1、,突破5S瓶頸與看板管理,歡迎參加：,嘉興市精益企業(yè)管理研究院,講師簡介,現(xiàn)任： 精益企管 首席顧問 清華大學(xué) 特聘講師 時(shí)代光華 特聘講師 贏在前沿 特聘講師 歷任： 上?？票镀髽I(yè)集團(tuán) 副總裁 福建森寶食品集團(tuán) 人力資源副總 廈門福友企業(yè)管理顧問公司 高級顧問、專業(yè)講師 廈門麥克奧迪實(shí)業(yè)有限公司 計(jì)劃物流經(jīng)理 廈門燦坤電器實(shí)業(yè)有限公司 制造課長、IE工程師,核心專長： 組織系統(tǒng)設(shè)計(jì) 薪酬與績效管理 精益6S現(xiàn)場管理 生產(chǎn)企業(yè)最優(yōu)化管理 核心課程： 制造業(yè)KPI績效管理實(shí)務(wù) 基于戰(zhàn)略的生產(chǎn)績效管理 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC 經(jīng)理人創(chuàng)新思維與問題解決 經(jīng)理人5S、QC、IE三合一訓(xùn)練,講師簡介,

2、代表客戶,航空服務(wù)業(yè)：廣東省機(jī)場集團(tuán)、廈門太古飛機(jī)維修工程 船舶重工業(yè)：浙江東海岸造船、福建一帆重工、廈門船舶股份 電子裝配業(yè)：貴陽海信電子、甘肅華天科技、煙臺(tái)大明電子 機(jī)電設(shè)備業(yè)：北京長空機(jī)械、福建佶龍機(jī)械、河北安瑞科機(jī)械 食品加工業(yè)：內(nèi)蒙伊利集團(tuán)、廣東雅士利集團(tuán)、內(nèi)蒙草原興發(fā) 電器制造業(yè)：愛仕達(dá)電器、新特麗燈飾電器、無錫晶石科技 汽車制造業(yè)：廈門金龍客車、豫北機(jī)械廠、四維爾汽車裝飾件 服飾加工業(yè)：蘇州東明時(shí)裝、無錫富士時(shí)裝、福建雙馳體育用品 印刷加工業(yè)：丹陽大亞科技包裝材料、上海輝煌通達(dá)理彩印 其他加工業(yè)：恒安紙業(yè)、興業(yè)皮革、得力文具、清泉醫(yī)藥化工,第一篇 5S活動(dòng)概論, 5S是一種 。

3、通過活動(dòng)來改變?nèi)说?，從而改變公司的 。,5S活動(dòng)的真意,什么是 5S,廣義概念：5S是基于 都參與基礎(chǔ)上的 。 狹義概念： 1S-分揀（整理SEIRI） 2S-順序（整頓SEITON） 3S-清掃（清掃SEISO） 4S-干凈（清潔SEIKETSU ） 5S-習(xí)慣（素養(yǎng)SEITSUKE ）,這五項(xiàng)內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故稱為5S,5S發(fā)展在美國,清理（sort) 整理（Straighten） 清潔（sweep） 保持（standardize） 不斷改進(jìn)（sustain）,第一步：外行看熱鬧，建立正確意識(shí) 地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚 重在 。 第二步：內(nèi)行看門道，明確

4、崗位規(guī)范 運(yùn)作流程明確，控制點(diǎn)得以監(jiān)控 重在 。 第三步：企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行徹底 公司形成良好氛圍，人人做事用心，管理實(shí)現(xiàn)精益。 重在 。,5S活動(dòng)三步曲,5S是企業(yè)品性的標(biāo)志,5S活動(dòng)得以徹底推進(jìn)的企業(yè)，可以看到以下現(xiàn)象: 員工主動(dòng)遵守規(guī)定； 員工守時(shí)，各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集合； 管理狀態(tài)是否一目了然； 員工的作業(yè)速度是否快捷有序,充滿干勁； 員工的精神面貌是否良好，是否彬彬有禮。,5S的五大效用,5S是最佳推銷員（Sales）：清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，能提高企業(yè)的知名度和形象，顧客也有信心下訂單；還會(huì)吸引優(yōu)秀的人才到這樣的工廠工作。,5S是節(jié)約專家（Saving）：可降低很多不必要的材料以及

5、工具的浪費(fèi)；可降低訂購時(shí)間，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間；還可節(jié)省工作場所。,5S對安全有保障（Safety）：全體員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不易發(fā)生工作傷害；危險(xiǎn)點(diǎn)有預(yù)防措施和警告標(biāo)識(shí)；5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練及應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，安全得以保障。 5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）：6S強(qiáng)調(diào)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要性，員工能遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)質(zhì)量提高而且穩(wěn)定；通過目視管理的運(yùn)用與標(biāo)準(zhǔn)化，能防止問題的發(fā)生。,5S的五大效用,5S可形成滿意的工作環(huán)境（Satisfaction）：明朗的工作環(huán)境，可使工作時(shí)心情愉快，員工有被尊重的感覺；經(jīng)由5S活動(dòng)，員工的意識(shí)慢慢改變，有助于工作的推展；員工歸屬感增強(qiáng)，人與人之

6、間、主管和部屬之間均有良好的互動(dòng)關(guān)系；全員參與的5S活動(dòng)，能塑造出良性的企業(yè)文化。,6S的五大效用,P(生產(chǎn)力) Q(品質(zhì)力) C(成本力) D(交期力) 落實(shí)現(xiàn)場管理 M(士氣力) S(安全力),水準(zhǔn)提升,資 訊 化,合 理 化,制 度 化,C . M . M,D . M,S . T . D,5 S,永 續(xù) 經(jīng) 營,管 理 數(shù) 據(jù) 化,作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn),管理基礎(chǔ)項(xiàng)目,快捷、準(zhǔn)確,優(yōu)勢競爭,完整作業(yè)體系,企業(yè)綠化活動(dòng),減少管理層級、加快流程,人,地,物,明朗化,身美化,5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ),第二篇 突破“整理”的瓶頸,定義：區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除不要用的東西。 對象: 主要對

7、象 “空間” 目的： 1、 2、 3、,1S:整理（SEIRI）,騰出空間，創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境,防止誤送、誤用、減少庫存量,員工不要每天反復(fù)整頓和清掃不要的東西， 做虛工，因此“整理”是提高效率的第一步。,“整理”實(shí)施流程,成立小組,選擇場所,確定不要物,小組 有意見嗎？,處理不需要物,是,否,“洗澡”運(yùn)動(dòng),一掃：把工廠每個(gè)角落都打掃干凈，不要放過任何死角，包括下水道。 二洗：清洗工廠、把掃過的地板、門窗用水沖洗一遍，機(jī)器上的油污用去污劑清除干凈，還原機(jī)器的本來面目。注意產(chǎn)品防水措施。 三拖：把沖洗過的地板、門窗徹底拖干，直到?jīng)]有水漬和油污為止。 四抹：用抹布把地板、門窗、機(jī)器擦拭一遍，整個(gè)工

8、廠潔凈光亮才算合格。,整理的分類標(biāo)準(zhǔn),層別分類原則,所謂不要物 指在這個(gè)工作場所，對于工作機(jī)能 沒有任何正面效用的物品 所謂不要工作流程 指在工作中沒有效用的工作站點(diǎn)及內(nèi)容,整理的著眼點(diǎn),紅單運(yùn)動(dòng)流程,選擇貼牌人 明確對象 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) 制作紅單 粘貼紅單 記錄和評比紅單 貼紅單物品處理,物品報(bào)廢流程,尋寶活動(dòng),適用范圍 主要適用于整理階段 實(shí)施要點(diǎn) 盡可能多地找出有用的物品 必要時(shí)調(diào)整“要與不要”的準(zhǔn)則 依據(jù)判斷實(shí)施必要的回用處理 活動(dòng)意義 使解決問題過程趣味化，打消員工顧慮，調(diào)動(dòng)員工的積極性。,整理的直接目標(biāo),節(jié)省空間，改善環(huán)境； 材料分類， ； ，變廢為寶； 呆料預(yù)防， ； 優(yōu)化流程，提升效

9、率。,整理的真意,整理真意在于 ， 為使工作能夠充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，應(yīng)具備的物品及應(yīng)有的流程 （以 的角度考量）,第三篇 突破“整頓”的瓶頸,定義：將需要的物品合理放置，加以標(biāo)識(shí)，以便于任何人取放！ 對象：主要對象“ 時(shí)間 ” 目的：減少“ ”，縮短交期,2S:整頓（SEITON）,“整頓”實(shí)施流程,確認(rèn)保留物品,決定物品類別,選擇擺放場所,小組有不同意見嗎,尋找辦法， 如修改標(biāo)準(zhǔn),有條理地存放需要的物品,是,否,定位置（定點(diǎn)） 固定定置：場所、位置、標(biāo)識(shí)“三固定”，便于尋找和歸位，使人習(xí)慣固定，從而提高人的工作效率。 自由定置：場所、位置、標(biāo)識(shí)“相對固定”，一般按照生產(chǎn)流程定置，經(jīng)常變化，無

10、需歸位（如在制品、通用工具）。 定品名（定品） 確定名稱：人、機(jī)、料、法、資訊等名稱 確定編碼：人、機(jī)、料、法、資訊等編碼 定數(shù)量（定量） 固定定置：數(shù)量固定時(shí)，標(biāo)識(shí)具體數(shù)量； 自由定置：數(shù)量變動(dòng)時(shí)，標(biāo)識(shí)最高/低存量。,三定管理,品名標(biāo)識(shí) 確定品名分類編碼，便于查找 標(biāo)識(shí)品名標(biāo)識(shí)編碼，確保唯一 場所標(biāo)識(shí) 引導(dǎo)類標(biāo)識(shí)如物料的“庫、區(qū)、架、位” 確認(rèn)類標(biāo)識(shí)如區(qū)域標(biāo)志線、物品標(biāo)簽等 狀態(tài)標(biāo)識(shí) 品質(zhì)狀態(tài)料品的品質(zhì)狀態(tài)識(shí)別 加工狀態(tài)料品的加工進(jìn)程識(shí)別,標(biāo)識(shí)管理,料品定置三定原則,誰都可以 快速地,易知道,易拿取,易歸位,動(dòng)作分析研究作業(yè)者動(dòng)作，分析人與物的接合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物接合狀態(tài)，使物品定置規(guī)

11、范化，使人、場所接合高效化。 動(dòng)作研究遵循“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)”原則： 經(jīng)常同時(shí)使用雙手 盡量減少動(dòng)作次數(shù) 盡量縮短動(dòng)作距離 使動(dòng)作簡單、舒適,工作臺(tái)定置,工藝分析是按照物品的加工處理過程，分加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、儲(chǔ)存等五個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)分析工序的加工條件，經(jīng)過時(shí)間、移動(dòng)距離，從而確定合理的工藝路線、運(yùn)輸路線，使改進(jìn)后的現(xiàn)場環(huán)境達(dá)到人、物、場所一體化。 工藝分析遵循“流程路線經(jīng)濟(jì)”原則： 路線越短越好 禁止孤島作業(yè) 消除重疊停滯 禁止逆行路線,車間布局,“定置管理”的真意,定置與隨意放置不同，定置即是對生產(chǎn)現(xiàn)場、人、物進(jìn)行作業(yè)分析和動(dòng)作研究，使對象物按生產(chǎn)需要、工藝要求而科學(xué)地固定在場所的特定位置上，以達(dá)

12、到物與場所有效地結(jié)合，縮短人取物的時(shí)間，消除人的重復(fù)動(dòng)作，促進(jìn)人與物的有效結(jié)合。因此，定置管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各個(gè)工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳接合。,整頓的真意,整頓真意在于 。 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)遵循動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、流程經(jīng)濟(jì)原則。 （以 的角度考量）,第四篇 突破“清掃”的瓶頸,定義：清除崗位，點(diǎn)檢設(shè)備 自主保養(yǎng)（TPM）的第一步 對象：主要對象是“設(shè)備” 目的：提升“安全”保障 原則：清掃三原則（掃黑、掃漏、掃怪）,3S:清掃（SEISO）,清掃三原則 1. 掃黑：掃除垃圾、灰塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等 2. 掃漏：掃除漏水、漏油、漏氣、漏處理等 3. 掃怪：掃除異常之聲音、溫度、震動(dòng)等,清

13、掃五步驟 1. 確定清掃對象 2. 確定清掃人員 3. 確定清掃方法 4. 確定清掃時(shí)機(jī) 5. 確定清掃標(biāo)準(zhǔn),清掃為了點(diǎn)檢，點(diǎn)檢為了改善,清掃點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常,復(fù)原改善,成果展示,喜悅心情,問題票活動(dòng)流程,現(xiàn)場巡視貼問題票,問題點(diǎn)登錄,是否難點(diǎn)問題,難點(diǎn)問題及對策,一般問題及對策,揭問題票,揭問題票,問題改善總結(jié),問題票活動(dòng)準(zhǔn)備和動(dòng)員,Q品質(zhì),M士氣,S安全,C成本,D交期,P效率,環(huán)境,方法,材料,設(shè)備,人力,資源 目 標(biāo),品質(zhì)問題,環(huán)境 問題,流程 問題,物料 問題,設(shè)備 問題,人力 問題,士氣問題,安全問題,成本問題,交期問題,效率問題,問 題 類 別,問題 體系,構(gòu)建問題體系,清掃的真意

14、,清掃真意在于 一個(gè)地方一個(gè)地方的清掃，等于對每個(gè)地方作檢查及確認(rèn) （以 的角度考量）,第五篇 維持“清潔”效果,定義：維持整理、整頓、清掃既有水平 杜絕臟亂源頭或防止臟亂擴(kuò)散 對象：主要對象是“環(huán)境” 目的：提高產(chǎn)品品質(zhì)和公司形象,4S:清潔（SEIKETSU）,如何鞏固和深化5S,要維持整理、整頓、清掃的成效，必須認(rèn)真落實(shí)“三定”和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”，必須進(jìn)入科學(xué)管理的IE范疇，否則5S運(yùn)動(dòng)回復(fù)是必然； 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)系統(tǒng)經(jīng)過充分改善和拉平衡后就可以實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”即精益生產(chǎn)模式。否則只能停留在5S的初始階段而無法實(shí)現(xiàn)真正的精益生產(chǎn)。,目視管理,目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息

15、來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。所以目視管理是一種一公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱之為“看得見的管理”。,目視管理的七工具,實(shí)物不良品揭示、限度樣本（樣品）,照片,漫畫,信號燈顏色、字幕、數(shù)字,示范,顏色,看板、標(biāo)示（含記號、標(biāo)志、標(biāo)記）,目視管理七要點(diǎn),1、從遠(yuǎn)處看就能看得很清楚,2、標(biāo)示想管理或傳達(dá)的事項(xiàng),3、好與壞、正常與異常都立刻分曉,4、誰都能遵守，且能立刻矯正,5、誰都能使用，而且使用方便,6、力行標(biāo)準(zhǔn)化，不因人而異,7、使工作場

16、所變得明朗、又清爽,什么叫標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化就是對于一項(xiàng)任務(wù)將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項(xiàng)工作的人都執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它，整個(gè)過程稱之為標(biāo)準(zhǔn)化 。,人員標(biāo)準(zhǔn)化： 組織技能圖、工作說明書、員工守則等； 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化： 操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn)。 材料標(biāo)準(zhǔn)化： 物料構(gòu)成書、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、倉儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。 方法標(biāo)準(zhǔn)化： 如作業(yè)指導(dǎo)書，管理程序文件等 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化： 5S的標(biāo)準(zhǔn)，ISO14000環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)等。,標(biāo)準(zhǔn)化對象,5S檢查,自我檢查：自檢自糾，主動(dòng)改進(jìn) 巡視檢查：隨時(shí)巡視，及時(shí)改進(jìn) 評比檢查：定期檢查，專案改進(jìn),清潔的真意,清潔真意在于 問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會(huì)養(yǎng)成

17、忽視、敷衍的心態(tài) （以 的角度考量）,第六篇 提升員工“素養(yǎng)”,定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣 軟（硬）體實(shí)施防呆，避免出錯(cuò) 對象：主要對象“人” 目的：提升人的士氣和品質(zhì),5S:素養(yǎng)（SHITSUKE）,三流員工: ； 二流員工: ； 一流員工: ；,一流人才的核心素質(zhì)是：當(dāng)遇到問題和困難的時(shí)候，他們總是能夠主動(dòng)去找方法解決，而從不找借口回避責(zé)任，找理由為失敗辯解。,一流員工的核心素養(yǎng),素養(yǎng)的錘煉過程,人的素質(zhì)需要錘煉，離不開企業(yè)的嚴(yán)格訓(xùn)練和要求，企業(yè)整體的素質(zhì)也是錘煉的結(jié)果。,企業(yè)文化是什么？ 企業(yè)文化指的是成員信仰的價(jià)值及行為模式，屬于肉眼無法看見的軟件面。 即社風(fēng)、公司風(fēng)氣、企業(yè)型態(tài)

18、、企業(yè)氣質(zhì)、企業(yè)精神的總稱。,企業(yè)文化=企業(yè)精神,管理是修已安人的歷程,起點(diǎn)是修已：做好自律的工作 終點(diǎn)是安人：人性化的管理 在職場修煉自己，逐步提高層次,自我反省,素養(yǎng)的真意,素養(yǎng)真意在于 人造環(huán)境，環(huán)境育人 （以 的角度考量）,第七篇 現(xiàn)場“看板管理”,定 義,現(xiàn)場人員借助于目視管理板，并利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息（表格、圖形、數(shù)據(jù)、顏色）來組織、管理和改善現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具“用眼睛來管理”。,特 點(diǎn),視覺化 大家都看得見,公開化 自主管理，控制,普通化 員工、領(lǐng)導(dǎo)、同事相互交流,作 用,迅速快捷地傳遞信息,形象直觀地暴露問題,客觀公正透明化，便于管理,促進(jìn)企業(yè)文化得形成和建立,概 要,目視看板作用,工人 輔助工人 工程師 維護(hù)人員 管理人員 。,誰來使用看板,目視看板分類,信息類看板： 利用看板公布、傳遞相關(guān)信息，以便有關(guān)人員及時(shí)了解。常見的有： 物料存放看板倉庫或生產(chǎn)現(xiàn)場各類物品的有關(guān)信息，包含庫存數(shù)量、擺放位置、負(fù)責(zé)人、進(jìn)出貨情況等。 企業(yè)介紹看板企業(yè)發(fā)展概況、組織架構(gòu)圖、企業(yè)規(guī)模、職工數(shù)量和產(chǎn)品情況等制作成看板，便于員工了解企業(yè)信息。 生活信息看板食堂、宿舍等生活方面的信息看板。 制度類看板 企業(yè)制度看板規(guī)章制度和員工行為規(guī)范等 作業(yè)規(guī)范看板作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書和