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文檔簡介

1、目 錄 一、工程概況一、工程概況.1 二、地質(zhì)條件二、地質(zhì)條件.3 三、預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù)三、預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù).5 四、施工工藝流程四、施工工藝流程.6 五、場地條件五、場地條件.6 六、設(shè)備選擇六、設(shè)備選擇.6 七、施工流程七、施工流程.6 八、施工注意事項八、施工注意事項.7 九、質(zhì)量驗收標準及質(zhì)量保證措施九、質(zhì)量驗收標準及質(zhì)量保證措施.8 十、成品保護十、成品保護.9 十一、安全注意事項十一、安全注意事項.9 一、工程概況一、工程概況 本項目擬建場區(qū)位于北京市豐臺區(qū)右外斜街,場區(qū)東側(cè)、南側(cè)、西側(cè)為臨時道路, 北側(cè)為右安門醫(yī)院。具體位置見下圖: 本項目由多棟住宅樓、配套公建及純地下車庫等

2、組成,設(shè)計室內(nèi)0.00標高為 42.40m,擬建各建筑物的相關(guān)設(shè)計條件詳見表1。 表1 擬建建筑物設(shè)計條件一覽表 建筑編號地上/地下層數(shù) 建筑高度 (m) 結(jié)構(gòu)型 式 基礎(chǔ)形式 基礎(chǔ)埋深 (m) 1#公共租賃住宅樓 20F/B2F55.55 2#公共租賃住宅樓 24F/ B2F66.35 3#公共租賃住宅樓 25F/ B2F74.25 剪力墻 4#居住公共服務(wù)設(shè)施 3F/ B2F13.05 純地下車庫0F/ B2F(3m覆土) 門衛(wèi) 1F/ B0F5.55 框架 帶柱墩的板式 筏型基礎(chǔ) 9.750m- 10.025m 1.1 編制依據(jù) 依據(jù)技術(shù)文件規(guī)范一覽表 類別名 稱編 號 國家建筑地基基礎(chǔ)

3、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2011 類別名 稱編 號 巖土工程勘察規(guī)范 GB50021-2009 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB5007-2011 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013 工程測量規(guī)范 GBJ50026-2007 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2012 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-2012 土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)程 CECS22:90 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 DB11/489-2007 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012 地 方 及 其 行 業(yè) 建筑工程資料管理規(guī)程 DB11/T695-200

4、9 依據(jù)主要法規(guī)一覽表 類別名 稱編 號 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部 15 號令 國家 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第 279 號 二、地質(zhì)條件二、地質(zhì)條件 2.1 工程地質(zhì)條件 根據(jù)本工程巖土勘察報告,按成因類型、沉積年代可劃分為人工堆積層、新近沉積 層和第四紀沉積層三大類,并按巖性及工程特性進一步劃分為9個大層及亞層,現(xiàn)分述 如下: 表層為人工堆積之厚度為2.705.00m(局部深6.5014.30m, 為填土坑)的房渣土 層及粘質(zhì)粉土素填土、砂質(zhì)粉土素填土1層。填土坑直徑約70m,為砂礫石開挖形成, 填土物質(zhì)組成不一,房渣土主要含有物為灰塊、磚塊;素填土土質(zhì)不均,局部為灰黑色 有機質(zhì)

5、土;零星分布有生活垃圾。填土均勻性差,工程性質(zhì)差。 人工堆積層以下為新近沉積之細砂、粉砂層及粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土1層;卵石、 圓礫層及細砂、中砂1層;卵石、圓礫層及細砂、中砂1層。 新近沉積層以下為第四紀沉積之粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土層,粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土 1層及細砂、中砂2層;卵石層及中砂1層;卵石層及細砂1層;卵石層及 中砂、細砂1層;卵石層及中砂、細砂1層。 基礎(chǔ)埋深范圍內(nèi)(基槽開挖)土層包括:厚度具有較大變化的人工堆積層;新近沉 積的細砂、粉砂層,粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土1層,卵石、圓礫層及細砂、中砂1層。 基坑邊坡巖土體自穩(wěn)能力較差。 2.2 水文地質(zhì)條件 根據(jù)巖土工程勘察報告,本工程場區(qū)內(nèi)存在1

6、層地下水,其類型為潛水,埋深約 24.6025.50m,穩(wěn)定水位標高16.9717.46m。場區(qū)潛水天然動態(tài)類型屬滲入徑流型, 主要接受大氣降水入滲及地下水側(cè)向徑流等方式補給,以地下水側(cè)向徑流為主要排泄方 式;其水位年動態(tài)變化規(guī)律一般為:11月份來年3月份水位較高,其它月份水位相對 較低,其水位年變化幅度一般為12m。 2.3 周邊環(huán)境條件 擬建場區(qū)在地貌單元上位于古漯河故道范圍內(nèi)。擬建場地原有建筑已全部拆除,場 地內(nèi)局部分布有厚度不大的堆土。場地西北角跨現(xiàn)狀右安門外斜街。場地西北側(cè)為右安 門醫(yī)院,西側(cè)為右安門外斜街,南側(cè)約80m為京滬高速鐵路。 2.4 典型地質(zhì)剖面圖 三、預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù)

7、三、預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù) 1-1剖面預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù) 位置(m) 孔徑 (mm) 自由段 長度 錨固段 長度 傾角(度) 間距 (m) 拉桿 配筋 反力梁 設(shè)計荷 載 -2.501506.0m17.0m151.603-75 2-28B工字鋼 400kN -6.001505.0m17.0m152.404-75 2-28B工字鋼 450kN 2-2剖面預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù) 位置(m) 孔徑 (mm) 自由段 長度 錨固段 長度 傾角(度) 間距 (m) 拉桿 配筋 反力梁 設(shè)計荷 載 -3.001506.0m17.0m201.403-75 2-28B工字鋼 400kN -6.001505.0m17.

8、0m151.404-75 2-28B工字鋼 450kN 3-3剖面預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù) 位置(m) 孔徑 (mm) 自由段 長度 錨固段 長度 傾角(度) 間距 (m) 拉桿 配筋 反力梁 設(shè)計荷 載 -3.001507.0m18.0m151.603-75 2-28B工字鋼 400kN -7.001506.0m18.0m151.604-75 2-28B工字鋼 450kN -11.001505.0m19.0m151.604-75 2-28B工字鋼 450kN 4-4剖面預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù) 位置(m) 孔徑 (mm) 自由段 長度 錨固段 長度 傾角(度) 間距 (m) 拉桿 配筋 反力梁 設(shè)計荷

9、載 -2.501504.0m9.0m152.802-75 2-25B工字鋼 200kN -5.001504.0m9.0m152.802-75 2-25B工字鋼 200kN -7.501504.0m9.0m152.802-75 2-25B工字鋼 200kN 5-5剖面預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù) 位置(m) 孔徑 (mm) 自由段 長度 錨固段 長度 傾角(度) 間距 (m) 拉桿 配筋 反力梁 設(shè)計荷 載 -2.501506.0m17.0m151.403-75 2-28B工字鋼 400kN -6.001505.0m17.0m151.404-75 2-28B工字鋼 450kN 6-6剖面預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計參數(shù)

10、 位置(m) 孔徑 (mm) 自由段 長度 錨固段 長度 傾角(度) 間距 (m) 拉桿 配筋 反力梁 設(shè)計荷 載 -2.501506.0m17.0m151.603-75 2-28B工字鋼 400kN -6.001505.0m17.0m152.404-75 2-28B工字鋼 450kN 四、施工工藝流程四、施工工藝流程 濕作業(yè)操作施工工藝流程 鉆機就位校正位置及角度沖水成孔下鋼套管鉆至設(shè)計深度 灌注水泥漿做腰梁裝錨具張拉鎖定插送錨桿桿體拔鋼套管 五、場地條件五、場地條件 挖土由現(xiàn)場經(jīng)理部協(xié)調(diào),錨桿施工前,要求挖土至錨桿位置以下0.5m,并保證離護 坡樁大于10.0m范圍內(nèi)平坦。 六、設(shè)備選擇六

11、、設(shè)備選擇 根據(jù)該地地層條件,本次錨桿施工選用進口液壓套管鉆機進行成孔,擬定型號 KLEMM-805型2臺,根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件調(diào)整進場鉆機數(shù)量。 七、施工流程七、施工流程 (1)鉆機就位、調(diào)整角度 鉆機就位,調(diào)整機身,用量角器測定鉆桿角度。 (2)鉆孔施工 鉆進過程中隨時注意速度、壓力及鉆桿的平直,直到孔深比設(shè)計要求深0.3-0.5m。 當鉆桿遇到不明障礙物時,應(yīng)停止鉆孔,等調(diào)查清楚后,才可以繼續(xù)施工。 (3)桿體制作 錨桿桿體采用1860鋼絞線加工,桿體的外露部分應(yīng)滿足的張拉所需長度,下料長度 為錨桿自由段、錨固段及外露長度之和,外露長度須滿足臺座、腰梁尺寸及張拉作業(yè)要 求。使用切割機切斷鋼絞

12、線原材,按照設(shè)計要求尺寸,在自由段上套薄塑料管或膠皮管, 兩端用膠帶封閉。自由段及錨固段每隔2米設(shè)置一個隔離支架,用扎絲綁扎牢固。 (4)安放錨桿桿體 砂卵層錨桿先注漿后安放桿體。放置前應(yīng)檢查鋼絞線的隔離支架,是否用扎絲綁好; 自由段是否用薄塑料管或膠皮管套好,兩端是否用膠布纏好。安放過程中出現(xiàn)桿體無法 安裝到位的情況,應(yīng)將桿體拔出,清孔后再次安裝,嚴禁將桿體壓入孔內(nèi)。桿體安裝完 成后保證預(yù)留張拉段的長度滿足張拉需要。 (5)注漿 水泥漿采用PSA32.5型水泥拌制,水灰比0.5。注漿前注漿管應(yīng)深入孔內(nèi),距孔底 500mm左右,防止深入孔底堵塞注漿管或者深度不足影響錨固體底端注漿質(zhì)量。注漿時

13、應(yīng)由孔底向孔口注漿,邊注漿邊拔注漿管直至將孔口注滿,水泥漿從孔口返出。完成后 根據(jù)孔口漿液情況進行二次補漿。 (6)錨桿預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定 注漿完成并經(jīng)過養(yǎng)護,在錨固體強度達到設(shè)計強度的70(一般為七天),即可進 行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前必須提供正規(guī)單位出具的液壓千斤頂?shù)男首C書,按校準證書提 供的計算公式及設(shè)計圖紙確定張拉機的讀數(shù),現(xiàn)場要提供張拉換算表作為張拉依據(jù)。張 拉前先取設(shè)計軸向力的0.1倍對錨桿預(yù)張拉,進行錨具受力調(diào)整,再正式張拉。正式張拉 時分荷載四級(分別為設(shè)計荷載的5%,50%,80%,100%)張拉至設(shè)計荷載,最終安 裝夾片鎖定至設(shè)計荷載的80%。 (7)錨桿檢驗試驗 1)錨桿水泥

14、漿體每30根取1組。 2)錨桿驗收試驗數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的5%,且不得少于3根。 3)錨桿水泥凈漿水灰比0.5。 (8)4-4剖面預(yù)埋鋼絞線施工 4-4剖面樁頂冠梁設(shè)置長度14.7m-22.7m,規(guī)格為3-75鋼絞線,采用一樁一錨布置 方式,與相對樁對鎖,軸向拉力設(shè)計值為150KN。 埋設(shè)鋼絞線前先平整場地,將鋼絞線下方夯實,然后將鋼絞線用塑料軟管包裹好避 免銹蝕,鋼絞線穿入冠梁后按0.1倍設(shè)計拉力張拉鋼絞線直至鋼絞線完全伸展并鎖定, 回填土至地面標高并夯實后將鋼絞線張拉至設(shè)定荷載。 八、施工注意事項八、施工注意事項 (1)鉆孔要保證位置正確,要隨時注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度),防 止

15、高低參差不齊和相互交錯。 (2)鉆后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿,遇有粗砂、砂卵石土層,在鉆桿鉆至最后一節(jié)時, 應(yīng)比要求深度多1020cm,以防粗砂、碎卵石堵塞管子。 (3)鋼絞線使用前要檢查各項性能,檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況,如 有不合格的應(yīng)進行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致,預(yù)留段應(yīng)從支護結(jié)構(gòu)外 皮算起,外留1.01.2m。鋼絞線與隔離支架要綁扎牢固,間距均勻;注漿管使用前要 檢查油污破裂堵塞,接口處要處理牢固,防止壓力加大時開裂、跑漿。 (4)注漿前用水引路,檢查輸漿管路,注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注 漿管等。 (5)預(yù)埋對拉錨桿要保證錨桿周圍土夯實,錨桿下方?jīng)]有大塊建筑

16、垃圾避免夯實 時錨桿受力集中引起斷裂。 九、質(zhì)量九、質(zhì)量驗收標準及質(zhì)量保證措施驗收標準及質(zhì)量保證措施 錨桿質(zhì)量檢驗標準及質(zhì)量保證措施見表9.1所示。 表9.1 錨桿質(zhì)量驗收標準及質(zhì)量保證措施 施工內(nèi) 容 檢驗標準 保證措施檢驗方法 定位放 線 成孔前由專業(yè)測量人員放線檢查預(yù)檢記錄 成孔 錨桿長度 50mm,錨桿 位置100mm 鉆機進尺長度控制成孔深度, 按照測量放線的位置開孔保證錨桿 位置,鉆進過程中注意量測錨桿傾 角控制成孔傾斜度。若遇坍孔,應(yīng) 立即停鉆,進行固壁注漿處理,注 漿24小時后重新掃孔鉆進。 錨桿位置偏差 用鋼尺量,錨桿傾 角量鉆機傾角。成 孔后檢查成孔預(yù)檢 記錄。 放鋼索 預(yù)

17、應(yīng)力鋼絞線不應(yīng)有污物、鐵 銹和其它有害物質(zhì),嚴格按設(shè)計尺 寸下料。放置前應(yīng)檢查鋼絞線的隔 離架,用扎絲和膠條綁好,自由段 套塑料管,套管端用膠布封閉;鋼 索下料長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,下料 長度為錨桿自由段、錨固段及外露 長度之和,外露長度須滿足臺座、 腰梁尺寸及張拉作業(yè)要求。 鋼索長度用鋼 尺量 灌漿 漿體強度設(shè)計要 求,注漿量1 水泥漿體采用PSA32.5水泥拌制, 水灰比0.5,漿體制備嚴格按照配合 比,保證漿體強度。在清孔完成后 進行一次注漿,將一次注漿管插至 孔底,慢速連續(xù)注漿,直至鉆孔內(nèi) 漿體制備過程 中檢查施工配合比 與要求配合比的一 致性,必要時取樣 檢驗,檢查試驗報 施工內(nèi) 容

18、檢驗標準 保證措施檢驗方法 的水及雜志被置換出孔口,孔口流 出水泥漿為止,二次補漿要保證液 面高于錨固段,如有必要,需進行 多次補漿。 告確保漿體強度; 檢查注漿計量數(shù)據(jù) 保證注漿量大于理 論值。 錨桿張 拉鎖定 鎖定值:設(shè)計要 求 張拉前張拉設(shè)備要標定,無政 府部門認可的檢測單位出具的標定 書不得使用。預(yù)應(yīng)力筋鎖定48小時 后,若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于錨桿拉 力設(shè)計值的10%時,應(yīng)進行補償張 拉。錨桿張拉順序考慮對臨近錨桿 的影響。灌漿材料達到設(shè)計強度時, 方可切除外露的預(yù)應(yīng)力筋,切口位 置至外錨具的距離不應(yīng)小于 100mm。 現(xiàn)場實測 十、成品保護十、成品保護 (1)加工成型的桿體應(yīng)平整放置并設(shè)立標識,防止車輛輾壓,避免來回搬運、折 彎。

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