1、1#塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案1、 工程概況1.1、工程簡介 *地塊商辦新建項(xiàng)目位于*以北，*以東.1.主體建筑：地上主要由1棟28層的高層H1辦公樓，建筑最高點(diǎn)高度135.55m；1棟13層的高層H2商業(yè)樓，建筑最高點(diǎn)高度69.85m；1棟11層的高層邊檢樓，建筑最高點(diǎn)高度57.85m；10棟34層的V1V10商業(yè)樓，建筑最高點(diǎn)高度19.3m。2.地下室：地下1層，為地下車庫及附屬配套用房。 3.基礎(chǔ)型式：采用樁筏板基礎(chǔ)。 4.基坑規(guī)模：基坑總面積約為20300m2。5.開挖深度：本工程0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.55m，場地自然地面絕對標(biāo)高按3.90m計(jì)算，相當(dāng)于建筑標(biāo)高-1.65m。擬建地下

2、地庫頂板結(jié)構(gòu)面的相對標(biāo)高為-1.15m，地下室底板結(jié)構(gòu)面的相對標(biāo)高為-6.05m，板厚400mm，基底標(biāo)高為-6.5m，基礎(chǔ)墊層厚150mm,大面積開挖深度約為4.95m；高層辦公樓地下室的基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)面的相對標(biāo)高為-6.05m，板厚800mm,基底標(biāo)高為-7.00m，基礎(chǔ)墊層厚150mm,則大面積基坑開挖深度約為5.35m。1.2、工程參建單位 工程名稱：*地塊商辦項(xiàng)目新建項(xiàng)目 建設(shè)單位：* 建筑設(shè)計(jì)單位：* 圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：* 勘察單位：* 施工總包單位：* 圍護(hù)施工單位：* 監(jiān)理單位：*二、編制依據(jù)1、*地塊商辦項(xiàng)目新建項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告 （工程編號：2016-02-24) 2、塔式起重

3、機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2006） 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003） 4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）（J119-2001） 5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011） 6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008） 7、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ8-2002） 8、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ08-11-2010） 9、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001) 10、鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DG/TJ08-202-2007） 11、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009) 12、TC6513-6塔式起重機(jī)使用說明書，

4、中聯(lián)重科股份有限公司；QTZ80C塔式起重 機(jī)使用說明書，泰州市騰達(dá)建筑工程機(jī)械有限公司。 13、施工總平面布置圖三、塔吊平面布置（詳見附圖） 根據(jù)本工程總平面圖及單體施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，擬布置2臺QTZ80C泰州市騰達(dá)建筑工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的塔吊，1臺TC6513-6中聯(lián)重科股份有限公司生產(chǎn)的塔吊。3臺均布置在坑中，邊檢樓西南角處的QTZ80C塔吊命名1#塔吊，塔吊中心線位于距地庫H1軸線5.2m（H1軸線南側(cè)），距地庫29軸線4.0m（29軸線東側(cè)），塔吊臂長為50m；H1辦公樓北面處的TC6513-6塔吊命名2#塔吊，塔吊中心線位于距地庫P軸線2.3m（P軸線北側(cè)），距地庫19

5、軸線2.2m（19軸線東側(cè)），塔吊臂長為55m；H2商辦樓西側(cè)處的QTZ80C塔吊命名3#塔吊，塔吊中心線位于距地庫E軸線0.5m（E軸線南側(cè)），距地庫11軸線5.3m（11軸線西側(cè)），塔吊臂長為55m。二臺QTZ80C、一臺TC6513-6塔吊均采用型鋼格構(gòu)柱插入800灌注樁，基礎(chǔ)底面高出地下室頂板面300，即為相對標(biāo)高-0.85m。四、技術(shù)保證條件 1、安全網(wǎng)絡(luò) 2、塔吊的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。5、 工程地質(zhì)情況5.1、工程地質(zhì)條件 擬建場地地層分布較為穩(wěn)定，在勘察的130m深度范圍內(nèi)的地基土主要由飽和粘性土、粉性土和砂土組成。擬建場地地層分布有如下特點(diǎn)： （1）第1層雜填土

6、，場地內(nèi)均有分布，部份地段填土厚度較大（近期填的雜土），主要由粘性土夾少量碎石子構(gòu)成，見貝殼碎屑及植物根莖，土質(zhì)不均，層底標(biāo)高2.25-0.78m，平均厚度4.03m。 （2）第2層浜填土，分布在場地外測洋涇港明浜底部，灰黑色，主要由淤泥構(gòu)成，含有機(jī)質(zhì)，見貝殼碎屑，土質(zhì)極差，層底標(biāo)高0.02-1.58m，平均厚度1.08m。 （3）第層粉質(zhì)粘土，除厚填土部位缺失外，場地內(nèi)均有分布，褐黃灰黃色，濕，軟塑，壓縮性中等，土性自上而下漸變軟，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，土質(zhì)不均，層底標(biāo)高0.63-1.77m，平均厚度1.41m。 （4）第層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，場地內(nèi)均有分布，灰色，很濕，流

7、塑，壓縮性高，含云母，夾薄層粉土，稍有光澤，無搖震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，層底標(biāo)高-5.37-7.49m，平均厚度6.19m。 （5）第層淤泥質(zhì)粘土，場地內(nèi)均有分布，灰色，飽和，流塑，壓縮性高，含云母，夾薄層粉砂，有光澤，無搖震反應(yīng)，韌性高，干強(qiáng)度高，層底標(biāo)高-11.51-12.84，平均厚度5.66m。 （6）第1a層粘土，場地內(nèi)均有分布，灰色，很濕，軟塑，壓縮性高，含有機(jī)質(zhì)，有光澤，無搖震反應(yīng)，韌性高，干強(qiáng)度高，層第標(biāo)高-14.51-17.49m，平均厚度3.64m。 （7）第1b層粉質(zhì)粘土，場地內(nèi)均有分布，褐灰色，濕，軟塑，壓縮性高，含有機(jī)質(zhì)，夾泥鈣質(zhì)結(jié)核及腐植物根莖，稍有光澤，無搖

8、震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，層底標(biāo)高-18.39-23.67m，平均厚度5.06m。 （8）第2層粘質(zhì)粉土，場地內(nèi)在古河道區(qū)內(nèi)分布，褐灰色，該層土厚度在空間上變化較大，飽和，稍密中密，中等壓縮性。含云母，夾薄層粉質(zhì)粘土，無光澤，搖震反應(yīng)中等，韌性低，干強(qiáng)度低，層底標(biāo)高-21.25-32.54m，平均厚度5.52m。 （9）第3層粉質(zhì)粘土，場地內(nèi)在古河道去內(nèi)分布，褐灰灰色，該層土厚度在空間上變化較大，濕，軟塑，中等壓縮性，含有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉土，間泥鈣質(zhì)結(jié)核及腐植物根莖，稍有光澤，無搖震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，層底標(biāo)高-21.43-34.47m，平均厚度4.57m。 （10）第4層粉質(zhì)粘土，

9、場地內(nèi)在古河道去內(nèi)分布，灰綠色，該層土厚度在空間上變化較大，稍濕，可塑，中等壓縮性。含氧化鐵斑點(diǎn)，稍有光澤，無搖震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，層底標(biāo)高-26.21-35.14m，平均厚度2.73m。 （11）第層粉質(zhì)粘土，場地內(nèi)古河道內(nèi)基本確實(shí)，主要分布在場地東側(cè)，灰綠草黃色，稍濕，可塑，中等壓縮性。含氧化鐵斑點(diǎn)，稍有光澤，無搖震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，層底標(biāo)高-23.40-27.23m，平均厚度3.71m。 （12）第1層粉砂，場地內(nèi)均有分布，灰綠灰黃色，飽和，密實(shí)，中等壓縮性。含云母、夾薄層粉質(zhì)粘土，主要由長石、石英、云母等細(xì)小礦物顆粒構(gòu)成，層底標(biāo)高-40.15-42.46m，平均厚度

10、12.47m。5.2、塔吊灌注樁樁頂以下土層厚度及阻力標(biāo)準(zhǔn)值表: *地塊商辦新建項(xiàng)目根據(jù)勘探報(bào)告對本擬建場地內(nèi)預(yù)制樁和鉆孔灌注樁的樁側(cè)極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值fs、樁端極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值fp值，確定見表5.1： fs與fp值 表5.1層號土層名稱比貫入阻力Ps（MPa）預(yù)制樁鉆孔灌注樁fs(kPa)fp(kPa)fs(kPa)fp(kPa)粉質(zhì)粘土0.651515淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土0.686m以淺156m以淺156m以深206m以深15淤泥質(zhì)粘土0.6325201-1粘土0.8835301-2粉質(zhì)粘土1.2945800354502砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土2.31451800358003粉質(zhì)粘土1.68601500

11、506004粉質(zhì)粘土夾粉土2.2865200045800粉質(zhì)粘土2.68702000558501粉砂12.1310060007517002-1細(xì)砂18.7211070007521002-2砂質(zhì)粉土15.9910565007019001粉砂18.3111590008026002中砂27.0012010000903000 注：1）表中各土層的fs與fp值除以安全系數(shù)2即為相應(yīng)的特征值qsia、qpa。 2）對鉆孔灌注樁，表中各土層的fs 和fp 值適用于樁徑800mm 的情況。當(dāng)樁徑800mm 時(shí)，表中fs 和fp 值宜考慮尺寸效應(yīng)系數(shù)進(jìn)行適當(dāng)折減。 本工程塔吊樁基擬采用1層粉砂土作為持力層（進(jìn)入

12、持力層為2.5米左右），根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，1#、3#塔吊樁底絕對標(biāo)高約在32.05m左右，即相對標(biāo)高為-37.60m；2#塔吊樁底絕對標(biāo)高約在35.05m左右，即相對標(biāo)高為-40.60m。六、施工技術(shù)參數(shù) 1#塔吊QTZ80C【矩形格構(gòu)式基礎(chǔ)】承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h(m)1.35承臺長l(m)5承臺寬b(m)5承臺長向樁心距al(m)3.2承臺寬向樁心距ab(m)3.2樁直徑d(m)0.8樁間側(cè)阻力折減系數(shù)0.8承臺參數(shù)承臺混凝土等級C40承臺混凝土C(kN/m3)25承臺上部覆土厚h(m)0承臺上部覆土的重度(kN/m3)0承臺混凝土保護(hù)層厚度(mm)25配置暗梁是承臺底相對標(biāo)高(m

13、)-0.85格構(gòu)柱參數(shù)格構(gòu)柱綴件形式綴板格構(gòu)式鋼柱的截面邊長a(mm)480格構(gòu)式鋼柱長度H0(m) 9.60綴板間凈距l(xiāng)01(mm)400格構(gòu)柱伸入灌注樁的錨固長度hr(m) 3小格構(gòu)柱分肢參數(shù)格構(gòu)柱分肢材料L140X12分肢材料截面積A0(cm2)32.512分肢對最小剛度軸的回轉(zhuǎn)半徑iy0(cm)2.76格構(gòu)柱分肢平行于對稱軸慣性矩I0(cm4)603.68分肢形心軸距分肢外邊緣距離Z0(cm)3.9分肢材料屈服強(qiáng)度fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2) 215格構(gòu)柱綴件參數(shù)格構(gòu)式鋼柱綴件材料46030012格構(gòu)式鋼柱綴件截面A1x(mm2)3600綴件鋼板抗

14、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)215綴件鋼板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)(N/mm2)125焊縫參數(shù)角焊縫焊腳尺寸hf(mm)12焊縫計(jì)算長度lf(mm)550焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftw(N/mm2)160七、塔吊基礎(chǔ)的具體做法7.1、塔吊基礎(chǔ)形式 本工程擬采用組合式塔吊基礎(chǔ)，即：鉆孔灌注樁+型鋼格構(gòu)式立柱+鋼筋混凝土承臺組合而成。7.2、塔吊樁基本塔吊采用鉆孔灌注樁基，1#塔吊樁徑為800mm，樁中心距3.20m；以1層粉砂土為持力層，樁進(jìn)入持力層大于2.00m。塔吊編號樁型樁數(shù)樁砼等級樁頂標(biāo)高有效樁長（m）樁身配筋1#塔吊8004水下C35-6.431主筋1220統(tǒng)長，螺旋箍8200，樁頂4m箍筋加密為100，加

15、勁箍142000。注：塔吊樁均為鉆孔灌注樁，樁砼加灌高度不小于1.5m，充盈系數(shù)不小于1.10。7.3、型鋼格構(gòu)柱 1#塔吊立柱采用型鋼格構(gòu)柱形式，共4根。格構(gòu)柱頂標(biāo)高為0.000m，鉆孔灌注樁頂面標(biāo)高為6.6m，格構(gòu)柱插入灌注樁3m，格構(gòu)柱上端錨入混凝土承臺長度850mm，型鋼格構(gòu)柱設(shè)計(jì)長度為9.60m。 1#塔吊鋼格柱截面尺寸為480480mm,每根由四根L14012的角鋼和46030012400的綴板焊接而成，四個小格構(gòu)柱之間采用25#槽鋼作為水平和斜向支撐，凈間距1500mm。 鋼格構(gòu)柱下端插入灌注樁中的部分確保與灌注樁的8根主筋焊接連接，雙面焊接長度均不小于200mm，增強(qiáng)箍筋不得少

16、于6只。 鋼格構(gòu)柱鋼材采用Q345，焊條采用E50型，焊縫均為通長滿焊，焊縫高度不小于為10mm。7.4、塔吊基座承臺 1#塔吊基礎(chǔ)尺寸為5.05.0m，承臺厚度為1.35m，承臺頂面的相對標(biāo)高為0.5m，基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度標(biāo)號為C40。塔吊基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)6根暗梁，其中四根鉆孔灌注樁之間四個方向設(shè)4根暗梁（AJL-2）連接，梁長度伸至承臺邊；基礎(chǔ)斜角線設(shè)2根受力暗梁（AJL-1）。暗梁AJL-1尺寸為600*1300mm，主筋625,825；箍筋12150（4），N814，拉筋10300；暗梁AJL-2尺寸為600*1300mm，主筋625,625；箍筋12150（4），N814，拉筋10300；承臺配筋

17、為底筋、面筋均為20200雙向，拉筋14500，梅花形布置，鋼筋均為三級鋼。（詳見基礎(chǔ)施工圖）7.5、塔身與基座連接做法根據(jù)泰州市騰達(dá)建筑工程機(jī)械有限公司QTZ80C塔吊，本工程塔身與基座采用預(yù)埋螺栓的連接方式，螺栓采用直徑42mm。7.6、塔吊穿地下室結(jié)構(gòu)做法 1、穿地下室底板1 本工程塔吊樁頂設(shè)于地下室底板之下，樁頂?shù)陀诘叵率业装?50mm。2 塔吊鋼格柱穿越地下室底板時(shí)，在底板中部處格構(gòu)柱上預(yù)埋3mm厚的止水鋼板(止水鋼板環(huán)繞鋼格柱跟通滿焊），并與地下室底板結(jié)構(gòu)整體澆筑。2、穿地下室頂板1 塔身截面尺寸為16001600mm，每邊再加300mm工作面，所以預(yù)留孔洞大小為22002200m

18、m。頂板預(yù)留孔洞四周垂直設(shè)三層鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并在頂板中部拉通設(shè)置3mm厚300mm寬止水鋼板。塔吊拆除后，用高一強(qiáng)度等級的微膨脹混凝土封閉。2 板筋預(yù)留長度滿足伸至孔洞的另一邊，預(yù)留鋼筋在孔洞邊緣250mm范圍內(nèi)向上或向下彎起以避開塔吊節(jié)；待塔吊拆除后，將彎起的預(yù)留板筋重新調(diào)整好，回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞；孔洞內(nèi)再加設(shè)雙層雙向10100鋼筋，與原預(yù)留板筋綁扎牢固。3 塔吊處預(yù)留孔封閉后，底板受力與實(shí)際設(shè)計(jì)狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。4 在預(yù)留的頂板洞口周邊砌筑30cm高的磚墻擋水，素水泥漿抹光，并在周邊加設(shè)1200mm高防護(hù)欄桿

19、。八、塔吊基礎(chǔ)的施工及驗(yàn)收8.1、塔吊基礎(chǔ)的施工工藝流程塔吊基礎(chǔ)方案編制進(jìn)行專家論證鋼格構(gòu)柱制作工程樁或新增塔吊樁鋼筋籠制作塔吊在基坑內(nèi)的平面位置確定塔吊樁成孔鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接并安放就位塔吊樁砼澆筑鋼筋砼基座承臺澆筑（塔吊螺栓預(yù)埋）塔吊安裝就位并投入使用各層土間如此循環(huán)至最后層土的高度區(qū)間基坑每層土方開挖塔吊在基坑土方工程和地下室結(jié)構(gòu)施工過程中正常運(yùn)行基坑每層土層高度范圍內(nèi)鋼格構(gòu)柱間型鋼斜桿、水平桿焊接塔吊使用至工程結(jié)束8.2、塔吊基礎(chǔ)施工的具體要求 1、塔吊基礎(chǔ)樁，將由在現(xiàn)場施工工程樁的施工隊(duì)伍施工，并按其專項(xiàng)施工方案進(jìn)行操作。 2、考慮到今后塔吊安裝方便，施工中有關(guān)預(yù)埋件需同步進(jìn)行埋設(shè)

20、，并要確保其位置準(zhǔn)確性。3、塔吊格構(gòu)柱穿地下室底板（與地下室400mm厚結(jié)構(gòu)底板整體澆筑），格構(gòu)柱內(nèi)的混凝土鑿除干凈，格構(gòu)柱周邊設(shè)鋼板止水片作為有效的防水措施。4、鋼格構(gòu)柱長9.60m，與樁搭接3.0米，與樁鋼筋籠主筋幫條電焊焊接；綴板截面尺寸46030012mm，綴板中心距400mm；四個格構(gòu)柱的外側(cè)在塔吊承臺與樁之間范圍內(nèi)設(shè)剪刀撐和水平連接，桿件采用25#槽鋼，材料均為Q345。5、本工程格構(gòu)柱端錨入混凝土承臺長度850mm，承臺混凝土強(qiáng)度等級C40。6、塔吊在地下室頂板上留洞口，洞口周邊設(shè)鋼板止水帶，板筋不截?cái)啵醪鸪笤僬礓摻?，支模板，按施工縫的處理方法施工。注意在預(yù)留外露的板筋

21、上刷一層素水泥漿用作防銹。7、嚴(yán)格控制鋼構(gòu)柱的鋼材質(zhì)量和加工質(zhì)量，鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，采用的原材料及成品實(shí)行進(jìn)場驗(yàn)收制度，各工序按施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完工后，進(jìn)行檢查，相關(guān)各專業(yè)工種之間，進(jìn)行交接驗(yàn)收。9、鋼構(gòu)件加工采用電焊成型，焊接材料的品種、規(guī)格、性能等均需符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，鋼材切割面、剪切面無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，鋼構(gòu)柱成品構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸允許偏差3.0mm。10、塔吊基礎(chǔ)樁在吊放鋼筋籠、鋼構(gòu)柱時(shí)，注意控制鋼格構(gòu)柱的水平度、垂直度及平面位置，確保上部鋼格構(gòu)柱的中心距離和邊柱位置正確，符合設(shè)計(jì)要求，垂直偏差

22、控制在L/1000以內(nèi)，且不大于10mm，鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高偏差控制在3.0mm以內(nèi)。11、鋼筋籠與鋼格構(gòu)柱搭接長度不小于3.0m，確保8根主筋與鋼格構(gòu)柱焊接連接，雙面焊接長度均不小于200mm，增強(qiáng)箍筋不得少于6只。12、塔吊在安裝前，必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以確保塔吊的安全。13、樁基工程、基礎(chǔ)工程的各個分項(xiàng)隱蔽工程須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。14、塔吊基礎(chǔ)在綁扎鋼筋時(shí)，利用樁主筋與格構(gòu)柱連接起來，做好防雷接地，采用40*4的鍍鋅扁鋼焊接連焊通，并引上不少于兩處，與塔吊連接好。8.3、塔吊樁及型鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制1、樁基施工質(zhì)量控制流程 塔吊灌注樁施工質(zhì)量控制流程按本工程樁基施工專項(xiàng)方案嚴(yán)格

23、實(shí)施，在施工中，項(xiàng)目部安排兩名專職質(zhì)檢員對施工現(xiàn)場每道工序進(jìn)行檢查，自查合格后，通知監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工，且每道工序均做到“三檢”，確保塔吊樁施工質(zhì)量（具體流程詳樁基施工專項(xiàng)方案）。 2、鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制1）鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量應(yīng)滿足GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。2）格構(gòu)柱使用的鋼材、焊接材料等應(yīng)有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必要時(shí)在監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。3）焊接材料必須按說明書要求進(jìn)行烘干。焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵循焊接工藝規(guī)程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧，不得使用藥皮脫落

24、或焊芯生銹的焊條和焊劑。焊縫高度不得低于方案要求，焊縫要求達(dá)到三級焊縫標(biāo)準(zhǔn)，三級焊縫：咬邊深度0.1t，且1mm.焊角尺寸（mm）hf8,0+3;焊縫余高（mm）hf8,0+3。4）鋼格構(gòu)柱插入鉆孔灌注樁深度保證不少于2.5米，樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀控制，電焊施工前對焊工進(jìn)行交底，持證上崗，并且保證鋼筋籠于格構(gòu)柱焊接牢固。5）在樁基混凝土澆注過程中，隨時(shí)采用全站儀復(fù)核鋼格構(gòu)柱位置，保證四根樁的位置正確。6）對已完成安裝的塔吊，在使用過程中，對鋼構(gòu)柱焊接節(jié)點(diǎn)，采用角鐵磨光機(jī)打蘑平焊縫，用水砂皮打蘑平后，用15倍放大鏡觀察焊縫有無裂縫產(chǎn)生。8.4、格構(gòu)柱施工工藝鋼格柱的焊接是整個塔吊基礎(chǔ)的關(guān)鍵工序，所

25、以焊接部位做探傷試驗(yàn)。 1、工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備 電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊) 焊縫檢查 成品保護(hù) 2、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接 1）平焊 A、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 B、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。 C、烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 D、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。 E、引弧：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊

26、縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 F、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm） G、焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。 H、 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075；二

27、是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 I、 收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。 J、 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。 2）立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題： a、在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。 b、采用短弧焊接，弧長一般為23mm。 c、焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。

28、兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成 6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。 d、收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；　?yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。 3）橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?090。 4）仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊

29、件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080角，宜用小電流、短弧焊接。 3、焊縫的驗(yàn)收要求 1）保證項(xiàng)目 （1）焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。 （2）、級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。 （3）焊縫表面、級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。 2）基本項(xiàng)目 （1）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。 （2）表面氣孔：、級焊縫不允許；級焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑

30、0.4t；且3mm氣孔2個；氣孔間距6倍孔徑。 （3）咬邊：級焊縫不允許咬邊。 級焊縫：咬邊深度0.05t，且0.5mm，連續(xù)長度100mm，且兩側(cè)咬邊總長10%焊縫長度。 級焊縫：咬邊深度0.lt，且lmm。 3）允許偏差項(xiàng)目見表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法I級別II級III級1對接焊縫焊縫余高(MM)b200.520.52.50.53.5用焊縫量規(guī)檢查b200.530.53.503.50.1t且不大于2.00.1t且不大于2.060+3焊縫余高(MM)hf60+1.5hf60+33組合焊縫焊角尺寸T形接頭、十字接頭、角接頭t/4起重量50t、中級工作制吊車梁T形接頭t/2且10 注：

31、b為焊縫寬度，t為連接處較薄的板厚，hf為焊角尺寸。 4、成品保護(hù) （1）、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。 （2）、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。 （3）、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。 （4）、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。 5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 （2）、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接

32、工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。 （3）、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出。 （4）、 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。8.5、基礎(chǔ)施工及質(zhì)量驗(yàn)收1、基礎(chǔ)施工1) 基礎(chǔ)施工前應(yīng)按塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工方案做好準(zhǔn)備工作，必要時(shí)塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑應(yīng)采取支護(hù)及降排水措施。2) 基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，合格后方可澆搗混凝土

33、，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預(yù)埋件，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)四周應(yīng)回填土方并夯實(shí)。3) 安裝塔機(jī)時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度，塔機(jī)運(yùn)行時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到100%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度.4) 吊裝組合式基礎(chǔ)的格構(gòu)式鋼柱時(shí)，垂直度和上端偏位值不應(yīng)大于驗(yàn)收規(guī)定值。格構(gòu)式鋼柱分肢應(yīng)位于灌注樁的鋼筋籠內(nèi)且應(yīng)與灌注樁的主筋焊接牢固。5) 對組合式基礎(chǔ)隨著基坑土方的開挖，應(yīng)按規(guī)定采用逆作法設(shè)置格構(gòu)式鋼柱的型鋼支撐。6) 基坑開挖中應(yīng)保護(hù)好組合式基礎(chǔ)的格構(gòu)式鋼柱。開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即澆筑工程混凝土基礎(chǔ)的墊層，宜在組合式基礎(chǔ)的混凝土承臺或型鋼平臺投影范圍加厚墊層并摻入早強(qiáng)劑。格構(gòu)式鋼柱在底板厚度的中央

34、位置，應(yīng)在分肢型鋼上焊接止水鋼板。7) 塔機(jī)的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時(shí)首先預(yù)埋好，塔機(jī)的避雷針可用橫截面不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm3.5mm表面經(jīng)電鍍的金屬條直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。 2、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 (1)、基礎(chǔ)的鋼筋綁扎后，作隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程包括塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)的預(yù)埋件，驗(yàn)收合格后方澆筑混凝土。 (2)、基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定。 (3)、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量沒有嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷

35、，對已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷采用相關(guān)處理方案進(jìn)行處理，重新驗(yàn)收合格后安裝塔機(jī)。 (4)、基礎(chǔ)的尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法標(biāo)高20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長度、寬度、高度)20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞口尺寸20鋼尺檢查預(yù)埋錨栓標(biāo)高(頂部)20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查 注：表中L為矩形或十字形基礎(chǔ)的長邊。 (5)、基礎(chǔ)工程驗(yàn)收符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的規(guī)定。 3、樁基檢查驗(yàn)收 (1)、灌注樁施工過程中進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1)、灌注混凝土前，按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9

36、4的規(guī)定，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；2)、對鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行檢查，并填寫相應(yīng)的質(zhì)量檢測、檢查記錄。 (2)、混凝土灌注樁的強(qiáng)度等級按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 (3)、成樁樁位偏差的檢查按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94的規(guī)定執(zhí)行。 (4)、樁基宜隨同主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的工程樁進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。 (5)、樁基與承臺的連接構(gòu)造以及主筋的錨固長度應(yīng)符合塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T 187和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94的規(guī)定。 4、格構(gòu)式鋼

37、柱檢查驗(yàn)收 (1)、焊工經(jīng)過考試合格并取得合格證書。 (2)、焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面沒有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。 (3)、格構(gòu)式鋼柱及綴件的拼接誤差符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定。 (4)、格構(gòu)式鋼柱的安裝誤差符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法柱端中心線對軸線的偏差020用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀檢查柱軸線垂直度0.5H/100且35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 注：表中H為格構(gòu)式鋼柱的總長度。8.6、塔吊監(jiān)測措施1、塔吊安裝完成后，在下承臺（樁頂構(gòu)造承臺）未施工前，塔吊基礎(chǔ)沉降觀測應(yīng)每日一測。2、

38、在下承臺（樁頂構(gòu)造承臺）施工以及鋼格構(gòu)柱加固完成經(jīng)驗(yàn)收合格正常投入使用后，塔吊基礎(chǔ)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，每周一次。3、當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對塔吊進(jìn)行糾偏校正，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊片的厚度而確定。九、施工安全措施9.1、安全文明控制措施 1、 施工人員必須經(jīng)過安全文明教育。堅(jiān)持以“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確定安全生產(chǎn)責(zé)任。2、嚴(yán)格按照方案作好圍護(hù)和支撐加固工作，并經(jīng)施工員，安全員檢查通過后方可施工，基礎(chǔ)四周搭設(shè)1

39、200mm高圍護(hù)欄桿，并布置警示牌。夜間加設(shè)紅燈標(biāo)志。3、基坑開挖時(shí)，挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)不得有人。基坑邊1米范圍內(nèi)不得堆土、堆卸材料和機(jī)具。4、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全管理制度。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，把安全措施貫穿到拆除的全過程中去。5、各種垃圾有序堆放，并做好防塵處理。6、未盡事宜按照國家規(guī)范、規(guī)定及公司有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。9.2、塔吊運(yùn)行安全保障措施1塔吊司機(jī)必須服從信號工的指揮，但同時(shí)，在塔吊大臂超過限位范圍的情況下，塔吊司機(jī)在保證安全的原則下，有權(quán)不接受信號工的指令。（塔吊司機(jī)和信號工都必須持有并熟悉塔吊性能表，以確保塔吊是在限位范圍內(nèi)使用）2在塔吊回轉(zhuǎn)過程中，塔吊司機(jī)和信

40、號工有責(zé)任和權(quán)利兼顧自身塔吊的大臂和配重臂，避免大臂與配重臂、大臂與大臂之間發(fā)生碰撞。3塔吊進(jìn)行回轉(zhuǎn)在接近限位界限時(shí)，塔吊司機(jī)必須控制塔吊回轉(zhuǎn)速度，避免發(fā)生異常情況。4在塔吊運(yùn)行的過程中，后啟動回轉(zhuǎn)的塔吊必須避讓先啟動回轉(zhuǎn)的塔吊。5塔吊司機(jī)和信號工在塔吊每次頂升后的第一次運(yùn)行塔吊時(shí)，有責(zé)任和權(quán)利向塔吊管理單位提出意見和建議。6雙方塔吊使用的對講機(jī)在使用前，雙方管理人員應(yīng)對對講機(jī)核頻，避免發(fā)生混頻和誤接受指令的問題發(fā)生。并在更頻前通知對方進(jìn)行核頻。7吊裝運(yùn)輸時(shí)起吊高度達(dá)到要求高度且不低于防護(hù)棚高度后再進(jìn)行水平運(yùn)輸。9.3、塔吊施工注意事項(xiàng)1 塔吊基礎(chǔ)周圍挖土?xí)r采用四周同時(shí)卸土的方式，以避免塔吊基

41、礎(chǔ)因四周受土體應(yīng)力不同出現(xiàn)偏斜的危險(xiǎn)。2 每臺塔吊配置一名持上崗證書并有豐富經(jīng)驗(yàn)的塔吊指揮人員。十、應(yīng)急預(yù)案10.1、事故類型和危害程度分析 在施工過程中，可能發(fā)生塔吊施工事故主要體現(xiàn)：1 塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護(hù)欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；2 基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。3 自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。4 塔吊拆裝和頂升過程中發(fā)生的人員傷亡事故。5 運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。10.2、應(yīng)急處置基本原則更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供

42、更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。10.3、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1、應(yīng)急組織體系組 長： 錢文帆 副組長： 汪根賢 組 員： 葉凌霄 2、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1）組長職責(zé)：（1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在

43、不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；（2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；（5)在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；（6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。 2）副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失； (2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動； (3)安排尋找受傷者

44、及安排非重要人員撤離到集中地帶； (4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。 3）組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進(jìn)行救援搶救10.4、預(yù)防與預(yù)警 1、危險(xiǎn)源監(jiān)控 建立健全工程項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險(xiǎn)源辯識工作，對危險(xiǎn)源進(jìn)行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故危險(xiǎn)的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。對危險(xiǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域予以明顯標(biāo)識，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。 2、預(yù)警行動 如遇意外塔吊發(fā)生傾翻時(shí)，在現(xiàn)場的項(xiàng)目管理人員要立即用電話向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)險(xiǎn)情。項(xiàng)目經(jīng)理立即召集副經(jīng)理、搶救指揮組其他成員，搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶著各自的搶險(xiǎn)工具，趕赴出事現(xiàn)場。工地現(xiàn)場

45、電話：醫(yī)院急救中心 120 火警 119 匪警 110 項(xiàng)目部辦公室接到報(bào)告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)在1小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報(bào)。報(bào)告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、單位、聯(lián)系電話、報(bào)告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。10.5、應(yīng)急處置 1、響應(yīng)分級 為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和采取有效的預(yù)防措施。根據(jù)本工程特點(diǎn)，在辯識、分析評價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素之一是塔吊傾覆。在工地已采取機(jī)電管理

46、、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定塔吊傾覆的應(yīng)急方案,具體如下：假設(shè)塔吊基礎(chǔ)坍塌時(shí)可能傾翻；假設(shè)塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機(jī)違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。 2、響應(yīng)程序 施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速逐級上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、項(xiàng)目部。由項(xiàng)目部質(zhì)安部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)

47、單位主管部門或其他上級政府部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。（1） 值班電話：項(xiàng)目部實(shí)行晝夜值班制度。 （2）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。（3）值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組

48、長組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員及車輛等在現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項(xiàng)目部的質(zhì)安部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報(bào)告。（4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。10.6、處置及預(yù)防措施1、指揮與控制：搶救組到達(dá)出事地點(diǎn)，在組長戚奇均指揮下分頭進(jìn)行工作。 首先搶救組和經(jīng)理一起查明險(xiǎn)情：確定是否還有危險(xiǎn)源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；塔吊構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危

49、險(xiǎn)；人員傷亡情況；商定搶救方案后，副經(jīng)理向項(xiàng)目總工請示匯報(bào)批準(zhǔn)，然后組織實(shí)施。 防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點(diǎn)附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。 工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險(xiǎn)的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，接通必要的照明燈光； 搶險(xiǎn)組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險(xiǎn)的情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系救護(hù)車，邊及時(shí)進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。 對傾翻變形塔吊的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請塔吊廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)行。 塔吊事故應(yīng)急搶險(xiǎn)完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理立即召集副經(jīng)理、技術(shù)員、安全員和塔吊司機(jī)組的全體同志進(jìn)行事故調(diào)查，找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。 對應(yīng)急預(yù)

50、案的有效性進(jìn)行評審、修訂。2、從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。塔式起重機(jī)安裝、拆除及運(yùn)行的安全技術(shù)要求：a、 塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按照使用說明書和方案進(jìn)行。塔式起重機(jī)安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行塔式起重機(jī)的安裝。b、安裝及拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。c、安裝塔式起重機(jī)必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。d、塔式起重機(jī)附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。當(dāng)塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算附著桿的穩(wěn)定性

51、，或重新設(shè)計(jì)、制作，并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)，主管部門驗(yàn)收。在塔式起重機(jī)未拆卸至允許懸臂高度前，嚴(yán)禁拆卸附墻桿件。e、塔式起重機(jī)必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。f、塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)及安全裝置并確認(rèn)正常。塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊運(yùn)散裝物件時(shí)，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運(yùn)過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進(jìn)行試驗(yàn)，使

52、用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查；吊運(yùn)多根鋼管、鋼筋等細(xì)長材料時(shí)，必須確認(rèn)吊索綁扎牢靠，防止吊運(yùn)中吊索滑移物料散落；兩臺塔式起重機(jī)之間吊物的垂直距離不應(yīng)小于2m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機(jī)的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。g、為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝和拆除，塔吊司機(jī)必須持證上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可投入使用。h、塔吊司機(jī)操作時(shí)，必須

53、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字于續(xù)。j、塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審批后遵照執(zhí)行。 k、所有架子工必須持證上崗，工作時(shí)佩帶好個人防護(hù)用品，嚴(yán)格按方案施工，做好塔吊拉接點(diǎn)拉牢工作，防止架體倒塌。 l、塔吊安裝完成后，必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局塔機(jī)檢測中心驗(yàn)收合格后，方可投入使用。10.7、應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。 安全事故應(yīng)急常用物資和設(shè)備有：1 常備藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等）及各種常用小夾板、擔(dān)