1、1,機(jī)械工業(yè)理化人員技術(shù)資格培訓(xùn)班（龔應(yīng)時(shí)）,結(jié)構(gòu)鋼的金相檢驗(yàn),2,結(jié)構(gòu)鋼的分類及用途,一、按工藝分類：冷變形鋼、易切削鋼、低碳馬氏體鋼、低碳低合金鋼、調(diào)質(zhì)鋼、大截面用鋼、高強(qiáng)度馬氏體鋼、貝氏體鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、雙相鋼、軸承鋼。 二、按習(xí)慣分類：普通低合金鋼、易切鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼。 三、用途：冶金、礦山、機(jī)械、橋梁、市政、文體場(chǎng)館、造船、鍋爐、壓力容器等。,3,結(jié)構(gòu)鋼的常規(guī)項(xiàng)目檢測(cè),一、非金屬夾雜物檢驗(yàn)（GB/T10561-2005） 二、顯微組織檢驗(yàn)（鐵素體、滲碳體、珠光體、魏氏組織、貝氏體、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火屈氏體、回火索氏體）。 三、晶粒度測(cè)定（G

2、B/T6394-2002） 四、鋼的脫碳層深度測(cè)定（GB/T224-2008）,4,非金屬夾雜物檢驗(yàn),（1）夾雜物的分類：硫化物類、氧化鋁類、硅酸鹽類、球狀氧化物類及氮化物類。 （2）各類夾雜物的形態(tài)。 （3）夾雜物評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用 。,5,硫化物類夾雜,明場(chǎng)下的硫化物形態(tài) 100X,偏光下的硫化物特性 100X,6,氧化鋁類夾雜,氧化鋁類夾在明場(chǎng)下的形態(tài) 500X,氧化鋁類夾雜在偏光下的特性 500X,7,球狀氧化物類夾雜,球狀氧化物在明場(chǎng)下的形態(tài)度 500X,球狀氧化物在偏光下的性質(zhì) 500X,8,硅酸鹽類夾雜,硅酸鹽夾雜在明場(chǎng)下的形態(tài) 100X,9,氮化物類夾雜,氮化鈦夾雜在明場(chǎng)下的形態(tài)

3、100X,氮化鈦夾雜在暗場(chǎng)下的形態(tài) 100X,10,鐵素體,鐵素體組織 100X,11,片狀珠光體,片狀珠光體組織 500X,12,粒狀珠光體,粒狀珠光體 500X,13,鐵素體魏氏組織,鐵素體魏氏組織 200X,14,滲碳體魏氏組織,滲碳體魏氏組織 2 00X,15,上貝氏體,上貝氏體組織 500X,16,下貝氏體,下貝氏體組織 500X,17,粒狀貝氏體,粒狀貝氏體組織織 500X,18,板條狀馬氏體,板條狀馬氏體組織 500X,19,針狀馬氏體,針狀馬氏體組織 500X,20,回火馬氏體,回火馬氏體組織 500X,21,回火屈氏體,回火屈氏體組織 500X,22,回火索氏體,回火索氏體組

4、織 500X,23,冷沖壓鋼金相檢驗(yàn),鐵素體晶粒度（GB/T4335-1984） 游離滲碳體（GB/T13299-1991表1中A、B、C系列） 珠光體形態(tài)（GB/T13299-1991表2（A、B、C系列 帶狀組織（GB/T13299-1991表3（A、B、C系列 鐵素體針片狀（GB/T13299-1991表4（A、B、系列）,）,冷沖壓鋼餅形組織 200X,24,冷拉鋼金相檢驗(yàn),低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度（GB/T4335-1984） 低倍組織和缺陷（GB/T1979-2001） 夾雜物（GB/T10561-2005） 斷口檢驗(yàn)（GB/T1814-1979）,冷拉鋼纖維狀組織 200X,2

5、5,易切削鋼金相檢驗(yàn),成分特點(diǎn)：S、Ca、Ca、Pb、等 牌號(hào)的表示（Y） 夾雜物的分布,易切削鋼中的硫化物 100X,26,低碳馬氏體鋼金相檢驗(yàn),成分特點(diǎn)：C，加少量合金元素 熱處理特點(diǎn)：淬火低溫回火 組織檢驗(yàn)要點(diǎn)：是否存在過(guò)熱、欠熱、欠淬透現(xiàn)象，表面是否存在脫碳 使用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T10561-2005、GB/T224-1987、GB/T13299-1991,27,低碳低合金鋼金相檢驗(yàn),成分特點(diǎn)：低碳+小于3%的合金元素 性能特點(diǎn)：屈服強(qiáng)度高、韌性好等 鋼的組織分類： （1）鐵素體和珠光體鋼 （2）貝氏體鋼 （3）馬氏體鋼 使用的標(biāo)準(zhǔn)：GB/T224-1987 GB/T13299-1991,

6、28,調(diào)質(zhì)鋼金相檢驗(yàn),成分特點(diǎn)：含碳量在0.3-0.5%、合金元素5% 性能特點(diǎn):強(qiáng)韌俱佳 熱處理特點(diǎn):淬火+高溫回火 檢驗(yàn)要點(diǎn)： (1)非金屬夾雜物 (2)表面脫碳層 (3)調(diào)質(zhì)前鍛造的過(guò)熱或過(guò)燒 (4)調(diào)質(zhì)后的實(shí)際組織(GB/T13320-1991鋼質(zhì)摸鍛件金相組織評(píng)定方法,29,調(diào)質(zhì)鋼金相組織,低碳馬氏體和網(wǎng)狀鐵素體 500X,45鋼調(diào)質(zhì)之回火索氏體 500X,30,大截面用鋼金相檢驗(yàn),成分特點(diǎn):中碳+相當(dāng)量的合金 熱處理特點(diǎn)：淬火+高溫回火 可能出現(xiàn)的組織：回火索氏體、貝氏體、珠光體、鐵素體 性能特點(diǎn)：脆性轉(zhuǎn)變溫度隨組織而改變 鋼的用途：大性鑄鍛件（大于截面700mm ) 檢驗(yàn)要點(diǎn)：低

7、倍組織及各類缺陷、各類高倍組織的鑒別、組織的均勻性等,31,高強(qiáng)度馬氏體鋼金相檢驗(yàn),成分特點(diǎn)：中碳+5%的合金元素 熱處理特點(diǎn)：淬火+低溫回火或等溫淬火 性能特點(diǎn)：材料的屈服強(qiáng)度高；抗拉強(qiáng)度Rm=294wc+82 可能出現(xiàn)的組織：回火馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體,32,貝氏體鋼金相檢驗(yàn),成分特點(diǎn)：中低碳合金鋼中+某些形成貝氏體轉(zhuǎn)變的合金元素Mo、B等 熱處理特點(diǎn)：鋼奧氏體化后空冷或爐冷 組織鑒別：B下、B上、B粒及鐵素體、奧氏體等,33,非調(diào)質(zhì)鋼金相檢驗(yàn),成分特點(diǎn)：在中碳結(jié)構(gòu)鋼中+單一或復(fù)合的合金元素，如V、Ti、Nb等 性能特點(diǎn)：在鍛造或軋制后直接獲得高強(qiáng)度和一定的韌性，以達(dá)到調(diào)質(zhì)鋼要求 組織

8、特點(diǎn)：鐵素體+珠光體和鐵素體基體上析出的彌散沉淀強(qiáng)化相 強(qiáng)化機(jī)理：利用微量元素形成的碳化物擦沉淀強(qiáng)化,34,彈簧鋼金相檢驗(yàn),成分特點(diǎn)：碳量在0.6-1.0%+少量的合金元素Si、Mn、Cr、V、等 性能特點(diǎn)：要求彈性極限高 熱處理理特點(diǎn)： （1）鋼絲直接淬火+中溫回火 （2）鋼絲經(jīng)鉛浴處理后再進(jìn)行冷拉 檢驗(yàn)要點(diǎn)：（1）表面脫碳層、（2）非金屬夾雜物、（3）鋼的石墨化GB/T13302-1991鋼中石墨碳顯微評(píng)定方法、（4）顯微組織（5）組織對(duì)性能的影響,35,彈簧鋼的金相組織,65Mn彈簧之回火屈氏體 500X,50CrV彈簧鉛浴處理之形變索氏體 500X,36,雙相鋼金相檢驗(yàn),低碳鋼或低碳低

9、合金鋼在臨界區(qū)軋制或變形得到鋼的雙相組織 性能特點(diǎn)：屈服點(diǎn)低、初始加工硬化率高、強(qiáng)度延性匹配好等 組織特點(diǎn)：鐵素體和馬氏體，二相中的各自比例及分布決定材料的性能,43,彈簧鋼的缺陷組織,該鋼經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的高溫退火，材料中有石墨碳析出,60Si2Mn片簧之游離石墨碳 500X,60Si2Mn游離石墨碳及組織 500X,44,結(jié)構(gòu)鋼鍛造缺陷,鍛造折疊紋,37,軸承鋼金相檢驗(yàn),成分特點(diǎn)：有低碳低合金也有高碳高合金，視使用的工作對(duì)象而定 工作特點(diǎn)：高速運(yùn)動(dòng)、交變負(fù)荷、耐沖擊、有的需要耐高溫及低溫、防銹等 軸承鋼的分類： (1)普通高碳鉻軸承鋼，如GCr15等 （2）滲碳軸承鋼，如G20CrMo等 （3）不

10、銹軸承鋼，如9Cr18、1Cr18Ni9等 （4）耐高溫軸承鋼，如W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等 （5）鉆機(jī)及軋機(jī)灼承鋼，如55SiMoV等 （6）特大軸承用鋼，如20Cr2Ni4A等 （7）防磁用軸承鋼，如70Mn18Cr4V2WMo等,38,影響軸承鋼性能的因素,鋼的純潔度（非金屬夾雜物） 成分的均勻性 組織的均勻性（帶狀碳化物、網(wǎng)狀、液析等） 表面質(zhì)量（脫碳、機(jī)械擦傷、刻痕、等） 組織缺陷（過(guò)熱或欠熱組織、殘余奧氏體等 鋼的低倍組織缺陷（裂紋、疏松、氣泡、折疊、白點(diǎn)等）,39,GCr15軸承鋼的檢驗(yàn),成分%：C0.95-1.05、Si0.15-0.35、Mn0.20-0.40、P 0.027、S0.020、Cr1.30-1.65、Ni30 非金屬夾雜物檢驗(yàn) 表面脫碳層檢驗(yàn) 淬火前球化級(jí)別檢驗(yàn)（JB/T1255-1991）,GCr15鋼的球化退火組織 500X,41,GCr15軸承鋼淬回火后檢驗(yàn)