1、門式起重機安裝施工方案一、施工現(xiàn)場勘察1、作業(yè)空間： 施工場所是否有足夠的吊裝作業(yè)空間，會同吊裝公司操作人員共同對施工場所進行確認。應(yīng)視所要安裝行車的噸位、跨度初定吊裝方案，并按初步方案檢查、記錄以下數(shù)據(jù)：主起吊設(shè)備的擺放位置、所需的頂空高度、柱距、兩柱之對角線長度等；2、檢查三通一平：重點檢查電源、電源線、斷路器、保險裝置等是否可以滿足安裝，試運行及設(shè)備的調(diào)試和測試安全用電的要求；3、特殊物品：應(yīng)檢查有無易燃、易爆、有毒、有害和不明堆放物、腐蝕性物質(zhì)等；4、檢查用戶可提供的工具，原材料和輔料，由于起重機的安裝工具均較笨重，應(yīng)盡量利用客戶的資料以減少運輸費用；5、對軌道基礎(chǔ)梁進行初步檢查，目測

2、基礎(chǔ)梁、預(yù)埋螺栓的直線度、水平度；根據(jù)勘察結(jié)果，向用戶提供書面勘察報告，并限期要求用戶準(zhǔn)備好現(xiàn)場作業(yè)必備的工作條件和安全保障措施。二、施工前準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備必備的設(shè)備,如氣割設(shè)備、電焊設(shè)備等；2、準(zhǔn)備必備的工具，如電工工具、五金工具、竹梯等；3、準(zhǔn)備安裝所需的技術(shù)文件，質(zhì)量記錄卡，驗收標(biāo)準(zhǔn)和驗收單、開工告知書等；4、準(zhǔn)備個人的勞動保護用品及安全防護用品，如安全帽、安全帶；5、準(zhǔn)備所需的原材料輔料和標(biāo)準(zhǔn)件，如軌道、焊條、油漆、吊具、繩具等；6、進入施工現(xiàn)場后，首先對安裝作業(yè)現(xiàn)場必備的工件條件和安全保障措施進行檢查確認，并要求用戶下達可以開工的書面通知；7、同用戶、制造廠（非我方制造情況下）共同核

3、查所有到達現(xiàn)場的零部件數(shù)量、質(zhì)量、運輸情況和隨機文件，并簽驗收單。對搬運不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過規(guī)定誤差的部份均應(yīng)按技術(shù)要求調(diào)整修復(fù)，否則不準(zhǔn)進入下道工序；8、布設(shè)和安裝施工中需用的電源、設(shè)備和電動工具、照明等。三、抬吊法（全汽吊）一般用16T汽車吊將兩下橫梁吊放至承軌面并在底部兩側(cè)用枕木墊穩(wěn),塞緊大車車輪防止滑動，由兩臺25T汽吊在地面完成兩支腿與主梁的門架拼接，并把主梁與支腿拼接好吊立起空中與下橫梁拼接，最后16T汽吊吊起拱架及上橫梁,進行與主梁、支腿螺栓聯(lián)接。如圖所示四、吊裝注意事項1、嚴格按擬定的吊裝方案進行；2、確定吊裝的指揮人員、執(zhí)行人員、檢查人員、各司其職各盡其責(zé)、集中領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮；3、正式吊裝前應(yīng)進行試吊、密切注意吊裝設(shè)備及機具的穩(wěn)定性及制動性能，鋼絲繩及捆扎結(jié)頭等的完好和聯(lián)接固定情況；4、選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意起重機在吊裝時附加載荷不能大于起重機設(shè)計的安裝載荷；5、注意起重機各部分的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證聯(lián)接件的牢固、有效，符合吊裝規(guī)范；6、作好吊裝過程的記錄和意外情況的及時處理。五、編制依據(jù)1、通用門式起重機 GB/T14406-19932、起重機械安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-19983、起重機試驗規(guī)范和程序 GB/T5095-19864、橋式起重機安全檢查規(guī)程 5、起重機安全規(guī)程GB6067-19