1、TS 16949 五大核心工具學習交流,商品規(guī)劃部 2015年3月,一、TS 16949 五大核心工具介紹 二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例 三、學習交流課題,目 錄,一、 TS 16949 五大核心工具介紹,TS 16949 五大核心工具包括：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA,一、 TS 16949 五大核心工具介紹,Advanced Product Quality Planning and Control Plan APQP&CP（簡稱APQP）：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化的方法。是QS9000/TS16949質(zhì)量

2、管理體系的一部分。前身是美國福特汽車公司的AQP（ Advanced Quality Planning ）。,Production Part Approval Process PPAP：生產(chǎn)件批準程序 是指供方按照顧客要求提交生產(chǎn)件并獲得顧客批準認可的過程，它是實施APQP、實現(xiàn)顧客要求的關(guān)鍵過程。,Failure Mode and Effects Analysis FMEA：失效模式及后果分析 是產(chǎn)品可靠性分析的一種重要定性方法，是一項用于確定、識別、預(yù)防或消除產(chǎn)品在系統(tǒng)、設(shè)計、過程、和服務(wù)中已知的和潛在的失效、問題、錯誤的工程技術(shù)。,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,TS 1694

3、9 標準要求：,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實

4、例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,FMEA,DFMEA 設(shè)計失效模式及后果分析 （技術(shù)中心主導）,PFMEA 過程失效模式及后果分析 （工藝部主導）,輸出：特殊特性,進行特別控制,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,1、影響裝配、質(zhì)量的重要尺寸；

5、 2、容易出現(xiàn)故障的尺寸,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,拓展思維：影響一個車型銷量目標達成的因素有哪些？ 1、影響嚴重 2、經(jīng)常發(fā)生,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例,PPAP：生產(chǎn)件批準程序,ppm：百萬分率。,三、學習交流課題,如果一個車型年目標銷量為300臺，3-4月為銷售旺季， 3-4月月均銷量為25臺，全年目標能達成嗎？,三、學習交流課題,1、如何進行APQ

6、P（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃）？ 目前存在的問題：未能形成CFT小組協(xié)同開展工作 、 產(chǎn)品前期調(diào)研及產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標制定，CV品質(zhì)保證部參與度低，造成產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標制定存在不合理的現(xiàn)象； 、 CV品質(zhì)保證部制定質(zhì)量保證計劃與產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標沖突； 、 CV技術(shù)中心試驗任務(wù)書的判定條件與質(zhì)量保證計劃、產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標沖突； 、 試驗結(jié)果符合國家標準要求，但不符合產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標及質(zhì)量保證計劃要求，被判定合格。 對策：各品系CFT小組增加品質(zhì)保證部人員，參與產(chǎn)品前期調(diào)研、項目策劃、及商品提案編寫工作，確保產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標、質(zhì)量保證計劃、試驗任務(wù)書及試驗結(jié)果的一致性。,三、學習交流課題,2、如何進行PPAP（生產(chǎn)件批準程序）？ 目前存在的問題：銷售公司作為產(chǎn)品的顧客之一對產(chǎn)品PT、SOP重視度不夠，對于沒有達成產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標的項目沒有實施否決權(quán)。 、 銷售公司為了產(chǎn)品盡快上市，基本上沒有認真研究產(chǎn)品是否達到預(yù)期目標要求（包括產(chǎn)品性能、質(zhì)量、價格等），造成產(chǎn)品上市后銷量不達標； 對策：產(chǎn)品PT、SOP判定增加產(chǎn)品性能、質(zhì)量、價格核查，由銷售公司主管領(lǐng)導（中層助理以上人員）簽字確認。,三、學習交流課題,3、如何進行FMEA（失效模式及后果分析）？ 目前存在的問題：產(chǎn)品銷量不達標判定經(jīng)常是在產(chǎn)品上市后銷售一段時間后進行