1、 中煤建設(shè)集團有限公司 施工組織設(shè)計 項目名稱： 圖克化肥項目鹽水管線工程 文件編號： ZMJSJT-2014-06 開始實施日期 2014年6月20日中煤建設(shè)集團有限公司 圖克化肥 項目部目 錄1 編制說明41.1編制原則41.2 編制依據(jù)42 工程概況52.1工程特點52.2 建設(shè)地點自然條件63 施工部署63.1 工程項目管理目標(biāo)63.2 項目施工組織系統(tǒng)圖73.3施工方案策劃73.4 總體進度計劃安排84 施工準(zhǔn)備94.1現(xiàn)場準(zhǔn)備94.2 技術(shù)準(zhǔn)備94.3 各類資源準(zhǔn)備105 施工總平面布置(詳見附圖）125.1 布置方案126 主要施工方法126.1 工程測量方案126.2 鹽水管線

2、施工157 施工進度計劃及保證措施367.1 施工進度計劃367.2 施工進度保證措施378 質(zhì)量保證體系及措施398.1 工程質(zhì)量保證體系398.2 質(zhì)量管理保證措施408.3 成品保護措施418.4 質(zhì)量控制措施428.5 竣工技術(shù)資料的整理、編制449 安全目標(biāo)及管理措施449.1 安全保證體系459.2安全管理措施469.3 重大危害因素及主要管理措施5010環(huán)境與文明施工管理目標(biāo)及措施5310.1管理目標(biāo)5310.2 重要環(huán)境因素及管理措施5310.3 其它環(huán)境及文明施工管理措施5811 季節(jié)性施工措施5911.1雨季施工措施591 編制說明1.1編制原則1.1.1 保證質(zhì)量、統(tǒng)籌安

3、排。1.1.2 依據(jù)工程施工內(nèi)容，科學(xué)組織，合理安排，確保各項施工活動緊密銜接，保證工期。1.1.3 選用先進的施工技術(shù)，選擇合理施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運行，確保安全生產(chǎn)、提高施工質(zhì)量。1.1.4 充分利用機械設(shè)備，提高機械化程度，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。1.2 編制依據(jù)1.2.1 工程招標(biāo)文件及施工合同1.2.2 本工程施工圖紙中煤圖克鹽水管線圖紙 （圖紙編號： )1.2.3 應(yīng)用的規(guī)范及圖集序號類別圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法11G1012國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002（2010修訂版）3國家建筑給水排水及采暖工

4、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20024國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20025國家 施工現(xiàn)場臨電安全規(guī)范JGJ46-20056國家工程測量規(guī)范GB50026-20077國家 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20088國家圖集室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S5029國家圖集埋地塑料排水管道施工04S5201.2.4 其它序號名 稱編 號1本工程地質(zhì)勘探報告2公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系手冊2010：A/03公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系程序文件2010：A/04各類作業(yè)指導(dǎo)書2 工程概況2.1工程特點本工程為中煤鄂爾多斯能源化工有限公司圖克化肥項目鹽

5、水管線工程，地址在圖克工業(yè)園區(qū)（廠區(qū)內(nèi)沿東軸路埋地敷設(shè)，廠區(qū)外沿運渣專線一側(cè)埋地敷設(shè)）。主要工程量為：序號工程名稱主要材料工程量備注1室外排水管道鋼骨架HDPE管9500米管徑300，直埋敷設(shè)2鹽水泵房框架結(jié)構(gòu) 一座 3 廢液收集池鋼筋混凝土水池一個 管道敷設(shè)方式為沿地直埋敷設(shè)，埋設(shè)深度平均約2米左右，管道連接方式采用電熱熔連接。2.2 建設(shè)地點自然條件 廠區(qū)內(nèi)管線場地平整情況良好，東環(huán)路一側(cè)有部分障礙物（水房一座，配電室2個，路燈燈桿），移除后具備挖埋條件。 廠區(qū)外鹽水管線沿運渣專線敷設(shè)，其中運渣專線4.7千米段尚未完成清表及地基處理，尚不具備施工條件（完成路基強夯處理及施工便道修筑完成后施

6、工）；交叉道口至蒸發(fā)塘段已完成場平和地基處理已完成，待路面瀝青混凝土施工面層完成后可進行施工。本項目場外工程施工無電源，需要配置移動電源配合施工。3 施工部署3.1 工程項目管理目標(biāo) 3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：單位工程一次交驗合格率100%；合同履約率100%；不發(fā)生顧客重大質(zhì)量投訴；質(zhì)量事故率為零。 3.1.2 工期目標(biāo)：2014年6月25日-2014年9月5日，總工期70天。 3.1.3安全管理目標(biāo)： 三杜絕：杜絕重傷及以上生產(chǎn)安全事故，杜絕重大機電設(shè)備事故 ，杜絕火災(zāi)事故（一次性直接經(jīng)濟損失5 萬元以上）。 一控制：控制輕傷事故的發(fā)生，負傷率控制在 3以內(nèi)。 一確保：確保項目部持續(xù)保持中煤建

7、設(shè)集團安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級項目部標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.4環(huán)境管理目標(biāo)： 環(huán)境事故為零，噪音及污染物排放達標(biāo)率為100%，相關(guān)方投訴解決及時率為100%，萬元產(chǎn)值綜合能耗不大于0.028噸標(biāo)準(zhǔn)煤。3.2 項目施工組織系統(tǒng)圖 為達到目標(biāo)，組織強有力的項目經(jīng)理部，選擇優(yōu)秀的分包隊伍，成立組織機構(gòu)如下：公司主管經(jīng)理：趙家鵬項目部經(jīng)理：項目部經(jīng)理：王賁項目部經(jīng)理：施工經(jīng)理：陳忠寶生產(chǎn)經(jīng)理控制經(jīng)理：王志峰技術(shù)經(jīng)理：王震HSE經(jīng)理：黎彬施工員 技術(shù)員 計量員 預(yù)算員 質(zhì)檢員 勞資員 實驗員 資料員 設(shè)備員 安檢員 材料員 各專業(yè)分包商 施工作業(yè)班組3.3施工方案策劃3.3.1 施工順序 考慮施工工期、施工工藝等各種

8、客觀因素，將整個輸鹽水管道劃分為四個施工區(qū)段。施工順序為：AC（A、C段同時由兩家專業(yè)分包隊伍兩側(cè)同時施工）BA段：廠區(qū)管線段（含鹽水提升泵站、廢液收集池及場外沿尿素庫房圍墻敷設(shè)段），總長度約為1.7km；B段：廠區(qū)外沿新建運渣專線敷設(shè)路段（約4.7km）。C段： 葫烏線交叉路口至蒸發(fā)塘段（約1.7km）。 蒸發(fā)塘入池管道敷設(shè)(約1.3km）施工過程考慮兩家專業(yè)分包隊伍分別同時施工，A段由一家專業(yè)分包隊伍施工，C段由另一家專業(yè)分包隊伍施工，B段在A、C段完成后由兩家專業(yè)分包隊伍從運渣專線兩側(cè)分別施工（開工時間需要視路面挖填及路基處理完成時間確定）3.3.2 主要工程施工方法廢液收集池施工：現(xiàn)澆

9、混凝土施工（止水對拉螺栓加固，防水處理），采用抗?jié)B混凝土施工。泵站施工：按照常規(guī)框架結(jié)構(gòu)施工方式進行施工（重點做好地基砂樁處理及混凝土防滲及防腐蝕處理）。管道敷設(shè)安裝及連接方式（鋼骨架HDPE管道采用電熱熔連接，閥門處采用法蘭連接）。水壓試驗：管線工程水壓試驗按照設(shè)計及國家相關(guān)規(guī)范進行水壓試驗，因廠區(qū)外施工管線較長，且無水源，室外段管道水壓試驗考慮采用罐車運水進行水壓試驗。試壓試驗合格之后，方可進行土方回填工程。3.4 總體進度計劃安排 總計劃工期：70日歷天（7.5-9.15）。 A段泵站及廢液收集池考慮60天工期，管道敷設(shè)考慮20天工期考慮（2014年7月5日-2014年7月25日）。 C

10、段管道開挖及敷設(shè)考慮30天工期（含閥門井及檢查井 2014年7月5日-2014年8月5日）。 B段計劃工期20天（8月20日至9月10日）其中前期準(zhǔn)備階段：材料計劃、施工隊伍選擇、方案編制、測量定位等（2014.6.20-2014.7.1）竣工整理階段：9月10日至9月15日。 4 施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場準(zhǔn)備1) 首先現(xiàn)場測設(shè)，測定整個管線敷設(shè)位置的標(biāo)高，繪制現(xiàn)場標(biāo)高方格網(wǎng)及挖填土方示意圖。2) 管道及位置測設(shè) 設(shè)置定位樁。 3）清除現(xiàn)場障礙物，平整施工現(xiàn)場，拆除廠區(qū)東環(huán)路配電室、路燈及路燈基礎(chǔ)等設(shè)施。4）沿廠區(qū)道路位置布置水電網(wǎng)，接通廠區(qū)內(nèi)施工電源。廠區(qū)外施工準(zhǔn)備好移動施工電源。5）機械、人員、

11、材料到位。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1 一般性準(zhǔn)備工作對技術(shù)人員進行分工，建立項目部技術(shù)人員崗位責(zé)任制；制訂項目部技術(shù)管理制度，并對項目部技術(shù)人員進行教育培訓(xùn)。熟悉圖紙，組織圖紙會審，參與設(shè)計交底。根據(jù)圖紙及施工要求配置相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、工具書及辦公用品等。4.2.2 試驗、測量儀器準(zhǔn)備施工前按計劃配置施工用試驗、測量儀器，并處于檢定有效期內(nèi)。主要試驗、測量設(shè)備表序號檢驗、測量和試驗設(shè)備名稱數(shù)量備注1坍落度測定儀1套工程開工前配置齊全2臺秤1臺3游標(biāo)卡尺1把4鋼卷尺（5m)5把5鋼卷尺（50m)2把62m靠尺、塞尺、焊接檢驗尺1套7全站儀1臺8水準(zhǔn)儀2臺9GPS定位設(shè)備1套10塔尺2

12、套11壓力試驗泵2組4.3 各類資源準(zhǔn)備4.3.1 勞動力需要量計劃 現(xiàn) 場 勞 動 力組 織 一 覽 表序號專業(yè)工種需要人數(shù)和時間（2014年）備注7月1日-7月25日7月25日-8月25日8月25日-9月101鋼筋工6102木工10103混凝土工664電焊工3335管道工1630307壯工1515158后勤333 9電工44410其它884.3.2 施工機具需要量計劃施工機具和設(shè)備需要量計劃表編碼名稱型號數(shù)量備注1汽車吊25T4吊裝2板車長14米2管道運輸3渣土車20T4土方運輸4交流電焊機BX3-63025切割機16鋼筋調(diào)直機GXQ6-1217鋼筋切斷機FGQ-5018鋼筋彎曲機GW-5

13、019手拉葫蘆3T1010木工圓鋸MJ105A1臺11振搗器ZX50型5臺12電熔機HTE-108臺管道連接13牽引器4T16套14手持磨光機8具管接口打磨15鋼絲繩1.5m/根32根16裝載機ZL-50-2管溝回填17挖掘機300型2管溝開挖18客貨車5t1周轉(zhuǎn)材料運輸19灑水車15t24.3.3 主要周轉(zhuǎn)材料需要量計劃主要周轉(zhuǎn)材料需要量計劃表周轉(zhuǎn)材料一覽表編碼名稱規(guī)格數(shù)量1模板m6002腳手架t53扣件個50004對拉螺栓根25005 施工總平面布置(詳見附圖）5.1 布置方案 5.1.1 場地、道路布置：廠區(qū)內(nèi)利用廠區(qū)硬化道路作為施工道路。廠區(qū)外運渣專線4.7km需設(shè)置施工便道，1.7k

14、m段利用原有施工便道，蒸發(fā)塘入庫段利用壩間臨時道路。5.1.2 生產(chǎn)性設(shè)施布置：尿素庫房東南角布設(shè)鋼筋加工棚及木工加工棚。現(xiàn)場水平運輸采用一輛5T客貨車，管道運輸采用吊車配合14米板車運輸。5.1.3 生活性設(shè)施布置：生活辦公區(qū)布置在公司項目部臨設(shè)區(qū)。5.1.4 臨時用電、水布置：施工用水由建設(shè)單位統(tǒng)一指定水源；施工用電引自廠區(qū)相鄰車間或變壓器，廠區(qū)外施工布置移動電源。6 主要施工方法6.1 工程測量方案6.1.1 測量準(zhǔn)備、認真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，熟悉施工現(xiàn)場，掌握設(shè)計要求。抽調(diào)有經(jīng)驗的測量骨干及部分專業(yè)測量人員組成測量隊，依據(jù)甲方移交的測量控制點（導(dǎo)線點與水準(zhǔn)點），結(jié)合施工組織設(shè)計制定工程測量具

15、體技術(shù)方案。、配備先進的GPS、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等符合控制精度要求的測量儀具。對使用的儀器、工具，應(yīng)認定在規(guī)定有效期內(nèi)，且在使用前完成檢查、校正。、在完成交接樁手續(xù)后，由技術(shù)測量人員用GPS對提供的導(dǎo)線點與水準(zhǔn)點進行復(fù)測，復(fù)核后將有關(guān)資料及成果呈報監(jiān)理工程師認證后使用，并做好導(dǎo)線樁的栓樁和水準(zhǔn)點的砌筑保護。、依道路作為管道施工的控制點（管道位置的定位以道路中心線為準(zhǔn)，具體施工過程中的調(diào)整與設(shè)計及監(jiān)理方協(xié)調(diào)溝通），在道路一側(cè)做一條測量導(dǎo)線，建立臨時水準(zhǔn)點。沿線臨時水準(zhǔn)點設(shè)在堅實固定不下沉、不被碰動的地標(biāo)物上，做到定期復(fù)核并按規(guī)范要求完成閉合差。道路中線、高程控制網(wǎng)的步設(shè)，因地制宜，做到確保精度，方

16、便使用，滿足施工的實際需要。、本工程定位資料采用80西安坐標(biāo)系、高程控制系統(tǒng)采用1985國家高程基準(zhǔn)，當(dāng)圖紙里所示里程樁號與坐標(biāo)不一致時，定位以坐標(biāo)為準(zhǔn)。6.1.2 施工測量6.1.2.1 過程測量、利用GPS定位設(shè)備測設(shè)出管道中心線位置。、在土方開挖前，完成以下地上、地下測量工作后將測量記錄并整理所有資料，標(biāo)注在有關(guān)的圖紙上。每段測量完成后，測量成果及整理好的資料應(yīng)及時交監(jiān)理工程師審查（含以下內(nèi)容）：測量交樁復(fù)測，測量導(dǎo)線和臨時水準(zhǔn)點。測定設(shè)計管線中心線及附屬構(gòu)筑物的位置（即施工放線工作，起、終點及控制井位）。核對接入原有管道上、下游接頭處的高程。道路沿線遇有地上未拆遷物的固定線路控制樁點可

17、沿垂直方向平移到路面之外，做輔助基線，原則上以不防礙施工和拆遷，不影響管線施工為原則。復(fù)測原地面縱橫斷面高程與設(shè)計圖進行比較，保證位置準(zhǔn)確。污水管道根據(jù)測量坐標(biāo)放線，每隔一個施工段（100米）設(shè)中心樁、高程樁，在檢查井處及管道轉(zhuǎn)彎處均設(shè)置中心樁、高程樁，必要時要設(shè)置控制點。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置：開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每100m不少于1個；設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點要與沿線構(gòu)筑物設(shè)置的水準(zhǔn)點相校核至符合要求；臨時水準(zhǔn)點要設(shè)置在施工通道、主要管道和挖填方以外。在挖槽見底前、管道鋪設(shè)或砌井前，及時校測管道中心線及高程。在施工過程中，對所有導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點、加密導(dǎo)線點和臨時水準(zhǔn)點定期進行復(fù)測，平面控制點每月復(fù)

18、測，并進行坐標(biāo)平差，高程控制點每15天復(fù)核一次。嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，提前做好內(nèi)業(yè)，認真進行測量交底，實測復(fù)測工作，所有測量資料和記錄使用專用表格，及時、真實地進行填寫，且編號按序保存 。6.2 鹽水管線施工6.2.1 施工工藝流程準(zhǔn) 備 工 作測 量 放 樣探管及管線標(biāo)識溝槽開挖整 平、復(fù) 測基 槽 土 處 理復(fù) 測 管 基管 道 檢 查安 管管 座 施 工接口及檢查井施工閉水實驗及檢查驗收收回 填 夯 實鹽水管線工程施工工藝流程圖6.2.2 廠區(qū)段施工措施（A段）6.2.2.1 路燈燈桿拆除廠區(qū)內(nèi)沿東環(huán)路與東圍墻施工管道敷設(shè)時需要拆除原有路燈燈桿及基礎(chǔ)，管道敷設(shè)完成后，土方夯填密實后需原位

19、置恢復(fù)拆除的路燈燈桿及基礎(chǔ)，拆除方案如下： 1）施拆前的準(zhǔn)備工作確保待拆路燈完全斷電（由專業(yè)電工完成檢查工作）。拆除工具準(zhǔn)備充分（扳手、套筒等）。拆除個人防護用品配備齊全（安全帽、安全帶及安全繩）。吊車擺放位置增設(shè)臨時圍擋，兩端派指揮人員疏通交通（指揮人員必須穿反光衣服）。吊車起吊、降落必須由專人指揮，協(xié)助吊車司機做好任何起、停手勢，非專業(yè)人員不得給予指令。在滿足作業(yè)半徑的基礎(chǔ)上盡量少占用機動車道。 2）拆除措施拆除前技術(shù)員、安全員必須對現(xiàn)場所有作業(yè)人員進行書面形式的安全技術(shù)交底。明確安全風(fēng)險及注意事項。拆除過程中，安排技術(shù)員、安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督、管理和指導(dǎo)。拆除作業(yè)人員必須高度重視“安全第一

20、、預(yù)防為主”的思想方針，確保施工中他人安全和自身安全。本次拆除施工，采用吊車、人力配合方式進行拆除作業(yè)，拆除過程中將路燈燈桿與吊裝帶一端綁牢，另一端與吊車鉤鏈連接牢靠。拆除燈桿固定螺栓前，吊車啟動將吊帶向上拉緊，作業(yè)人員開始拆除燈桿固定螺栓螺帽，螺帽拆除后，吊車帶動吊繩將燈桿整體緩慢提升，提升不宜過高，使燈桿脫離燈座固定螺栓即可，作業(yè)人員采用絕緣鋼絲鉗將路燈電源線從燈桿接線口拆除，然后吊車緩慢下方，將燈桿放倒于工程施工范圍內(nèi)。燈具、燈泡安全拆除后妥善保管。 3）燈桿、燈具保護措施路燈拆除過程中，要慢、穩(wěn)，避免對燈桿、燈具造成擦傷、摔壞、掉漆等不必要的損傷。燈桿放倒后，現(xiàn)場將燈具、燈泡拆除后放入

21、預(yù)先準(zhǔn)備好的包裝紙箱內(nèi)，運至項目部倉庫妥善保管。燈桿采用人力裝車，裝車前必須將車廂底部鋪墊一層稻草或者木方條，避免燈桿與車廂底部直接接觸，造成在運輸過程中損壞。如一次運輸數(shù)量較多，應(yīng)分層裝車，每層燈桿之間鋪墊木方條。裝車后用繩索將所有燈桿捆綁牢固，以免在運輸過程中損壞。燈桿運至業(yè)主臨時場地內(nèi)堆放。堆放底部鋪墊三層木方條，等燈桿放于木方條上，避免燈桿與地面直接接觸而觸發(fā)生銹。全部堆放完畢后，使用繩索將燈桿全部捆綁牢固，以免坍塌造成損壞和安全隱患。之后用防雨雨布將燈桿全部覆蓋，防止雨季雨水對燈桿的侵蝕。6.2.2.2 廠區(qū)內(nèi)過路位置路面破除及恢復(fù) 廠區(qū)路段共計有3處路面需要破除，其中東環(huán)路出鹽水泵

22、站位置一處，過LNG場外界區(qū)2處，破除寬度為5.5米（按照1:1放坡，留置0.8米槽底工作面），待管道施工完畢后按照廠區(qū)次干道做法進行恢復(fù)。廠區(qū)北側(cè)沿園區(qū)道路敷設(shè)段需要拆除園區(qū)綠化帶，拆除（恢復(fù)）及占用的綠化帶如下圖所示：6.2.2.3 園區(qū)路段破除與恢復(fù)鹽水管線跨廠區(qū)北側(cè)園區(qū)路段時，需破除園區(qū)道路，施工時依據(jù)不影響道路通行的原則（半幅拆除，半幅保留），待破除的半幅路面完成管道敷設(shè)及路面恢復(fù)后，破除另外半幅路面，需要拆除及恢復(fù)的園區(qū)路面如下附圖所示：6.2.2.4 配電室拆除 1、拆除前的準(zhǔn)備 a: 配電箱拆除前，積極和業(yè)主進行溝通，確保待拆除的配電設(shè)備已經(jīng)停電，并在上一級電源引入處懸掛標(biāo)示牌

23、，以免發(fā)生誤操作。必要時派專人進行看護。 b: 確認斷電后，對所有用電負荷進行拆除，并且把所有電纜清除出配電設(shè)備外。 c: 待所有用電負荷、電纜清除完畢后，方可進行拆除工作。 d: 提前辦理占路申請、動火證，必須經(jīng)業(yè)主各方同意簽字。必要時需辦理動土證。 e:提前準(zhǔn)備好吊車、運輸車及拆除工具、人員。 2、 配電箱拆除 a: 首先拆除配電室（房）彩鋼板、金屬外殼，并對所有拆除的彩鋼板、金屬外殼進行統(tǒng)一、整齊碼放，待拆除工作結(jié)束后運至業(yè)主指定地點。 b: 松動配電箱（柜）與基礎(chǔ)槽鋼之間的連接螺栓，統(tǒng)一收集；拆除時考慮使用25T吊車進行整體吊裝。 c: 配電箱吊裝至運輸車上，運至業(yè)主指定倉庫存放。 3

24、、 配電箱拆除、吊裝注意事項 a: 動火前，必須提前辦理作業(yè)票證，經(jīng)業(yè)主各方簽字同意后方可進行。 b: 動火時，旁邊必須配備足夠的滅火器、消防器材和充足的水源。 c: 吊車起吊前，檢查配電箱與基礎(chǔ)槽鋼之間連接螺栓是否全部拆除完畢，有無其他附加物。 d: 吊車起吊距離地面500mm時，停止起鉤，輔助人員對配電箱底部進行清理，清理完畢后方可起吊。 e: 配電箱吊裝使用索具、吊具，可采用吊裝帶，如現(xiàn)場能夠滿足條件，可以考慮使用卡環(huán)。且在裝車過程中，配電箱底部鋪墊木方（板）。 f: 運至業(yè)主指定庫房后，卸車時注意輕拿輕放，以免破壞箱體及箱內(nèi)元器件。6.2.2.5 過深井泵房繞行方案 廠區(qū)內(nèi)管線施工，必

25、須經(jīng)過水井房，且水井房內(nèi)存在正在使用的設(shè)備及管道，無法移除，敷設(shè)本段管道時，考慮繞行水井房。1、 鹽水管道在經(jīng)過水井房時，在其前后5m范圍內(nèi)增加四個90彎頭，繞行至圍墻外東側(cè)3m處。 2、具體施工方案見下圖示意 6.2.2.6 跨鐵路站臺套管安裝 因業(yè)主提供（業(yè)主負責(zé)套管的防腐施工）的跨站臺套管直徑不統(tǒng)一（8001200，其中1200套管30米，1000套管80米，800套管70米），套管敷設(shè)時按照偏心焊接的方式連接。 a: 過鐵路段（20米）為防止套管變形影響管道使用，該段套管使用800鋼管敷設(shè)，鋼管上覆300mm厚C30混凝土進行包封保護，見下圖示意。 b: 考慮材料管徑不等的原因，鐵路下

26、方鋼套管符合采用偏心焊接。6.2.2.7 土方施工（含泵站及廢液收集池土方）廠區(qū)段（含北側(cè)綠化帶范圍）管溝、泵站、廢液池土方開挖按照1:1放坡，槽底（管溝）管道敷設(shè)留置0.8米工作面，泵站及廢液收集池軸線外留置1米工作面，開挖土方采用翻斗車外運（平均運距3KM），管道（構(gòu)筑物）施工完成后土方運回，夯填至設(shè)計標(biāo)高。廠區(qū)內(nèi)從泵站至尿素庫房段即東環(huán)路與東側(cè)圍墻之間因地下管線和地下電纜較多且位置標(biāo)高不明確，該段土方（約800米）擬采用人工挖土的方式?；娱_挖時按槽底最小寬度表開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮芡凉餐饔谩?；同時嚴(yán)格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大約0.2-0.3

27、m時，即停挖，待下管前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，需回填并整平夯實至需求標(biāo)高。槽底如有堅硬物體立即清除，用細沙回填。基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，立即插管利用輕型井點進行降水。因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r，在適當(dāng)?shù)牡攸c另選堆土位置，并做到隨挖隨運。附表：槽底最小寬度表管徑D（mm）槽底寬度B（mm）150De300De+400450De800De+600注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)溝槽開挖與支護見下圖6.2.2.8 管道敷設(shè) 見6.2.5章節(jié)6.2.3 廠區(qū)外管線施工準(zhǔn)備（B段新建運渣專線4.7KM段） 6.2.3.1 土方施工方

28、案新建運渣專線段管道沿路邊敷設(shè)，施工管道時需具備以下兩個條件： 施工便道已經(jīng)形成（考慮管道運輸、車輛及移動電源出入）。 槽底土方已經(jīng)強夯處理完畢（新建路段挖填方區(qū)域較多，為防止管道不均勻沉降，需完成地基處理后方可進行溝槽的開挖及敷設(shè)）。其中起始點至K4+225段征地邊界范圍較寬，溝槽土方原位甩土，管道敷設(shè)完成后直接回填夯實；4+225米至K4+723米段因征地范圍窄，溝槽土方開挖后利用翻斗車運至業(yè)主指定的棄土場（平均運距3KM），管道敷設(shè)完成后土方運回回填。 6.2.3.2 土方施工注意事項基坑開挖時按槽底最小寬度表開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確保“管土共同作用”；同時嚴(yán)格控制槽底高程，不

29、超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大約0.2-0.3m時，即停挖，待下管前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，需回填并整平夯實至需求標(biāo)高。槽底如有堅硬物體立即清除，用細沙回填?；娱_挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，立即插管利用輕型井點進行降水。因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r，在適當(dāng)?shù)牡攸c另選堆土位置，并做到隨挖隨運。 6.2.3.3 管道施工 見6.2.5章節(jié)6.2.4 廠區(qū)外管線施工準(zhǔn)備（C段 葫烏線交叉路口至蒸發(fā)塘段） 6.2.4.1 葫烏線至蒸發(fā)塘泵站段1.7KM該段土方因工作面狹窄所有溝槽土方均利用翻斗車將土方外運至業(yè)主指定的棄土堆放點堆放（平均

30、運距3KM），管道敷設(shè)完成后土方運回回填。經(jīng)現(xiàn)場勘驗，該路段有12處陡坡路段（平均長度25米），開挖時土方考慮塌方超挖，見下圖示意。 6.2.4.2 泵站及蒸發(fā)塘敷設(shè)段該段土方正常施工，受壩體之間空間限制，該段溝槽土方考慮開挖后外運（回填運回，挖填注意事項同A段溝槽土方） 6.2.4.3 管道施工 見6.2.5章節(jié)6.2.5管道施工（管道全線） 6.2.5.1、管道的進場堆放及運輸1）當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。2）當(dāng)存在不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承

31、重能力，變形不得大于5%。3）HDPE大徑塑管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。4）管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。5）短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。6）管道若采用疊放運輸時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。7）上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過2米。車與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。 6.2.5.2 管道基礎(chǔ)1）基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基

32、礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時，采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚細沙墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。2）基礎(chǔ)夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。 6.2.5.3管道安裝1）根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。2）待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進行質(zhì)

33、量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號，另行處理。3）管材現(xiàn)場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。4）下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。5）下管用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。6）HDPE塑管主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。7）管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點

34、一處，以保持管道穩(wěn)定。8）在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護，如有擦傷應(yīng)及時與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。9）管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。10）管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。11）接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。12）接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置，再用熱熔聚乙烯焊接。

35、13）為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。14）在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。 6.2.5.4 HDPE管材的接口處理方法1）放入溝槽的管道，將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。2）管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩

36、管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為58mm。3）管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時間見下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。 只有表面溫度低于60時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。電熔接通電時間表管徑DN(mm)通電時間(s)通電電壓(v)30070015400800185009002

37、0600900234） 管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接（DN1800）。管道與其它材質(zhì)的管道連接時采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。5） 每家施工隊伍設(shè)置3組焊接班組（每班組6人），配備吊車各兩臺、板車一臺、裝載機一臺配合進行作業(yè)。 6.2.5.5 HDPE管道的水壓試驗 1）管道承壓試驗以500米-1000米為一分段。經(jīng)壓力試驗合格后方可進行回填作業(yè)。廠區(qū)外的管道水壓試驗考慮用灑水車（15噸灑水車）運水進行試驗（平均運距6KM，水源由業(yè)主提供）2）HDPE管水壓試驗一般規(guī)定： a在室外20時，水壓試壓靜水壓力不小于工作壓力的1.5倍，且試驗壓力不得低壓1.6MPa,不得將氣壓試

38、壓代替水壓試驗。 b管道水壓試驗長度不宜大于1000m。對中間設(shè)有附件的管段，水壓試驗分段長度不宜大于500m，系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管段應(yīng)分別進行試壓。 c系統(tǒng)包含的各種閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。 3） HDPE管水壓試驗、預(yù)試壓，應(yīng)該按照以下步驟，并符合以下規(guī)定 a將試壓管道內(nèi)的水壓將至大氣壓，并持續(xù)60min，期間應(yīng)確保大氣不進入管道。 b緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試壓壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，且不得高于試壓壓力，檢查管道接口、配件等處，有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏時應(yīng)中止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。 c停止注水補壓并穩(wěn)壓60min，當(dāng)60min后壓力降不超過試驗壓力的7

39、0%時，則預(yù)試驗階段結(jié)束。當(dāng)60min后壓力降超過試驗壓力的70%時，查明原因并采取措施后重新試壓。 d每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min，當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。 4）管道的沖洗及吹掃試驗按照業(yè)主相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2.5.6 管道與檢查井銜接 1）管道與檢查井的銜接，采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況。 2）當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆筑時，采用中介層的作法。其時在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈，然后均勻

40、的涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。 3）管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度采用0.5m，后面再連以不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接（如下圖所示）。 4）檢查井底版基礎(chǔ)，與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 管道與窖井連接示意圖6.2.5.7 回填注意事項 水壓試驗合格后，應(yīng)進行回填作業(yè)： 1）立即回填至管頂以上一半管徑高度。 2）溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，用人工回填，嚴(yán)禁用機械機回填碾壓。 3）管頂0.7m以上部位的回

41、填，用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓。 4）回填前排出溝槽積水。不回填淤泥、有機質(zhì)土及凍土。去掉回填土中的石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。 5）對稱分層回填，每層回填高度不大于0.2m，確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。 6）從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫等易于夯實的材料。 7）設(shè)計管基支撐角2范圍內(nèi)用砂填充密實。 8）管道位于車行道下，溝槽回填先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.5m，再往上回填良質(zhì)土。 9）回填土的壓實度詳見下表和下圖。管頂0.4m以上按道路規(guī)范要求執(zhí)行。 溝槽回填土的壓實度要求

42、槽內(nèi)部位最佳壓實度%回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于40mm管道基礎(chǔ)管底以下90細沙、軟土地基按規(guī)定管底腋角2范圍92 細沙或中粗砂管兩側(cè)93中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求的原狀土管頂以上0.4m9080管頂以上0.4m按地面或道路要求但不得80原土回填DeEe400mm分層回填密實，夯實后每層厚100200mm80%中、粗砂、碎石屑最大粒徑40mm砂礫或符合要求的原土回填95%95%90%90%原土回填，壓實度按地面或路面要求地面分層回填槽底中、粗砂回填中、粗砂回填一般100mm，軟土地基200mm設(shè)計支承角2范圍2De溝槽回填土示意圖 7 施工進度計劃及保

43、證措施7.1 施工進度計劃 7.1.1計劃工期：2014.7.5-2014.9.15 7.1.2 工期目標(biāo)分解：總計劃工期：70日歷天（7.5-9.15）。 A段泵站及廢液收集池考慮60天工期，管道敷設(shè)考慮20天工期考慮（2014年7月5日-2014年7月25日）。 C段管道開挖及敷設(shè)考慮30天工期（含閥門井及檢查井 2014年7月5日-2014年8月5日）。 B段計劃工期20天（8月20日至9月10日）7.1.3施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖（附件三）。 7.2 施工進度保證措施 7.2.1 組織保證措施、合理縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進入工程施工。在圖紙及材料到位后7天內(nèi)，項目部主要管理人員全部到位

44、，全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準(zhǔn)備和編制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進場。、搞好與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)與配合，做好人力、機械設(shè)備、材料及周轉(zhuǎn)資金的保障工作，保證各部位施工按計劃進行。、強化內(nèi)部管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制，利用經(jīng)濟杠桿的作用，充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性，作為保工期的組織和思想保證。在各施工段間開展“勞動競賽?！泵恐芊謩e從工期、質(zhì)量、安全文明施工各方面進行達標(biāo)評比，全標(biāo)段形成“搶工期”的施工氛圍。、如工期需要24小時不間斷施工，我單位隨時可增加機械、人員，滿足施工需求。7.2.2 勞動力保證措施、根據(jù)總體施工進度計劃安排，作出勞動力使用計劃，保證勞

45、動力充足。根據(jù)工程進度需要，提前組織勞動力進場，并做好技術(shù)、質(zhì)量及安全交底，同時做好因特殊原因造成工期追補時的勞動力補充計劃。、引入內(nèi)部競爭機制，實行目標(biāo)管理，做到責(zé)任到人，獎罰分明，大限度的發(fā)揮施工人員的主觀能動性和工作能力，提高全員生產(chǎn)率。7.2.3 材料保證措施、在施工準(zhǔn)備階段，及早將甲供材料上報業(yè)主組織采購，施工物資提前籌備，為盡快展開大干的局面做好充分準(zhǔn)備，確保料源充足。、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。7.2.4 機械保證、按照工程進度計劃，提前組織各種機械進場，做好調(diào)試檢修工作，提高各種設(shè)備完好率和利用率，確保各種施工機械能夠正常使用。、據(jù)工程進展情況，及時調(diào)整機具配

46、備，做好特殊情況下工期追補準(zhǔn)備。我公司為本工程的主要機械設(shè)備進行了備份，如有機械故障隨時能進行替換、修理，不影響施工。7.2.5 資金保證措施、我單位將為本項目準(zhǔn)備充足的流動資金，以備急需，保證人、機、料管理費用的正常支出和生產(chǎn)的正常運行，絕不能因資金的短缺而影響生產(chǎn)。、重視施工質(zhì)量和工程進度，加強計量與支付的管理，保證工程款按時到帳。、充分有效地運用每月工程款，按資金需求計劃進行合理調(diào)撥，使工程款能夠用在“刀刃”上。、加強生產(chǎn)管理和資金管理，充分有效地運用資金，保證資金有效利用率達100%。、建立項目資金使用的監(jiān)督機制，做到項目資金使用情況透明、公開，最大限度地保證項目資金的合理支配和使用。

47、7.2.6 技術(shù)保證措施、加強本項目技術(shù)力量和施工力量的投入，技術(shù)管理人員和施工人員全部從具有多年施工經(jīng)驗的人員中選取。專業(yè)作業(yè)隊由我公司從合格供應(yīng)商中優(yōu)中選取，確保技術(shù)工人操作，實現(xiàn)流水生產(chǎn)。、提前作好現(xiàn)況管線調(diào)查，作好施工前的方案論證準(zhǔn)備，保證施工中各項技術(shù)保證措施及時、準(zhǔn)確、到位。根據(jù)施工總體進度計劃的要求，分別編制階段性流水周期生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工進度。、及時對各供料方進行技術(shù)及質(zhì)量交底，按合同要求申報各種開工資料。、按時進行交接樁及下承層的檢驗及處理，為正式開工創(chuàng)造條件。、安排試驗段施工并及時進行總結(jié)報批，以保證各結(jié)構(gòu)層大面積施

48、工能夠順利進行。、提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申請開工。8 質(zhì)量保證體系及措施8.1 工程質(zhì)量保證體系依據(jù)業(yè)主及上級主管部門的要求，在有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，我公司將在施工項目部建立并完善工程質(zhì)量保證體系，接受業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。8.1.1 質(zhì)量保證體系圖（見附件四）8.1.2 主要人員的質(zhì)量責(zé)任、項目經(jīng)理：工程項目質(zhì)量的第一責(zé)任人和領(lǐng)導(dǎo)者。、項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量的組織、貫徹、落實與檢查。、項目工程師：工程項目質(zhì)量管理工作的主要組織者及實施過程中檢查控制責(zé)任人。對工程質(zhì)量負責(zé)檢查、監(jiān)督與評定。、施工員：負責(zé)本專業(yè)的質(zhì)量交底工作，對

49、本專業(yè)質(zhì)量負責(zé)。、班組長：是質(zhì)量操作的直接領(lǐng)導(dǎo)者，對操作質(zhì)量負直接責(zé)任。、質(zhì)檢員：負責(zé)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對工序進行檢測評定與監(jiān)督檢查，建立質(zhì)量臺帳，及時填報工程質(zhì)量情況表。、材料員：負責(zé)對進場材料進行外觀檢查和標(biāo)識，及時將有關(guān)質(zhì)量證明材料交與技術(shù)人員。(8)、技術(shù)員：負責(zé)本專業(yè)工程施工，檢查、指導(dǎo)施工，對施工質(zhì)量負責(zé)。8.2 質(zhì)量管理保證措施、工程質(zhì)量嚴(yán)格按業(yè)主指定和認可的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的有效要求或規(guī)定控制。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序的各項要求。、建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責(zé)任制，成立以工程負責(zé)人（項目經(jīng)理）為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和基層質(zhì)量控制機構(gòu)，通過全員質(zhì)量教育和培訓(xùn)，

50、確保“質(zhì)量第一”思想并貫徹實施。、依據(jù)本工程特點建立和完善各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。充分利用安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建立和完善起來的質(zhì)量體系，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，達到參施各部門各崗位工作運轉(zhuǎn)的和諧統(tǒng)一，獲得最佳管理秩序和管理效果。、實施質(zhì)量目標(biāo)管理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解落實到崗位和個人，建立質(zhì)量目標(biāo)獎罰制度，以保證總體目標(biāo)的最終實現(xiàn)。、加強工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制，從提高工序能力和質(zhì)量檢驗水平入手，確保工序質(zhì)量。、加強施工人員進場前的培訓(xùn)工作，簽定質(zhì)量保證責(zé)任書，尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。、施工機械各項性能指標(biāo)滿足施工生產(chǎn)的要求，通過定期

51、維修和保養(yǎng)，保正施工期間良好運行。各種測量、試驗、計量、檢驗等器具其精度符合施工生產(chǎn)的需要，對不符合要求的儀器設(shè)備應(yīng)及時作廢或降低精度使用。、堅決執(zhí)行原材的進貨驗證和檢驗制度，做到不合格的材料不準(zhǔn)進場，未經(jīng)檢驗合格的材料不準(zhǔn)使用。、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。、加強有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控。對施工過程中關(guān)鍵參數(shù)如線路軸線、方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸，結(jié)構(gòu)混凝土強度等必須由技術(shù)主管全面掌握，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬無一失。、認真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，堅強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道

52、工序。、保證各種質(zhì)量記錄（技術(shù)交底、施工記錄、測量、試驗資料及質(zhì)量評定等）準(zhǔn)確、及時認真填寫和保存，保證各項質(zhì)量保證資料符合有關(guān)要求。、認真開展樣板引路（樣板段或樣板件），無樣板的項目不得大面積施工。8.3 成品保護措施項目部根據(jù)施工組織設(shè)計要求和工藝、環(huán)境等特點，對每道工序都制定具體有效的防護措施，報經(jīng)項目審批后，向全體施工人員進行技術(shù)交底，并嚴(yán)格實施。根據(jù)不同的工序，工程防護可采用設(shè)置護欄、鋪蓋草墊、粘貼保護膜、簡易包裝、涂油漆、標(biāo)識、樹立目標(biāo)牌或?qū)Ｈ丝词氐?。每道工序完工?jīng)檢驗、試驗合格后；下道工序施工班組應(yīng)按照相應(yīng)的防護措施做好工序成品防護工作，由班（組）長做好工程防護記錄。、對定位軸線

53、引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運時不得碰撞并經(jīng)常校核。、溝槽開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留300mm厚土層。、管線施工完畢，應(yīng)盡早回填土方，檢查井混凝土要覆蓋養(yǎng)護。、構(gòu)件吊裝要設(shè)專人指揮，防止發(fā)生碰撞損壞構(gòu)件，就位后要及時連接固定。運輸?shù)跹b時防止將其棱角碰壞、變形，現(xiàn)場碼放整齊。、管子起吊嚴(yán)禁用鋼絲繩串吊。、管子在裝卸、起吊、運輸過程中，輕起輕落，嚴(yán)禁碰撞。、管頂以上150cm內(nèi)回填時，不準(zhǔn)用振動碾進行碾壓。8.4 質(zhì)量控制措施8.4.1 對施工質(zhì)量的主體人的管理工前由技術(shù)副經(jīng)理對項目部全部管理人員（包括項目經(jīng)理）進行工程技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。明確各業(yè)務(wù)部門的職責(zé)，建立可追溯性制度。明確確項目部施工、技術(shù)、材料及其它業(yè)務(wù)口的關(guān)系，建立健全質(zhì)量控制的程序