1、LAIGANGDIANZI萊鋼焦化廠2#干熄焦及發(fā)電綜合自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案山東萊蕪鋼鐵集團(tuán)電子有限公司2008年2月30萊鋼焦化廠2#干熄焦及發(fā)電綜合自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案一、 概述 干熄焦技術(shù)起源于瑞士，從20世紀(jì)20年代到40年代開始研究開發(fā)干熄焦，進(jìn)入60年代，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，并逐步向大型化、自動(dòng)化和低能耗方向發(fā)展。干熄焦技術(shù)是回收煉焦余熱和改善操作環(huán)境的有效措施，是國(guó)家重點(diǎn)支持和推廣的一項(xiàng)新技術(shù)，它具有提高焦炭質(zhì)量、改善環(huán)境、回收能源三大優(yōu)點(diǎn)。由于干熄焦工藝可以大大提高焦炭品質(zhì)，又可以進(jìn)行能源的二次利用，因此，近年來(lái)干熄焦方式得到了廣泛的認(rèn)可，并有迅速在國(guó)內(nèi)推廣使用的

2、趨勢(shì)。焦化廠7#、8#焦?fàn)t為JN60-6 型60孔焦?fàn)t，年產(chǎn)焦炭約110萬(wàn)噸，每小時(shí)焦炭產(chǎn)量約126噸。本設(shè)計(jì)為萊鋼股份有限公司焦化廠2#干熄焦及發(fā)電工程自動(dòng)控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)為7#、8#焦?fàn)t配套工程。二、工藝簡(jiǎn)介2#焦?fàn)t干熄焦工藝包括紅焦裝入、干熄焦?fàn)t、冷焦排出、氣體循環(huán)、干熄焦鍋爐、地面除塵站、除氧水泵房、鍋爐給水及蒸汽發(fā)電系統(tǒng)。裝滿紅焦（9501050）的焦罐車由電機(jī)車牽引至提升井架底部，由提升機(jī)將焦罐提升到干熄爐頂，通過裝入裝置將焦炭裝入到干熄爐內(nèi)，在干熄爐內(nèi)焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至180 ，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)D101上，然后送往已有焦炭輸送系統(tǒng)。干熄爐推焦車炭化

3、室攔焦車焦罐電機(jī)車裝入裝置焦罐排焦裝置一次除塵器余熱鍋爐二次除塵器循環(huán)風(fēng)機(jī)皮帶機(jī)篩分儲(chǔ)存粉焦儲(chǔ)槽除氧軟水站排污水外供蒸汽循環(huán)氣體 900循環(huán)氣體 180提升機(jī)吸塵罩至高爐除塵至高爐圖一：干熄焦總工藝流程圖惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐底部，與紅熱焦炭逆流換熱，從干熄爐頂出來(lái)的循環(huán)氣體約900980，經(jīng)一次除塵器、鍋爐冷卻、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓、熱管換熱器后，約135進(jìn)入干熄爐。由鍋爐產(chǎn)生壓力3.82Mpa，T=450的中壓蒸汽約80+5t/h并入萊鋼公司的蒸汽管網(wǎng)。一、二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運(yùn)。干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后放散等處的煙塵

4、均進(jìn)入干熄焦地面除塵站除塵系統(tǒng)，進(jìn)行除塵后放散。21紅焦裝入系統(tǒng)焦罐車APS裝 置提升機(jī)裝焦裝 置熄焦?fàn)t電機(jī)車紅焦運(yùn)輸控制圖焦?fàn)t紅焦裝入系統(tǒng)其作用是將從焦?fàn)t接收的熾熱紅焦運(yùn)送至干熄爐爐頂，與裝入裝置相配合，將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。其受控設(shè)備包括電機(jī)車、焦罐車、旋轉(zhuǎn)焦罐、APS定位裝置、提升機(jī)、裝入裝置等。電機(jī)車用于牽引、制動(dòng)焦罐臺(tái)車，控制圓形旋轉(zhuǎn)焦罐的旋轉(zhuǎn)和完成接送紅焦。旋轉(zhuǎn)焦罐用于裝送紅焦，并在接焦過程中繞中心線旋轉(zhuǎn)，提高焦罐的裝載系數(shù)，解決焦炭在焦罐中分布不均。焦罐車由電機(jī)車牽引沿熄焦軌道運(yùn)行，往返于焦?fàn)t和提升架之間運(yùn)輸紅焦。為確保焦罐車在提升機(jī)井架下準(zhǔn)確定位及操作安全，在提升機(jī)井架下設(shè)液壓強(qiáng)

5、制驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)對(duì)位裝置即APS對(duì)位裝置。提升機(jī)設(shè)置在提升機(jī)井架及干熄爐構(gòu)架的頂部，負(fù)責(zé)提升和搬運(yùn)焦罐。裝入裝置按指令開閉爐蓋和紅焦經(jīng)裝入料斗裝入干熄爐，主要有料斗、臺(tái)車、爐蓋、驅(qū)動(dòng)裝置、集塵管道等部分組成。其工藝結(jié)構(gòu)圖如下:電機(jī)車與焦罐車采用定點(diǎn)接焦的方式接焦。為縮短電機(jī)車的操作周期，一臺(tái)電機(jī)車拖帶兩臺(tái)焦罐車，平均78分鐘就要完成一次作業(yè)。電機(jī)車牽引焦罐臺(tái)車與攔焦車對(duì)位后，旋轉(zhuǎn)焦罐開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后相推焦車發(fā)出推焦指令。接焦完畢后，旋轉(zhuǎn)焦罐減速后停止在初始位置。完全停穩(wěn)后電機(jī)車向提升機(jī)行走，對(duì)位后接空焦罐，隨即滿罐對(duì)位后，提升機(jī)在提升塔下將滿罐紅焦罩上擋火蓋后，按設(shè)定的提升與橫移速度曲線圖沿提

6、升導(dǎo)軌，快速提升到塔頂，然后橫移對(duì)準(zhǔn)需要裝入焦炭的干熄焦槽的入料口。當(dāng)設(shè)置在干熄槽上部的裝焦裝置，將干熄爐爐蓋打開并把裝入料斗對(duì)準(zhǔn)入料口后，提升機(jī)將焦罐緩慢放下并自動(dòng)打開焦罐底閥，焦炭經(jīng)料斗、分料板和料鐘布料均勻裝入干熄槽。完成裝焦動(dòng)作后，提升機(jī)提起空罐并橫移到提升塔井架處，將空罐快速放下，停止于待機(jī)位。當(dāng)電機(jī)車發(fā)出接焦罐指令后，提升機(jī)卷下空焦罐，并脫開擋火蓋，完成一次工作循環(huán)。待機(jī)時(shí)爐蓋扣在干熄爐口上，當(dāng)提升機(jī)發(fā)出裝入指令時(shí)，電動(dòng)缸開始牽引通過驅(qū)動(dòng)裝置低速提起爐蓋。提起爐蓋后，行走臺(tái)車開始行走至裝入料斗對(duì)準(zhǔn)爐口為止，提升機(jī)開始卷下焦罐，焦罐將落在料斗的滑動(dòng)支架上，與滑動(dòng)支架一起下降落在固定支

7、座上。提升機(jī)繼續(xù)卷下焦罐，焦罐底部閘閥開始打開放焦，焦罐底門完全打開時(shí)，發(fā)出底門開信號(hào)。在裝入裝置打開爐蓋時(shí)，集塵管道上蝶閥自動(dòng)打開，開始集塵。完成裝焦動(dòng)作后，提升機(jī)按上述相反動(dòng)作卷上空罐，裝入裝置開始相反動(dòng)作，移開料斗，將爐蓋扣在爐口，完成一次裝入動(dòng)作。集塵管道上蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，停止集塵。2.2干熄焦系統(tǒng)干熄焦系統(tǒng)的主體設(shè)備是干熄爐。干熄爐為圓形截面的豎式槽體、外殼用鋼板制作，內(nèi)襯耐磨粘土磚及斷熱磚等。頂部設(shè)有環(huán)形水封槽。在干熄爐內(nèi)，從頂部裝入的紅熱焦炭與從底部鼓入的冷循環(huán)氣體逆向換熱，將焦炭溫度從100050降至180左右。干熄爐上部為預(yù)存室，中間是斜道區(qū)，下部為冷卻室。設(shè)置在預(yù)存室外的環(huán)形

8、氣道通過36個(gè)斜道與冷卻室相通，環(huán)形氣道沿圓周方向分二半?yún)R合后與一次除塵器的進(jìn)口相連。預(yù)存室設(shè)有料位、壓力、溫度測(cè)量及放散裝置。環(huán)形氣道設(shè)有空氣導(dǎo)入裝置、循環(huán)氣體旁路裝置、氣流調(diào)整裝置。冷卻段設(shè)有溫度測(cè)量孔、排水汽孔、人孔及烘爐孔。殼體由進(jìn)氣孔。冷卻段底部有供氣裝置。供氣裝置有中央送風(fēng)帽、十字風(fēng)道、上錐斗、下錐斗、調(diào)節(jié)棒裝置組成，給水預(yù)熱器后的循環(huán)氣體經(jīng)百葉式手動(dòng)調(diào)節(jié)檔板分別進(jìn)入上下氣室，上氣室沿上下錐斗間的周邊送風(fēng)，下氣室沿中央送風(fēng)帽送風(fēng)。在干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體與焦炭的逆流換熱過程中，高溫焦炭與循環(huán)氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成焦炭燒損，預(yù)存室中的焦炭析出殘余揮發(fā)份，都使得循環(huán)氣體中的可燃組分的濃度不斷增

9、加。當(dāng)可燃成分的濃度超過爆炸極限就有爆炸的危險(xiǎn)。為保證干熄焦裝置的生產(chǎn)操作的安全性，必須有效控制循環(huán)氣體中可燃組分的濃度?，F(xiàn)采用補(bǔ)充空氣的方法，將循環(huán)氣體的可燃組分完全燃燒以保證系統(tǒng)的安全并可提高蒸汽產(chǎn)率。因不斷的向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充空氣，使得循環(huán)氣量不斷增加，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)后的常用放散管可將多余氣體放散。循環(huán)氣體成分在線分析系統(tǒng)檢測(cè) H2、O2 、C0、C02 含量,一旦氫氣含量達(dá)到上限，立即啟動(dòng)放散裝置來(lái)補(bǔ)充氮?dú)?。在斜煙道處安裝空氣吸入管，使可燃?xì)怏w充分燃燒，維持氣體成分均衡。2.3冷焦排出系統(tǒng)冷焦排出系統(tǒng)由排焦裝置及運(yùn)焦皮帶組成。排焦裝置包括檢修用平板閘門、電磁振動(dòng)給料器、臺(tái)車、旋轉(zhuǎn)密封閥、吹掃風(fēng)

10、機(jī)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、排焦流槽、除塵管道等設(shè)備。平板閘門安裝在干熄焦的底部出口。正常生產(chǎn)時(shí)，平板閘門完全打開，在年修或排焦裝置需要檢修時(shí)，關(guān)閉平板閥。電磁振動(dòng)給料器是焦炭定量排焦裝置。通過改變勵(lì)磁電流的大小，可改變振幅從而改變排焦量。電磁振動(dòng)給料器殼體設(shè)焦粉排出口和集塵口。集塵管通常是關(guān)閉的，只有檢修時(shí)才打開集塵管抽出殼體內(nèi)粉塵和循環(huán)氣體確保安全。焦粉排出閥按最大開度常開使用。旋轉(zhuǎn)密封閥安裝在可移動(dòng)臺(tái)車上，檢修時(shí)推出至檢修平臺(tái)。吹掃風(fēng)機(jī)向振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥不間斷的吹入空氣，保證設(shè)備殼體內(nèi)部正壓，防止灰塵進(jìn)入，降低振動(dòng)體線圈溫度。當(dāng)吹掃風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，三通電磁切換閥自動(dòng)切換到氮?dú)夤艿溃^續(xù)送風(fēng)。

11、冷卻后的焦炭由電磁振動(dòng)給料器定量排出，送入旋轉(zhuǎn)密封閥，通過旋轉(zhuǎn)密封閥的旋轉(zhuǎn)在封住干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體不向爐外泄漏，把焦炭連續(xù)排除，通過排焦流槽送到帶式輸送機(jī)輸出。D101帶式輸送機(jī)設(shè)有皮帶秤、紅外線輻射溫度儀及超溫灑水裝置。皮帶機(jī)頭、機(jī)尾落料點(diǎn)設(shè)吸塵點(diǎn)。2.4循環(huán)氣體系統(tǒng)氣體循環(huán)系統(tǒng)有循環(huán)風(fēng)機(jī)、給水預(yù)熱器、干熄爐、一次除塵器、鍋爐和二次除塵器組成。循環(huán)風(fēng)機(jī)入口設(shè)電動(dòng)百葉調(diào)節(jié)風(fēng)門。一次除塵器利用重力除塵原理將循環(huán)氣體中的大顆粒焦粉進(jìn)行分離，減少對(duì)鍋爐爐管（主要是二次過熱器管道）產(chǎn)生的沖刷磨損。一次除塵器頂部氣體緊急放散裝置以備鍋爐爆管時(shí)緊急放散蒸汽，另外在溫風(fēng)干燥時(shí)可導(dǎo)入空氣，鍋爐內(nèi)部檢修時(shí)通風(fēng)，在

12、鍋爐降溫做為冷卻風(fēng)出口。二次除塵器采用立式多管旋風(fēng)分離除塵，將循環(huán)氣體系統(tǒng)中的小顆粒焦粉分離。一二次除塵器儲(chǔ)灰斗經(jīng)格式排灰閥排出的焦粉有刮板輸送機(jī)收集，經(jīng)斗式提升機(jī)送入焦粉儲(chǔ)倉(cāng)。焦粉經(jīng)格式排灰閥及排灰閘板到加濕攪拌機(jī)處理后由汽車運(yùn)走。氣體循環(huán)系統(tǒng)置在干熄爐中部環(huán)形氣道出口（即熱循環(huán)氣體出口）與干熄爐下部冷循環(huán)氣體入口之間。從干熄爐環(huán)形氣道排出的900980循環(huán)氣體經(jīng)一次除塵器重力沉降除去粗粒焦粉或焦塊后，進(jìn)入鍋爐換熱，溫度降至160180。由鍋爐出來(lái)的冷循環(huán)氣體，經(jīng)二次除塵器除去顆粒更小的粉塵后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)送入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。在循環(huán)風(fēng)機(jī)與干熄爐供氣裝置之間設(shè)置熱管換熱器，由鍋爐的低溫給水將進(jìn)

13、入干熄爐的循環(huán)氣體降至130。在干熄爐與一次除塵器之間以及一次除塵器與干熄焦鍋爐之間設(shè)有高溫補(bǔ)償器，并內(nèi)襯耐火材料。在鍋爐后的循環(huán)氣體管路的直管段也設(shè)有多個(gè)低溫補(bǔ)償器和防爆裝置。風(fēng)機(jī)前的循環(huán)氣體管路上設(shè)有溫度、壓力、流量測(cè)量以及補(bǔ)充氮?dú)庋b置。風(fēng)機(jī)后的循環(huán)氣體管路上也設(shè)有壓力測(cè)量及補(bǔ)充氮?dú)庋b置，還設(shè)有循環(huán)氣體成分的自動(dòng)分析儀。在干熄爐入口的循環(huán)氣體管路上，和設(shè)有帶渦輪減速裝置的手動(dòng)翻板，以調(diào)節(jié)供氣裝置中周邊風(fēng)環(huán)和中央風(fēng)帽的送風(fēng)比例。2.5 干熄焦鍋爐系統(tǒng)光管焦鍋爐系統(tǒng)是整個(gè)干熄焦系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，其作用是降低干熄焦系統(tǒng)循環(huán)冷卻氣體的溫度并吸收其熱量加以有效利用。并入萊鋼蒸汽網(wǎng)2#減溫減壓

14、鍋爐汽包二級(jí)過熱器一級(jí)過熱器光管蒸發(fā)器省煤器來(lái)自除鹽水站除鹽水箱水-水換熱器除氧器減溫器水冷壁1#減溫減壓鍋爐本體強(qiáng)制循環(huán)水泵鰭片管蒸發(fā)器為了與干熄爐相匹配，有效利用所回收的能源，干熄焦?fàn)t配置1臺(tái)干熄焦鍋爐，鍋爐的額定參數(shù)為P=3.82Mpa；t=450，額定蒸發(fā)量為80+5t/h。干熄焦鍋爐按其循環(huán)方式分為自然循環(huán)、以及自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)相結(jié)合三種水循環(huán)方式，本系統(tǒng)自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)相結(jié)合的循環(huán)方式；此種循環(huán)方式具有適應(yīng)熱負(fù)荷變化較強(qiáng)，鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸較小的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)煙氣從鍋爐入口進(jìn)入垂直往下先后流經(jīng)二次過熱器、一次過熱器、光管蒸發(fā)器、鰭片管蒸發(fā)器、省煤器，最后從鍋爐底部引出。鍋爐給水先進(jìn)入省煤

15、器加熱后進(jìn)入汽包，爐水分兩路進(jìn)行循環(huán)，一路是自然循環(huán)，由下降管進(jìn)入膜式水冷壁的下集箱（循環(huán)氣體所帶熱量在爐膛內(nèi)通過輻射和對(duì)流等傳熱形式由水冷壁吸收）進(jìn)一步加熱，形成汽水混合物回到上集箱。經(jīng)上升管返回到汽包內(nèi)進(jìn)行汽水分離。另一路為強(qiáng)制循環(huán)，循環(huán)水經(jīng)下降管由強(qiáng)制循環(huán)水泵打入光管、鰭片管蒸發(fā)器繼續(xù)加熱。分離出的水繼續(xù)參與水循環(huán)，產(chǎn)生的飽和蒸汽通過匯流管引入一級(jí)過熱器，與高溫循環(huán)氣體換熱，使蒸汽溫度上升到一定溫度，在送入減溫器噴水減溫后送入二級(jí)過熱器，再與高溫循環(huán)氣體換熱升溫后生成滿足工藝要求的過熱蒸汽(3.82MPa,450)經(jīng)減溫減壓后與萊鋼蒸汽并網(wǎng)。2.6地面站除塵系統(tǒng)2.6.1干熄焦過程的主要

16、塵源點(diǎn)及特性：頂部的裝焦口(包括焦罐上部吸氣點(diǎn)和側(cè)面吸氣點(diǎn))。煙塵的特點(diǎn)是溫度高，氣量較大(約占一座熄焦?fàn)t總除塵風(fēng)量的二分之一)，且為周期振發(fā)性煙塵。 熄焦?fàn)t預(yù)存段的放散煙氣和熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)后的放散煙氣，煙氣的特點(diǎn)是溫度高，不穩(wěn)定，煙氣量也經(jīng)常變化，但含塵濃度較低，且連續(xù)放散。爐下部的連續(xù)排焦點(diǎn)，塵源的特點(diǎn)是粉塵濃度高(最高可達(dá)50g/m3)，吸氣溫度約60,連續(xù)運(yùn)行。采用預(yù)除塵裝置，先將較大顆粒粉塵除掉，降低進(jìn)入濾袋除塵器的粉塵濃度，減少大顆粒粉塵對(duì)濾袋的磨損，從而延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。由于入口濃度的降低，可以帶來(lái)排出口濃度的下降。熄焦槽頂蓋裝焦處煙氣管道對(duì)接裝置電動(dòng)閥門熄焦槽頂部預(yù)存放散口、惰

17、性氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口產(chǎn)生的煙氣熄焦槽底部排焦溜槽、振動(dòng)給料器、回轉(zhuǎn)密封閥入口及排焦膠帶機(jī)落料點(diǎn)處的煙氣。C101轉(zhuǎn)運(yùn)站高溫?zé)煔?#2#管式冷卻器1#8#除塵器主排風(fēng)機(jī)1#8#脈沖閥煙筒壓縮空氣總刮板輸送機(jī)儲(chǔ)灰倉(cāng)加濕攪拌機(jī)汽車外運(yùn)干熄焦除塵流程圖1#8#離線閥儲(chǔ)氣罐消聲器大氣1#、2#倉(cāng)壁振動(dòng)器1#、2#排灰格式閥1#8#螺旋排灰器1#8#排灰格式閥刮板輸送機(jī)倉(cāng)壁振動(dòng)器電機(jī)液力耦合器百葉式預(yù)除塵器2.6.2地面站除塵系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介干熄焦地面站除塵系統(tǒng)將干熄爐頂蓋裝焦處、頂部預(yù)存區(qū)放散口、惰性氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口產(chǎn)生的高溫且含易燃易爆氣體成分及火星的煙氣導(dǎo)入煙氣預(yù)處理裝置的管式冷卻器冷卻并分離火星；將

18、干熄爐底部（排焦溜槽、振動(dòng)給料器、回轉(zhuǎn)密封閥入口及排焦膠帶機(jī)落料點(diǎn)）排焦處產(chǎn)生的含高濃度焦粉塵煙氣導(dǎo)入煙氣預(yù)處理裝置的預(yù)除塵段進(jìn)行粗分離處理，然后兩部分煙氣在煙氣預(yù)處理裝置中匯合，匯合后的煙氣溫度低于110，一并進(jìn)入布袋除塵器凈化。干熄爐爐頂裝焦口設(shè)置了環(huán)行水封座，裝焦時(shí)接焦漏斗的升降式密封罩插入水封座中形成水封，防止粉塵外逸。同時(shí)，接焦漏斗接通活動(dòng)式抽塵管，斗內(nèi)被抽成負(fù)壓，將裝焦時(shí)瞬間產(chǎn)生的大量煙氣抽入除塵干管，以減少粉塵的擴(kuò)散污染。為盡量減少水封蓋與接焦漏斗替換過程中的粉塵擴(kuò)散，爐頂壓力在水封蓋揭開前保持在-30Pa-0Pa，而且料斗與爐蓋采用聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，縮短了替換時(shí)間，使?fàn)t內(nèi)氣體盡可能不外

19、逸。排焦裝置采用的格式密封閥式連續(xù)排焦裝置，氣密性好，能夠封住排焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵；同時(shí)向排焦裝置的殼體內(nèi)充入空氣，頂住爐內(nèi)氣體的壓力，避免循環(huán)氣體向外竄漏。此外，排焦溜槽及帶式輸送機(jī)的落料點(diǎn)上方均設(shè)置了抽塵管，將排焦產(chǎn)生的煙塵吸入抽塵管而不外逸污染操作環(huán)境。除塵系統(tǒng)采用1#8#布袋式除塵器，1#8#布袋除塵器采用離線式2205m3脈沖袋式除塵器。由煙氣預(yù)處理裝置送來(lái)的煙氣粉塵在脈沖袋式除塵器被吸收，由1#8#脈沖控制儀反吹后，螺旋排灰器和排塵格式閥動(dòng)作把粉塵排到刮板輸送機(jī)。另外，煙氣預(yù)處理裝置收集的粉塵也由1#刮板輸送機(jī)輸送到2#總刮板輸送機(jī)與除塵后的粉塵匯集后送入粉塵貯倉(cāng)，再經(jīng)加濕攪拌機(jī)加濕后

20、采用專用自卸式汽車手動(dòng)定期外運(yùn)。由脈沖袋式除塵器凈化后的氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)及消音器排至大氣，凈化后氣體的粉塵排放濃度低于現(xiàn)行國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。除塵風(fēng)機(jī)采用電機(jī)帶動(dòng)液力耦合器調(diào)速。正常情況下，耦合器勺管處于低位，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)干熄爐裝焦裝置送來(lái)裝焦信號(hào)時(shí)，裝焦罐排灰裝置與煙氣管道連接，除塵電動(dòng)閥打開，液力耦合器勺管移到高位，風(fēng)機(jī)進(jìn)入高速運(yùn)行。裝焦結(jié)束后延時(shí)DN1500除塵電動(dòng)閥關(guān)閉，風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)入低速。當(dāng)手動(dòng)除塵、定時(shí)已到、差壓到設(shè)定值，DN1500除塵電動(dòng)閥關(guān)閉，離線閥動(dòng)作，脈沖控制儀開始反吹,螺旋排灰器、排塵格式閥依次動(dòng)作進(jìn)行排灰。風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)閥在風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行時(shí)打開，并一直處于打開狀態(tài)，風(fēng)機(jī)停止后

21、入口閥關(guān)閉。2.7 除鹽水站系統(tǒng)化學(xué)除鹽水站將工業(yè)用水經(jīng)過自動(dòng)過濾裝置、自動(dòng)除鐵器、陽(yáng)離子交換器、除二氧化碳器、陰離子交換器被軟化處理后送到除鹽水箱，然后由水泵送至除氧泵房進(jìn)行除氧，其水處理量為90t/h。除鹽水流程：水道專業(yè)管道送來(lái)的工業(yè)水一部分進(jìn)1#、2#、3#全自動(dòng)過濾器進(jìn)行過濾處理，凈化水機(jī)械過濾器除鐵器過慮后中間水箱加壓泵陰離子交換器反洗泵陽(yáng)離子交換器除二氧化碳（附風(fēng)機(jī)）中間泵除鹽水箱陰陽(yáng)離子交換器中間水箱堿噴射器pensheqi堿計(jì)量箱堿貯槽堿液泵pensheqi卸堿槽pensheqi堿車pensheqi酸噴射器pensheqi氨計(jì)量泵酸貯槽酸液泵pensheqi卸酸槽penshe

22、qi酸車pensheqi除氧給水泵聯(lián)氨加藥裝置水水換熱器鍋爐給水泵熱力除氧器磷酸鈉加藥裝置聯(lián)氨加藥裝置水水換熱器酸計(jì)量箱氨溶液箱酸計(jì)量箱加氨裝置接氨瓶另一部分進(jìn)酸霧吸收器和氨吸收器，剩余的水通過中和池排水泵外排。過濾水經(jīng)過濾后，經(jīng)過中間水箱由加壓泵送到全自動(dòng)除鐵裝置除鐵。除鐵水通過除鐵后中間水箱由加壓泵送到1#、2#、3#無(wú)頂壓逆流再生陽(yáng)離子交換器，交換后的水進(jìn)入除二氧化碳器除去水中二氧化碳。除二氧化碳后的水到中間水箱由中間水泵送入1#、2#、3#無(wú)頂壓逆流再生陰離子交換器進(jìn)行交換處理。交換后除鹽水進(jìn)入除鹽水箱由除鹽水泵送到除氧泵房。反洗液流程：除鹽水箱的一部分水由反洗水泵送入無(wú)頂壓逆流再生陽(yáng)

23、離子交換器和無(wú)頂壓逆流再生陰離子交換器，作為反洗液使用。稀氨水流程：外來(lái)氨氣由接氨瓶吸收后由氨氣管送到氨溶液箱，氨溶液箱頂部溢出的氨氣由氨吸收器吸收，被水道專業(yè)送來(lái)的水吸收后排至排水溝。氨溶液箱的稀氨液由氨計(jì)量泵送到除鹽水管道與出無(wú)頂壓逆流再生陰離子交換器的除鹽水混合后送入除鹽水箱，目的是使除鹽水PH值保持在8.59.2之間。酸再生液流程：由酸車送來(lái)的鹽酸溶液由鹽酸貯罐的接卸酸車口引入，再由酸液泵送入鹽酸貯槽儲(chǔ)存。鹽酸儲(chǔ)槽的酸液一部分到中和池作廢水校正處理，一部分送到酸計(jì)量箱計(jì)量后由酸噴射器把酸再生液送入無(wú)頂壓逆流再生陽(yáng)離子交換器進(jìn)行再生。鹽酸貯罐和酸計(jì)量箱頂部溢出的酸霧由酸霧吸收器吸收后排至

24、排水溝。酸計(jì)量箱和酸噴射器排除的部分酸液被送到除氧泵房。鹽酸貯罐上部裝有電測(cè)液位接口，進(jìn)行液位測(cè)量。酸再生液流程：由酸送來(lái)的酸溶液由酸貯罐的接卸酸車口引入，再由酸液泵送入酸貯槽儲(chǔ)存。酸貯槽的酸液一部分到中和池作廢水校正處理，一部分送到酸計(jì)量箱計(jì)量后由酸噴射器把酸再生液送入無(wú)頂壓逆流再生陰離子交換器進(jìn)行再生。酸貯罐和酸計(jì)量箱頂部溢出的酸霧直接排入大氣。酸計(jì)量箱和酸噴射器排除的部分酸液被送到除氧泵房。酸貯罐上部裝有電測(cè)液位接口，進(jìn)行液位測(cè)量。 廢水流程： 排水溝的污水在中和池由送來(lái)的酸液、酸液校正處理，使其PH值控制在79范圍內(nèi)后由廢水泵外排，中和池設(shè)有液位顯示和PH值顯示。2.8除氧給水系統(tǒng)為了

25、保證干熄焦鍋爐正常、安全運(yùn)行，新建除氧給水泵房一座。內(nèi)設(shè)有鍋爐給水泵2臺(tái)（一開一備）、除氧器1臺(tái)（附除氧水箱）、磷酸三鈉加藥裝置、聯(lián)氨加藥裝置等設(shè)備。來(lái)自熱管換熱器的除鹽水經(jīng)檢測(cè)溫度、壓力、流量后，經(jīng)過除鹽水總管，根據(jù)除氧器水位調(diào)節(jié)流量后送至除氧器；對(duì)除氧水進(jìn)行加熱除氧處理。處理好的除氧水送至低壓給水管道，然后通過給水泵通過高壓給水管送至鍋爐。除氧給水系統(tǒng)的控制任務(wù)：保證除氧水位和除氧壓力在工藝范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)給水泵的自動(dòng)聯(lián)鎖控制。為合理利用干熄焦系統(tǒng)的熱能，設(shè)置了干熄焦熱管換熱器，除鹽水經(jīng)換熱器后加熱到66左右進(jìn)入除氧器，除氧器的工作壓力為0.02MPa，經(jīng)除氧后的鍋爐給水溫度為104。除氧后鍋

26、爐給水含氧量15g/L。干熄焦鍋爐的主給水管道采用雙母管制。為了使?fàn)t水保持一定濃度的PO4，防止CaSO4，CaSiO3等水垢形成，在除氧給水泵房?jī)?nèi)設(shè)置了1套磷酸三鈉加藥裝置。通過該裝置配備的2臺(tái)計(jì)量泵（一開一備）將磷酸三鈉溶液加入鍋爐給水中，使之與爐水中的鈣離子反應(yīng)生成一種松軟的水渣（酸性磷酸鈣），通過鍋爐排污系統(tǒng)排除；為防止如除氧器運(yùn)行不當(dāng)?shù)仍蚩赡軐⒔o水中的溶解氧帶入鍋爐系統(tǒng)的情況出現(xiàn)，本設(shè)計(jì)中采用了在爐外加聯(lián)氨的方法，作為大氣式熱力除氧的補(bǔ)充除氧措施。在除氧給水泵房?jī)?nèi)設(shè)置了1套加聯(lián)氨藥裝置。通過該裝置配備的2臺(tái)計(jì)量泵（一開一備）將聯(lián)氨溶液注入除氧給水管路中，以確保鍋爐及其汽水系統(tǒng)不出現(xiàn)

27、氧化腐蝕現(xiàn)象。三、系統(tǒng)規(guī)劃3.1硬件配置在干熄焦綜合電氣室和干熄焦除塵系統(tǒng)電氣室各設(shè)置有“三電一體化”的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（PLC系統(tǒng)）一套，干熄焦綜合電氣室設(shè)置8套監(jiān)控站，除塵電氣室設(shè)置2套監(jiān)控站，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)干熄焦生產(chǎn)過程（干熄焦裝置、干熄焦提升機(jī)、干熄焦鍋爐、除氧泵房及鍋爐給水系統(tǒng)）和干熄焦除塵系統(tǒng)生產(chǎn)過程的集中控制、監(jiān)視和管理，并在綜合電氣室設(shè)置打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)報(bào)表打印功能。操作站通過工業(yè)交換機(jī)（冷備份）與控制站相連。采用工業(yè)因太網(wǎng)通訊方式。根據(jù)工藝要求，綜合電氣室控制站選擇冗余結(jié)構(gòu)的西門子PCS7系列的AS417-4H(電源、CPU、底板、通訊卡、電池)，除塵系統(tǒng)控制站選擇S7-400。除

28、鹽水站選擇一套單獨(dú)的PLC系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、控制，選用S7-400系統(tǒng)。工業(yè)以太網(wǎng)作為連接操作員站、工程師站和自動(dòng)化系統(tǒng)站的系統(tǒng)總線。工業(yè)以太網(wǎng)在物理層上采用高防護(hù)等級(jí)的通訊線纜或光纖傳輸，工業(yè)以太網(wǎng)的卡件上帶有CPU可以獨(dú)立處理通訊信號(hào)，為工業(yè)用戶提供高水平的通訊方案。SIMATIC NET 中的高速以太網(wǎng)采用了全雙工并行(FDX)通訊模式。操作站通過工業(yè)交換機(jī)與控制站相連。采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊方式。網(wǎng)絡(luò)采用光纖雙環(huán)自愈環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，采用的是西門子OSM工業(yè)以太網(wǎng)光纜信號(hào)交換機(jī)模塊，通過4個(gè)OSM模塊將除塵、除鹽水站和中央控制室連接起來(lái)。中央控制室的冗余控制器和除塵、除鹽水站控制器都分別連接在環(huán)網(wǎng)的O

29、SM模塊上。中央控制室有雙入快速智能以太網(wǎng)交換機(jī)也分別并行連接到室內(nèi)的OSM模塊上，而所有的操作員站、工程師站都分別連接到智能交換機(jī)上。1）干熄焦綜合電氣室現(xiàn)場(chǎng)控制站 干熄焦綜合電氣室控制系統(tǒng)采用西門子PLC系統(tǒng)。硬件配置包括一個(gè)主控站現(xiàn)場(chǎng)控制單元CPU AS417-4H，具有冗余容錯(cuò)功能，現(xiàn)場(chǎng)控制單元的CPU、底板、電源、通訊重要模件冗余。通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接10個(gè)EM200M遠(yuǎn)程分站，RIO接口模板ET200M IM153-2冗余。I/O模板不冗余，具有帶電插拔功能。ET200分布式I/O用于采集現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)，并將中央處理的指令傳輸給執(zhí)行機(jī)構(gòu)。應(yīng)用PROFIBUS 現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)將

30、中央控制器和I/O 單元，連接在一起大大提高了I/O 部件的智能化水平，支持熱插拔，可以實(shí)現(xiàn)在線維護(hù)、擴(kuò)展或更改配置。S7-REDOCONNECT軟件包通過容錯(cuò)的AS-400H系統(tǒng)連接到操作站中，可監(jiān)視控制S7-400H的冗余狀態(tài)，CPU之間自動(dòng)進(jìn)行事件驅(qū)動(dòng)同步。冗余的兩個(gè)控制器分別安裝在同一個(gè)相互獨(dú)立備板總線的緊湊機(jī)架上，使電源、通訊卡件及CPU被分成二個(gè)獨(dú)立部分。2）除塵地面站現(xiàn)場(chǎng)控制站除塵地面站控制系統(tǒng)采用西門子PLC S7-400系統(tǒng)。硬件配置包括一個(gè)主控站現(xiàn)場(chǎng)控制單元CPU 414-2DP，通過IM460/461聯(lián)接2個(gè)分站。不冗余結(jié)構(gòu)，模板具有帶電插拔功能。3）除鹽水站現(xiàn)場(chǎng)控制站采

31、用西門子PLC S7-400系統(tǒng)。硬件配置包括一個(gè)主控站現(xiàn)場(chǎng)控制單元CPU 414-2DP，通過IM460/461聯(lián)接2個(gè)分站。不冗余結(jié)構(gòu)，模板具有帶電插拔功能。4)提升機(jī)系統(tǒng)（該系統(tǒng)有廠家成套）提升機(jī)本身設(shè)獨(dú)立的PLC系統(tǒng)，與綜合電氣室PLC系統(tǒng)連接成為一個(gè)大系統(tǒng)，以便在正常情況下及事故狀態(tài)下各種信息共享。選用S7-400, 雙CPU(含電源模塊)熱備。提升機(jī)電氣室S7-400系統(tǒng)通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接提升機(jī)EM200M遠(yuǎn)程分站。3.2軟件配置 操作系統(tǒng):windows2000 應(yīng)用軟件：IFIX 3.5和 STEP7 5.33.3系統(tǒng)系統(tǒng)硬件配置焦化廠2#干熄焦及發(fā)電工程控制系

32、統(tǒng)系統(tǒng)硬件配置序號(hào)設(shè) 備 名 稱說(shuō) 明訂 貨 號(hào)數(shù)量備注一、 干熄焦綜合電氣室工程師站1IFIX開發(fā)版監(jiān)控畫面的組態(tài)及編程或PCS7開發(fā)版12SETP7 5.3用于S7-400的組態(tài)及編程， 13S7-REDCONNENCT用于監(jiān)視控制S7400H的冗余狀態(tài)6GK1 716-0HB62-3AA014DELL機(jī)PIV2.8G/512M/80GHD/48CDRW，21純平顯示器15CP1613工業(yè)以太網(wǎng)卡6GK1 161-3AA001二、 干熄焦綜合電氣室操作員站1IFIX運(yùn)行版用于運(yùn)行監(jiān)控畫面或PCS7運(yùn)行版72S7-REDCONNENCT用于監(jiān)視控制S7400H的冗余狀態(tài)6GK1 716-0H

33、B62-3AA073DELL機(jī)PIV2.8G/512M/ 80G HD/48CDRW，21純平顯示器74CP1613工業(yè)以太網(wǎng)卡6GK1 161-3AA007三、 干熄焦綜合電氣室主控制站1S7 400 UR2-H 機(jī)架硬件冗余控制站S7 400 底板6ES7 400-2JA00-0AA022S7-400 CPU硬件冗余控制站CPU6ES7 417-4HL01-0AB023同步模塊硬件冗余控制站同步模塊6ES7 960-1AA00-0XA044CP443-1IT硬件冗余控制站通訊卡6ES7 443-1GX11-0XE025電源模塊PS407 10A硬件冗余控制站電源6ES7 407-KA00-

34、0AA026存儲(chǔ)卡6ES7-952-1AP00-0AA027電池4四、 干熄焦綜合電氣室現(xiàn)場(chǎng)控制站1I/R 導(dǎo)軌用于安裝ET200M，長(zhǎng)530mm，具有帶電插拔功能6ES7 195-1GF30-0XA0102IM153-2 模塊2IM153-2接口模塊，6ES7 153-2AA02-0XA0103總線模塊1IM/IM總線模塊6ES7 195-7HA00-0XA0104總線模塊安裝各種I/O模塊,具有帶電插拔功能6ES7 195-7HB00-0XA0405SM321開關(guān)量輸入模塊,16點(diǎn)230VAC6ES7 321-1FH00-0AA0276SM322開關(guān)量輸出模塊,16點(diǎn)230VAC6ES7-

35、322-1FH00-0AA0107SM331 熱電阻輸入模塊,8點(diǎn)適用熱電阻：Pt100，Pt200，Pt500，Pt1000，Ni100，Ni20等；帶診斷6ES7 331-7PF00-0AB058SM331 熱電偶輸入模塊,8點(diǎn)適用熱電偶：T，U，E，J，L，K，N，R，S，B；帶診斷6ES7 331-7SF00-0AB079SM331 模擬量輸入模塊,8點(diǎn)420mA或15VDC輸入，帶光隔,帶診斷6ES7 331-7KF02-0AB01710SM332 模擬量輸出模塊,8點(diǎn)帶光隔,可用于電壓和電流輸出,帶診斷.6ES7 332-5HF00-0AB041140針前端連接器帶螺釘端子6ES7

36、 392-1AM00-0AA0331220針前端連接器帶螺釘端子6ES7 392-1AJ00-0AA03713PS307電源24VDC，10A6EP7 307-1KA00-0AA010五、 干熄焦網(wǎng)絡(luò)1工業(yè)以太網(wǎng)ESM ITP80E交換模塊，帶8個(gè)ITP接口,冗余 24VDC電源和信號(hào)聯(lián)絡(luò)單元。6GK1 105-3AA106 2ITP標(biāo)準(zhǔn)電纜ITP標(biāo)準(zhǔn)電纜9/15，預(yù)裝1個(gè)9針和1個(gè)15針插頭,5米。連CPU和ESM。6XV1 850-0BH2043ITP標(biāo)準(zhǔn)電纜ITP標(biāo)準(zhǔn)電纜9/15，預(yù)裝1個(gè)9針和1個(gè)15針插頭,20米。連DELL機(jī)和ESM。6XV1 850-0BN20124PROFIBU

37、S電纜(米)6XV1 830-0EH101005PROFIBUS總線連接器不帶編程口6ES7 972-0BA50-0XA0406光纜10007光電轉(zhuǎn)換機(jī)帶尾纜盒6六、 干熄焦除塵站1IFIX開發(fā)版監(jiān)控畫面的組態(tài)及編程或WINCC開發(fā)版12IFIX運(yùn)行版用于運(yùn)行監(jiān)控畫面或WINCC運(yùn)行版13SETP7 5.3用于S7-400的組態(tài)及編程， 14DELL機(jī)PIV2.8G/512M/80GHD/48CDRW，17純平液晶顯示器25CP1613工業(yè)以太網(wǎng)卡6GK1 161-3AA0026S7 400 UR1 機(jī)架控制站S7 400 底板6ES7 400-2JA00-0AA027S7-400 CPU控制

38、站CPU6ES7 414-2XJ01-0AB018CP443-1IT控制站通訊卡6ES7 443-1GX11-0XE019電源模塊PS407 10A控制站電源6ES7 407-KA00-0AA0210存儲(chǔ)卡6ES7 952-1AP00-0AA0111電池212發(fā)送接口IM460模塊6ES7 460-0AA000-0AB0 113接收接口IM461模塊6ES7 461-0AA000-0AB1114IM468-1連接電纜5米6ES7 468-1115終端電阻6ES7 461-0AA00-7AA0116SM421開關(guān)量輸入模塊,16點(diǎn)230VAC6ES7 421-1FH00-0AA0917SM422

39、開關(guān)量輸出模塊,16點(diǎn)230VAC6ES7-422-1FH00-0AA0318SM431 熱電阻輸入模塊,8點(diǎn)適用熱電阻：Pt100，Pt200，Pt500，Pt1000，Ni100，Ni20等；帶診斷6ES7 431-7PF00-0AB0319SM431 熱電偶輸入模塊,8點(diǎn)適用熱電偶：T，U，E，J，L，K，N，R，S，B；帶診斷6ES7 431-7SF00-0AB0120SM431 模擬量輸入模塊,8點(diǎn)420mA或15VDC輸入，帶光隔,帶診斷6ES7 431-7KF00-0AB0221SM432 模擬量輸出模塊,8點(diǎn)帶光隔,可用于電壓和電流輸出,帶診斷.6ES7 432-5HF00-0

40、AB0122前端連接器帶螺釘端子19七、 除鹽水站1IFIX開發(fā)版監(jiān)控畫面的組態(tài)及編程或WINCC開發(fā)版12IFIX運(yùn)行版用于運(yùn)行監(jiān)控畫面或WINCC運(yùn)行版13SETP7 5.3用于S7-400的組態(tài)及編程， 14DELL機(jī)PIV2.8G/512M/80GHD/48CDRW，17純平液晶顯示器25CP1613工業(yè)以太網(wǎng)卡6GK1 161-3AA0026S7 400 UR1 機(jī)架控制站S7 400 底板6ES7 400-2JA00-0AA027S7-400 CPU控制站CPU6ES7 414-2XJ01-0AB018CP443-1IT控制站通訊卡6ES7 443-1GX11-0XE019電源模塊

41、PS407 10A控制站電源6ES7 407-KA00-0AA0210存儲(chǔ)卡6ES7 952-1AP00-0AA0111電池212發(fā)送接口IM460模塊6ES7 460-0AA000-0AB0 113接受接口IM461模塊6ES7 461-0AA000-0AB1114IM468-1連接電纜5米6ES7 468-1115終端電阻6ES7 461-0AA00-7AA0116SM421開關(guān)量輸入模塊,16點(diǎn)230VAC6ES7 421-1FH00-0AA0617SM422開關(guān)量輸出模塊,16點(diǎn)230VAC6ES7-422-1FH00-0AA0318SM431 熱電阻輸入模塊,8點(diǎn)適用熱電阻：Pt10

42、0，Pt200，Pt500，Pt1000，Ni100，Ni20等；帶診斷6ES7 431-7PF00-0AB0219SM431 熱電偶輸入模塊,8點(diǎn)適用熱電偶：T，U，E，J，L，K，N，R，S，B；帶診斷6ES7 431-7SF00-0AB0120SM431 模擬量輸入模塊,8點(diǎn)420mA或15VDC輸入，帶光隔,帶診斷6ES7 431-7KF00-0AB0321SM432 模擬量輸出模塊,8點(diǎn)帶光隔,可用于電壓和電流輸出,帶診斷6ES7 432-5HF00-0AB0122前端連接器帶螺釘端子1634儀表設(shè)備選型由于干熄焦裝置在生產(chǎn)過程中具有一定的危險(xiǎn)性（循環(huán)氣體中的H2、CO含量偏高；干熄

43、焦鍋爐為中壓鍋爐等），對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控儀表的要求較高，考慮采用較為合適的測(cè)量手段和安全性較好的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控儀表。 1）溫度檢測(cè)對(duì)干熄槽、循環(huán)氣體的溫度檢測(cè)，由于被檢測(cè)介質(zhì)對(duì)保護(hù)管有一定的磨損性，宜采用帶耐高溫、耐磨保護(hù)管的熱電偶。對(duì)鍋爐給水、過熱蒸汽的溫度檢測(cè)，由于被測(cè)介質(zhì)溫度較高、壓力大，應(yīng)采用帶耐高溫高壓保護(hù)管的熱電偶（阻）。對(duì)排出焦炭的溫度檢測(cè)，由于被測(cè)介質(zhì)在溜槽中的運(yùn)動(dòng)速度快、流量不穩(wěn)定，應(yīng)采用非接觸式測(cè)量手段，本設(shè)計(jì)中采用紅外線測(cè)溫儀。2） 液位/料位檢測(cè)對(duì)干熄槽預(yù)存室料位檢測(cè)，由于被測(cè)介質(zhì)為紅焦，溫度高（達(dá)1100），硬度大、由上到下流動(dòng)，預(yù)存室下料位檢測(cè)應(yīng)采用分接觸式射線料位計(jì)或耐高位、耐

44、磨、抗徑向沖擊的電容料位計(jì)。對(duì)一次除塵器（1dc）的料位檢測(cè)，由于被測(cè)介質(zhì)溫度高（可達(dá)900）、硬度大，考慮采用耐高溫耐磨、抗徑向沖擊的電容料位計(jì)。鍋爐汽包液位檢測(cè)安全性要求較高，采用兩臺(tái)差壓變送器。3） 流量檢測(cè)對(duì)鍋爐給水、過熱蒸汽的流量檢測(cè)，由于被測(cè)介質(zhì)的溫度高、壓力大、流速快，宜采用耐沖擊、阻力小的監(jiān)測(cè)元件，如流量噴嘴或均速管流量計(jì)。為便于維護(hù)，本設(shè)計(jì)采用均速管流量計(jì)。4）壓力檢測(cè)對(duì)于干熄槽預(yù)存室頂部循環(huán)氣體壓力檢測(cè)，由于被測(cè)介質(zhì)含塵量較高，對(duì)壓力變送器測(cè)量管路需要定期吹掃。5）氣體成分分析對(duì)循環(huán)氣體成分分析,由于被測(cè)介質(zhì)溫度較高(140200),含塵量較高,宜采用帶蒸汽引射、水洗水冷、

45、風(fēng)冷、過濾的采樣預(yù)處理系統(tǒng)，O2分析儀表采用磁氧分析儀，H2分析儀表采用熱導(dǎo)式氫分析儀（帶補(bǔ)正單元，用于補(bǔ)正CO2的影響），CO和CO2分析儀表采用紅外線氣體分析儀，要求CO2的含量輸出兩路，一路為進(jìn)控制系統(tǒng)現(xiàn)使用，一路為送H2分析儀做補(bǔ)正用。6）調(diào)節(jié)閥鍋爐給水所用調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用耐高壓、高壓差（開工時(shí)的閥前后壓差可達(dá)8Mpa）的調(diào)節(jié)閥。過熱蒸汽所用的調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用耐高溫、耐高壓差（開工時(shí)的閥前后壓差可達(dá)5Mpa）的調(diào)節(jié)閥。35 I/O點(diǎn)統(tǒng)計(jì)配置：焦化廠2#干熄焦及發(fā)電工程I/O點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表序 號(hào)裝 置 名 稱AI Pt100AI 熱電偶 AI (4-20mA兩線) AO (4-20mA) DIDOI/

46、O總數(shù)1干熄焦主體3541126263761287322地面除塵站12162114381733發(fā)電站1261626842128合 計(jì)5948148305582081033實(shí)際配置8072176488322561334 焦化廠2#干熄焦及發(fā)電工程I/O配置統(tǒng)計(jì)表序 號(hào)裝置名稱AI Pt100AI 熱電偶 AI (4-20m兩線) AO (4-20mA) DIDO1干熄焦主體5*87*817*84*827*1610*162地面除塵站3*81*82*81*89*163*163除鹽水站2*81*83*81*86*163*16四、總體控制技術(shù)方案儀表及自動(dòng)化設(shè)計(jì)范圍主要包括干熄焦裝置（含鍋爐）、干熄焦除

47、塵系統(tǒng)、干熄焦鍋爐給水系統(tǒng)、除鹽水站等裝置。為確保生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高控制水平及管理水平，發(fā)揮各裝置的最佳性能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，本設(shè)計(jì)中儀表自動(dòng)化監(jiān)控項(xiàng)目采用三套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 干熄焦綜合電氣室PLC系統(tǒng)：包括干熄焦裝置、干熄焦鍋爐、除氧器及鍋爐給水系統(tǒng)的儀表與電氣監(jiān)控項(xiàng)目。 干熄焦除塵系統(tǒng)采用一套S7-400 PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。 除鹽水站監(jiān)控系統(tǒng)采用一套S7-400 PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)于工藝操作需要的各操作參數(shù)，均送入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，并根據(jù)工藝操作需要分別進(jìn)行指示、調(diào)節(jié)、記錄、報(bào)警及聯(lián)鎖，參與經(jīng)濟(jì)核算的計(jì)量?jī)x表，均設(shè)積算功能。系統(tǒng)可以自動(dòng)生成報(bào)表，并

48、在CRT上顯示和自動(dòng)打印。4.1紅焦運(yùn)輸系統(tǒng)紅焦運(yùn)輸系統(tǒng)的主要控制為：電機(jī)車和焦罐車的控制、裝入裝置、APS的控制及提升機(jī)控制。提升機(jī)PLC控制系統(tǒng)預(yù)留與干熄焦綜合電氣室PLC控制系統(tǒng)通訊接口。4.1.1電機(jī)車和焦罐車的控制電機(jī)車和焦罐車的控制不在提升機(jī)PLC控制范圍之內(nèi),但與牽引裝置有以下聯(lián)鎖:焦罐車與牽引裝置精確定位后,才允許牽引裝置動(dòng)作。牽引裝置在非安全區(qū)工作時(shí),禁止電機(jī)車行駛。4.1.2牽引裝置的控制該牽引裝置采用液壓強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)方式，主要由一個(gè)液壓站及兩個(gè)液壓缸組成，定位精度在+10mm?？刂七^程如下:選擇工作牽引液壓缸和抓鉤升降用電磁閥,確定主控室或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)/自動(dòng)操作。抓鉤抓住焦罐車，

49、抓鉤到位后允許牽引。牽引裝置向提升井方向行使時(shí)，提升吊鉤必須處于下位，而牽引開始指令由電機(jī)車司機(jī)發(fā)出，經(jīng)過低-高-低的變速運(yùn)行，焦罐車到達(dá)提升井中心線。精確定位后，向提升機(jī)裝置發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，允許提升。返回時(shí)，向電機(jī)車行使的指令由空罐放到位的程序指令發(fā)出，此時(shí)電機(jī)車閉鎖。焦罐在電機(jī)車上定位后，抓鉤脫掉，閉鎖解除，電機(jī)車運(yùn)行，接下一罐紅焦。4.1.3提升機(jī)的控制提升機(jī)運(yùn)行于提升井架及干熄爐構(gòu)架上，將裝滿紅焦的焦罐提升并橫移至干熄爐爐頂，與裝入裝置相配合，將焦炭裝入干熄爐內(nèi)，裝完紅焦后將空罐放回到運(yùn)載車上。提升及行走的速度通過變頻調(diào)速方式移動(dòng)，提升速度為25m/min、10m/min、4m/min，

50、走行速度為40m/min、3.5m/min,走行對(duì)位精度為+20mm。提升和橫移的控制都采用雙電機(jī)并鎖的工作方式。其工作周期為：自待機(jī)點(diǎn)放焦罐 等待電機(jī)車移位換罐 提升滿焦罐 向干熄爐走行 在干熄爐頂下降 向干熄爐內(nèi)裝入焦炭 在干熄爐頂提升空焦罐 向提升井架走行 下降至待機(jī)點(diǎn)，整個(gè)過程用時(shí)在8min以內(nèi)。提升機(jī)的位置可以通過提升機(jī)在規(guī)定的時(shí)間里的提升速度或走行速度計(jì)算得到。另外，在提升和走行的過程中，還設(shè)置了幾個(gè)限位開關(guān)，當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行到位，可以得到提升機(jī)的位置。4.2熄焦系統(tǒng)4.2.1干熄爐環(huán)形氣道吸入空氣量調(diào)節(jié)PVPIDFV-A4101閥氣動(dòng)執(zhí)行器FT-A4101環(huán)形氣道吸入空氣量SP循環(huán)氣

51、體成分分析與控制是保證干熄焦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。在干熄焦工藝操作過程中會(huì)不斷地產(chǎn)生氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳等易燃易爆的氣體。因此設(shè)計(jì)了循環(huán)氣體成分在線分析系統(tǒng)。當(dāng)O2/CO/H2/CO2氣體分析儀顯示的氣體濃度高報(bào)警時(shí)，適當(dāng)提高環(huán)形氣道吸入空氣量設(shè)點(diǎn)值SP，調(diào)節(jié)干熄爐環(huán)形氣道吸入空氣管道上的閥門使循環(huán)氣體的氣體成分到正常值。通過干熄爐環(huán)形氣道向干熄爐補(bǔ)充空氣，控制循環(huán)氣體中可燃組分的濃度，以防產(chǎn)生爆炸事件，確保干熄爐的安全。4.2.2干熄爐預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)SPPVPIDPV-A4101閥氣動(dòng)執(zhí)行器預(yù)存室壓力當(dāng)干熄爐預(yù)存段內(nèi)壓力超過外壓力時(shí)，爐內(nèi)焦粉通過裝焦打開的爐蓋放散到大氣中，增加環(huán)境污染；

52、當(dāng)干熄爐預(yù)存段內(nèi)壓力低于外界壓力時(shí)，空氣就會(huì)進(jìn)入干熄爐，燃燒焦炭。為盡量減少水封蓋與接焦漏斗替換過程中的粉塵擴(kuò)散，干熄爐預(yù)存室頂部壓力在水封蓋揭開前保持在-50-30Pa。（此處吸入的空氣直接與紅焦接觸，燒損最嚴(yán)重），裝焦時(shí)保持負(fù)壓，不裝焦時(shí)保持正壓操作。通過調(diào)節(jié)PV-A4101閥，使預(yù)存室壓力到保持在-50-30Pa范圍，防止粉塵外漏。預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)在裝入焦炭時(shí),為防止從裝入口噴出氣體及吸入大氣,要測(cè)定預(yù)存室內(nèi)的壓力,并以壓力調(diào)節(jié)閥(放散閥)進(jìn)行控制。當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)停止時(shí),壓力調(diào)節(jié)閥的控制方式應(yīng)該置于手動(dòng),并強(qiáng)制輸出為0,使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。另外,設(shè)有手動(dòng)旁通閥一般處于關(guān)閉，可在檢修時(shí)使用。4.2.3

53、預(yù)存室旁通流量調(diào)節(jié) 干熄焦鍋爐入口溫度的控制主要是靠干熄焦系統(tǒng)的控制，而精細(xì)地調(diào)節(jié)干熄焦鍋爐入口溫度是靠調(diào)節(jié)干熄爐預(yù)存室旁通流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)的。即通過預(yù)存室旁通流量與入干熄焦鍋爐循環(huán)氣體入口溫度進(jìn)行串級(jí)調(diào)節(jié)，以保證入干熄焦鍋爐循環(huán)氣體溫度在規(guī)定值內(nèi)。SPPVPVPID2預(yù)存室旁通流量調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)執(zhí)行器預(yù)存室旁通流量PID1循環(huán)氣體入口溫度干熄焦料位控制干熄焦正常生產(chǎn)時(shí)，所設(shè)排焦量應(yīng)與裝焦量相適應(yīng)，盡可能降低對(duì)后續(xù)工序的影響。但為了保證預(yù)存室料位處于安全范圍內(nèi)，裝焦和排焦裝置都與料位發(fā)生聯(lián)鎖，即預(yù)存室料位在下限時(shí)（0噸），禁止排焦；預(yù)存室料位在上上限時(shí)，禁止裝焦。自動(dòng)狀態(tài)下，提升機(jī)在上升到提升井架上限位置自動(dòng)停止。但因料位原因計(jì)算機(jī)未向提升機(jī)發(fā)出停止裝焦信號(hào)或提升機(jī)未收到停止