1、橋梁伸縮縫施工工藝及維修步驟橋梁隧道維護公司2013年10月12日目 錄一、 伸縮功能二、 伸縮縫病害類型三、 梳齒型伸縮縫安裝步驟四、 型鋼伸縮縫安裝步驟五、 伸縮縫維修步驟六、 注意事項一、伸縮功能為協(xié)調(diào)自然因素引起的橋梁端部的轉(zhuǎn)動和縱向位移,如橋梁在溫度變化時,橋面有膨脹或收縮的縱向變形,車輛荷載也將引起梁端的轉(zhuǎn)動和縱向位移.為使車輛平穩(wěn)通過橋面并滿足橋面變形,需要在橋面伸縮縫處設(shè)置一定的伸縮裝置.這種裝置稱為橋面伸縮縫裝置或伸縮縫二、伸縮縫病害類型1、伸縮量過大,橡膠條被拉裂或擠出；2、橡膠條的老化、脫落；3、型鋼斷裂及錨固混凝土的開裂、破碎；4、伸縮縫本身變形或錨固筋脫落等造成早期損

2、壞.三、梳齒型伸縮縫安裝步驟1、錨固螺栓的組裝焊接：將梳齒縫按設(shè)計長度預(yù)排,排好后編上序號,并將螺栓擰好,將穿筋與螺桿焊接,安好位置,擰下螺帽,將焊好的鋼筋籠放入槽口,與預(yù)埋筋焊接. 2、將鋼筋籠與預(yù)埋筋焊接后,安裝模板,保證模板安裝牢固、密實,以免砼振搗時發(fā)生漲?；蚵{.模板安裝完成后用空壓機吹槽,同時將外露螺桿套絲用膠帶纏好. 3、澆筑梳型板下砼：用插入式振搗器嚴格按照要求均勻振搗,密實后用抹子將砼上面磨平. 4、安裝梳型板：安裝防水膠板、不銹鋼滑板,再按編號裝配固定板,按編號安裝滑動板.將梳齒板伸縮裝置滑動板和固定板在安裝前定位找平,然后用固定卡把兩板（滑動板與固定板）固定成一體,使之平

3、整,無錯齒、翹齒現(xiàn)象.然后吊起使齒板螺栓孔與預(yù)埋螺栓吻合一致即可落板,安裝梳齒板伸縮裝置時采用3米水平直尺沿路面測量好平整度,調(diào)整完畢后才能取下固定卡具,使滑動齒板縫自由滑動、伸縮,應(yīng)注意將齒板縫的沉頭螺栓用封孔膠封閉,防止螺母松動脫落造成不良后果. 5、齒板伸縮裝置安裝完畢后將齒板縫的背側(cè)預(yù)留槽,重新澆筑C50鋼纖維混凝土,要求振搗密室,表面抹光平整. 6、養(yǎng)護：施工完成后,注意對混凝土進行灑水養(yǎng)護,挨個將螺帽擰緊,并在孔內(nèi)灌注環(huán)氧樹脂,齒縫內(nèi)灌注半槽雙組份聚硫密封膠；四、型鋼伸縮縫安裝步驟（1）清理預(yù)留槽1、首先清理表層,待表層清除后,采用人工對縫區(qū)清理.2、清理干凈后,對槽區(qū)內(nèi)砼面進行鑿

4、毛處理,此工序作用增加新、老砼粘結(jié).（2）確定安裝縫隙寬度1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況對無預(yù)埋筋部位進行植筋、增補.（3）定位安裝1、伸縮縫裝置由于經(jīng)過長距離運輸,可能會有一定變形,在安裝過程中必須調(diào)直；2、在伸縮縫裝置就位前,對原預(yù)留鋼筋進行調(diào)整；3、型鋼就位后先用點焊進行定位,后面逐布加焊；4、鋼筋綁扎；5、用46厘米泡沫板將鋼縫中間和原預(yù)留縫塞死,以防澆筑砼時漏漿,影響橋梁伸縮.（4）砼澆筑摻入C50鋼纖維砼鋼纖維1、砼澆筑使用插入式振動泵振搗；2、試塊制作；3、砼澆筑時天氣發(fā)生變化應(yīng)事先做好防雨措施；4、養(yǎng)護采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護.五、伸縮縫維修步驟1、鑿除混凝土擬采用空氣壓縮機配合人工進行施工

5、,對需要更換型鋼部分混凝土進行逐步破除；切割舊縫擬采用切割機配合人工逐步進行施工.2、下縫找平及焊接將型鋼放入槽口內(nèi),注意左右前后位置準確,可參照未處理的另半幅原伸縮縫定位,遇有影響放置位置的原預(yù)埋筋進行適當扳彎.然后,借助鋁合金直尺由中間調(diào)整伸縮縫頂面高度,直至比瀝青路面低23米米.控制伸縮縫的縫隙寬度,焊接錨環(huán)與鄰近的原預(yù)埋筋,保證焊接牢固,每米至少有4處焊接.焊接完成后,割除輔助門架.型鋼焊接擬采用30KWH電弧焊機配合專職電焊工進行施工.3、塞泡沫板穿鋼筋網(wǎng)伸縮縫一旦焊接即處于伸縮狀態(tài).此時使用泡沫板填塞伸縮縫下部及鋼梁間隙,并使用透明膠帶封閉伸縮縫頂面,確?；炷翝仓r砂漿不漏入.4

6、、穿鋼筋網(wǎng)伸縮裝置吊裝就位前,應(yīng)將預(yù)留槽內(nèi)混凝土打毛,清掃干凈.然后在預(yù)留槽中,布置錨固筋,錨固筋的按裝應(yīng)先鉆孔,后用環(huán)氧樹脂將錨固筋固定牢固,且間距與伸縮裝置上錨固相吻合.調(diào)整伸縮裝置的中心線與橋梁中心線相重合,應(yīng)對稱放置在伸縮縫的間隙上,并使其頂面標高與路面標高相吻合,與穿放好的橫向水平筋焊接牢固.5、混凝土澆筑 混凝土擬采用C50商品混凝土,澆筑施工時使用插入式振搗棒振實,待混凝土表面收水后進行抹平、修光.6、嚴格控制開放交通時間,在無法對交通全封閉的情況下,采用快干水泥進行拌合澆筑,保養(yǎng)2小時即可開放交通.7、混凝土修補本次混凝土破損修補擬采用環(huán)氧混凝土修補,首先清理破損區(qū)域,修補前對

7、新老混凝土界面進行人工鑿毛處理,使之露出堅硬密實的部分,確認該部位無油污、油脂、蠟狀物、灰塵以及附著物等影響修補效果的物質(zhì),對該區(qū)域采用樹脂型輕質(zhì)樹脂砂漿進行修補,注意使修補區(qū)域表面密實平整.六、注意事項1.在吊裝“U”型螺栓組件的過程中,不能使“U”型螺栓組件變形.2.焊接時,注意焊條不得刮碰“U”型螺栓損壞螺紋,以免螺帽擰不下去,影響安裝時間.3.在焊接加固連接鋼筋時,必須把連接鋼筋焊接在“U”型螺栓上.4.振搗時要嚴格按照規(guī)范進行,以防發(fā)生漏漿和漲模,阻礙梁板正常伸縮.5.在養(yǎng)護期砼未達到強度前,施工路段要全幅封閉交通,以防車輛壓壞伸縮縫.6、安裝前必須對伸縮裝置妥善存放,應(yīng)平直存放在墊木上,不可亂擺亂堆在地面上,如時間較長應(yīng)防止日曬雨淋,不得有變形和污染. 7、施工中嚴禁將空