1、用友U8,U8 供應(yīng)鏈-庫存管理,產(chǎn)品概述 產(chǎn)品綜述 應(yīng)用角色 名詞解釋 應(yīng)用價值 接口說明 應(yīng)用準備 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 系統(tǒng)參數(shù)及設(shè)置 業(yè)務(wù)介紹 出入庫控制 生產(chǎn)領(lǐng)料 調(diào)撥,目 錄,用友U8 實施培訓(xùn) 庫存管理,盤點 形態(tài)轉(zhuǎn)換 借用歸還 庫存主題 庫存量管理 貨位管理 批次管理 保質(zhì)期管理 出庫跟蹤入庫 序列號管理 庫存分析 匯總表 分析表 上機練習,目 錄,用友U8 實施培訓(xùn) 庫存管理,產(chǎn)品概述 產(chǎn)品綜述 應(yīng)用角色 名詞解釋 應(yīng)用價值 接口說明 應(yīng)用準備 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 系統(tǒng)參數(shù)及設(shè)置 業(yè)務(wù)介紹 出入庫控制 生產(chǎn)領(lǐng)料 調(diào)撥,目 錄,用友U8 實施培訓(xùn) 庫存管理,產(chǎn)品概述 產(chǎn)品綜述,庫存管理是用友U8供應(yīng)

2、鏈的重要產(chǎn)品，能夠滿足采購入庫、銷售出庫、產(chǎn)成品入庫、材料出庫、其他出入庫、盤點管理等業(yè)務(wù)需要，提供倉庫貨位管理、批次管理、保質(zhì)期管理、出庫跟蹤入庫管理、可用量管理、序列號管理等全面的業(yè)務(wù)應(yīng)用。庫存管理可以單獨使用，也可以與采購管理、進口管理、委外管理、銷售管理、出口管理、質(zhì)量管理、GSP質(zhì)量管理、存貨核算、售前分析、成本管理、預(yù)算管理、項目成本、商業(yè)智能、主生產(chǎn)計劃、需求規(guī)劃、車間管理、生產(chǎn)訂單、物料清單、設(shè)備管理、售后服務(wù)、零售管理等集成使用，發(fā)揮更加強大的應(yīng)用功能。,產(chǎn)品概述 產(chǎn)品綜述,產(chǎn)品概述 應(yīng)用角色,產(chǎn)品概述 應(yīng)用價值,1、加強出入庫明細管理，帳務(wù)清晰透明，降低庫存風險； 2、為庫

3、存管理者或使用者提供豐富的庫存數(shù)據(jù)分析報表，提供可靠的決策數(shù)據(jù)； 3、是企業(yè)的數(shù)據(jù)中心，為計劃部提供需求規(guī)劃所需關(guān)鍵數(shù)據(jù)； 4、透過庫存批次，序列號，出庫跟蹤入庫等庫存主題應(yīng)用，提供豐富的庫存數(shù)據(jù)追蹤分析功能； 5、為財務(wù)存貨成本核算提供直接可靠的出入庫明細數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)準確率及工作效率； 。,產(chǎn)品概述 名詞解釋,批次管理：用戶通過存貨的批號，可以記錄需要跟隨批號跟蹤的信息，比如廠家生產(chǎn)批號、醫(yī)藥化工行業(yè)主要原輔料的相關(guān)重要檢測指標等等。,序列號管理：通過序列號管理可以加強單品在采購、庫存、制造、銷售等各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的追溯。,自由項：在存貨檔案中，一個存貨在固定屬性中不能描述的多種屬性，在實際應(yīng)

4、用中需要靈活輸入的可變項，一個存貨可以有多個自由項。存貨自由項可以分為結(jié)構(gòu)性自由項和非結(jié)構(gòu)性自由項，結(jié)構(gòu)性自由項會引起物料特性的區(qū)別，而非結(jié)構(gòu)性自由項不會引起物料特性的變化。,批次屬性：根據(jù)批次跟蹤的需要，啟用相應(yīng)的批次屬性，可以記錄某一批號的多個特征值，共有10個屬性。,倒沖業(yè)務(wù)：對于因包裝的不可分割或價值較低的材料，通常會存放在生產(chǎn)線或委外商處（將材料從普通倉庫調(diào)撥到現(xiàn)場倉庫或委外倉庫），在產(chǎn)品完工后由系統(tǒng)根據(jù)完工或入庫產(chǎn)品耗用的材料自動倒扣現(xiàn)場倉或委外倉的材料數(shù)量。 倒沖包括生產(chǎn)倒沖和委外（入庫）倒沖，生產(chǎn)倒沖又分為工序倒沖和入庫倒沖。,產(chǎn)品概述 接口說明(總體),產(chǎn)品概述 接口說明(供

5、應(yīng)鏈),產(chǎn)品概述 應(yīng)用角色(制造),產(chǎn)品概述 應(yīng)用角色(財務(wù)),產(chǎn)品概述 產(chǎn)品綜述 應(yīng)用角色 名詞解釋 應(yīng)用價值 接口說明 應(yīng)用準備 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 系統(tǒng)參數(shù)及設(shè)置 業(yè)務(wù)介紹 出入庫控制 生產(chǎn)領(lǐng)料 調(diào)撥,目 錄,用友U8 實施培訓(xùn) 庫存管理,應(yīng)用準備 基礎(chǔ)數(shù)據(jù),存貨分類 存貨檔案 計量單位/組 收發(fā)類別 倉庫檔案 貨位檔案,期初結(jié)存 期初不合格口品,應(yīng)用準備 系統(tǒng)參數(shù)與設(shè)置,產(chǎn)品概述 產(chǎn)品綜述 應(yīng)用角色 名詞解釋 應(yīng)用價值 接口說明 應(yīng)用準備 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 系統(tǒng)參數(shù)及設(shè)置 業(yè)務(wù)介紹 出入庫控制 生產(chǎn)領(lǐng)料 調(diào)撥,目 錄,用友U8 實施培訓(xùn) 庫存管理,盤點 形態(tài)轉(zhuǎn)換 借用歸還 庫存主題 庫存量管理 貨位管理

6、 批次管理 保質(zhì)期管理 出庫跟蹤入庫 序列號管理 庫存分析 匯總表 分析表 上機練習,目 錄,用友U8 實施培訓(xùn) 庫存管理,是否允許超訂單入庫或超到貨單入庫可以通過以下兩種方式設(shè)置： 在業(yè)務(wù)流程配置中設(shè)置 在采購選項中設(shè)置 并在存貨檔案中設(shè)置入庫超額上限,2.1 采購入庫超量控制,根據(jù)采購訂單/委外/進口訂單入庫 不允許超訂單入庫：訂單行累計入庫量不能大于訂單量。 允許超訂單入庫：訂單行累計入庫量不能大于訂單量（1+入庫超額上限）。 根據(jù)采購訂單/委外/進口到貨單入庫 允許超到貨單入庫：（累計入庫量拒收量）不能大于到貨量（1+入庫超額上限） 。 不允許超到貨單入庫：（累計入庫量拒收量）不能大于

7、到貨量。 如果到貨單是由訂單生成的，同時還要受到訂單超額上限的控制。 根據(jù)來料檢驗單入庫 來料須依據(jù)檢驗結(jié)果入庫：入庫量不能大于檢驗單的合格量讓步接受量 來料不須依據(jù)檢驗結(jié)果入庫： 手工錄入到貨單的，根據(jù)是否允許超到貨入庫邏輯控制； 訂單生成到貨單的，根據(jù)是否允許超到貨入庫及是否允許超訂單到貨、入庫邏輯控制。,2.1 采購入庫超量控制,控制規(guī)則：,2.1 委外入庫控制,選項設(shè)置對委外入庫的影響：,委外入庫必先材料出庫,此選項用于檢查委外入庫時委外訂單的子件材料是否發(fā)料充足。 發(fā)料充足判定規(guī)則：比較母件下的每一個子件的已領(lǐng)數(shù)量是否大于等于累計入庫數(shù)量*子件的應(yīng)領(lǐng)數(shù)量，如果滿足則表示發(fā)料充足；如果

8、有一個不滿足，則表示發(fā)料不足。,2.1 產(chǎn)成品入庫超量控制,根據(jù)生產(chǎn)訂單入庫（非質(zhì)檢存貨） 不允許超訂單入庫：累計入庫量不能大于訂單量。 允許超訂單入庫：累計入庫量不能大于訂單量（1+入庫超額上限）。 根據(jù)產(chǎn)品檢驗單入庫（質(zhì)檢存貨）： 允許超產(chǎn)品檢驗結(jié)果入庫允許超生產(chǎn)訂單入庫 累計入庫量可大于檢驗合格量讓步接受量。 累計入庫量不能大于訂單量（1入庫超額上限）。 允許超產(chǎn)品檢驗結(jié)果入庫不允許超生產(chǎn)訂單入庫 累計入庫量可大于檢驗合格量讓步接受量。 累計入庫量不能大于訂單量。 不允許超產(chǎn)品檢驗結(jié)果入庫允許超生產(chǎn)訂單入庫 累計入庫量不能大于檢驗合格量讓步接受量。 累計入庫量不能大于訂單量（1入庫超額上

9、限）。 不允許超產(chǎn)品檢驗結(jié)果入庫不允許超生產(chǎn)訂單入庫 累計入庫量不能大于檢驗合格量讓步接受量。 累計入庫量不能大于訂單量。,2.1 產(chǎn)成品入庫入庫超量控制,控制規(guī)則,是否允許未領(lǐng)料的產(chǎn)成品入庫,根據(jù)選項“允許未領(lǐng)料的產(chǎn)成品入庫”、“按領(lǐng)料比例控制”“只控制關(guān)鍵料”的設(shè)置控制入庫時各材料領(lǐng)用是否充足，控制邏輯如下: 允許未領(lǐng)料的產(chǎn)成品入庫時，不判斷材料領(lǐng)用是否充足； 不允許未領(lǐng)料的產(chǎn)成品入庫但不按領(lǐng)料比例控制時，如果有任一子件材料（不包括倒沖料和產(chǎn)出品）未發(fā)生過領(lǐng)用，則其對應(yīng)母件不允許入庫； 不允許未領(lǐng)料的產(chǎn)成品入庫且按領(lǐng)料比例控制時，根據(jù)各子件材料（不包括倒沖料和產(chǎn)出品）累計領(lǐng)用量計算最小可成

10、套產(chǎn)品數(shù)，控制累計入庫數(shù)不大于最小可成套產(chǎn)品數(shù)。,2.1 產(chǎn)成品入庫入庫與領(lǐng)料,超量控制設(shè)置： 在生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程配置中設(shè)置 在庫存選項中設(shè)置 并在存貨檔案中設(shè)置出庫超額上限,2.1 領(lǐng)料業(yè)務(wù)超量控制,控制規(guī)則：如設(shè)置不允許超生產(chǎn)訂單領(lǐng)料，則累計出庫數(shù)量不能超過生產(chǎn)訂單子項應(yīng)領(lǐng)數(shù)量；如設(shè)置為允許超生產(chǎn)訂單領(lǐng)料，則按存貨檔案中出庫上限控制累計出庫量。對于進入流程模式控制的生產(chǎn)訂單，按對應(yīng)流程模式中的設(shè)置確定是否允許超生產(chǎn)訂單領(lǐng)料。,是否允許超銷售發(fā)貨單或出口銷貨單出庫設(shè)置： 在銷售業(yè)務(wù)流程配置中設(shè)置 在庫存選項中設(shè)置 并在存貨檔案中設(shè)置出庫超額上限,2.1 銷售出庫超量控制,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù),材料出

11、庫單 是領(lǐng)用材料時所填制的出庫單據(jù)，當從倉庫中領(lǐng)用材料用于生產(chǎn)或委外加工時，就需要填制材料出庫單。只有工業(yè)企業(yè)才有材料出庫單，商業(yè)企業(yè)沒有此單據(jù)。 按業(yè)務(wù)類型分為：普通（生產(chǎn)）領(lǐng)料、委外發(fā)料、限額領(lǐng)料、生產(chǎn)倒沖、委外倒沖、生產(chǎn)盤點補差、委外盤點補差、直接供應(yīng)。 按進出倉庫方向分為：藍字材料出庫單、紅字材料出庫單。,2.2 U8倉庫領(lǐng)發(fā)料控制模型,按生產(chǎn)訂單/委外訂單發(fā)料：,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)按訂單領(lǐng)料,系統(tǒng)自動顯示所有待辦業(yè)務(wù)，選擇相應(yīng)業(yè)務(wù)，后續(xù)操作與批量生單方式相同。,支持按生產(chǎn)訂單、委外訂單多次申請領(lǐng)料，即訂單能多次生成領(lǐng)料申請單，也可多張訂單一次申請領(lǐng)料，并支持按套申請領(lǐng)料。 同一個訂單行

12、申請領(lǐng)料與直接領(lǐng)料互斥，不能同時進行，即申請領(lǐng)料業(yè)務(wù)必須由領(lǐng)料申請單生成材料出庫單。 領(lǐng)料申請單審核后，生成材料出庫單，出庫單關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單，校驗生產(chǎn)訂單子件領(lǐng)用控制邏輯。 退料時，可根據(jù)訂單直接生成紅字出庫單退料，或者根據(jù)領(lǐng)料申請單生成紅字出庫單。 領(lǐng)料申請單不影響庫存數(shù)據(jù)，不參與MRP運算。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)領(lǐng)料申請,領(lǐng)料申請,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)領(lǐng)料申請,領(lǐng)料申請操作流程,設(shè)置領(lǐng)料方式 在存貨檔案、生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程配置或委外選項中設(shè)置領(lǐng)料方式為申請領(lǐng)料。系統(tǒng)優(yōu)先取生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程配置和委外選項中的取值，并默認帶到訂單的子件清單中，用戶可修改。,申請領(lǐng)料 領(lǐng)料方式選擇申請領(lǐng)料時，只能參照生產(chǎn)訂單生成領(lǐng)料

13、申請單，再根據(jù)領(lǐng)料申請單領(lǐng)料。,退料 退料時可按訂單退料也可按申請單退料。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)配比領(lǐng)料,配比領(lǐng)料 主要應(yīng)用于生產(chǎn)或組裝某一父項產(chǎn)品成套領(lǐng)料的企業(yè)。 系統(tǒng)可按物料清單（BOM）或生產(chǎn)訂單、委外訂單配比領(lǐng)料： 按BOM配比：錄入要生產(chǎn)的產(chǎn)品和數(shù)量，系統(tǒng)自動展開BOM帶出子件清單。 按訂單配比：選擇生產(chǎn)/委外訂單后，系統(tǒng)自動帶出訂單的用料表。,系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量自動計算應(yīng)領(lǐng)料量，用戶可進行適當調(diào)整。,錄入訂單號和行號（無訂單的可直接錄入要生產(chǎn)的產(chǎn)品），系統(tǒng)自動展開生成領(lǐng)料清單,按訂單配比時可選擇生產(chǎn)訂單或委外訂單或按工序配比。,可以多次增量式的選擇訂單,設(shè)置要分單方式，可按庫管員、工序或

14、材料分單,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)限額領(lǐng)料,限額領(lǐng)料,操作流程： 1、計劃部門根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，確定本期內(nèi)生產(chǎn)任務(wù)，并錄入產(chǎn)品和領(lǐng)用套數(shù)，系統(tǒng)自動計算所需材料。 2、備料員根據(jù)生產(chǎn)計劃確定本次領(lǐng)用量。 3、倉庫保管員發(fā)料后對限額領(lǐng)料單進行分單打印。 4、材料到達車間后，車間人員根據(jù)限額領(lǐng)料單進行簽收，開始生產(chǎn)。,應(yīng)用場景：對于管理比較嚴格的企業(yè)，可用限額領(lǐng)料單加強對領(lǐng)料的控制。 限額領(lǐng)料單可根據(jù)物料清單（BOM）展開，并按領(lǐng)料限額控制領(lǐng)用數(shù)量，可以多次領(lǐng)料、多次簽收，并可按多種方式分單生成材料出庫單。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)倒沖領(lǐng)料,倒沖領(lǐng)料 主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造過程中，因包裝的不可分割或價值較低的材料的出庫

15、。 例如：某零件在裝配過程中會用到M6*12的鏍釘，裝配一個該零件要用到12個M6*12的鏍釘，某車間每天要裝配該零件100個，則每天耗用鏍釘1200個，如果根據(jù)生產(chǎn)訂單領(lǐng)料，則每天要處理領(lǐng)料單，增加日常工作量。該車間控制方式是：在車間存放使用一周的鏍釘，零售裝配完工入庫時，自動計算車間應(yīng)領(lǐng)量。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)倒沖領(lǐng)料,供應(yīng)類型：工序倒沖,供應(yīng)類型：入庫倒沖,業(yè)務(wù)類型：生產(chǎn)倒沖、委外倒沖、生產(chǎn)盤點補差、委外盤點補差,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)倒沖領(lǐng)料,倒沖領(lǐng)料,選項設(shè)置 設(shè)置物料的供應(yīng)類型為入庫倒沖。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)倒沖領(lǐng)料,倒沖領(lǐng)料,選項設(shè)置 設(shè)置物料的供應(yīng)類型為入庫倒沖。,材料調(diào)撥到現(xiàn)場倉 生產(chǎn)

16、模擬調(diào)撥，將材料從倉庫調(diào)撥到現(xiàn)場倉。以便車間生產(chǎn)領(lǐng)料。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)倒沖領(lǐng)料入庫倒沖,倒沖領(lǐng)料,入庫倒沖 產(chǎn)成品入庫時自動生成倒沖的材料出庫單，業(yè)務(wù)類型為生產(chǎn)倒沖。,設(shè)置生產(chǎn)倒沖和生產(chǎn)盤點補差生成的材料出庫單的出庫類別。,選項設(shè)置 設(shè)置物料的供應(yīng)類型為入庫倒沖。,材料調(diào)撥到現(xiàn)場倉 生產(chǎn)模擬調(diào)撥，將材料從倉庫調(diào)撥到現(xiàn)場倉。以便車間生產(chǎn)領(lǐng)料。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)倒沖領(lǐng)料倒沖盤點,倒沖領(lǐng)料,現(xiàn)場倉盤點 月末對現(xiàn)場倉盤點時，調(diào)整現(xiàn)場倉的庫存，生成材料出庫單或其他入庫單，業(yè)務(wù)類型為生產(chǎn)盤點補差。,選擇此項，倒沖倉庫盤點單中盤盈記錄審核生成單據(jù)（補差），如果盤點會計期間有材料耗用，但補差之后導(dǎo)致生產(chǎn)訂單

17、或委外訂單已領(lǐng)料量0時，則補差只補到已領(lǐng)料量等于0為止，差額部分生成其它入庫單。 不選中此項，出現(xiàn)補差之后導(dǎo)致生產(chǎn)訂單或委外訂單已領(lǐng)料量0的情況時，盤點單審核不通過。,入庫倒沖 產(chǎn)成品入庫時自動生成倒沖的材料出庫單，業(yè)務(wù)類型為生產(chǎn)倒沖。,選項設(shè)置 設(shè)置物料的供應(yīng)類型為入庫倒沖。,材料調(diào)撥到現(xiàn)場倉 生產(chǎn)模擬調(diào)撥將材料從倉庫調(diào)撥到現(xiàn)場倉，以便車間生產(chǎn)領(lǐng)料。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)直接供應(yīng),直接供應(yīng) 用于自制半成品完工后不需要辦理領(lǐng)料手續(xù)直接傳送到上級生產(chǎn)訂單指定的工作中心的情況。 在維護物料清單或生產(chǎn)訂單時，將供應(yīng)類型設(shè)置為直接供應(yīng)。對于直接供應(yīng)類型的材料（自制半成品），系統(tǒng)不允許領(lǐng)料，在下級生產(chǎn)訂單產(chǎn)

18、成品入庫保存時，系統(tǒng)自動生成材料出庫單（業(yè)務(wù)類型直接供應(yīng)）。,效果：W11不能領(lǐng)用，在MO#2+L002（W11）完工入庫時生成MO#2+L001+W1的材料出庫單（即W11的出庫）；W12也是這樣,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)直接供應(yīng),操作流程,1、定義物料清單，供應(yīng)類型選擇直接供應(yīng)。,2、維護生產(chǎn)訂單，如果存在直接供應(yīng)類型材料，則系統(tǒng)自動生成以直接供應(yīng)材料為母件的下級生產(chǎn)訂單。并將相關(guān)的生產(chǎn)訂單標識為集合訂單。,3、下級生產(chǎn)訂單完工入庫，系統(tǒng)自動生成直接供應(yīng)類型的材料出庫單（即材料直接傳送給上級生產(chǎn)訂單）。,集合訂單的母件和子件（半成品）具有相同的生產(chǎn)訂單號。在同一張生產(chǎn)訂單上，行號不同。,2.2 領(lǐng)

19、料業(yè)務(wù)替代領(lǐng)料,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)補料作業(yè),補料作業(yè) ：適應(yīng)于生產(chǎn)過程中發(fā)生返工、返修等情況需要超額補領(lǐng)材料的業(yè)務(wù)。發(fā)生報廢時車間根據(jù)情況填寫補料申請，按補料申請進行相關(guān)業(yè)務(wù)處理 ，以加強現(xiàn)場物料管理。 效果：對于補料業(yè)務(wù)系統(tǒng)允許超訂單發(fā)料；可以控制只有特殊權(quán)限的用戶才能補料，而且可以設(shè)置專門的審批流程。,報廢類型工廢的行（存貨01040813025），按報廢數(shù)量生成不合格品記錄單,報廢類型料廢的（存貨01030701130），按報廢數(shù)量生成紅字材料出庫單,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)補料作業(yè),補料申請 需要補料時，可填制造補料申請，確定生產(chǎn)報廢數(shù)量及報廢類型，并確定是否要補料及補料量。,退料 工廢退料時生

20、成不合格品記錄單，料廢退料時生成紅字材料出庫單。,操作流程,補料 工廢補料時，生成補料的材料出庫單；料廢補料時可生成正常的領(lǐng)料單也可生成補料單，由用戶決定生成的方式。,報廢類型料廢的（存貨01030701130），可以根據(jù)補料申請數(shù)量填制藍字材料出庫單,報廢類型工廢的（存貨0101），可以根據(jù)補料申請數(shù)量生成藍字補料材料出庫單； 報廢類型料廢（存貨0102），可以根據(jù)補料申請數(shù)量生成藍字材料出庫單或補料單 生成藍字材料出庫單和正常領(lǐng)料一樣，要受生產(chǎn)訂單領(lǐng)料上限控制，如果沒有退料就補料，可能出現(xiàn)超過生產(chǎn)訂單應(yīng)領(lǐng)料量而無法補料的情況。 補料時如果是生成補料單，則不受生產(chǎn)訂單領(lǐng)料上限的控制，但必須要

21、有補料權(quán)限時才能補料。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)補料作業(yè),設(shè)置 如果補料業(yè)務(wù)必須走申請流程，可在庫存選項中選擇生產(chǎn)補料必有補料申請單。,補料控制,控制 補料單必須根據(jù)補料申請單生成，不允許手工錄入，系統(tǒng)會進行控制。,補料單明細表，對在制生產(chǎn)訂單的子件耗用以及子件報廢、補料狀況進行分析。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)補料申請明細表,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)領(lǐng)料損耗率,應(yīng)用背景 物料清單中設(shè)置的損耗率是為了下達采購時足量采購；而在企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)料時，要嚴格控制領(lǐng)用，即領(lǐng)用時要扣除損耗的部分。 涉及功能點 庫存選項設(shè)置：生產(chǎn)領(lǐng)料考慮損耗率 若不考慮損耗率 按生產(chǎn)訂單領(lǐng)料、調(diào)撥及倒沖時，可領(lǐng)料量為生產(chǎn)訂單子件用料表子件應(yīng)領(lǐng)料量/（1

22、+子件損耗率）。 庫存展望、可用量檢查：統(tǒng)計生產(chǎn)未領(lǐng)量時，按應(yīng)領(lǐng)料量/（1+子件損耗率） 統(tǒng)計。 控制超生產(chǎn)訂單領(lǐng)料時以應(yīng)領(lǐng)料量/（1+子件損耗率）為基準。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)領(lǐng)料損耗率,設(shè)置 在生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程配置或庫存選項中設(shè)置領(lǐng)料時是否考慮損耗率。優(yōu)先取業(yè)務(wù)流程配置中的設(shè)置。,操作流程,設(shè)置損耗率 如果領(lǐng)料考慮損耗率，要在生產(chǎn)訂單子件清單中錄入損耗率。,領(lǐng)料控制 如果設(shè)置生產(chǎn)領(lǐng)料不考慮損耗率，則累計領(lǐng)料量不能超過應(yīng)領(lǐng)料量/（1+子件損耗率），否則累計領(lǐng)料量不能超過應(yīng)領(lǐng)料量。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)領(lǐng)料批量/切除尾數(shù),應(yīng)用背景 比如需要按領(lǐng)料批量調(diào)撥，但材料出庫時按實際需領(lǐng)用量（不作領(lǐng)料批量處理）。

23、涉及功能點 庫存選項設(shè)置：進行領(lǐng)料批量和切除尾數(shù)處理的業(yè)務(wù)，可選擇材料出庫（包括配比）、調(diào)撥單、倒沖材料出庫是否進行相應(yīng)處理 進行領(lǐng)料批量/切除尾數(shù)處理的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié) 針對設(shè)置為“領(lǐng)料切除尾數(shù)”的存貨、設(shè)置了領(lǐng)料批量的存貨，對應(yīng)執(zhí)行量進行修正。 超生產(chǎn)訂單/委外訂單領(lǐng)料控制，也按修正后的數(shù)據(jù)作為控制基準。,2.2 領(lǐng)料業(yè)務(wù)領(lǐng)料批量/切除尾數(shù),存貨01030701159：返回調(diào)撥單單據(jù)卡片時進行切除尾數(shù)處理 存貨01030701158：返回調(diào)撥單單據(jù)卡片時進行領(lǐng)料批量處理,因設(shè)置材料出庫單不進行領(lǐng)料批量/切除尾數(shù)處理，因此直接按應(yīng)領(lǐng)料量返回,設(shè)置 在存貨檔案中設(shè)置物料的領(lǐng)料批量及是否需要切除尾數(shù)。

24、并在庫存選項中選擇哪些單據(jù)需要進行領(lǐng)料批量和切除尾數(shù)處理。,操作流程,處理 在生產(chǎn)調(diào)撥或領(lǐng)料時系統(tǒng)會根據(jù)領(lǐng)料批量或切除尾數(shù)的設(shè)置進行相應(yīng)的處理。,調(diào)撥申請單 用于錄入門店或分支機構(gòu)的要貨情況或錄入企業(yè)配貨指令，倉庫可以根據(jù)調(diào)撥申請分次調(diào)撥。,【業(yè)務(wù)流程】 1、門店或分支機構(gòu)提出要貨申請，由總部錄入到系統(tǒng)中；也可由總部根據(jù)新品上市情況錄入配貨指令。 2、物流管理人員根據(jù)倉庫的庫存狀況進行批復(fù)，錄入批復(fù)量。 3、相關(guān)人員確認無誤后審核調(diào)撥申請單。 4、庫管人員根據(jù)調(diào)撥申請單進行調(diào)撥。,2.3 調(diào)撥業(yè)務(wù)調(diào)撥申請,2.3 調(diào)撥業(yè)務(wù)調(diào)撥,調(diào)撥業(yè)務(wù) 用于處理倉庫之間物料的移庫業(yè)務(wù)或部門之間的物料調(diào)撥業(yè)務(wù)。

25、,手工填制,物料清單,生產(chǎn)/委外訂單,銷售/出口訂單,調(diào)撥申請單,調(diào)撥單,其他出庫單,其他入庫單,為了保證企業(yè)庫存資產(chǎn)的安全和完整，做到賬實相符，企業(yè)必須對存貨進行定期或不定期的清查，查明存貨盤盈、盤虧、損毀的數(shù)量以及造成的原因，并據(jù)以編制存貨盤點報告表，按規(guī)定程序，報有關(guān)部門審批。 盤點方式：依盤點范圍的不同支持按存貨類別盤點、按存貨盤點、按倉庫盤點、按貨位盤點、按庫管員盤點、按代管商盤點、按批次盤點、對快到保質(zhì)期的存貨進行盤點等，依盤點方式不同支持周期盤點、動態(tài)盤點等。 盤點類型：普通倉庫盤點、倒沖倉庫盤點,2.4 盤點業(yè)務(wù),2.4 盤點業(yè)務(wù),1、選擇盤點類型，增加一張新的盤點表。 2、打

26、印空盤點表。 3、進行實物盤點，并將盤點的結(jié)果記錄在盤點表的盤點數(shù)和原因中。 4、實物盤點完成后，根據(jù)盤點表，將盤點結(jié)果輸入計算機的盤點表中。 5、打印盤點表，并將打印出的盤點報告按規(guī)定程序報經(jīng)有關(guān)部門批準。 6、將經(jīng)有關(guān)部門批準后的盤點表進行審核處理。,盤點流程：,盤點模式：,2.4 盤點業(yè)務(wù),在盤點單編輯狀態(tài)下，錄入盤點倉庫后，按選擇存貨按鈕。,在左側(cè)選擇要盤點的存貨大類或直接在右側(cè)窗中選擇要盤點的存貨。,按庫管員盤點：指對某一庫管員所管轄的存貨進行盤點。 在此選擇要盤點的庫管員，庫管員所管轄的存貨在倉庫存貨對照表中設(shè)置。,近效期存貨盤點：在此錄入存貨失效日期、臨近天數(shù)或失效天數(shù)，可對快到

27、期或已過保質(zhì)期的存貨進行重點盤點。,按代管商盤點：在此錄入要盤點的代管商，系統(tǒng)會將此代管商的所有存貨帶入到盤點單上。,周期盤點：只對到盤點周期的存貨進行盤點。盤點周期在存貨 檔案中設(shè)置。,盤點周期：可按天、周、月三種方式設(shè)置盤點周期。 盤點日設(shè)置：當設(shè)置盤點周期為周時，可以設(shè)置星期一到星期日作為盤點日；當設(shè)置盤點周期為月時，該項內(nèi)容可以設(shè)置1到31日作為選擇項。 上次盤點日期：系統(tǒng)根據(jù)盤點記錄自動維護，新增存貨可以手工輸入上次盤點日期。 周期盤點規(guī)則：當前日期上次盤點日期+盤點周期時表示該存貨為到期盤點存貨。,動態(tài)盤點：指對上次盤點后發(fā)生過出入庫業(yè)務(wù)的存貨進行盤點，未發(fā)生業(yè)務(wù)的存貨不盤點。,2

28、.5 形態(tài)轉(zhuǎn)換業(yè)務(wù),2.6 借出業(yè)務(wù),應(yīng)用場景 企業(yè)與客戶、供應(yīng)商之間存在存貨借用關(guān)系，客戶把存貨借走一定時間之后，還會歸還借出的存貨，如果不歸還，則可以通過轉(zhuǎn)換單處理，轉(zhuǎn)換為銷售或贈品，或轉(zhuǎn)化為耗用等。 關(guān)鍵特性 支持存貨借給客戶供應(yīng)商部門 支持從一個客戶供應(yīng)商部門轉(zhuǎn)借給另一個客戶供應(yīng)商部門 支持將借出存貨轉(zhuǎn)為銷售或贈送給客戶 支持借出存貨轉(zhuǎn)為本企業(yè)耗用 支持客戶供應(yīng)商部門使用其他存貨進行異種存貨歸還 支持存貨借出還回時進行出入庫管理 支持錄入運費并生成應(yīng)付單,2.6 借出業(yè)務(wù),2.6 借出業(yè)務(wù)借出,2.6 借出業(yè)務(wù)借出,2.6 借出業(yè)務(wù)歸還,2.6 借出業(yè)務(wù)歸還,2.6 借出業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)換,2.

29、6 借出業(yè)務(wù)運費,2.6 借出業(yè)務(wù)報表,2.6 借入業(yè)務(wù),應(yīng)用場景 企業(yè)與客戶、供應(yīng)商之間存在存貨借用關(guān)系，把存貨從客戶、供應(yīng)商借入一定時間之后，還會歸還借入的存貨，如果不歸還，則可以通過轉(zhuǎn)采購模塊生成采購入庫單，從供應(yīng)商購買該借用存貨。 關(guān)鍵特性 支持從客戶供應(yīng)商部門借入存貨 支持將借入存貨轉(zhuǎn)為從供應(yīng)商采購或作為贈品進行采購入庫 支持使用其他存貨還給客戶或供應(yīng)商，進行異種存貨歸還 支持借入存貨進行出入庫管理 支持錄入運費并生成應(yīng)付單,2.6 借入業(yè)務(wù),2.6 借入業(yè)務(wù)借入,2.6 借入業(yè)務(wù)借入,2.6 借入業(yè)務(wù)還回,2.6 借入業(yè)務(wù)還回,2.6 借入業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)換,2.6 借入業(yè)務(wù)報表,盤點 形態(tài)

30、轉(zhuǎn)換 借用歸還 庫存主題 庫存量管理 貨位管理 批次管理 保質(zhì)期管理 出庫跟蹤入庫 序列號管理 庫存分析 匯總表 分析表 上機練習,目 錄,用友U8 實施培訓(xùn) 庫存管理,3.1 庫存量管理,可用量管理,可用量：企業(yè)實際上可以使用的存量。 現(xiàn)存量：指倉庫的實際庫存量，每次辦理實物出入庫后更改現(xiàn)存量。 凍結(jié)量：凍結(jié)分為兩種情況：批次凍結(jié)量或檢驗過程中凍結(jié)的數(shù)量。凍結(jié)量要從現(xiàn)存量中扣除，即凍結(jié)量不能被使用，不能作為可用量。,庫存量包括現(xiàn)存量、可用量、預(yù)計入庫量、預(yù)計出庫量等。通過庫存量的管理，企業(yè)能夠把主生產(chǎn)計劃、需求規(guī)劃、采購、銷售、倉儲作為一個有機的整體，進行全面精確的存量管理。,可用量,現(xiàn)存量

31、,凍結(jié)量,預(yù)計入庫量,預(yù)計出庫量,預(yù)計入庫量：指采購業(yè)務(wù)或調(diào)撥業(yè)務(wù)已發(fā)生或生產(chǎn)訂單已下達，實物還未入庫但在可預(yù)見的未來將要入庫的量。包括已請購量、采購在途量、生產(chǎn)訂單量、委外訂單量、到貨/在檢量、調(diào)撥在途量等。,預(yù)計出庫量：指銷售或調(diào)撥業(yè)務(wù)已發(fā)生，實物還未出庫但在可預(yù)見的未來將要出庫的量。包括銷售訂單量、備料計劃量、生產(chǎn)未領(lǐng)量、委外未領(lǐng)量、待發(fā)貨量、調(diào)撥待發(fā)量等。,3.1 庫存量管理,可用量管理,包括可用量控制、可用量檢查、可用量查詢、庫存展望幾部分。,可用量 管理,庫存展望,最高最低安全庫存控制,可用量控制,可用量檢查,按最新的可用量控制出入庫業(yè)務(wù),根據(jù)用戶設(shè)置的安全庫存進行預(yù)警和控制,根據(jù)

32、業(yè)務(wù)時間計算預(yù)計的可用量，為出入庫業(yè)務(wù)提供可用量參考,展望未來一段時間的庫存量，包括預(yù)計入和預(yù)計出及將來某一時點的可用量,可用量控制,3.1 庫存量管理可用量控制,可用量控制是為了避免企業(yè)出現(xiàn)盲目開單，倉庫無庫存出庫的情況而設(shè)計的，因此進行可用量控制可保證開具單據(jù)后，實際領(lǐng)料或發(fā)貨時倉庫中有相應(yīng)的庫存可供出庫，以保證企業(yè)可以及時按量發(fā)貨或領(lǐng)料。,3.1 庫存量管理可用量控制,控制時點,企業(yè)根據(jù)實際業(yè)務(wù)的需要，有些單據(jù)在單據(jù)保存時進行實物出入庫，而有些單據(jù)在單據(jù)審核時才進行實物出入庫。為了解決單據(jù)和實物出入庫的時間差問題，用戶可以根據(jù)不同的單據(jù)制定不同的現(xiàn)存量更新時點。該選項會影響現(xiàn)存量、可用量

33、、預(yù)計入庫量、預(yù)計出庫量。,3.1 庫存量管理可用量控制,控制邏輯,可用量檢查,3.1 庫存量管理可用量檢查,可用量檢查與可用量控制相比，可用量計算的更精確，范圍更廣。可用量檢查時計算的可用量是按出入庫單據(jù)日期計算的某個時點的預(yù)計可用量，而且預(yù)計入庫量和預(yù)計出庫量會包括采購訂單、銷售訂單和生產(chǎn)訂單等。,可用量檢查公式 單據(jù)保存時，系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)計可用量的檢查公式計算可用量，如果出現(xiàn)超可用量的情況系統(tǒng)會提示用戶，但不強行控制。,預(yù)計可用量查詢 在單據(jù)行上按“存量檢查可用量”按鈕，可查詢單據(jù)上所有存貨的預(yù)計可用量。,3.1 庫存量管理安全庫存最高最低庫存控制,安全庫存、最高最低庫存控制,最高最低庫存

34、管理可以細化用戶的庫存管理，為用戶提供預(yù)警信息和控制出入庫，避免庫存積壓、庫存短缺。當前庫存小于最低庫存、大于最高庫存、小于安全庫存時系統(tǒng)會進行相應(yīng)的預(yù)警或提示。,選擇是否進行控制，及控制的維度。,如果選擇按存貨控制最高最低庫存，則要在存貨檔案中設(shè)置相應(yīng)的值。,選擇按倉庫控制，則最高最低庫存量和安全庫存量要在倉庫存貨對照表中設(shè)置,選擇按供應(yīng)商控制，則最高、最低及安全庫存量在倉庫存貨對照表中按代管商設(shè)置。,可用量查詢,3.1 庫存量管理可用量查詢,用戶可根據(jù)需要在單據(jù)錄入時查詢可用量或在報表中查詢可用量。,單據(jù)表體中直接顯示單據(jù)存貨的可用量及現(xiàn)存量。,通過單據(jù)的行按鈕或右鍵菜單，可查詢單據(jù)上當前

35、行的存貨現(xiàn)存量或查詢單據(jù)上所有存貨的現(xiàn)存量。,通過行按鈕“存量”下按鈕或單據(jù)右鍵菜單查詢單據(jù)當前行或單據(jù)上所有存貨的可用量及現(xiàn)存量。,庫存展望,3.1 庫存量管理庫存展望,庫存展望可查詢展望期內(nèi)存貨的預(yù)計庫存、可用量情況。,設(shè)置庫存展望公式 在庫存選項中設(shè)置庫存展望的預(yù)計可用量計算公式。,庫存展望 在庫存展望報表中，可查詢展望期內(nèi)存貨的預(yù)計庫存量。,雙擊庫存展望，可以查看明細。,3.2 貨位管理,貨位管理,通過貨位管理，可以加強企業(yè)對出入庫和倉儲的管理。,啟用貨位 在倉庫檔案中設(shè)置哪些倉庫需要貨位管理,貨位設(shè)置,存貨貨位對照表 如果需要控制存貨存放的貨位，則在存貨貨位對照表中設(shè)置每一存貨可存放

36、的貨位,建立貨位檔案 在貨位檔案中設(shè)置貨位管理的倉庫所屬的貨位,如果一個存貨可以放置在多個貨位，則要指定貨位的優(yōu)先順序，出庫自動指定貨位時，系統(tǒng)將按照存貨貨位對照表設(shè)置的優(yōu)先級自動分配貨位。,3.2 貨位管理,指定入庫貨位 不單獨存放的存貨：入庫時自動分配到存貨優(yōu)先級最高的貨位上。 單獨存放的存貨：入庫時自動分配到該存貨優(yōu)先級最高的空貨位或只放有此存貨的貨位上。,指定貨位,如果某一存貨只能單獨存放，不能與其他存貨混合放在同一貨位，可在存貨檔案中設(shè)置。,可以直接在單據(jù)表體錄入對應(yīng)的貨位，可手工錄入或參照錄入。,3.2 貨位管理,指定貨位,指定出庫貨位 手工指定：手工指定出庫的貨位 自動指定：根據(jù)

37、庫存選項出庫自動分配貨位規(guī)則自動指定： 優(yōu)先順序：按存貨貨位對照表中的優(yōu)先級順序自動指定貨位； 量少選出：優(yōu)先從該存貨的結(jié)存數(shù)量最少的貨位出庫，以此類推。,單據(jù)保存后，可以單獨指定貨位，也可按自動按鈕由系統(tǒng)自動根據(jù)用戶在選項中設(shè)置的自動指定貨位規(guī)則分配貨位。,如果需要多張單據(jù)批量一起指定貨位，可在單據(jù)列表中使用批量自動指定貨位的功能。,3.2 貨位管理,貨位盤點 單貨位盤點：在盤點單表頭錄入貨位，盤點結(jié)果只影響貨位賬，不影響庫存賬。 貨位明細盤點：在盤點單表體錄入貨位，盤點結(jié)果既影響貨位賬又影響庫存賬。 具體說明請參見盤點主題。,貨位盤點及調(diào)整,貨位調(diào)整 如果入庫時指定錯了貨位，或?qū)⒋尕洀哪骋?/p>

38、貨位轉(zhuǎn)移到另一個貨位時，可使用貨位調(diào)整單進行調(diào)整。,3.2 貨位管理,貨位負出庫控制 選擇不允許貨位負出庫，指定貨位后如果會造成貨位結(jié)存小于零，系統(tǒng)將進行控制。,貨位控制,貨位權(quán)限控制 如果在應(yīng)用中需要控制不同的人管理不同的貨位，相互之間不能越權(quán)操作，則可使用貨位權(quán)限控制解決。,存貨貨位對應(yīng)關(guān)系檢查 如果存貨放置的貨位比較固定，不能任意擺放，則可通過存貨貨位對照表設(shè)置存貨和貨位的對應(yīng)關(guān)系，系統(tǒng)會根據(jù)用戶的設(shè)置進行檢查。,貨位錄入完整性檢查 單據(jù)審核時，系統(tǒng)會檢查單據(jù)上的貨位是否指定完整。,在平臺的數(shù)據(jù)權(quán)限控制中啟用貨位權(quán)限控制。,在平臺的數(shù)據(jù)權(quán)限分配中給庫存員分配相應(yīng)的貨位。貨位權(quán)限分為查詢和

39、錄入兩種權(quán)限。,在庫存選項設(shè)置中選擇檢查貨位權(quán)限。,錄入單據(jù)指定貨位時，如果錄入的貨位沒有相應(yīng)的權(quán)限，系統(tǒng)會提示用戶。,在庫存選項中選擇是否檢查存貨貨位對應(yīng)關(guān)系，并在存貨貨位對照表中設(shè)置存貨和貨位的對應(yīng)關(guān)系。,錄入單據(jù)指定貨位時，如果錄入的貨位不是存貨貨位對照表中此存貨對應(yīng)的貨位，系統(tǒng)會提示用戶，并由用戶選擇是否繼續(xù)。,在庫存選項中選擇審核時檢查貨位。,單據(jù)審核時，如果單據(jù)上的貨位沒有指定完整，系統(tǒng)會進行控制。,3.2 貨位管理,貨位卡片 用于查詢各貨位各存貨的詳細的收發(fā)存情況，按倉庫+存貨+貨位設(shè)置賬頁。,貨位報表,貨位匯總表 用于查詢?nèi)我馄陂g的各貨位各存貨的收發(fā)存匯總情況。查詢的維度用戶可

40、自由設(shè)置。,貨位存量查詢 用于查詢各貨位各存貨最新結(jié)存，查詢的維度用戶可自由設(shè)置。,3.3 批次管理,用戶通過存貨的批號，可以記錄需要批號跟蹤的信息，比如廠家生產(chǎn)批號、醫(yī)藥化工行業(yè)主要原輔料的相關(guān)重要檢測指標等等?？梢詫Υ尕浀氖瞻l(fā)存情況進行批次管理，可統(tǒng)計某一批次所有存貨的收發(fā)存情況或某一存貨所有批次的收發(fā)存情況，同時查詢批號對應(yīng)的跟蹤信息。,啟用批次管理 在庫存選項中啟用批次管理，并在存貨檔案中設(shè)置哪些存貨需要批次管理。,批次設(shè)置,設(shè)置批號規(guī)則 批號可以由用戶手工隨機產(chǎn)生，也可以通過設(shè)置一定規(guī)則由系統(tǒng)在錄入單據(jù)時自動產(chǎn)生。,建立批次檔案 對于批次管理的存貨可在存貨檔案中設(shè)置是否需要建立批次檔

41、案以及對應(yīng)的批次屬性。,在自定義項檔案中設(shè)置要使用的批次屬性。,在存貨檔案中設(shè)置批次存貨是否建立批次檔案，并選擇相應(yīng)的批次屬性。,3.3 批次管理,入庫批次確定 手工錄入批號：手工錄入入庫的批號。 自動生成批號：系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)置的批號規(guī)則自動生成入庫批號。,指定批號,出庫批次確定 手工指定：手工錄入出庫的批號 自動指定：根據(jù)庫存選項自動指定批號規(guī)則自動指定： 按效期先出：批次管理存貨同時為保質(zhì)期管理存貨時，按失效日期順序從小到大分配批號，適用于對保質(zhì)期管理較嚴格的存貨，如食品、醫(yī)藥等。 批號先進先出：按批號順序從小到大進行分配。,如果批次入庫后在倉庫保管過程中，批次屬性發(fā)生了變化，如濃度等，可

42、在批次檔案中調(diào)整相應(yīng)的批次屬性，以保證批次檔案中保存的是批次的最新狀態(tài)。,通過單據(jù)右鍵菜單指定批號功能，可單行或整單批號自動指定批號。,3.3 批次管理,批次控制及查詢,批次凍結(jié) 在存貨保管過程中，如果發(fā)現(xiàn)某批存貨有問題，可將該批存貨進行凍結(jié)，凍結(jié)的批次不能再進行出入庫操作。,批次臺賬 用于查詢各批次各月份的收發(fā)存明細情況，按批號+存貨設(shè)置賬頁，即一個批號一個存貨一個賬頁。,批次匯總表 用于查詢各存貨各批次的出入庫和結(jié)存情況，可對各批次進行詳細的跟蹤。查詢的維度用戶可自由設(shè)置。,3.3 批次管理,批次追溯,批號追溯包括溯源和去向兩個方向的查詢,。,3.4 保質(zhì)期管理,對醫(yī)藥、化工或食品行業(yè)需要

43、對物料進行保質(zhì)期管理的企業(yè)，可通過系統(tǒng)提供的保質(zhì)期監(jiān)控功能，對即將到保質(zhì)期的物料進行預(yù)警，并可對已失效的物料限制其再進行業(yè)務(wù)操作。系統(tǒng)提供按天、按月或按年三種方式計算失效日期或有效期。,啟用保質(zhì)期管理 在庫存選項中啟用保質(zhì)期管理，并在存貨檔案中設(shè)置哪些存貨需要保質(zhì)期管理。,保質(zhì)期設(shè)置,3.4 保質(zhì)期管理,保質(zhì)期計算規(guī)則,生產(chǎn)日期、失效日期，用戶可以輸入任何其中一項，系統(tǒng)自動計算另一項。 保質(zhì)期單位、保質(zhì)期、有效期推算方式根據(jù)存貨檔案或來源單據(jù)帶入，不可修改。 保質(zhì)期管理的存貨，失效日期必須輸入，有保質(zhì)期時生產(chǎn)日期也必須輸入。 錄入生產(chǎn)日期時，系統(tǒng)根據(jù)保質(zhì)期計算失效日期；錄入失效日期時，系統(tǒng)反算

44、生產(chǎn)日期或保質(zhì)期，反算哪一項由用戶在庫存選項中設(shè)置。 有效期至根據(jù)失效日期及有效期推算方式計算，不可修改： 有效期推算方式為“按日”時，有效至失效日期1； 有效期推算方式為“按月”時，有效期至為失效日期的上一個月。 例如失效日期為2009-05-12，如果有效期按日推算，則有效期至為2009-05-11；如果有效期按月推算，則有效期至為2009-04。 入庫時：可錄入生產(chǎn)日期、失效日期。如果錄入已有批號系統(tǒng)自動將生產(chǎn)日期、失效日期、保質(zhì)期單位及保質(zhì)期帶到單據(jù)中。錄入的失效日期小于單據(jù)日期時系統(tǒng)予以提示。 出庫時：失效日期根據(jù)用戶所選批號的自動帶入，不可修改。,失效日期=生產(chǎn)日期+保質(zhì)期,3.4

45、 保質(zhì)期管理,保質(zhì)期控制,失效日期維護 在存貨保管過程中，如果存貨的失效日期發(fā)生了變化，可通過失效日期維護功能對存貨的失效日期進行變更。,保質(zhì)期控制 當物料入庫時，如果物料已過保質(zhì)期，系統(tǒng)會提示用戶。,保質(zhì)期預(yù)警 系統(tǒng)可根據(jù)用戶設(shè)置的提前預(yù)警天數(shù)對即將到期或已過期的存貨進行預(yù)警和報警。 可通過預(yù)警平臺預(yù)警也在直接查詢預(yù)警報表。,如果存貨入庫時已失效，系統(tǒng)會提示用戶。,有效期管理的存貨，按有效期計算項進行預(yù)警；失效日期管理的存貨，按失效日期進行預(yù)警。,3.5 出庫跟蹤入庫,對物料進行入庫批次跟蹤的企業(yè)，可使用出庫跟蹤入庫功能，以實現(xiàn)對每一次入庫物料的跟蹤。,在存貨檔案中設(shè)置哪些存貨需要進行出庫跟

46、蹤入庫管理。,設(shè)置,3.5 出庫跟蹤入庫,入庫時 出庫跟蹤入庫的存貨入庫時，系統(tǒng)自動記錄相應(yīng)的入庫信息，以便出庫時指定。,指定入庫單號,出庫時 手工指定：手工錄入入庫單號 自動指定：根據(jù)庫存選項自動指定入庫單號規(guī)則自動指定： 先進先出：先入庫的先出庫，按入庫日期從小到大進行分配。先入庫的先出庫，適用于醫(yī)藥、食品等對存貨的時效性要求較嚴格的企業(yè)。 后進先出：按入庫日期從大到小進行分配。適用于存貨體積重量比較大的存貨，搬運不很方便，先入庫的放在里面，后入庫的放在外面，這樣出庫時只能先出庫放在外面的存貨。,3.5 出庫跟蹤入庫,報表查詢,入庫跟蹤表 在查詢出庫跟蹤入庫存貨的明細情況。,供應(yīng)商收發(fā)存匯

47、總表 供貨單位收發(fā)存匯總表是按照供應(yīng)商查詢各種收發(fā)類別的出入庫和結(jié)存情況。,此報表只有出庫跟蹤入庫的存貨或代管業(yè)務(wù)才能查詢，而且此報表可按收發(fā)類別對入庫和出庫進行展開查詢,3.6 序列號管理,序列號管理廣泛應(yīng)用于電子、手機、汽車、制造、線材、鋼纜等行業(yè)。U8系統(tǒng)提供序列號在企業(yè)及客戶中的完整流轉(zhuǎn)，通過序列號管理可以加強單品在采購、庫存、制造、銷售等各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的追溯。,啟用序列號 在庫存選項中啟用序列號管理，并在存貨檔案中設(shè)置哪些存貨需要序列號管理。,序列號設(shè)置,設(shè)置序列號規(guī)則 在序列號規(guī)則中設(shè)置序列號構(gòu)成及生成序列號規(guī)則。,設(shè)置序列號控制方式 在倉庫檔案中設(shè)置倉庫中的序列號管理的存貨是否是嚴格管理。,設(shè)置序列號屬性 在自定義項設(shè)置中設(shè)置需要使用的序列號屬性。,對于嚴格控制序列號的倉庫，單據(jù)上必須錄入序列號，而且系統(tǒng)會詳細記錄每個業(yè)務(wù)操作的所對應(yīng)的序列號狀態(tài)； 對于非嚴格控制序列號的倉庫，單據(jù)上的序列號可錄可不錄，系統(tǒng)不作控制，而且系統(tǒng)不記錄其序列號的狀態(tài) 。,企業(yè)可根據(jù)自