1、現(xiàn)澆普通鋼筋砼連續(xù)實(shí)心板施工方案一、工程概況向陽(yáng)中橋位于司門(mén)前支線(xiàn)ZK3+190處，橋位正處在兩條小河交匯部位，全橋共1聯(lián)：416m，上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆普通鋼筋C40砼連續(xù)實(shí)心板，橋?qū)挒?2.5m，梁凈高0.7m，橋梁凈空高34m，下部結(jié)構(gòu)采用重力式U型橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)、橋墩采用樁基礎(chǔ)。二、現(xiàn)澆連續(xù)實(shí)心板施工方案本工程前期的滿(mǎn)堂支架施工與支架預(yù)壓的專(zhuān)項(xiàng)方案已編制并報(bào)監(jiān)理審核通過(guò)，現(xiàn)支架預(yù)壓已完成，本方案只是混凝土澆筑的專(zhuān)項(xiàng)施工方案。1、勞動(dòng)力組織1、依據(jù)連續(xù)梁施工的不同工作內(nèi)容下設(shè)鋼筋班、電焊班、模板班、混凝土班、電工班。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)職安全人員、質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員、測(cè)量人員、技術(shù)人員、機(jī)械操作工、

2、電工等專(zhuān)業(yè)人員。具體人員及分工如下表所示：項(xiàng)目經(jīng)理：陽(yáng)樹(shù)良 技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐新祥 質(zhì)檢工程師：覃歡 橋梁工程師：范魁 試驗(yàn)工程師：李林 測(cè)量工程師：劉求兵 專(zhuān)職安全員：熊健金 施工員：廖述文其他人配備如下：序號(hào)工種名稱(chēng)主要工作內(nèi)容1鋼筋工配備6人，鋼筋下料、加工、安裝2電焊工配備5人，鋼筋焊接3模板工配備4人，模板加工、安裝、拆卸4混凝土工配備16人，8人/組。澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等5機(jī)電工機(jī)械操作、維修、保養(yǎng)6普工以上工作內(nèi)容以外的其它工作7后勤人員日常生活保障2、施工過(guò)程中根據(jù)工程量和天氣變化的情況，對(duì)施工人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。3、新進(jìn)場(chǎng)人員的培訓(xùn)工作，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員的進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。4

3、、設(shè)有專(zhuān)職安全員，在施工過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行定期檢查和不定期抽查。5、設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)檢人員，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)支架、模板安裝、鋼筋安裝、預(yù)埋件埋設(shè)情況等進(jìn)行檢查，沒(méi)到工序結(jié)束后進(jìn)行自檢，合格后及時(shí)報(bào)驗(yàn)。6、機(jī)電保障小組，進(jìn)行機(jī)械維修和保養(yǎng)工作。7、試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋、砂石料等原材料的試驗(yàn)及進(jìn)行混凝土的入模溫度、塌落度等檢驗(yàn)并制作砼試壓塊。2、機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備配備如下表：1、砼設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土攪拌站處1司門(mén)前攪拌站，此站配備150KW/h發(fā)電設(shè)備2混凝土攪拌站處1金石橋攪拌站3砼泵車(chē)47m與37m臺(tái)各1臺(tái)4砼運(yùn)輸車(chē)10m3臺(tái)5司門(mén)前攪拌站3臺(tái)，金石橋攪拌站4臺(tái)5振搗棒30根4

4、6平板振動(dòng)器1.5KW臺(tái)27發(fā)電機(jī)15KW/h臺(tái)12、鋼筋設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1碰斷機(jī)QS4015.5KW臺(tái)12調(diào)直機(jī)臺(tái)13彎曲機(jī)WJS403.0KW臺(tái)24電焊機(jī)B*3-300-223.4KW臺(tái)55切割機(jī)1.5KW臺(tái)33、木工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1平面刨M(fèi)B503A1.5KW臺(tái)22輪鋸MJ1141.5KW臺(tái)23手提刨1.1KW臺(tái)104手提鋸1.1KW臺(tái)103、橋梁支座安裝支座必須符合設(shè)計(jì)要求，出廠時(shí)必須有檢驗(yàn)證書(shū)和產(chǎn)品合格證，并按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方能使用。支座安裝前全面檢查支座零件有無(wú)丟失、損壞，活動(dòng)支座安裝前用丙酮或酒精將相對(duì)滑移面擦洗干凈，并保持

5、清潔，然后將支座上、下座板臨時(shí)固定好相對(duì)位置，支座安裝的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求，兩個(gè)方向的四角高差不得大于2mm，以保證平面兩個(gè)方向的水平。4、鋼筋制作安裝首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋，并按照各種型號(hào)鋼筋進(jìn)行編號(hào)，堆放整齊。然后按照設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋綁扎、焊接、主筋間距等嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙安裝預(yù)埋鋼筋等預(yù)埋件。鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合冉壴叞寮暗装邃摻?，在綁扎頂板鋼筋。要求綁扎的要綁扎牢固，要求焊接的鋼筋，可事先焊接的?yīng)提前成批次焊接，以提高工效。焊縫長(zhǎng)度、飽滿(mǎn)度等方面應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。鋼筋的安裝加工需滿(mǎn)足以下要求：（1）鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家

6、分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。（2）鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。（3）鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號(hào)的砼墊塊，砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。（4）受力鋼筋的連接接頭應(yīng)布設(shè)在內(nèi)力較小處，并盡量互相錯(cuò)開(kāi)布置。此外，對(duì)綁扎接頭間的距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。（5）配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，主筋焊接接頭為50%，焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm。（6）接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（7）電弧焊接頭的焊縫長(zhǎng)度，對(duì)雙面焊縫不應(yīng)小于5d，單面焊縫不應(yīng)小于10d

7、。（8）鋼筋網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)也可用點(diǎn)焊焊牢。點(diǎn)焊或綁扎均按梅花型布置。（9）鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)和量測(cè)。外觀檢查結(jié)果要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。（10）鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法，即從骨架中心向兩端對(duì)稱(chēng)、錯(cuò)開(kāi)焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量，防止電流量過(guò)大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面焊不具備施工條件時(shí)，采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5、砼澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土采用

8、商品混凝土公司的攪拌設(shè)備進(jìn)行加工，我項(xiàng)目部提供混凝土C40砼配合比(中心試驗(yàn)室經(jīng)監(jiān)理審批通過(guò)的配合比)及水泥、砂石、外加劑等材料，混凝土公司負(fù)責(zé)攪拌加工及運(yùn)輸。現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)37m與1臺(tái)47m共兩臺(tái)泵車(chē)澆注混凝土。澆筑準(zhǔn)備（1）備料：連續(xù)梁混凝土設(shè)計(jì)方量為519.2 m3，金橋石攪拌場(chǎng)備足180m3混凝土原材料，司門(mén)前攪拌場(chǎng)備足340m3混凝土原材料；（2）機(jī)械設(shè)備檢修：澆筑前對(duì)混凝土攪拌設(shè)備、泵車(chē)、混凝土罐車(chē)、發(fā)電機(jī)組、振動(dòng)棒等設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，確保澆筑當(dāng)天機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）人員安排：兩個(gè)攪拌場(chǎng)各安排一組試驗(yàn)人員和計(jì)量人員駐守，梁板澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排2個(gè)班組，每個(gè)班組安排8人，每個(gè)班組工作4小

9、時(shí)后進(jìn)行交班；（4）電力協(xié)調(diào)：提前與金石橋、司門(mén)前供電所溝通好，確保澆筑當(dāng)天用電正常；（5）安全技術(shù)交底：對(duì)所有澆筑作業(yè)人員進(jìn)行安全交底與澆筑施工方案的交底；澆筑方案澆筑時(shí)間估算：本橋共計(jì)519.2m3混凝土，金石橋與司門(mén)前兩個(gè)攪拌站送料，金石橋攪拌站計(jì)劃180m3混凝土，按3臺(tái)運(yùn)輸車(chē)估算澆筑時(shí)間，司門(mén)前攪拌站計(jì)劃340m3混凝土，按2臺(tái)運(yùn)輸車(chē)估算澆筑時(shí)間，實(shí)際施工時(shí)每個(gè)攪拌站多預(yù)備一臺(tái)攪拌車(chē)。下表為各攪拌站理想狀況下連續(xù)澆筑時(shí)間的估算表 澆筑時(shí)間估算表名稱(chēng)攪拌（min）來(lái)運(yùn)輸（min）澆筑（min）回運(yùn)輸（min）合計(jì)時(shí)間（min）車(chē)數(shù)一車(chē)平均時(shí)間（min）計(jì)劃產(chǎn)量（m3）合計(jì)時(shí)間（h）備注

10、金石橋攪拌站20501050130343.33 18013.00 實(shí)際車(chē)數(shù)4臺(tái)，有一臺(tái)預(yù)備車(chē)輛，每車(chē)方量10方司門(mén)前攪拌站1510101045222.50 34012.75 實(shí)際車(chē)數(shù)3臺(tái)，有一臺(tái)預(yù)備車(chē)輛，每車(chē)方量10方上表是理想狀況下連續(xù)澆筑的時(shí)間共計(jì)13個(gè)小時(shí)，考慮每4小時(shí)進(jìn)行交接班及中餐、午餐及加餐的時(shí)間及泵車(chē)轉(zhuǎn)移位置等一些必然及偶然因素等的影響，估算需耗時(shí)3個(gè)小時(shí)，合計(jì)估算時(shí)間為16個(gè)小時(shí)。澆筑方法：向陽(yáng)橋連續(xù)梁的澆筑方法采用推移式連續(xù)澆筑法，就是澆筑點(diǎn)不斷往前移動(dòng)，澆筑點(diǎn)前面的混凝土自然流淌成斜面，澆筑點(diǎn)后面的混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，如下圖1。圖1從0#橋臺(tái)端向4#橋臺(tái)端呈梯狀分層連續(xù)澆

11、筑，上層與下層前后澆筑距離保持2m左右，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。混凝土澆筑應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作全部到位，且鋼筋、模板、預(yù)埋件等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行連續(xù)梁砼澆筑?；炷翝仓?，用人工及吹風(fēng)機(jī)或吸塵器將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)拌和站、罐車(chē)、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬(wàn)無(wú)一失。2、混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱(chēng)縱向中心線(xiàn)，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑?；炷练謱雍穸葹?5cm，澆注過(guò)程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。3、混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的89倍。4、振動(dòng)棒振搗

12、時(shí)與側(cè)模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過(guò)振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。5、在混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前，在L/2，L/4截面位置的底模板下掛垂線(xiàn)，每截面分左邊、左中、中線(xiàn)、右中、右邊設(shè)五道垂線(xiàn)。垂線(xiàn)下系鋼筋棍，在地面對(duì)應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍，在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線(xiàn)，以此來(lái)觀測(cè)混凝土澆筑過(guò)程中底板沉降情況，若發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷?，查明原因后再繼續(xù)施工。6、在澆

13、筑連續(xù)梁頂板混凝土?xí)r，在L/2,L/4墩頂?shù)葦嗝嫣?，從?nèi)側(cè)向外側(cè)間距4.42m布設(shè)鋼筋棍，將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上，使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高，以此辦法來(lái)控制頂板砼澆筑標(biāo)高及橫坡度。緊跟著人工抹面，抹面時(shí)要架設(shè)木板，不得踩砼面，以免影響平整度。待抹面后約半小時(shí)左右，采用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹面整平，最后再人工進(jìn)行收漿抹面?；炷潦諠{抹面后進(jìn)行人工拉毛，采用鋼絲刷橫橋向拉毛，深度控制在12mm。要掌握好拉毛時(shí)間，早了帶漿嚴(yán)重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，在砼表面用手指壓時(shí)有輕微硬感時(shí)拉毛為宜。分兩次進(jìn)行抹面。第一次抹面對(duì)混凝土進(jìn)行找平，在混凝土接近終凝、表面無(wú)泌水時(shí)，進(jìn)行二次抹面收光。然后

14、橫橋向進(jìn)行拉毛處理。7、梁體砼澆筑后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，使砼表面保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬。因此，對(duì)砼外露面，待表面收漿、凝固后即用麻袋片覆蓋，并經(jīng)常在模板及麻袋片上灑水，養(yǎng)護(hù)期不少不于設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。當(dāng)日平均氣溫低于+5或日最低氣溫低于-3時(shí)，按冬期施工要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、落架與模板拆除當(dāng)連續(xù)梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行落架和模板拆除。落架和模板拆除應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻、有序地進(jìn)行，先拆側(cè)模后拆底模，從跨中對(duì)稱(chēng)往兩端拆，支架和模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)維修，以備再用。三、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行交通部現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）及招標(biāo)文件投標(biāo)書(shū)中有關(guān)規(guī)定

15、并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、開(kāi)工前，首先對(duì)測(cè)量放樣數(shù)據(jù)作好記錄。3、對(duì)于關(guān)鍵的工程實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人管理。4、施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底。5、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)職檢的三檢制度。6、實(shí)行工序交接制度，關(guān)鍵工序班組檢查合格，經(jīng)質(zhì)量小組檢查，確認(rèn)符合要求后，填寫(xiě)好檢查記錄，然后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核鑒定，才能進(jìn)行下道工序施工。四、進(jìn)度保證措施1、確保施工質(zhì)量，只有質(zhì)量有保證，施工進(jìn)度才能有保證；2、成立現(xiàn)澆連續(xù)梁生產(chǎn)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任區(qū)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對(duì)連續(xù)梁施工的宏觀管理。3、各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人，建立施工質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度；4、鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足，避免出現(xiàn)等料誤工情況的發(fā)生；5、對(duì)拌和站、泵車(chē)、罐車(chē)及發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備及時(shí)檢查，保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)，同時(shí)連續(xù)梁澆筑前與司門(mén)前供電所、金石橋供電所溝通聯(lián)系好，把混凝土澆筑計(jì)劃日期告之供電單位，確認(rèn)澆筑當(dāng)天供電正常；6、加強(qiáng)對(duì)施工人員培訓(xùn)工作，使之能快速、熟練掌握操作要領(lǐng)，保證工序銜接緊密。五、安全、文明施工保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定