1、精品 料推薦第一節(jié)概述根據(jù) 3#、4#機(jī)目前土建施工進(jìn)度， 3#機(jī)座環(huán)、蝸殼支墩將于 99 年 12 月 20 日具備 VGS 廠(chǎng)商的基礎(chǔ)環(huán)安裝條件， 4#機(jī)座環(huán)、蝸殼支墩將于 2000 年 1 月 20 日完成，具備 GANP 廠(chǎng)商的基礎(chǔ)環(huán)安裝條件，另根據(jù)基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)及蝸殼的供貨情況（ 4#基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、蝸殼到達(dá)工地時(shí)間分別為 1999.12.1、1999.11.15、1999.12.1，3#機(jī)基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、蝸殼到達(dá)工地時(shí)間分別為2000.3.15、2000.4.15、2000.3.15）。為此， 4#機(jī)基礎(chǔ)環(huán)安裝開(kāi)工日期定為2000 年 1 月 20 日， 3#機(jī)基礎(chǔ)環(huán)安裝開(kāi)工日期定為20

2、00 年 3 月 20 日，先后錯(cuò)開(kāi) 2 個(gè)月。雖然 3#機(jī)、4#機(jī)分別由兩個(gè)不同的廠(chǎng)商供貨，但安裝程序和各部件安裝工期基本一致，即基礎(chǔ)環(huán)安裝（20天）座環(huán)安裝（ 55 天）蝸殼安裝（包括掛裝、焊接、打壓共165 天）。單臺(tái)機(jī)安裝總工期為8 個(gè)月，兩臺(tái)機(jī)安裝實(shí)際總工期為10 個(gè)月。第二節(jié)施工總體布置2.1 施工組織機(jī)構(gòu)為確?；A(chǔ)環(huán)、座環(huán)及蝸殼安裝的順利進(jìn)行以及安裝質(zhì)量，成立完善的施工組織機(jī)構(gòu)，其方框圖見(jiàn)圖（ 1）。2.2 設(shè)備堆放場(chǎng)布置2.2.1 分水島主要露天堆放各類(lèi)施工用材料。2.2.2 配管車(chē)間存放各種到貨的管材及零星設(shè)備，另作為有關(guān)管件等的制作。1精品 料推薦工 地 經(jīng) 理工地副經(jīng)理項(xiàng)

3、目總工程師總質(zhì)生設(shè)安經(jīng)機(jī)焊起產(chǎn)備工檢調(diào)物全營(yíng)電接運(yùn)辦科度資科科隊(duì)隊(duì)隊(duì)科科圖（ 1）施工組織機(jī)構(gòu)2.2.3 前方堆放場(chǎng)前方設(shè)備堆放場(chǎng)根據(jù)設(shè)備重量分兩處， 重量超過(guò) 30T 的設(shè)備堆放在安或安；重量小于 30T 的設(shè)備堆放在廠(chǎng)房下游 40 平臺(tái)。2.3 設(shè)備的運(yùn)輸與吊裝所有設(shè)備由設(shè)備物資科根據(jù)前方施工進(jìn)度領(lǐng)取，大型設(shè)備領(lǐng)取后根據(jù)其重量采用相應(yīng)的汽車(chē)吊或履帶吊裝車(chē)， 通過(guò)相應(yīng)的平板車(chē)直接運(yùn)輸至前方 40 平臺(tái)或安和安，卸車(chē)采用土建施工門(mén)機(jī)。對(duì)于堆放在安或安的設(shè)備，采用 82 棧橋上 MQ6000型門(mén)機(jī)吊裝；對(duì)于堆放在廠(chǎng)房下游 40 平臺(tái)的設(shè)備，則采用 30 平臺(tái)處 MQ2000 型門(mén)機(jī)進(jìn)行吊裝。設(shè)備

4、運(yùn)輸通道、堆放場(chǎng)地、吊裝設(shè)備的使用等具體由生產(chǎn)調(diào)度科與聯(lián)總協(xié)調(diào)解決，尤其是使用MQ6000型門(mén)機(jī)吊裝的協(xié)調(diào)工作。3#機(jī)、 4#機(jī)基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)及蝸殼安裝均采用分塊吊裝，其中需利用 MQ6000型門(mén)機(jī)吊裝的設(shè)備見(jiàn)表（ 1）：需利用 MQ6000型門(mén)機(jī)吊裝的設(shè)備2精品 料推薦表 （1）部件名稱(chēng)吊裝數(shù)次起吊重量預(yù)計(jì)吊裝時(shí)間基礎(chǔ)環(huán)GANP 2 吊42T元月 2021 日座環(huán)GANP 7 吊70T2 月 2029 日VGS 6 吊70T4 月 2030 日蝸殼GANP 7 吊53T4 月 10 日 5 月 15 日VGS5 月 25 日 6 月 15 日試壓環(huán)GANP 1 吊80T8 月 10 日VGS

5、1 吊80T10 月 10 日悶頭GANP 1 吊68T8 月 30 日VGS 1 吊68T10 月 30 日2.4 施工電源施工電源由三七八聯(lián)總總體布置，機(jī)坑內(nèi)施工用電容量約為2500KVA/ 臺(tái)，采用電纜從聯(lián)總提供的供電點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)；機(jī)坑外施工電源在安裝間及廠(chǎng)房40 平臺(tái)就近取自聯(lián)總的電源， 主要供除銹用磨光機(jī)及少量電焊機(jī)電源。2.5 施工用氣施工用氣初步定為共用施工局土建施工用氣氣源。如不能共用土建施工氣源，則在機(jī)坑內(nèi)布置3m3/min 空壓機(jī)兩臺(tái)，以滿(mǎn)足焊接中氣鏟、氣刨和試壓環(huán)連接時(shí)用的風(fēng)動(dòng)扳手及場(chǎng)地清掃等的用氣；另外，在安裝間及廠(chǎng)房 40 平臺(tái)各布置一臺(tái)0.9 m3/min 的移動(dòng)

6、式空壓機(jī)，以供設(shè)備除銹清掃用氣。2.6 施工用水施工用水主要用于蝸殼打壓，其水源初步定為取自施工局土建施工用水水源，具體由調(diào)度科與施工局協(xié)調(diào)解決。砼澆注后蝸殼內(nèi)排水采用3精品 料推薦從蝸殼盤(pán)形閥將水排至尾水管，再通過(guò)土建的排水泵將水排出廠(chǎng)區(qū)。2.7 施工現(xiàn)場(chǎng)布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖見(jiàn)附圖一。2.7.1 在錐管上管口搭設(shè)施工走廊及測(cè)量平臺(tái)，上鋪竹跳板，以便于安裝調(diào)整以及確保施工人員的安全。2.7.2 在座環(huán)拼裝好后， 分別在座環(huán)的上、 下環(huán)設(shè)置兩個(gè)施工平臺(tái)， 并用竹跳板覆蓋，并留有吊物孔。下部平臺(tái)上放置焊機(jī)20 臺(tái)、加熱柜 3 臺(tái)、滅火器 10 個(gè)等設(shè)備；上部平臺(tái)放置焊機(jī)24 臺(tái)、加熱柜 35 臺(tái)

7、、滅火器 10 個(gè)、氧氣瓶吊籃1 個(gè)、氣刨機(jī) 1 臺(tái)等設(shè)備。2.7.3 焊接班工具房、安裝班工具房及加熱班工具房等，放置于3#機(jī)與4#機(jī)之間的倉(cāng)面上。焊條烘烤箱置于焊接班工具房由專(zhuān)人管理。2.7.4 各安裝平臺(tái)及蝸殼掛裝處設(shè)置樓梯等交通道，并掛安全網(wǎng)。2.7.5 兩臺(tái)機(jī)座環(huán)、蝸殼焊接工期長(zhǎng)達(dá)七個(gè)月， 為確保焊接工作的順利進(jìn)行，在座環(huán)及蝸殼的焊接部位設(shè)臨時(shí)防雨棚。因座環(huán)的焊接工作比較集中，故座環(huán)焊接時(shí)用的防雨棚采用在座環(huán)上搭設(shè)簡(jiǎn)單角鋼或鋼筋支架，上用編織布覆蓋的形式；而蝸殼焊接部位呈周期性移動(dòng)，故蝸殼焊接時(shí)用采用組合式活動(dòng)防雨棚，即根據(jù)各工作面蝸殼管徑制作四個(gè)弧形支架，騎在蝸殼上，支架上用編織布

8、覆蓋。2.7.6 蝸殼內(nèi)外設(shè)置專(zhuān)用的加熱墊吊架及施工平臺(tái)。2.8 二期砼澆注過(guò)程中的監(jiān)視蝸殼砼在蝸殼靜水壓下進(jìn)行澆注，在澆注座環(huán)二期砼過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行座環(huán)中心、高程等的監(jiān)視，以確保砼澆注后座環(huán)的正確位置。4精品 料推薦第三節(jié)主要施工設(shè)備配置3.1 運(yùn)輸、吊裝設(shè)備擬用于本項(xiàng)安裝工作中的運(yùn)輸、吊裝設(shè)備見(jiàn)表（2）。運(yùn)輸、吊裝設(shè)備配置表表 （2）序號(hào)名稱(chēng)型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量備注1平板拖車(chē)100T1 輛租賃2平板拖車(chē)40T1 輛租賃3平板拖車(chē)30T1 輛租賃4貨車(chē)5T1 輛5鏈?zhǔn)胶J10T4 個(gè)6汽車(chē)吊50T1 臺(tái)租賃7汽車(chē)吊25T1 臺(tái)8履帶吊300T1 臺(tái)保稅庫(kù)9門(mén)機(jī)MQ20001 臺(tái)聯(lián)總設(shè)備10

9、門(mén)機(jī)MQ60001 臺(tái)聯(lián)總設(shè)備3.2 焊接設(shè)備3.2.1 本項(xiàng)安裝工作中各部件安裝時(shí)電焊機(jī)配置見(jiàn)表（3）。3.2.2 另配置烤箱及氣刨機(jī)各2 臺(tái)。表 （3）各部件安裝電焊機(jī)配置表部件名稱(chēng)電焊機(jī)臺(tái)數(shù)預(yù)計(jì)使用時(shí)間基礎(chǔ)環(huán)GANP8 臺(tái)元月 25 日 2 月 5 日10 天VGS4 臺(tái)3月 25 日 3 月 31 日6天座環(huán)GANP24 臺(tái)3月 1 日 4 月 1 日30天VGS12 臺(tái)5月 1 日 6 月 5 日35天蝸殼GANP44 臺(tái)4月 10 日 7 月 1 日80天VGS44 臺(tái)6 月 20 日 9 月 10 日80 天5精品 料推薦3.3 加熱設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度，主要在 3 月 1 日9 月

10、 10 日期間使用加熱柜68 臺(tái)，加熱片 120m,其中 4 月 10 日 7 月 1 日，即 GANP 蝸殼焊接期間， VGS的座環(huán)需焊接，有可能臨時(shí)增加加熱柜1 臺(tái)，加熱片 20m。3.4 安裝設(shè)備擬用于本項(xiàng)安裝工作中的安裝設(shè)備見(jiàn)表（4）。表 （4）安裝設(shè)備配置表序號(hào)名稱(chēng)型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量備注1千斤頂50T16 臺(tái)2千斤頂32T10 臺(tái)3千斤頂10T4 臺(tái)4鏈?zhǔn)胶J5T4 個(gè)5大錘16 磅8 把6手動(dòng)割炬4 副7氧氣瓶30 個(gè)8乙炔瓶10 個(gè)9磁力切割機(jī)1 臺(tái)10等離子切割機(jī)1 臺(tái)3.5 測(cè)量工具擬用于本項(xiàng)安裝工作中的測(cè)量設(shè)備見(jiàn)表（5）。表 （5）測(cè)量設(shè)備配置表序號(hào)名稱(chēng)型 號(hào) 規(guī) 格數(shù)

11、量備注1水準(zhǔn)儀DS34 臺(tái)2經(jīng)緯儀J22 臺(tái)3卷尺50m4 把4求心器2 個(gè)5重錘4 個(gè)6、焊縫檢測(cè)設(shè)備擬用于本項(xiàng)安裝工作中的焊縫檢測(cè)設(shè)備見(jiàn)表（6）。6精品 料推薦表 （6）測(cè)量設(shè)備配置表序號(hào)名稱(chēng)型 號(hào) 規(guī) 格數(shù) 量備注1超聲波探傷儀EPOCH1 臺(tái)2射線(xiàn)探傷儀源1 臺(tái)3.7 安全設(shè)備3.7.1 本項(xiàng)安裝工作面多、 用電施工設(shè)備多， 為防施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)， 配置手提式滅火器20 個(gè)。3.7.2 為確保施工人員的安全， 所有高空作業(yè)人員必須系安全帶，交通走廊及施工平臺(tái)必須設(shè)安全網(wǎng)，安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等的配置滿(mǎn)足施工要求。7精品 料推薦第四節(jié)施工人員編制根據(jù)本項(xiàng)安裝工作的工程量及進(jìn)度要求，本項(xiàng)

12、安裝工作的施工人員總體配制見(jiàn)表（ 7）。表 （ 7） 施工人員總體配置表序 號(hào)職責(zé)人 數(shù)職 務(wù) 或 部 門(mén)1安裝總負(fù)責(zé)1項(xiàng)目部工地副經(jīng)理2生產(chǎn)調(diào)度2生產(chǎn)調(diào)度科3技術(shù)負(fù)責(zé)人2總工辦、機(jī)電隊(duì)4機(jī)電安裝負(fù)責(zé)人1機(jī)電隊(duì)5焊接負(fù)責(zé)人1焊接隊(duì)6安全員1安全科7設(shè)備專(zhuān)職領(lǐng)用員1設(shè)備科8焊條專(zhuān)職發(fā)放員1焊接隊(duì)9質(zhì)量檢測(cè)員6質(zhì)檢科10安裝班長(zhǎng)2機(jī)電隊(duì)11安裝技術(shù)員4機(jī)電隊(duì)12加熱班長(zhǎng)1綜合隊(duì)13加熱技術(shù)員1綜合隊(duì)14焊接班長(zhǎng)2焊接隊(duì)15焊接技術(shù)員2焊接隊(duì)16起運(yùn)班長(zhǎng)1起運(yùn)隊(duì)17起運(yùn)技術(shù)員1起運(yùn)隊(duì)18安裝工、電工、焊工、起運(yùn)工人員根據(jù)各部件編制見(jiàn)表（8）8精品 料推薦表 （8） 各部件安裝各工種人員配置表（單臺(tái)機(jī)

13、）部件名稱(chēng)安裝工電工焊工起運(yùn)工基礎(chǔ)環(huán)10 人3 人4 人4 人座環(huán)14 人5 人24 人10 人蝸殼24 人10 人52 人14 人機(jī)坑里襯14 人2 人8 人6 人說(shuō)明：機(jī)坑里襯的安裝工期與其余部件聯(lián)系不大，可以不考慮。第五節(jié)施工前期準(zhǔn)備5.1 施工樣點(diǎn)放置本項(xiàng)安裝工作中的樣點(diǎn)放置是三峽左岸電站埋件安裝中最重要的環(huán)節(jié)之一，樣點(diǎn)放置的準(zhǔn)確性除了直接影響到埋件安裝質(zhì)量外，還會(huì)影響到以后主機(jī)的安裝定位，因此，我們必須予以高度重視，施工樣點(diǎn)的具體放置要求參見(jiàn)各安裝措施，樣點(diǎn)放置程序?yàn)椋簷C(jī)電隊(duì)提出申請(qǐng)?zhí)峤皇┕ぞ譁y(cè)量隊(duì)進(jìn)行樣點(diǎn)放置樣點(diǎn)放置單提交三七八聯(lián)總進(jìn)行樣點(diǎn)校核樣點(diǎn)校核單提交監(jiān)理進(jìn)行樣點(diǎn)復(fù)核、 認(rèn)可

14、樣點(diǎn)復(fù)核單返回三七八聯(lián)總樣點(diǎn)復(fù)核單返回施工局測(cè)量隊(duì)樣點(diǎn)復(fù)核單返回機(jī)電隊(duì)。5.2 搭設(shè)施工平臺(tái)5.2.1 基礎(chǔ)環(huán)施工平臺(tái)（ 1） 4# 機(jī)基礎(chǔ)環(huán)安裝前在錐管內(nèi)部 52 高程搭設(shè)基礎(chǔ)環(huán)安裝施工走廊，在錐管中央搭設(shè)測(cè)量平臺(tái)，示意圖見(jiàn)圖（ 5）。（ 2） 3# 機(jī)基礎(chǔ)環(huán)安裝可利用現(xiàn)有平臺(tái)，不需重新搭設(shè)施工平臺(tái)，但在基礎(chǔ)環(huán) 53.34 處需搭設(shè)一平臺(tái)，便于座環(huán)安裝。5.2.2 座環(huán)、蝸殼施工平臺(tái)（ 3） 在座環(huán)下環(huán)搭設(shè)直徑為 11.5m 的施工平臺(tái)，并用竹跳板覆蓋，所用材料和制作詳圖見(jiàn)附圖二。9精品 料推薦（ 4） 在座環(huán)上環(huán)搭設(shè)直徑為 13.3m 的施工平臺(tái)，并用竹跳板覆蓋，所用材料和制作詳圖見(jiàn)附圖三

15、。（ 5） 制作活動(dòng)支架，搭設(shè)于蝸殼外側(cè)，作為蝸殼焊接的施工平臺(tái)，活動(dòng)支架單元制作詳圖見(jiàn)附圖四。5.3 搭設(shè)施工過(guò)道（ 1）翻越蝸殼、座環(huán)的樓梯布置見(jiàn)附圖五，其中尾水進(jìn)人門(mén)至基礎(chǔ)環(huán)施工走廊的樓梯主要用于試壓環(huán)安裝。（ 2）除土建施工現(xiàn)有過(guò)道外，每臺(tái)機(jī)另搭設(shè)一棧橋，以連通下游副廠(chǎng)房與蝸殼下游側(cè)定位頂部，見(jiàn)附圖一。5.4 制作座環(huán)安裝用臨時(shí)支墩（1） GANP座環(huán)安裝臨時(shí)支墩： 根據(jù)設(shè)備到貨情況， 座環(huán)支墩已焊接在座環(huán)上，且剛性較強(qiáng)，故只制作高度為350mm的小支墩 12 個(gè)，用于墊高 50T 千斤頂，圖略。（ 2） VGS座環(huán)安裝臨時(shí)支墩：根據(jù)設(shè)備到貨情況，座環(huán)支墩為單獨(dú)到貨，且屬于細(xì)長(zhǎng)桿，約

16、1700 219。為防止座環(huán)在安裝過(guò)程中發(fā)生傾斜和倒塌的嚴(yán)重事故，必須另外增加座環(huán)臨時(shí)支墩。座環(huán)臨時(shí)支墩制作詳圖見(jiàn)附圖六。5.5 制作座環(huán)、蝸殼焊接時(shí)的防雨棚（ 1） 座環(huán)焊接時(shí)的防雨棚：因座環(huán)的焊接工作比較集中，故兩臺(tái)機(jī)的座環(huán)焊接采用角鋼或鋼筋焊接而成的簡(jiǎn)單式防雨棚， 上蓋編織布，圖略。（ 2） 蝸殼焊接時(shí)的防雨棚：因蝸殼焊接部位呈周期性移動(dòng)，故根據(jù)各工作面蝸殼管徑制作四個(gè)弧形支架，組合后騎在蝸殼工作面上，支架上蓋編織布。弧形支架制作示意圖見(jiàn)附圖七。第六節(jié)安全措施10精品 料推薦為確保本項(xiàng)安裝工作施工人員及設(shè)備的安全，在安裝施工前，由安全科組織參與本項(xiàng)安裝工作的施工人員進(jìn)行有關(guān)安全方面的學(xué)習(xí)

17、，另外，設(shè)專(zhuān)職安全員，督促施工人員在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全的規(guī)章制度，以杜絕安全隱患。施工過(guò)程中具體作好以下幾項(xiàng)：（ 1） 大件運(yùn)輸必須綁扎牢固，運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)引路車(chē)；（ 2） 所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員還須正確佩帶好安全帶、安全繩；（ 3） 高空施工部位設(shè)置安全網(wǎng)；（ 4） 部件吊裝前要仔細(xì)檢查鋼絲繩、吊具等，保證掛裝正確，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩及吊具；（ 5） 吊裝工作由專(zhuān)人指揮；（ 6） 經(jīng)常檢查竹跳板是否捆扎牢靠，嚴(yán)禁留空頭板；（ 7） 電氣、焊接等設(shè)備掛明顯標(biāo)志牌；（ 8） 下班前要認(rèn)真檢查焊機(jī)、 電源、鋼瓶是否關(guān)閉及是否有火災(zāi)隱患；（ 9） 嚴(yán)禁放竹跳板于焊機(jī)上

18、或坐在上面休息；（ 10） 交叉作業(yè)要有專(zhuān)人聯(lián)系；（ 11） 滅火器放置于顯目位置。第七節(jié)施工總進(jìn)度根據(jù)土建目前施工情況及三七八聯(lián)總年度計(jì)劃，初步定為4#機(jī)和3#機(jī)的基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、蝸殼的安裝總進(jìn)度如下：（1） 4#機(jī)基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、蝸殼的安裝總進(jìn)度：基礎(chǔ)環(huán)安裝座環(huán)安裝蝸殼安裝內(nèi)支撐拆除蝸殼打壓1.20 20天2.10 55天 4.5 100天 7.15 30天 8.15 35天 9.20（2） 3#機(jī)基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、蝸殼的安裝總進(jìn)度：11精品 料推薦基礎(chǔ)環(huán)安裝座環(huán)安裝蝸殼安裝內(nèi)支撐拆除蝸殼打壓3.20 20天4.10 55天 6.5100 天 9.15 30 天 10.15 35天 11.20第八

19、節(jié)安裝施工措施雖然 3#機(jī)和 4#機(jī)的基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、蝸殼分別為兩個(gè)不同的廠(chǎng)商供貨，但以上設(shè)備的安裝程序及蝸殼打壓方式基本相同。 GANP基礎(chǔ)環(huán)安裝措施、 VGS基礎(chǔ)環(huán)安裝措施、 GANP座環(huán)安裝措施及 GANP蝸殼掛裝措施分別見(jiàn)附件一、附件二、附件三和附件四， VGS座環(huán)、蝸殼的安裝措施另見(jiàn)具體說(shuō)明。第九節(jié)附錄附件一： GANP基礎(chǔ)環(huán)安裝措施附件二： VGS基礎(chǔ)環(huán)安裝措施附件三： GANP座環(huán)安裝措施附件四： GANP蝸殼掛裝措施附圖一：施工現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖附圖二：座環(huán)下環(huán)施工平臺(tái)附圖三：座環(huán)上環(huán)施工平臺(tái)附圖四：蝸殼施工活動(dòng)支架附圖五：蝸殼、座環(huán)施工通道示意圖附圖六： VGS座環(huán)安裝臨時(shí)支墩附圖

20、七：蝸殼焊接防雨棚附圖八： GANP座環(huán)安裝控制點(diǎn)附圖九： GANP第一瓣座環(huán)加固示意圖附圖十： GANP蝸殼編號(hào)圖12精品 料推薦附圖十一： GANP蝸殼安裝尺寸13精品 料推薦附件一： GANP基礎(chǔ)環(huán)安裝措施1 概述三峽電站左岸廠(chǎng)房共十四臺(tái)機(jī)組，其中4#6#、10#14#為 GANP集團(tuán)供貨，共計(jì)八臺(tái)機(jī)組，其余六臺(tái)機(jī)組為VGS 集團(tuán)供貨。 GANP 集團(tuán)生產(chǎn)的基礎(chǔ)環(huán)由=100mm、 =60mm 的 Q235C 碳素鋼鋼板和=25mm 的 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼鋼板焊接而成，其上部與座環(huán)連接，下部為不銹鋼與錐管連接。 整個(gè)基礎(chǔ)環(huán)垂直高度為1995mm，分為兩瓣供貨，單瓣重量為 42 噸

21、，總重約為 82T；單瓣運(yùn)輸尺寸為13880mm6940mm1995mm?；A(chǔ)環(huán)安裝高程為52.77m，與錐管連接；控制高程為53.510m；頂部高程為 54.765m。各控制尺寸見(jiàn)圖（ 2）。54.765 參考高程53.51 控制高程52.77 安裝高程圖（ 2）基礎(chǔ)環(huán)控制尺寸圖2 安裝前的準(zhǔn)備工作（ 1）圖紙及技術(shù)資料的準(zhǔn)備（ a) 廠(chǎng)家圖紙：圖號(hào)為 81530222-52-208-01 03。（ b) 長(zhǎng)委圖紙：圖號(hào)為 02E53LP-620 622、02E53LP-720 721。（ c) 廠(chǎng)家安裝程序：基礎(chǔ)環(huán)、蝸殼、機(jī)坑里襯和接力器基礎(chǔ)板 （ A14精品 料推薦版）（81530227

22、-90-005-80 ）。（ d) 廠(chǎng)家 接手冊(cè) :81530222（B 版）、81530222-00-001-55（A 版）。（ e) 收表格：由廠(chǎng)家提供有效版本 。（ f) PT 表格附 接 表格：由廠(chǎng)家提供。（ 2）施工前技 人 必 真仔 熟悉有關(guān) 和技 料并向施工人 行技 交底。（ 3）準(zhǔn) 好施工中使用的 、工具及材料（如： 器、大 、 琴 、水準(zhǔn) 、 、 接 、割具 、 板尺1m、50m卷尺、 、千斤 5T50T、30 、滑 5T50T、拉 器）。（4） 埋固定裝置在一期混凝土 至 53.51 ，沿 均布 埋 16 個(gè) 30 的 ， （ 3）。53.51機(jī)組中心線(xiàn)AAA-A剖面圖圖（

23、 3）錨鉤預(yù)埋示意圖圖（ 5） 點(diǎn)放置（ a) 基礎(chǔ)環(huán)安裝樣點(diǎn)放置：在尾水錐管頂部放出機(jī)組中心線(xiàn)，樣點(diǎn)同時(shí)應(yīng)放置在基礎(chǔ)環(huán)砼支墩上。15精品 料推薦（ b) 座環(huán)安裝樣點(diǎn)放置： 因待基礎(chǔ)環(huán)和座環(huán)組圓后， 才進(jìn)行整體調(diào)整，故在此一并放出座環(huán)安裝樣點(diǎn)。 即在上游巖石墻上和下游倉(cāng)面墻上，放置機(jī)組中線(xiàn)，高程為 58.75m；在 3#機(jī) 51.5 砼區(qū)和 4#51.5 砼區(qū)放置機(jī)組中心線(xiàn)，詳見(jiàn)圖（ 4）。上游巖石墻1注：點(diǎn) 1、點(diǎn)2高程為 58.75m，點(diǎn)3、點(diǎn)4高程為 51.5m。20+13634約500約500線(xiàn)線(xiàn)縫縫分分組下游砼墻組機(jī)機(jī)220+157圖（ 4）座環(huán)安裝樣點(diǎn)放置圖（ 6）機(jī)坑清掃把機(jī)坑

24、內(nèi)一切影響施工的雜物清掃干凈。把影響基礎(chǔ)環(huán)吊裝就位的鋼筋割掉。（ 7）在錐管內(nèi)設(shè)立施工架，示意圖見(jiàn)圖（ 5）。（ 8）根據(jù)裝箱清單和圖紙進(jìn)行設(shè)備清點(diǎn)，對(duì)每個(gè)瓦塊進(jìn)行外觀檢查（是否有標(biāo)記、缺陷等）及外形尺寸測(cè)量，并作好詳細(xì)記錄。16精品 料推薦施工平臺(tái)錐管內(nèi)支撐說(shuō)明：1、錐管上層內(nèi)支撐距錐管上管口為 2000mm，在各內(nèi)支撐上焊接長(zhǎng) 1100mm的 50鋼管，以使施工平臺(tái)搭設(shè)于距錐管上管口 900mm。2、施工平臺(tái)設(shè)扶手。3、施工平臺(tái)上鋪設(shè)竹跳板，竹跳板必須綁扎牢固。4、扶手材料為 Dg15鋼管，用量約 60m，其余材料均為 50鋼管，其用量約 180m。AA內(nèi)支撐測(cè)量平臺(tái)0錐管上管口4705扶

25、手50測(cè)量平臺(tái)交通道000平臺(tái)支撐2011錐管內(nèi)支撐A-A剖面圖圖（ 5）基礎(chǔ)環(huán)安裝施工平臺(tái)（ 9）清掃組合螺栓與銷(xiāo)釘。（ 10）基礎(chǔ)環(huán)運(yùn)輸采用 50T 平板拖車(chē)運(yùn)輸，用4 個(gè) 5T 葫蘆把基礎(chǔ)環(huán)固定在平板拖車(chē)上，在運(yùn)輸過(guò)程中隨時(shí)檢查葫蘆的松緊程度。為確保運(yùn)輸順利進(jìn)行，設(shè)指揮、護(hù)路專(zhuān)車(chē)。注意：基礎(chǔ)環(huán)吊裝前要認(rèn)真掛好鋼絲繩，并進(jìn)行試吊。3 基礎(chǔ)環(huán)的安裝基礎(chǔ)環(huán)的安裝、調(diào)整、焊接均在機(jī)坑進(jìn)行。（ 1） 在錐管上管口邊緣焊接 16 塊擋塊（均布），以便于基礎(chǔ)環(huán)就位。（ 2） 將基礎(chǔ)環(huán)所有支墩就位，并調(diào)節(jié)螺桿，使其頂部高程為54.790m（比理論高程 54.765m 大 25mm，待錐管切割好后再調(diào)節(jié)到

26、標(biāo)準(zhǔn)值）。（ 3） 吊裝 208（上游）瓦塊，使基礎(chǔ)環(huán)上的中心樣沖點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)錐管上游的中心，調(diào)整穩(wěn)固后，吊裝 209（下游）瓦塊。17精品 料推薦（ 4） 調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)水平、中心、圓度及焊縫的錯(cuò)邊等均符合要求后進(jìn)行加固，基礎(chǔ)環(huán)下法蘭面調(diào)整高程為 53.535m（比理論值高 25mm）。（ 5） 焊接基礎(chǔ)環(huán)縱縫。（ 6） 檢查基礎(chǔ)環(huán)下法蘭（高程 53.51 ）與下部管口的實(shí)際高度（設(shè)計(jì)值為 740mm）并確定錐管上管口的二次切割量。在距離基礎(chǔ)環(huán)下法蘭以下 740+25=765mm（設(shè)計(jì)值）的錐管圓周上畫(huà)線(xiàn)一周后， 用等離子切割機(jī)切割錐管余量，打磨切割后的錐管上管口，以保證錐管與基礎(chǔ)環(huán)的焊縫間隙為 24

27、mm。0（7） 調(diào)節(jié)基礎(chǔ)環(huán)支墩螺桿，使基礎(chǔ)環(huán)下法蘭面高程為 53.51 -2（比理論 53.510m 小，用于焊接收縮），再?gòu)?fù)測(cè)所有控制數(shù)據(jù)。（8） 焊接基礎(chǔ)環(huán)與錐管之間焊縫的背部連接板（注：只焊接連接板與基礎(chǔ)環(huán)相連焊縫） ，基礎(chǔ)環(huán)與錐管之間的焊縫及連接板與錐管的焊縫，待蝸殼砼澆完后進(jìn)行焊接。（9） 對(duì)基礎(chǔ)環(huán)各部尺寸及最終位置進(jìn)行全面檢查，見(jiàn)表（ 9），符合設(shè)計(jì)要求后，將測(cè)量結(jié)果填寫(xiě)在廠(chǎng)家提供有效版本驗(yàn)收表格中，請(qǐng)監(jiān)理、廠(chǎng)家、業(yè)主驗(yàn)收。GANP 基礎(chǔ)環(huán)檢查部位表表 （9）檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)部位要 求中 心53.510高程法蘭的中心水平度53.510高程法蘭面、基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)環(huán)面符合廠(chǎng)家提供公差53.51

28、0圓 度高程處基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)徑4 基礎(chǔ)環(huán)的焊接另見(jiàn) GANP 基礎(chǔ)環(huán)焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 。18精品 料推薦5 施工進(jìn)度施工架搭設(shè)及其它準(zhǔn)備工作3 天外形尺寸檢查1 天 基礎(chǔ)環(huán)分瓣運(yùn)輸1 天支墩就位、調(diào)整1 天分瓣吊裝1 天拼裝、調(diào)整、加固3 天縱縫焊接4 天錐管切割1 天環(huán)縫調(diào)整、點(diǎn)焊2 天測(cè)壓管等附件安裝2 天焊縫打磨2 天焊縫檢查1 天 驗(yàn)收 （不包括驗(yàn)收共22 天）。附件二： VGS基礎(chǔ)環(huán)安裝措施1 概述VGS 基礎(chǔ)環(huán)由 4 瓣組成，總重量約為34T（不包括內(nèi)支撐），材料ASTM36 （Q235A）?；A(chǔ)環(huán)頂部安裝高程為54.365m，底部安裝高程為 51.74m，與錐管連接，四周焊加強(qiáng)筋、錨鉤

29、等。基礎(chǔ)環(huán)上有壓縮空氣補(bǔ)氣管道接口和測(cè)壓管接口，底部有用于調(diào)整和固定用的基礎(chǔ)板、錨鉤、千斤頂?shù)取? 安裝前的準(zhǔn)備工作（ 1） 圖紙及技術(shù)資料準(zhǔn)備廠(chǎng)家圖紙： 222041903、222041805廠(chǎng)家規(guī)范： EI222QE01325、EI222QE01494、EI222QE01400長(zhǎng)委圖紙： 222041805（轉(zhuǎn)換圖）焊縫檢查記錄： QCR002檢查驗(yàn)收記錄表格為：QCR1001、1002 和 1003。（ 2） 施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真仔細(xì)熟悉有關(guān)圖紙及資料，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（ 3） 準(zhǔn)備好施工用的工具、儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼板尺等）及資料。19精品 料推薦（ 4）

30、 根據(jù)裝箱清單及圖紙清點(diǎn)設(shè)備及附件，查找出廠(chǎng)編號(hào)并標(biāo)出所有安裝位置記號(hào)，并對(duì)基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行外觀檢查（是否有中心標(biāo)記、缺陷等）及外形尺寸測(cè)量，作出詳細(xì)記錄。（ 5） 樣點(diǎn)放置利用錐管安裝時(shí)放置的測(cè)量樣點(diǎn)，如基礎(chǔ)環(huán)安裝時(shí)已澆注完座環(huán)、蝸殼支墩，則需將樣點(diǎn)放置于座環(huán)砼支墩上，同時(shí)將高程、中心放置到錐管二期砼以下的同一平面上。3 施工方案基礎(chǔ)環(huán)的拼裝在機(jī)坑進(jìn)行， 利用尾水 30 平臺(tái) MQ2000 型門(mén)機(jī)將各瓦塊吊入機(jī)坑，利用千斤頂、拉緊器等進(jìn)行組圓、調(diào)整，各參數(shù)滿(mǎn)足要求后進(jìn)行加固、焊接。4 基礎(chǔ)環(huán)拼裝、調(diào)整（ 1） 在基礎(chǔ)環(huán)吊入機(jī)坑前， 清洗所有的基礎(chǔ)環(huán)部件并去除端面 （或組合面）毛刺、鐵銹、油污等。（

31、 2） 復(fù)測(cè)錐管澆注二期砼后錐管上管口尺寸（高程、同心度、圓度、周長(zhǎng)），根據(jù)實(shí)測(cè)高程確定錐管上管口切割或打磨量（錐管安裝時(shí)，考慮焊接收縮，人為將錐管抬高 15mm），通過(guò)切割或打磨使高程滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（4） 在錐管上管口用樣沖或油漆標(biāo)出機(jī)組中心線(xiàn)位置和4 條縱縫位置以及各瓦塊位置，見(jiàn)圖（6）。（ 5） 在錐管上管口焊接擋塊，并準(zhǔn)備好拉緊器，作為吊裝時(shí)的臨時(shí)加固用。（ 6） 將瓦塊吊入機(jī)坑就位，用拉緊器臨時(shí)加固。20精品 料推薦基礎(chǔ)環(huán)縱縫線(xiàn)心中基礎(chǔ)環(huán)縱縫組機(jī)3水3機(jī)組中心線(xiàn)流方向75基礎(chǔ)環(huán)縱縫90基礎(chǔ)環(huán)縱縫圖（ 6）基礎(chǔ)環(huán)瓦塊位置（ 7） 依次吊入瓦塊、，使其在各對(duì)應(yīng)位置上。（ 8） 調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)

32、圓度、同心度、水平度、高程及焊縫錯(cuò)牙至滿(mǎn)足要求。注意：因基礎(chǔ)環(huán)先和座環(huán)焊接，考慮焊接收縮量，故高程調(diào)整至比設(shè)計(jì)值低 2mm。（ 9） 點(diǎn)焊基礎(chǔ)環(huán)與錐管一圈扁鋼。（ 10） 加固基礎(chǔ)環(huán)，并請(qǐng)監(jiān)理、廠(chǎng)家和業(yè)主檢查。（ 11） 焊接縱縫，基礎(chǔ)環(huán)與錐管之間的焊縫，待座環(huán)安裝并焊接完且整體調(diào)整座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)合格后再進(jìn)行焊接。焊接工藝參見(jiàn)VGS基礎(chǔ)環(huán)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。（ 12） 焊后檢查。（ 13） 安裝基礎(chǔ)環(huán)附件，如補(bǔ)氣管、測(cè)壓管等。（ 14） 整理安裝資料，請(qǐng)監(jiān)理、廠(chǎng)家及業(yè)主驗(yàn)收。5施工進(jìn)度參見(jiàn)附件一 ALSTOM 基礎(chǔ)環(huán)安裝中施工進(jìn)度。21精品 料推薦附件三： GANP座環(huán)安裝措施1 概述座環(huán)分六瓣供貨

33、，每瓣重約 70T，另加大舌板及舌板瓦塊。座環(huán)總高度約 4.66m，內(nèi)密封圈直徑 13240，外徑 15400。座環(huán)固定導(dǎo)葉共 24 片，導(dǎo)葉高度 3000mm。座環(huán)安裝時(shí)的狀態(tài)：基礎(chǔ)環(huán)已焊接成整體，并調(diào)整加固完畢；基礎(chǔ)環(huán)與錐管之間尚未焊接，基礎(chǔ)環(huán)的重量由基礎(chǔ)環(huán)支墩承擔(dān)。2 座環(huán)運(yùn)輸、吊裝（ 1） 座環(huán)運(yùn)輸、吊裝按出廠(chǎng)編號(hào) 204#、205#、206#、201#、202#的順序進(jìn)行。（ 2） 座環(huán)運(yùn)輸前需協(xié)調(diào)如安、安的擺放場(chǎng)地及沿途通道，尤其是進(jìn)廠(chǎng)公路到安裝間這一段，防止交通堵塞。（ 3） 在保稅庫(kù)內(nèi)用 300T 履帶吊裝車(chē)，用 100T 平板拖車(chē)運(yùn)輸至前方，用廠(chǎng)房上游 82 棧橋 MQ600

34、0 型門(mén)機(jī)卸車(chē)和吊裝。（ 4） 座環(huán)裝車(chē)后， 用 4 個(gè) 5T 鏈條葫蘆加固在平板車(chē)上， 防止座環(huán)松動(dòng)，起吊用鋼絲繩需用鐵絲捆扎牢固， 沿途隨時(shí)檢查葫蘆的松緊程度。（ 5） 運(yùn)輸過(guò)程中需有引路車(chē)和工具車(chē)護(hù)送。（ 6） 座環(huán)吊裝用的鋼絲繩為專(zhuān)用鋼絲繩。鋼絲繩除了有足夠的強(qiáng)度外，其長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)。（ 7） 座環(huán)吊裝時(shí)選用專(zhuān)用的吊耳，由專(zhuān)人進(jìn)行外觀檢查。（8） 對(duì)于帶舌板那瓣座環(huán)的吊裝，需用2 個(gè) 10T 葫蘆調(diào)整，以保證座環(huán)在吊裝中保持水平。3 座環(huán)組裝、調(diào)整（ 1） 將座環(huán)下環(huán)施工平臺(tái)（見(jiàn)附圖二）吊裝在基礎(chǔ)環(huán)上并固定牢靠。22精品 料推薦（ 2） 檢查基礎(chǔ)環(huán)支墩并在現(xiàn)場(chǎng)確定臨時(shí)加固點(diǎn)，確?；A(chǔ)環(huán)支墩

35、牢固。（ 3） 根據(jù)基礎(chǔ)環(huán)安裝樣點(diǎn)，用畫(huà)針（地規(guī)）將各瓣座環(huán)的安裝位置畫(huà)在基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面上，并打上樣沖點(diǎn)，作為標(biāo)記。各瓣座環(huán)的位置控制點(diǎn)包括周向和徑向，其中周向控制點(diǎn)以焊縫為基準(zhǔn)，徑向控制點(diǎn)以座環(huán)下圓筒內(nèi)徑為基準(zhǔn)，詳圖見(jiàn)附圖八。（ 4） 將 350mm高的千斤頂支墩和 50T 千斤頂放在座環(huán)混凝土支墩的適當(dāng)位置。（ 5） 將鍥子板按圖（ 02E53LP141）中位置擺放，其頂部高程比設(shè)計(jì)高程高約 10mm。（6） 在基礎(chǔ)環(huán)上對(duì)應(yīng)座環(huán)位置放置34 塊 10mm 厚的墊板。（ 7） 在安裝間對(duì)座環(huán)進(jìn)行外觀檢查，用磨光機(jī)清掃座環(huán)各焊接坡口及坡口兩側(cè) 20mm（蝶形邊與蝸殼焊接處可在蝸殼安裝前清掃 ）

36、，并用包裝帶或透明膠帶做防銹保護(hù)。（ 8） 根據(jù)廠(chǎng)家標(biāo)記，檢查固定導(dǎo)葉高度，標(biāo)明其中心。（ 9） 清掃座環(huán)組合螺栓、螺帽和銷(xiāo)釘。（ 10） 第一瓣座環(huán)吊裝（出廠(chǎng)編號(hào)為 204#）用廠(chǎng)房上游 82 棧橋 MQ6000 型門(mén)機(jī)將 204#座環(huán)從安裝間吊至4#機(jī)坑座環(huán)相應(yīng)位置（見(jiàn)附圖八） ，水平焊接 34 個(gè)拉緊器，防止座環(huán)擺動(dòng)，利用拉緊器調(diào)整座環(huán)位置， 對(duì)準(zhǔn)控制點(diǎn)，將座環(huán)落在楔子板和 50T 千斤頂上，檢查楔子板 和 50T 千斤頂全部受力（此時(shí)基礎(chǔ)環(huán)可負(fù)擔(dān)座環(huán)的部分重量）。座環(huán)基本水平后，用 10010010 的角鋼斜拉加固 , 見(jiàn)附圖九，加固牢固后松鉤。利用斜拉角鋼（帶拉緊器）和千斤頂調(diào)整座環(huán)

37、水平，并檢查固定導(dǎo)葉的垂直度，此時(shí)座環(huán)實(shí)際高程比設(shè)計(jì)高程高約 10mm。檢查楔子板和千斤頂支撐牢固后，拉緊斜角鋼上的拉緊器，確保23精品 料推薦下一瓣座環(huán)吊裝時(shí)第一瓣座環(huán)不發(fā)生移動(dòng)。（ 11） 第二瓣座環(huán)吊裝（出廠(chǎng)編號(hào)為 203#）第二瓣座環(huán)吊入機(jī)坑后，用組合螺栓與第一瓣聯(lián)接，注意組合螺栓不能擰得太緊，其左邊比徑向控制線(xiàn)可略大35mm。第二瓣座環(huán)落至楔子板和千斤頂后用斜拉角鋼加固，其徑向水平可略往外傾斜 13mm。（ 12） 分別吊裝第三瓣座環(huán) （出廠(chǎng)編號(hào)為 205#）、第四瓣座環(huán)（出廠(chǎng)編號(hào)為 206#）、第五瓣座環(huán)（出廠(chǎng)編號(hào)為 201#），以及分別進(jìn)行瓣與瓣之間的連接。（ 13） 第六瓣座環(huán)

38、吊裝（出廠(chǎng)編號(hào)為 202#）基礎(chǔ)環(huán)上的控制線(xiàn)是一種理想尺寸，座環(huán)在制作和吊裝過(guò)程中，必然有各種方向的誤差，故第六瓣吊裝前一定要根據(jù)已吊裝的 204#、205#、206#及參考 203#、201#座環(huán)瓣檢查座環(huán)的圓度、中心及方向， 并分別調(diào)整各瓣座環(huán)，使之滿(mǎn)足要求。仔細(xì)測(cè)量（ 202#）的周向尺寸和（ 201#）至（203#）之間的距離，保證（ 202#）順利吊裝就位。吊裝第六瓣（ 202#），并分別與（ 201#）、（203#）用組合螺栓聯(lián)接，支撐底部楔子板及千斤頂。（ 14） 將座環(huán)上環(huán)平臺(tái)（見(jiàn)附圖三）吊裝座環(huán)上部，在機(jī)組中心處架設(shè)重錘，檢查座環(huán)圓度、中心。如需調(diào)整，可松開(kāi)各組合螺栓，遂瓣移

39、動(dòng)，移動(dòng)時(shí)在座環(huán)支墩預(yù)埋的基礎(chǔ)板上焊接擋塊，用千斤頂移動(dòng)座環(huán)支腿直至滿(mǎn)足座環(huán)驗(yàn)收表格中各項(xiàng)要求 （據(jù) GANP 廠(chǎng)家在座環(huán)安裝交底會(huì)上表示：現(xiàn)有的驗(yàn)收表格在座環(huán)安裝前還會(huì)修改，座環(huán)安裝時(shí)必須使用最新版的表格）。（ 15） 對(duì)稱(chēng)均勻擰緊所有組合螺栓，布置加熱、焊接設(shè)備，清掃座環(huán)焊縫，布置防風(fēng)、防雨措施，開(kāi)始座環(huán)的焊接。24精品 料推薦4 座環(huán)的焊接另見(jiàn) GANP 座環(huán)焊接工藝指導(dǎo)書(shū) 。5 座環(huán)調(diào)整、加固（1） 調(diào)整座環(huán)的水平，將座環(huán)重量全部置于50T 千斤頂上（共約1216 臺(tái)）。（ 2） 取出座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)之間的 10mm 厚的鋼板，檢查座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)之間的間隙，測(cè)量固定導(dǎo)葉中心至基礎(chǔ)環(huán)下部法蘭的

40、距離，確定座環(huán)下部是否需要打磨或切割及切割量。（ 3） 清掃座環(huán)下部與基礎(chǔ)環(huán)連接處。（ 4） 同時(shí)調(diào)整千斤頂，使座環(huán)整體降低至設(shè)計(jì)高程，并將座環(huán)重量落至楔子板上。注意：在降低過(guò)程中要監(jiān)視座環(huán)的中心，防止座環(huán)中心發(fā)生偏移。（ 5） 復(fù)測(cè)座環(huán)高程、中心、方向及水平度。（ 6） 焊接座環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)之間的環(huán)縫，并加固座環(huán)，準(zhǔn)備掛裝蝸殼。6 座環(huán)安裝中的驗(yàn)收程序（ 1） 樣點(diǎn)采用經(jīng)三七八和監(jiān)理驗(yàn)收、認(rèn)可的基礎(chǔ)環(huán)安裝樣點(diǎn)，并且在以后的驗(yàn)收中附上經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可的樣點(diǎn)圖。（ 2） 座環(huán)拼裝后，焊接前驗(yàn)收。（ 3） 座環(huán)焊接驗(yàn)收及 PT、UT 報(bào)告。（ 4） 座環(huán)焊接后驗(yàn)收。（ 5） 座環(huán)砼澆注前的聯(lián)合驗(yàn)收（業(yè)主、廠(chǎng)家、監(jiān)理等有關(guān)單位） 。（ 6） 座環(huán)砼澆注后復(fù)查驗(yàn)收。7 座環(huán)砼澆注中的監(jiān)視（ 1） 高程監(jiān)測(cè)在尾水錐管里襯內(nèi)壁標(biāo)記永久高程點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量并記錄座環(huán)下環(huán)標(biāo)記點(diǎn)高程與導(dǎo)葉中心高程。25精品 料推薦砼澆注過(guò)程中，派專(zhuān)人每四小時(shí)測(cè)量一次高程并記錄在表中，測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于 8 個(gè)，砼澆注過(guò)座環(huán)中心后間隔時(shí)間可以延長(zhǎng)至每天測(cè)量一次。在澆注過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)與土建