1、采購(gòu)術(shù)語和入門知識(shí),采購(gòu)部-陳靜 2013年1月21日,Purchasing,目錄,采購(gòu)定義以及分類 產(chǎn)品的成本，質(zhì)量和檢驗(yàn) 供應(yīng)商相關(guān)知識(shí) 庫(kù)存的專業(yè)術(shù)語 采購(gòu)管理常識(shí)和技巧 采購(gòu)人員專業(yè)名詞和術(shù)語 采購(gòu)人員需要知道的相關(guān)銷售和財(cái)務(wù)術(shù)語,一 采購(gòu)的定義以及分類,1 什么是采購(gòu)？,采購(gòu)（Purchasing），是指企業(yè)在一定的條件下從供應(yīng)市場(chǎng)獲取產(chǎn)品或服務(wù)作為企業(yè)資源，以保證企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常開展的一項(xiàng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。是指?jìng)€(gè)人或單位在一定的條件下從供應(yīng)市場(chǎng)獲取產(chǎn)品或服務(wù)作為自己的資源， 為滿足自身需要或保證生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常開展的一項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。 分為戰(zhàn)略采購(gòu)（Sourcing）和日常采購(gòu)（P

2、rocurement）兩部分,從傳統(tǒng)采購(gòu)到戰(zhàn)略性采購(gòu),2 采購(gòu)的幾種分類,集中采購(gòu)：又叫采購(gòu)中央化，基本含義是將所有采購(gòu)的職能集中到采購(gòu)部門，公司購(gòu)買任何產(chǎn)品或者服務(wù)都通過采購(gòu)部門執(zhí)行。與分散采購(gòu)是相對(duì)立。 優(yōu)點(diǎn)：采購(gòu)總成本低。缺點(diǎn)：效率低。 分散采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：適用性，靈活性以及速度和效率。 電子采購(gòu)：將傳統(tǒng)采購(gòu)的幾乎所有內(nèi)容都通過電子采購(gòu)來實(shí)現(xiàn)，比如在線申請(qǐng)及審批、采購(gòu)申請(qǐng)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為采購(gòu)訂單、開發(fā)票、電子付款、電子招標(biāo)，與核心供應(yīng)商形成一體化數(shù)字倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)JIT（準(zhǔn)時(shí)制）和供應(yīng)鏈一體化。 批量采購(gòu) 期貨采購(gòu)適用于價(jià)格不穩(wěn)定且波動(dòng)大的物品。關(guān)鍵在于盡可能準(zhǔn)確的分析價(jià)格趨勢(shì)。 聯(lián)合采購(gòu)適用于面對(duì)

3、壟斷供應(yīng)。,集中采購(gòu)利于降低成本,電子采購(gòu),電子采購(gòu)成為80%以上的專業(yè)采購(gòu)人士與供應(yīng)商聯(lián)系的主要途徑。 主要表現(xiàn)形式為：購(gòu)買網(wǎng)站、電子商業(yè)街、互聯(lián)網(wǎng)超市、在線市場(chǎng)?？蓪?shí)現(xiàn)在線申請(qǐng)及審批、采購(gòu)申請(qǐng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為采購(gòu)定單、開發(fā)票、電子付款、電子招標(biāo)、與核心供應(yīng)商形成一體化數(shù)字倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)JIT和供應(yīng)鏈一體化,二 產(chǎn)品成本、質(zhì)量和檢驗(yàn)1 產(chǎn)品成本,總成本total cost owned， TCO即總擁有成本。其本質(zhì)是生命周期成本。,產(chǎn)品的生命周期成本指從與供應(yīng)商談好單價(jià)，到產(chǎn)品交付、儲(chǔ)存、使用，轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的產(chǎn)品，直至產(chǎn)品被顧客接受或者被顧客投訴并處理完投訴的整個(gè)過程的費(fèi)用支出。,產(chǎn)品生命周期成本管理的應(yīng)用

4、,總成本包括六個(gè)部分：購(gòu)買成本，運(yùn)輸成本，檢驗(yàn)成本，倉(cāng)儲(chǔ)成本，品質(zhì)成本和交易成本。（另外還有三個(gè)部分：運(yùn)行成本，維護(hù)成本和售后成本）,某醫(yī)藥企業(yè)物流成本分析,單位成本結(jié)構(gòu)（stock keeping unit，SKU）,即每個(gè)產(chǎn)品基礎(chǔ)庫(kù)存單位，它是指每個(gè)單位產(chǎn)品成本中材料成本，直接人工成本與制造費(fèi)用各自比例。,某產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)圖,60% 的成本是隱性成本,價(jià)格 交貨成本 支持服務(wù)成本 不合格品 延誤交貨 檢測(cè)成本 培訓(xùn) 過剩和浪費(fèi) 庫(kù)存成本,價(jià)格成本冰山,隱性成本,除了A類產(chǎn)品降價(jià)之外的降低成本的方法：,鼓勵(lì)供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng) 包裝和運(yùn)輸?shù)膬?yōu)化 延長(zhǎng)付款時(shí)間 大力實(shí)施材料標(biāo)準(zhǔn)化 推動(dòng)全球采購(gòu) A

5、類產(chǎn)品，詳見后面具體解釋“采購(gòu)3A”,采購(gòu)哲學(xué)：成本總是可以降低的！,預(yù)防成本&鑒定成本,預(yù)防成本quality assurance，QA ：指為了防止質(zhì)量缺陷而投入的成本。為品質(zhì)保障的支出，比如建立與維護(hù)質(zhì)量體系，員工的培訓(xùn)與教育，新產(chǎn)品的評(píng)審，供應(yīng)商的選擇，認(rèn)可和改善等。 鑒定成本quality control，QC ：是指對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，將有缺陷的產(chǎn)品挑出來所投入的成本。為品質(zhì)控制的支出，如來料檢驗(yàn)，制程檢驗(yàn)，最終檢驗(yàn)等。,2 產(chǎn)品質(zhì)量,著名的6 Sigma質(zhì)量管理方法： 迄今為止最完美的一套質(zhì)量管理方法，包括8個(gè)完整的階段，現(xiàn)演化為DMAIC模式，定義問題（Define）、測(cè)量問

6、題（Measure）、分析問題（Analyze）、改善問題（Improve）、達(dá)成控制（Control）,摩托羅拉公司發(fā)明的術(shù)語 一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個(gè)西格瑪，以4西格瑪而言，相當(dāng)于每一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，有6210次誤差。如果企業(yè)達(dá)到6西格瑪，就幾近完美地達(dá)成顧客要求，在一 百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，只有3.4個(gè)瑕疵,質(zhì)量持續(xù)改善的基本循環(huán)的PDCA：計(jì)劃（PLAN）執(zhí)行（DO）檢查（check）行動(dòng)（action）,質(zhì)量意識(shí)四項(xiàng)基本原則：,質(zhì)量=符合要求（POC- Price of Conformance ）。POC主要受預(yù)防成本和鑒定成本影響。 系統(tǒng)=預(yù)防。在你的全部工作場(chǎng)所采取預(yù)防活動(dòng)。 工作準(zhǔn)

7、則=零缺陷（ZD- Zero Defect ）。 衡量-不符合要求的代價(jià)（PONC- Price of Non-Conformance ）。知道這是做錯(cuò)事時(shí)支付的費(fèi)用。PONC主要是指內(nèi)部損失和外部損失。,三個(gè)專業(yè)的質(zhì)量工具,2. 失效模式分析（Failure Modes Analysis，F(xiàn)MA)：用來分析當(dāng)前和以往過程的失效模式數(shù)據(jù)，以防止這些失效模式將來再發(fā)生的正式的結(jié)構(gòu)化的程序。 3. 并行工程(Concurrent Engineering, CE）要求產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮到產(chǎn)品全生命周期內(nèi)各階段的因素，通過綜合考慮各相關(guān)因素的影響，使后續(xù)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問題在設(shè)計(jì)的早期階段就被

8、發(fā)現(xiàn)，并得到解決，從而最大限度地減少設(shè)計(jì)反復(fù)，縮短設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和制造時(shí)間。,質(zhì)量功能展開（quality function deployment，QFD）：把顧客對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質(zhì)量工程工具，用來指導(dǎo)產(chǎn)品的健壯設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證。,3 產(chǎn)品檢驗(yàn),檢驗(yàn)：就是對(duì)照前期確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，判斷質(zhì)量是否合格。 飛行檢驗(yàn)：高頻率定期評(píng)審。類似于ISO體系審核。 免檢：免檢并不意味著不控制來料的質(zhì)量，也不意味著檢驗(yàn)本身不重要了，而是把原來對(duì)結(jié)果的控制前移到對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)過程的控制。,三 供應(yīng)商相關(guān)術(shù)語,1 名詞區(qū)分,2 供應(yīng)商報(bào)價(jià)九大依據(jù),另

9、外三個(gè)參考因素：1市場(chǎng)價(jià) 2競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià) 3在客戶中的位置,3供應(yīng)商報(bào)價(jià)方法,4. 報(bào)價(jià)單,報(bào)價(jià)單（quotation）：是指供應(yīng)商在銷售時(shí)，提供給買方的報(bào)價(jià)文件，應(yīng)至少包括：“銷售單位、含稅售價(jià)、折扣、包裝方式、交貨所需天數(shù)、交貨工具及地點(diǎn)、最低訂購(gòu)量、退換貨條件、報(bào)價(jià)有效期、進(jìn)貨獎(jiǎng)勵(lì)及其他事項(xiàng)”，此一文件應(yīng)蓋有供應(yīng)商的公章原件及授權(quán)報(bào)價(jià)者的簽字。 報(bào)價(jià)單有效期限（validity）：是指報(bào)價(jià)單的最終有效期限。超過此一期限，供應(yīng)商可以不負(fù)任何法律責(zé)任。,四 庫(kù)存專業(yè)術(shù)語,1 物料清單BOM,物料清單表：簡(jiǎn)稱BOM（bill of material）表。 物料清單（Bill of Materia

10、ls，簡(jiǎn)稱BOM）是描述企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。它表明了產(chǎn)品的總裝件、分裝件、組件、部件、零件、直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及所需的數(shù)量。它是MRPII（制造資源計(jì)劃）系統(tǒng)中計(jì)算MRP（物料需求計(jì)劃）過程中的重要控制文件。,2. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)：庫(kù)存周轉(zhuǎn)通常用兩個(gè)指標(biāo)來表達(dá)，即庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)和庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)， 庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)是指庫(kù)存存放的時(shí)間長(zhǎng)短。 庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)是指在一定時(shí)間內(nèi)庫(kù)存循環(huán)使用的次數(shù)。 物料庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)=（當(dāng)月出庫(kù)金額/月末物料庫(kù)存余額）*12,庫(kù)存周轉(zhuǎn)越快，越有利于解決成本,3. 庫(kù)存計(jì)劃的三角形原理：服務(wù)、成本與計(jì)劃三者之間構(gòu)成了一個(gè)三角形的關(guān)系，三角形具有穩(wěn)定性，三者關(guān)系平衡好了，庫(kù)存就

11、能管好了。,4. 庫(kù)存成本：,訂貨成本Co(ordering cost)包括：請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本，采購(gòu)成本，進(jìn)貨驗(yàn)收成本，進(jìn)庫(kù)成本，其他成本（指會(huì)計(jì)入賬、支付款項(xiàng)等所花的費(fèi)用） 持有成本Ci（inventory-holding cost）包括：資金成本，搬運(yùn)成本，倉(cāng)儲(chǔ)成本，折舊成本，其他成本（包括保險(xiǎn)費(fèi)用，其他的管理費(fèi)用）,5 其他庫(kù)存術(shù)語,再訂貨點(diǎn)：re-order point，ROP，就是再次下訂單補(bǔ)貨的庫(kù)存點(diǎn)，是用來確定訂貨時(shí)間的。 補(bǔ)貨周期：lead time，LT，一般指采購(gòu)周期。 需求量：demand，D，指補(bǔ)貨周期內(nèi)的需求量，直接影響再訂貨點(diǎn)，在補(bǔ)貨周期確定后，周期內(nèi)的需求量越大，再訂

12、貨點(diǎn)也就越大，也就是要越早補(bǔ)貨。 安全庫(kù)存計(jì)劃：safe stock，SS，是指為了防止斷貨而必備的庫(kù)存。 訂貨量：quantity，Q 經(jīng)濟(jì)訂貨批量：economic order quantity，EOQ，通過平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本核算，以實(shí)現(xiàn)總庫(kù)存成本最低的最佳訂貨量。,五 采購(gòu)管理常識(shí)和技巧,1 核心：,早期參與：是指一個(gè)專門的采購(gòu)機(jī)制，通常稱為EPI（early purchasing involvement）。 其基本含義有兩層，一是早期參與到產(chǎn)品的研發(fā)中，二是早期參與到日常業(yè)務(wù)需求的確認(rèn)中。 業(yè)務(wù)需求：有兩種，確定的和不確定的，確定的需求叫訂單，不確定的需求叫預(yù)測(cè)。,早起的鳥

13、兒有蟲吃！,采購(gòu)必知！,2 采購(gòu)組織的三種分工方式：產(chǎn)品型，功能型，項(xiàng)目型,產(chǎn)品型分工：按照所采購(gòu)的物品種類來分工。 功能型分工：按照采購(gòu)的流程來分工。供應(yīng)市場(chǎng)的調(diào)查，供應(yīng)商的選擇與認(rèn)可，日常的采購(gòu)作業(yè)，跟催，驗(yàn)貨與付款，文件管理等事項(xiàng)各有專門的人負(fù)責(zé)。 項(xiàng)目型分工：按照不同的項(xiàng)目來分工。往往服務(wù)于項(xiàng)目型企業(yè)，比如大型成套設(shè)備的生產(chǎn)，工程項(xiàng)目，房地產(chǎn)等行業(yè),3 采購(gòu)流程,采購(gòu)流程的“四分開”：申請(qǐng)人，采購(gòu)人，收貨人，付款人分開 采購(gòu)流程的四要素：事情，人，時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn) 流程優(yōu)化的四大手法：ECRS，指Eliminate取消，Combine合并，Re-Orgnize重排，Simplify簡(jiǎn)化 采購(gòu)

14、流程的關(guān)鍵控制點(diǎn)： 節(jié)省開支 符合公司規(guī)定 無道德品質(zhì)方面問題 供應(yīng)商管理 無未經(jīng)授權(quán)采購(gòu),利于清廉采購(gòu)！,4 采購(gòu)3A,A類材料：是指占采購(gòu)金額80%比例以上的那些品類。 A類供應(yīng)商：占了采購(gòu)總金額80%以上的那些供應(yīng)商。 A類庫(kù)存：占了材料庫(kù)存總金額80%以上的那些庫(kù)存品類。 “不要加速采購(gòu)”就是要充分利用采購(gòu)部門的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，尋求盡可能的低的采購(gòu)價(jià)格和采購(gòu)總成本。不要因?yàn)殇N售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或者缺乏正確的產(chǎn)品供應(yīng)計(jì)劃，就讓采購(gòu)部門迅速采購(gòu)。,二八原則，也叫“重點(diǎn)少數(shù)原則”，銀行80%的利潤(rùn)來自于20%的顧客,5 采購(gòu)中的ABC管理法,將主要精力集中在A類或者AA類材料商，這是成本降低的努力方向。

15、劃分ABC：占累計(jì)金額70%的那些材料叫做A類材料，其項(xiàng)目數(shù)通常只有10%左右。占累計(jì)金額另外20%（即71%-90%）的那些材料叫做B類材料，其項(xiàng)目數(shù)通常也只有20%左右。占累計(jì)金額10%（即90%-100%）的那些材料叫做C類材料，其項(xiàng)目數(shù)通常高達(dá)70%左右。,6 招標(biāo)采購(gòu),如何開標(biāo)和評(píng)標(biāo)： 1）符合性評(píng)審 包括資質(zhì)評(píng)審和形式評(píng)審：資質(zhì)評(píng)審包括“三證”（法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照，稅務(wù)登記證，組織機(jī)構(gòu)代碼證）和某些專業(yè)資質(zhì)，比如：衛(wèi)生許可證，稅務(wù)登記證，建筑施工許可證等 管理系統(tǒng)的認(rèn)證包括：“ISO系列認(rèn)證”“GMP認(rèn)證”“HACCP認(rèn)證”等 內(nèi)在關(guān)系的評(píng)估，避免“圍標(biāo)”現(xiàn)象的產(chǎn)生。 形式評(píng)審是指標(biāo)書填

16、寫是否符合要求等。 2）技術(shù)性評(píng)審 3）商務(wù)性評(píng)審，核心在于價(jià)格條款。 4）綜合性評(píng)審，打分方法是“加權(quán)平均數(shù)”。,圍標(biāo)：稱為串招標(biāo)投標(biāo)，它是指幾個(gè)投標(biāo)人人之間相互約定，一致抬高或壓低投標(biāo)報(bào)價(jià)進(jìn)行投標(biāo)，通過限制競(jìng)爭(zhēng)，排擠其他投標(biāo)人，使某個(gè)利益相關(guān)者中標(biāo)，從而謀取利益的手段和行為,插翅難逃！,7 采購(gòu)合同,采購(gòu)合同的4R內(nèi)容：Relationship關(guān)系，Risk & Responsibility風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任劃分，Reimbursement賠償機(jī)制 采購(gòu)合同管理兩原則：1 絕不簽署來自對(duì)方格式的合同，2 善于補(bǔ)充條款,8 價(jià)值分析（VA）與價(jià)值工程（VE） 價(jià)值工程是指在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段即進(jìn)行的價(jià)

17、值與成本革新活動(dòng)，因?yàn)槿栽诠こ淘O(shè)計(jì)階 價(jià)值分析：產(chǎn)品一旦量產(chǎn)之后，往往因?yàn)槌杀净蛘呃麧?rùn)的段，故稱為價(jià)值工程。壓力，不得不進(jìn)行詳盡的價(jià)值分析，從而發(fā)掘可以降低成本或者提高價(jià)值的改善點(diǎn)；此階段以后持續(xù)的分析是降低成本的主要手法，成為價(jià)值分析。 規(guī)模經(jīng)濟(jì)：是指一種經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象，由英國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)家馬克西西爾伯提出。規(guī)模經(jīng)濟(jì)曲線告訴我們，生產(chǎn)數(shù)量越多，生產(chǎn)成本越低。采購(gòu)學(xué)應(yīng)用：批量采購(gòu)可以獲得價(jià)格折讓。 學(xué)習(xí)曲線：是指生產(chǎn)的單位數(shù)量與生產(chǎn)勞動(dòng)小時(shí)之間的指數(shù)關(guān)系，數(shù)值意味著每當(dāng)生產(chǎn)數(shù)量加倍時(shí)，平均勞動(dòng)需求（物料，時(shí)間，損耗）降低的百分比。,9采購(gòu)績(jī)效考核,核心內(nèi)容： 1）準(zhǔn)時(shí)交貨率=準(zhǔn)時(shí)交貨訂單數(shù)/下單數(shù)*100

18、%=準(zhǔn)時(shí)交貨數(shù)/應(yīng)進(jìn)貨總數(shù)*100% 2）來料檢驗(yàn)合格率=合格批次數(shù)/來料總批次數(shù)*100%=合格總數(shù)/來料總數(shù)*100% 3）采購(gòu)成本下降比率 價(jià)格起伏=本期價(jià)格/前期價(jià)格*100% 總成本起伏=本期總成本/前期總成本*100% 環(huán)比：即當(dāng)年相鄰月份之間的數(shù)據(jù)比較 同比：當(dāng)年某月與上年同期的數(shù)據(jù)比較,采購(gòu)績(jī)效考核,從采購(gòu)人員績(jī)效的角度看供應(yīng)商開發(fā)結(jié)果： 開發(fā)新供應(yīng)商的數(shù)量 采購(gòu)半徑：也就是“就近采購(gòu)”，是指核心供應(yīng)商離采購(gòu)方指定的到貨地點(diǎn)的平均距離。,六 采購(gòu)人員專業(yè)名詞,七 采購(gòu)人員需要知道的相關(guān)經(jīng)濟(jì)和財(cái)務(wù)術(shù)語,經(jīng)濟(jì)術(shù)語,訂單：即確定的業(yè)務(wù)需求。 銷售收入：是指凈銷售收入，也就是指總銷售收入減去各種銷售折讓 銷售成本：是指賣出去東西的成本價(jià)，本質(zhì)是生產(chǎn)成本 生產(chǎn)成本=料+工+費(fèi)，料指材料成本，工指人工成本，費(fèi)指制造費(fèi)用 毛利率是指毛利除以銷售收入，毛利率是一個(gè)很重要的財(cái)務(wù)指標(biāo)，它代表著企業(yè)的盈利空間 毛利三大費(fèi)用=營(yíng)業(yè)利潤(rùn) 三大費(fèi)用是指銷售費(fèi)用，管理費(fèi)用，財(cái)務(wù)費(fèi)用 營(yíng)業(yè)利潤(rùn)稅收=純利潤(rùn),財(cái)務(wù)術(shù)語,1） 增值稅（vat, value