。 （7）墻體內(nèi)的管子、開關(guān)、插座盒等在墻體砌筑完成后劃線、剔 槽配管，槽的寬度和深度均為管外徑的 15MM，并沿管距

19、每 隔 0.5M 在管兩側(cè)以綁扎固定。 （8）放線時(shí)，較短的導(dǎo)線將線盤平放在地上，由內(nèi)圈將線頭抽出； 較長的導(dǎo)線一律使用放線架。 （9）導(dǎo)線連接：在割開導(dǎo)線絕緣層進(jìn)行連接時(shí)，不應(yīng)損傷芯線， 導(dǎo)線的接頭應(yīng)在盒內(nèi)。導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)注意： a. 截面為10mm2單股銅芯線與電器端子可直接連接，截面超 過16mm2多股銅芯線應(yīng)采用焊接或壓接端子再與電氣器具 連接。采用焊接方法，應(yīng)先收緊芯線，搪錫后再與器具相 連，焊錫應(yīng)飽滿，焊后要清理表面焊藥和焊渣，不應(yīng)使用 酸性焊劑，用壓接法的壓摸規(guī)格應(yīng)與線芯相符。 b.導(dǎo)線連接時(shí)必須注意零線地線應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，不允許混接。 c.絕緣導(dǎo)線在連接處應(yīng)采用絕緣帶（塑料帶、黃蠟帶

20、）包纏 均勻、嚴(yán)密，絕緣強(qiáng)度不低于原有強(qiáng)度。 d. 在同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護(hù)線 （PE線）宜用黃綠相間絕緣線，零線為淡蘭色，相線為黃、 綠、紅色，開關(guān)相線為紅色。 （10） 照明導(dǎo)線連接后，器具安裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，絕緣 電阻必須不小于 0.5M，否則，必須查出原因進(jìn)行修補(bǔ)或 更換。 5.1.10電纜線路施工電纜線路施工 （1）本工程主要采用塑料電纜及塑料線穿管敷設(shè)。 （2）電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存： a.電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長度。 電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)， 盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。 b.電纜附

21、件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材 料性能和保管要求貯存和保管。 c. 電纜橋架保管放置時(shí)，不得因受力而變形。 （3）電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端 應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 （4）電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑； 金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高 或過低的場(chǎng)所。 （5）電纜管在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采 用足夠強(qiáng)度的管材。 （6）電纜管的加工應(yīng)符合下列要求： a. 管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。 b. 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象， 其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%

22、；電纜管的彎曲 半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 c. 金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅 層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 d. 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過 2 個(gè)。 e. 電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì) 無規(guī)定時(shí)，不宜超過 3m。 f. 當(dāng)塑料管的直線長度超過 30m 時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。 （7）電纜管的連接應(yīng)符合下列要求： a. 金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì) 準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小 于電纜管外徑的 2.2 倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。 b. 硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子 內(nèi)徑的 1.1

23、1.8 倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密 封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。 c. 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并 不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口 應(yīng)排列整齊。 d. 利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線； 有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。 （8）敷設(shè)電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沈陷。 電纜 管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： a. 電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于 0.7m；在人行道下面敷 設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于 0.5m。 b. 電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地 下水和泥漿滲入。 （9）電纜支架的配制與安裝,電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求： a.鋼材應(yīng)平

24、直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)， 切口應(yīng)無卷邊、毛刺。 b.支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè) 計(jì)偏差不應(yīng)大于 5mm。 c.金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有 化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 作特殊的防腐處理。 （10） 電纜支架的層間允許最小距離，層間凈距不應(yīng)小于兩倍電 纜外徑加 10mm， 表 1 電纜支架的層間允許最小距離值(mm) 電纜類型和敷設(shè)特征支(吊)架橋架 控制電纜120200 電 力 電 纜 10kV 及以下(除 610kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣外) 150200250 電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100 注：h 表示槽盒外殼高度。 （1

25、1） 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上， 其高低偏差不應(yīng)大于 5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的 偏差不應(yīng)大于 10mm。 （12） 電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求： 一、 電纜梯架(托盤)、電纜梯架(托盤)的支(吊)架、連接件 和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 二、 電纜梯架(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 （13） 梯架(托盤)在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架(托盤)連 接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。 （14） 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過 30m、時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連 接宜采用伸縮

26、連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置 伸縮縫。 （15） 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最 小允許彎曲半徑的最大者。 （16） 電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。 （17） 電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： a. 電纜規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； b. 電纜外觀完好無損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。 c. 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合 理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 （18） 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度 1.5M。 （19） 電纜各支持點(diǎn)間的距離不應(yīng)大于表 2 中所列數(shù)值。 表 2 電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm) 敷 設(shè) 方 式 電 纜

27、種 類 水 平垂 直 全塑型4001000 除全塑型外的中低壓 電纜 8001500 電力電纜 35kV 及以上高壓電 纜 15002000 控 制 電 纜8001000 注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)， 支持點(diǎn)間的距離允許為 800mm。 （20） 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。 表 3 電 纜 最 小 彎 曲 半 徑 電 纜 型 式多 芯 單 芯 控 制 電 纜10D 鋼鎧護(hù)套20D 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D 注：表中 D 為電纜外徑。 （21） 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架 上及地面摩擦拖拉。電纜上不

28、得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù) 層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 （22） 用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合表 4 的規(guī)定，充 油電纜總拉力不應(yīng)超過 27kN。 表 4 電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2) 牽 引 方 式 牽 引 頭鋼 絲 網(wǎng) 套 受力部位 銅 芯 鋁 芯 鉛 套 鋁套 塑料護(hù) 套 允許牽引強(qiáng) 度 704010407 （23） 機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過 15m/min，110kV 及以上電 纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。 表 5 電纜允許敷設(shè)最低溫度 電 纜 類 型電 纜 結(jié) 構(gòu) 允許敷設(shè)最低 溫度() 塑料絕緣電力電纜0 耐寒護(hù)套-20 橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù) 套 -15

29、控制電纜 聚氯乙烯絕緣聚氯乙 烯護(hù)套 -10 （24） 電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求： a. 并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開。 b. 電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。 c. 直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒(環(huán) 氧樹脂接頭盒除外)。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi) 宜注以瀝青。 （25） 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝 設(shè)標(biāo)志牌。 （26） 標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求： a. 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及 豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。 b. 標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜 型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用

30、的電纜應(yīng)有順序號(hào)。 標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。 c.標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。 （27） 電纜的固定，應(yīng)符合下列要求： a. 在下列地方應(yīng)將電纜加以固定： 1. 垂直敷設(shè)或超過 45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支 架上；橋架上每隔 2m 處； 2. 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電 纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每 隔 510m 處； （28） 電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管 子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。 （29） 電纜的排列，應(yīng)符合下列要求： a. 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。 b. 高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序

31、分層 配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有 35kV 以 上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由 下而上配置。 （30） 并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)不小于 10CM。 （31） 電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： a.控制電纜在普通支架上，不宜超過 1 層；橋架上不宜超 過 3 層。 b. 交流五芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過 1 層； 橋架上不宜超過 2 層。 （32） 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要 時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。 （33） 保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于 100mm；伸出 建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于 250mm，保護(hù)罩根部不應(yīng)高 出

32、地面。 （34） 管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷 護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。 （35） 電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。 （36） 穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得 單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。 （37） 電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求： a. 電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 0.7m。穿越農(nóng)田時(shí) 不應(yīng)小于 1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及 繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。 b. 電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取 防止電纜受到損壞的措施。 （38） 電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行 和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)

33、符合表 6 的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行 敷設(shè)于管道的上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 表 6 電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和 交叉時(shí)的最小凈距 項(xiàng) 目平 行交 叉 10kV 及以下0.100.50電力電纜間及其與 控制電纜間10kV 以上0.250.50 控制電纜間0.50 不同使用部門的電纜間0.500.50 其他管道(管溝)0.500.50 公路1.501.00 桿基礎(chǔ)(邊線)1.00 建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.60 排水溝1.000.50 （39） 電纜與廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi)。電纜 管的兩端宜伸出道路路基兩邊各 2m；伸出排水溝 0.5m；在 城市街道應(yīng)伸出

34、車道路面。 （40） 直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙 層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm， 保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚 塊。 （41） 軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。 （42） 直埋電纜在直線段每隔 50100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎 處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。 （43） 直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分 層夯實(shí)。 （44） 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員 進(jìn)行。 （45） 制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物 落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨 中施工。 （46） 電纜線芯連

35、接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子， 其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線 芯截面的 1.21.5 倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī) 格要求。 （47） 制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝數(shù)據(jù)，做好檢查， 并符合下列要求： a. 電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水； 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣 材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng) 預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。 b. 施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊 備。 （48） 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完 成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切

36、電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留 的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。 （49） 電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等 措施。6kV 及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜 屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地 距離。 （50）電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。 壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng) 將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫 焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。 （51） 電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 （52） 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。 （53

37、） 電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施： a. 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔 洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。 b. 對(duì)重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐 火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?c. 在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 23m 長的區(qū)段施 加防火涂料或防火包帶。 d. 采用耐火或阻燃型電纜。 （54） 在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫 和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。 （55） 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： a. 電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無機(jī)械損傷；標(biāo)志 牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。 b. 電纜的固定、彎曲半徑、有

38、關(guān)距離和單芯電力電纜的 金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。 c. 接地應(yīng)良好；電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的 金屬部件防腐層應(yīng)完好。 d. 電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全。 e.直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng) 清晰、牢固，間距適當(dāng). （56） 隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。 （57） 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列數(shù)據(jù)和技術(shù)文件： a. 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)圖紙、電纜清冊(cè)、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣 工圖。 b. 直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖，比例宜為 1500。 地下管線密集的地段不應(yīng)小于 1100，平行敷設(shè)的電 纜線路，宜合用一張圖紙。圖上須標(biāo)明各線路的相對(duì) 位置，并有標(biāo)明地下

39、管線的剖面圖。 c. 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安 裝圖紙等技術(shù)文件。 d. 隱蔽工程的技術(shù)記錄。 e. 電纜線路的原始記錄： 電纜的型號(hào)、規(guī)格及其實(shí)際 敷設(shè)總長度及分段長度，電纜終端和接頭的型式及安 裝日期； 5.1.11 接地安裝 （1）本工程防雷接地、保護(hù)接地、采用一個(gè)自然接地體，嚴(yán) 格按照?qǐng)D紙要求，將樁基內(nèi)對(duì)角兩主筋焊通再與柱內(nèi)對(duì) 角兩主筋焊通，并且分別與地梁聯(lián)線焊通，用12圓鋼 跨接，焊接為6倍元鋼直徑，焊縫飽滿均勻無虛焊現(xiàn)象。 焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)接地、弱電接地引上接地，扁鋼不能漏焊， 扁鋼與元鋼采用搭接焊，焊長為元鋼直徑的6倍，雙面 焊。對(duì)引入本樓的金屬構(gòu)件及其他金屬管

40、道均應(yīng)焊接預(yù) 留接地端子，保證其良好接地。 （2）接地測(cè)試箱制安：用12鍍鋅元鋼引至室外距地坪 0.5m，出線處預(yù)埋86H50接線盒，鍍鋅元鋼與防腐引下 線間采用雙面搭接焊，焊長為6倍鋼筋直徑。 （3）基礎(chǔ)施工完畢后，實(shí)測(cè)其接地電阻不小于規(guī)定值，則由 預(yù)留在地梁側(cè)面外露鋼筋外引出，與人工接地極連接。 （4）防雷引下線焊接，按圖紙要求位置，分別將土建結(jié)構(gòu)柱 內(nèi)對(duì)角兩主筋上下焊通，用254鍍鋅扁鋼搭接焊，焊 長為2倍扁鋼直徑，三面焊。 （5）屋面防雷利用124鍍鋅扁鋼做支持卡，在避雷網(wǎng)制作 安裝過程中，要注意安全防護(hù)措施，避雷帶安裝應(yīng)橫平 豎直，支持件間距應(yīng)均勻，彎曲半徑應(yīng)符合要求，防雷 引下線引

41、出點(diǎn)，應(yīng)作接地標(biāo)志。凡所有高出屋面的金屬 構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶電焊連通。 5.1.12水泵、發(fā)電機(jī)安裝調(diào)試 設(shè)備找平固定回路檢測(cè)通電單機(jī)試運(yùn) 1. 設(shè)備找平固定：依據(jù)設(shè)備安裝規(guī)范進(jìn)行； 2.回路檢測(cè)：把一次回路電壓表線路斷開，用500伏兆歐 表搖測(cè)主回路絕緣電阻應(yīng)大于0.5M，測(cè)量電機(jī)絕緣電阻 應(yīng)大于0.5M，吸收比大于1.2。 3. 聯(lián)鎖調(diào)試：通電單機(jī)試運(yùn)行！ 5.2 給水、排水、消防工程： 5.2.1 給水、排水施工要點(diǎn)： （1）配合預(yù)埋作業(yè)中，要認(rèn)真核對(duì)位置和尺寸，確定無誤后，經(jīng) 監(jiān)理及甲方檢驗(yàn)后，辦理完對(duì)應(yīng)手續(xù)后，再進(jìn)行下一道工序。 （2）管線定位時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖中的管道走向，標(biāo)高及施工現(xiàn)

42、場(chǎng) 的實(shí)際情況，在墻上彈出管道安裝走向，并標(biāo)明閥門、活接、 支架等的位置。 （3）PPR 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建、預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì) 無規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為 DE20MM，寬度為 DE+40MM，凹槽表面必須平整，不行有尖角突出物，管道試 壓合格后，墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 （4）PPR 管明裝宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正 確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。施工中采用拉線、吊線等方法，保 證水平管、間立管方向有 1坡度，立管全長垂直度誤差在 10MM 內(nèi)。 （5）管道支架應(yīng)在地面預(yù)制，孔眼應(yīng)用鉆床加工，下料時(shí)應(yīng)采用 切斷的方法，如采用氧割，須用砂輪打磨，以保證美觀和質(zhì) 量。

43、 （6）UPVC 管材與金屬管卡之間應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈，固定塑料管 材，管卡設(shè)置的數(shù)量和位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （7）管道安裝時(shí)，每隔一層應(yīng)在立管上安裝一個(gè)活接，支管安裝 完后立即清除殘絲及污物，用管帽等將管口填好。 （8）閥門安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查核對(duì)，對(duì)于截止閥、止回閥等閥門 應(yīng)注意流向。 （9）管道試壓時(shí)，應(yīng)選擇環(huán)境氣溫在 15以上進(jìn)行，如環(huán)境溫 度驟降，應(yīng)立即停止試壓，排掉積水，待氣溫回升后重新進(jìn) 行。 （10） 斷管時(shí)，管端一定要垂直，對(duì)于采且割刀或切割機(jī)等機(jī)械 斷管時(shí)，縮口部分應(yīng)以鉸刀刮平。 （11） 中斷安裝時(shí)，必須將留下的管口作臨時(shí)封閉。 （12） 管道安裝前認(rèn)真檢查加工的螺紋及管件

44、，嚴(yán)格按照操作程 序施工，并專人監(jiān)督檢查。 5.2.2 衛(wèi)生潔具安裝： 施工工藝 施工準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具開箱檢查、記錄劃十字中心線定位 埋設(shè)木磚或砼預(yù)制塊固定衛(wèi)生潔具進(jìn)水管連接衛(wèi) 生潔具盛水試驗(yàn)成品保護(hù)。 （1）衛(wèi)生潔具安裝時(shí)應(yīng)用水平尺檢測(cè)。 （2）衛(wèi)生器具與墻、地面固定接觸處加軟墊片。 （3）地漏蓖子頂面低于設(shè)置處地面 5mm。 （4）衛(wèi)生潔具在安裝過程中一定要做到平、穩(wěn)、牢、不漏、使用 方便、性能良好的要求。 （5）衛(wèi)生器具落水管與排水管界面處以油灰或紙筋灰等填嚴(yán)，不 能用砂漿固定。 （6）衛(wèi)生器具在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。 （7）安裝衛(wèi)生器具前，應(yīng)將上、下水接口臨時(shí)堵好，安裝完成后 及時(shí)關(guān)

45、閉衛(wèi)生間。 （8）PPR 熱熔管道安裝具體要領(lǐng)及要求 1 一般規(guī)定 2 給水用聚丙烯 PPR 管的選用應(yīng)根據(jù)管道長期工作的水溫、 工作壓力及使用壽命來確定。 冷水管道系統(tǒng)中的水溫不應(yīng)大于 40，熱水管道系統(tǒng)中的水溫不應(yīng)大于 90。 3 給水用聚丙烯（PPR）管可用于建筑工程中的熱水系統(tǒng)。在 熱水系統(tǒng)中 PPR 管應(yīng)選用公稱壓力 PN1.6MPa 的管材。 4 在設(shè)計(jì)圖中給水用聚丙烯管應(yīng)標(biāo)注 Dee（外徑壁厚）來 表示所選用管道的規(guī)格。 5 管道的布置和敷設(shè) 6 管道的布置和敷設(shè)用于生活給水系統(tǒng)的給水用聚丙烯 （PPR）管可以明設(shè)，也可以暗敷。 7 給水用聚丙烯（PPR）管的暗敷分直埋和非直埋兩

46、種形式。 8 直埋形式有： 嵌墻敷設(shè)； 地坪的面層（找平層）內(nèi)敷設(shè)。 9 非直埋形式有： 管道井、吊頂內(nèi)敷設(shè)； 裝飾板后敷設(shè)； 地板的架空層中或管溝內(nèi)敷設(shè)。 10 給水立管宜暗設(shè)在管井或管窿內(nèi)。明敷的給水立管應(yīng)布置 在衛(wèi)生器具較為集中及用水量較大的地方，并宜布置在墻角等不 易遭受外力撞擊之處。 11 給水橫管可敷設(shè)在吊頂內(nèi)或管溝內(nèi)。亦可敷設(shè)在樓（地） 面的找平層內(nèi)。外徑不大于 25mm 的管道沿墻敷設(shè)時(shí)可在墻上開 鑿溝槽埋設(shè)。管道的敷設(shè)不宜高出樓（地）面 600mm。管道在墻 上開鑿溝槽敷設(shè)和在找平層內(nèi)敷設(shè)應(yīng)征得土建設(shè)計(jì)人員的同意。 12 給水用聚丙烯（PPR）管在室內(nèi)明設(shè)時(shí)，應(yīng)避免熱源的烘

47、烤。管道離煤氣灶、熱水器凈距應(yīng)大于 400mm。 13 管道不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)道、排水溝內(nèi)；不得穿過大便槽、 小便槽；不得穿越配電間、庫房、貯藏室等房間。 14 管道不應(yīng)穿過伸縮縫、沈降縫，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取必 要的技術(shù)措施。 15 給水用強(qiáng)化聚內(nèi)烯（PPR）管不宜在室外明裝。如必須在 室外明裝時(shí)管道應(yīng)布置在不受陽光直接照射處，并作好表面防紫 外線處理。在有可能冰凍的地區(qū)，室外明設(shè)管道應(yīng)有防凍的措施。 16 管道穿過屋面、樓面、地下室外墻等有防水要求處，應(yīng)設(shè) 剛性防水套管。 17 管道的連接方式：給水用聚丙烯(PPR)管道的連接采用承插 熱熔連接,也可采用電熱熔連接。 18 施工的一般規(guī)定

48、1）給水用聚丙烯（PPR）管道應(yīng)具備以下條件，方能施工安裝： 施工圖及各種文件均已具備。圖紙已經(jīng)過交底和會(huì)審，并 能滿足施工要求； 施工安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，對(duì)工程設(shè)計(jì)圖已經(jīng)熟悉，對(duì) 本工程所采用的給水用聚丙烯管的性能及工程安裝的技術(shù)要求已 了解清楚。 工程需要的管材、管件已運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，施工應(yīng)用的各種 工具已經(jīng)齊備，能保證工程順利施工。 2） 管材、管件的材料類別、規(guī)格、壓力等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī) 定。施工安裝前必須加以復(fù)核。管材、管件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證及 使用說明書； 3） 在運(yùn)輸貯存和施工的過程中應(yīng)防止管材和管件遭受破壞和 污染。在工程中不得使用已損壞和被污染的管材和管件。 4） 建筑給水工程

49、中使用的給水用聚丙烯（PPR）管的管材、 管件必須由同一單位供應(yīng)。同一品牌供貨單位應(yīng)對(duì)管材、管件的 質(zhì)量一起負(fù)責(zé)。 19 管道的敷設(shè)與安裝 1） 管道嵌墻敷設(shè)應(yīng)是設(shè)計(jì)的要求。管道在施工時(shí)應(yīng)配合土建 施工予留管槽。管槽的深度為 De+20mm，寬度為 De+40mm。管 道安裝完成經(jīng)試壓合格后用 M10 水泥砂漿將管槽填實(shí)抹平。 2） 管道穿墻和穿越樓板應(yīng)預(yù)埋鋼套管。穿墻時(shí)，套管長度與 墻壁平齊。穿樓板時(shí)，套管高出樓面 50mm。 3） 管道穿過屋面及地下室的外墻應(yīng)設(shè)套管，并應(yīng)做好嚴(yán)格的 防水措施。在管道穿越前端應(yīng)設(shè)固定支座，防止管道位移。 4） 管道穿過基礎(chǔ)墻時(shí)應(yīng)預(yù)埋鋼套管。鋼套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留

50、孔 上方的凈空高度不應(yīng)小于 100mm。 5） 建筑物的埋地進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管的敷設(shè)要求如下： 6） 埋地進(jìn)戶管分兩個(gè)階段進(jìn)行，先安裝室內(nèi)部分，并伸出墻 外 300mm。待土建施工室外部份時(shí)，再安裝室外部份管道。 7） 室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后，重 新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)。埋 地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有磚瓦、石塊等硬物。埋設(shè)深度 應(yīng)大于 300mm?；靥钔?xí)r，接觸管道表面部位不得有尖硬雜物， 土壤顆粒不宜大于 12mm，并應(yīng)仔細(xì)回填夯實(shí)。 8） 道從地下伸出地面處，應(yīng)用鋼管做保護(hù)套管。保護(hù)套管伸 出地面的高度為 100mm。 9） 埋設(shè)在

51、車行道下的給水塑料管道，其埋設(shè)深度應(yīng)不小于 700mm。若埋設(shè)深度不夠，應(yīng)采取保護(hù)措施。 10） 明設(shè)或非直埋暗敷的管道，因溫度變化引起伸縮，宜采 用管道的折彎進(jìn)行自然補(bǔ)償。當(dāng)不能采用折彎進(jìn)行自然補(bǔ)償時(shí)， 應(yīng)設(shè)置管道伸縮器進(jìn)行補(bǔ)償。伸縮器的公稱壓力不應(yīng)小于選用管 材的公稱壓力。 11） 管道的支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定： 固定支承點(diǎn)的間距為冷水管不大于 6m，熱水管不大于 3m。管道分支處的干管部位應(yīng)設(shè)固定支座； 管道支座或吊架的卡箍、卡環(huán)不得損壞管道。 12） 冷、熱水管道的立管、 橫管支承的間距見下表 1、下 表 2 表 1 冷水管支承間距 mm 外徑2025324050637590110

52、橫管600800900100012001400160016001800 立管80010001200140016001800200022002400 表 2 熱水管支承間距 mm 外徑2025324050637590110 橫管4005006008009001000100012001400 立管6008001000120014001600160018002000 13） 管道系統(tǒng)的水表、閥門、配水龍頭等附件應(yīng)有固定措施。 其重量或啟閉閥門的扭矩不影響管道系統(tǒng)。 14） 管道的連接 15） 給水用聚丙烯 PPR 管采用承插熱熔或電熔連接。 16） 給水用聚丙烯(PPR)管材與金屬管道連接時(shí)應(yīng)采用帶

53、金屬 嵌件的管件過渡，該管件一端與 PPR 管用熱熔連接，另一端用絲 扣與金屬管連接 17） 熱熔連接時(shí)，切割管材應(yīng)使用專門的管子剪或切割機(jī)。 管子端面必須垂直于軸線。管材與管件的連接端面必須清潔、平 整、無毛剌。 注 1：熱熔溫度為 26010 注 2：若環(huán)境溫度小于 5加熱時(shí)間應(yīng)延長 50% 18） 管道的試壓和清洗 19） 管道系統(tǒng)安裝結(jié)束必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。暗裝管道應(yīng)在水 壓試驗(yàn)后方能將管道隱蔽。 20） 冷水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，但不得小 于 1.0MPa。熱水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 2 倍,但不得小于 1.5MPa。 21） 熱熔連接后的管道應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝

54、結(jié)束 24 小時(shí)后，方 能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 22） 水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將試驗(yàn)的管道作好有效的固定措施。試驗(yàn) 管道的接頭部位均應(yīng)明露。 23） 管道水壓試驗(yàn)的步驟如下： 24） 將試壓管道末端封堵，緩慢注水。在注水同時(shí)排出管道 內(nèi)的空氣； 25） 用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10 分鐘； 26） 升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，穩(wěn)壓 1 小時(shí)，觀察 接頭部位是否有滲漏水的現(xiàn)象； 27） 穩(wěn)壓 1 小時(shí)后，再補(bǔ)壓到試驗(yàn)壓力值，在 15 分鐘內(nèi)壓力 降不超過 0.05MPa 為合格。 28） 給水管道系統(tǒng)在交工驗(yàn)收前應(yīng)通水進(jìn)行沖洗。沖洗水流 速宜大于 2m/s。沖洗時(shí)，每個(gè)配水點(diǎn)的龍頭均應(yīng)打開。在系

55、統(tǒng)的 最低點(diǎn)設(shè)出水口，當(dāng)出水口出水的水質(zhì)與進(jìn)水的水質(zhì)相當(dāng)，停止 沖洗。 29） 生活飲用水管道經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含有 200-300PPM 游 離氯的水灌滿進(jìn)行消毒，含氯水在管道系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)滯留 24 小時(shí)。 30） 消毒結(jié)束后，放空管道系統(tǒng)內(nèi)的消毒液，再用生活飲用 水沖洗管道，使管道系統(tǒng)內(nèi)排出水的水質(zhì)與進(jìn)入管道系統(tǒng)沖洗水 的水質(zhì)一致為止。 31） 檢驗(yàn)與驗(yàn)收 32） 給水管道系統(tǒng)在施工過程中和結(jié)束后應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn) 行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。 33） 隱蔽工程在隱蔽之前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并作好記錄， 供竣工驗(yàn)收使用。 34） 竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件： 施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)修改變更數(shù)據(jù)； 管材、管件及

56、附件的出廠合格證或產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告； 隱蔽工程的中間驗(yàn)收和試壓記錄； 管道清洗、消毒的記錄； 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄； 工程質(zhì)量事故處理記錄。 35） 工程竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的規(guī)定。竣工驗(yàn) 收重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目： 管道設(shè)置位置是否符合設(shè)計(jì)要求； 管道與管件的連接點(diǎn)是否牢固和嚴(yán)密； 固定管道的支座或吊卡是否牢固，位置是否正確； 開啟部份管段的配水點(diǎn)，觀察給水系統(tǒng)水流的暢通性； 管道系統(tǒng)閥門啟閉的靈活性和儀表的靈敏性、可靠性。 5.2.3 室內(nèi)消防管道： 各幢樓號(hào)消火栓系統(tǒng)每層均在樓梯明顯部位設(shè)置一只室內(nèi)消 火栓箱。 施工工藝：消防管道流程： 施工準(zhǔn)備管道及支、吊架預(yù)制彈線、定位支架安裝 主管安裝支管安裝清洗試壓封堵孔洞安裝消火栓箱成 品保護(hù)。 加工及材料計(jì)劃準(zhǔn)備 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 消火栓系統(tǒng)管理下料 加工管螺絲 螺紋檢查、保護(hù) 管段組裝、 檢驗(yàn) 管段防腐、編號(hào) 分批堆放 5.2.4 施工要點(diǎn)： A、預(yù)制管段加工螺絲時(shí)應(yīng)符合螺紋加工要求。 B、預(yù)制加工好的管材做好螺紋保護(hù)，刷漆、分規(guī)格存放。 C、消