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1、讓 ERP 在中國(guó)普遍成功,TIPTOP GP 教育訓(xùn)練 生產(chǎn)管理系統(tǒng)(ASF),講 師:王立杰 神州數(shù)碼管理有限公司 TIPTOP咨詢部,1. 生產(chǎn)管理概念介紹 10分鐘 2. 系統(tǒng)特色介紹 5分鐘 3. 生產(chǎn)管理與各模塊之關(guān)聯(lián) 5分鐘 4. 參數(shù)設(shè)置 20分鐘 5. 基本數(shù)據(jù)管理 10分鐘 6. 異動(dòng)數(shù)據(jù)管理 30分鐘 7. 報(bào)表及查詢 8. 測(cè)驗(yàn)及問(wèn)卷 9. Q 在工藝及工作中心搜集生產(chǎn)實(shí)績(jī)及生產(chǎn)成本數(shù)據(jù), 構(gòu)成一個(gè)完整而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囆图庸す芾硐到y(tǒng)。 非工藝加工廠, 依照工單打印料表發(fā)料扣帳, 依照工單進(jìn)行派工, 辦理工單完工檢驗(yàn)及完工入庫(kù)作業(yè)。依工單搜集生產(chǎn)實(shí)績(jī), 依成本中心搜集成本資料
2、。構(gòu)成一個(gè)簡(jiǎn)易而可行的非工藝型加工管理系統(tǒng)。,工藝V.S.非工藝,二、系統(tǒng)特色(1),工單系統(tǒng)提供領(lǐng)料型、發(fā)料型完工方式: 發(fā)料型完工方式, 經(jīng)由發(fā)料作業(yè), 將材料發(fā)到工單, 透過(guò)作業(yè)移轉(zhuǎn), 完工入庫(kù)是一種典型工單管理方式。 領(lǐng)料型材料管理作業(yè), 授引線上倉(cāng)庫(kù)的概念, 將材料領(lǐng)到生產(chǎn)線, 當(dāng)作業(yè)完工時(shí), 利用事后扣帳的方式, 依完工數(shù)量扣除工單所耗用之材料。是一種新穎而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓喂芾矸椒ā?領(lǐng)料V.S.發(fā)料,二、系統(tǒng)特色(2),MRP 供需比對(duì)計(jì)算后, 針對(duì)物料需求生成計(jì)劃工單與計(jì)劃采購(gòu)單。用戶根據(jù)MRP 計(jì)劃工單, 考慮制造的狀況, 彈性分割或合并計(jì)劃工單, 生成工(制)單。,工單與MRP
3、計(jì)劃工單完整連結(jié),二、系統(tǒng)特色(3),工(制)單是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)之基石, 可以在線新檔、更改或刪除。在工單維護(hù)的畫面上, 可以查詢工藝工單下階用料(以下簡(jiǎn)稱備料)、完工全檢、完工入庫(kù)等相關(guān)資料。,在線實(shí)時(shí)維護(hù)工(制)單,二、系統(tǒng)特色(4),可以從產(chǎn)品用料結(jié)構(gòu)復(fù)制并調(diào)整所需的材料。針對(duì)各工單作可用料模擬分析, 事先掌控缺料狀況。 允許派工單之材料需求在發(fā)放之前或之后作備置可控制生產(chǎn)在線材料之領(lǐng)取, 避免材料耗用過(guò)量提供工單用料明細(xì)及材料損耗狀況, 供產(chǎn)品材料需求之參考,工單材料有效的管理,二、系統(tǒng)特色(5),一張委外加工單上允許多項(xiàng)料品, 多個(gè)交期, 亦允許分批交貨; 提供自動(dòng)發(fā)料作業(yè), 以減
4、輕人力; 對(duì)于預(yù)計(jì)交貨的各項(xiàng)料品可依各種方式查詢, 以掌握委外交貨的進(jìn)度; 委外廠商完工進(jìn)貨時(shí), 當(dāng)不知委外加工單號(hào)時(shí), 用戶可以容易的對(duì)廠商或料號(hào)查詢所有未交委外加工單;。 可依不同性質(zhì)(委外商別、料號(hào)別、制單別、單號(hào)別)查詢委外加工單狀況, 可作委外跟催及交期控制; 處理材料由我方提供或由加工廠提供; 委外工單下階料件可以任意階展開, 以簡(jiǎn)化托外加工問(wèn)題;,委外工單,二、系統(tǒng)特色(6),三、生產(chǎn)管理與各模塊之關(guān)聯(lián),四、生產(chǎn)管理參數(shù)設(shè)置,系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置作業(yè) - 生產(chǎn)管理(asms270) 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置作業(yè) - 工藝管理(asms280),1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置作業(yè)-生產(chǎn)管理(asms270),用以維
5、護(hù)制造管理系統(tǒng)中,對(duì)生產(chǎn)管理及工程管制的執(zhí)行原則參數(shù)。,【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,1、在上線使用前根據(jù)公司的情況設(shè)置對(duì)應(yīng)的參數(shù),,【重要說(shuō)明】,1.工單結(jié)案方式 三階段結(jié)案步驟為: 階段一:料帳結(jié)束,不可再收發(fā)料; 階段二:料帳結(jié)束且工時(shí)帳結(jié)束,不可再收發(fā)料且不可 再錄入耗用工時(shí); 階段三:成本會(huì)計(jì)結(jié)束,不可再重新開啟;。 點(diǎn)選: 使用三階段結(jié)案方式; 不點(diǎn)選: 使用一階段結(jié)案方式; 2.工單完工數(shù)量檢查發(fā)料最小套數(shù) 工單完工數(shù)量是否檢查發(fā)料最小套數(shù)? 設(shè)置工單其生產(chǎn)數(shù)量是否與已完工入庫(kù)、再加工、全檢、報(bào)廢、 會(huì)驗(yàn)(MRB)量之總和作勾稽;,2、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置作業(yè)-工藝管理(asms280),
6、用以維護(hù)制造管理系統(tǒng)中,對(duì)生產(chǎn)管理及工藝管理的執(zhí)行原則參數(shù)。,【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,1、在上線使用前根據(jù)公司的情況設(shè)置對(duì)應(yīng)的參數(shù),,【重要說(shuō)明】,工單排程方式: 設(shè)定工單的開工日期與完工日期的推演使用前置 時(shí)間的來(lái)源,是根據(jù)料件基本資料或制程資料。 如未使用工藝,則不可使用工藝排程。 1: 時(shí)距排程使用料件基本資料主檔中的時(shí)距資料。 2: 工藝排程使用工藝資料檔中的時(shí)距資料。,五、基本數(shù)據(jù)管理,制造管理系統(tǒng)使用單據(jù)性質(zhì)數(shù)據(jù)維護(hù)作業(yè)(asmi300) 工單狀況查詢(asfq301) 料件備料查詢(asfq400),1、制造管理使用單據(jù)性質(zhì)數(shù)據(jù)維護(hù)作業(yè)(asmi300),可設(shè)定制造管理系統(tǒng)在
7、各子系統(tǒng)所使用的異動(dòng)單據(jù)之編號(hào)方式、性質(zhì)、簽核方式、自動(dòng)立即列印資料,并且可查詢、更改、取消單據(jù)性質(zhì)資料。,【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,根據(jù)公司的情況設(shè)置對(duì)應(yīng)的參數(shù),,【重要說(shuō)明】,是否影響呆滯日期 -此單別的單據(jù)是否修改料件的呆滯日期;,2、工單狀況查詢(asfq301),使用本作業(yè)查詢工單之相關(guān)狀況;,【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,生管或相關(guān)人員查詢工單;,母工單號(hào): 可根據(jù)此查詢此工單上階料的工單號(hào)碼;,【重要說(shuō)明】,3、料件備料查詢(asfq400),查詢料件在各工單備料的狀況,以及料件相關(guān)的庫(kù)存數(shù)據(jù),了解當(dāng)前庫(kù)存的數(shù)量是否足以供應(yīng)工單生產(chǎn)所需;,【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,根據(jù)公司的情
8、況設(shè)置對(duì)應(yīng)的參數(shù);,【重要說(shuō)明】,未備料量: 儲(chǔ)存該工單備料料件的應(yīng)發(fā)數(shù)量大于 料件主檔 的可 被備料量,而又無(wú)其它可替代料的數(shù)量;亦即未能備 料量;,六、異動(dòng)作業(yè)(1)-工單建立與發(fā)放流程,MRP 工單生成作業(yè)(amrp520),(1).將 MRP 作業(yè)結(jié)束后產(chǎn)生的工單建議數(shù)量, 整批轉(zhuǎn)為工單; (2).已轉(zhuǎn)工單后, 不允許重復(fù)轉(zhuǎn)工單;,【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,MRP運(yùn)行完,并確定此運(yùn)行結(jié)果后,將所產(chǎn)生信息轉(zhuǎn)為工單;,訂單轉(zhuǎn)工單整批生成作業(yè)(asfp304),(1).以訂單數(shù)據(jù)為來(lái)源自動(dòng)生成工單數(shù)據(jù); (2).錄入訂單單號(hào),系統(tǒng)自動(dòng)帶出相關(guān)數(shù)據(jù),并依單頭錄入條件自動(dòng)生成工單數(shù)據(jù)于單身;,
9、【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,銷售訂單輸入并審核完畢,未開工單之前;,工單維護(hù)作業(yè)(asfi301),使用本作業(yè)維護(hù)工單資料;,【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,本作業(yè)數(shù)據(jù)來(lái)源 (1).自行排程錄入 (2).由MRP計(jì)劃工單轉(zhuǎn)入 (3).由制造通知單轉(zhuǎn)入 (4).由訂單轉(zhuǎn)入;,【重要說(shuō)明】,工單型態(tài) 1.一般工單 2.委外工單 -透過(guò)委外工單需求, 執(zhí)行委外采購(gòu)單 3.再加工工單 4.拆件式工單 -另行完工入庫(kù) (asft622) 5.預(yù)測(cè)式工單 -來(lái)自Forecast 需求;,【重要說(shuō)明】,工單狀態(tài):(顯示工單狀況) X . 計(jì)劃工單轉(zhuǎn)入-該工單來(lái)自MRP 1. 確認(rèn)生產(chǎn)工單(FIRM PLANNE
10、D) 2. 已發(fā)放,料件未印 3. 已發(fā)放,料件已印 4. 工單已發(fā)料 5. 在制中 6. 完工入FQC 7. 完工入庫(kù) 8. 結(jié)案;,【重要說(shuō)明】,替代料 若BOM有維護(hù)組件之替代料時(shí)(abmi604) 開立工單時(shí)-可檢視庫(kù)存狀況, 若有缺料時(shí), 組件可用替代料 工單材料備置(allocation) 工單開立時(shí), 產(chǎn)生備料(就MRP計(jì)算觀點(diǎn)-需求),六、異動(dòng)作業(yè)(2)-工單發(fā)料流程,1、工單成套發(fā)料流程 2、工單超領(lǐng)發(fā)料流程 3、工單欠料補(bǔ)料流程,(1)、工單成套發(fā)料流程,1.當(dāng)用戶欲對(duì)審核生產(chǎn)工單做發(fā)放的動(dòng)作,則必須運(yùn)行本作業(yè),以確定工單之進(jìn)行達(dá)到工單已發(fā)放,料表尚未打印的狀態(tài);,【作業(yè)目
11、的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,工單經(jīng)過(guò)審核后,產(chǎn)線需要領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn);,【重要說(shuō)明】,1).預(yù)計(jì)開工日 -儲(chǔ)存該工單預(yù)計(jì)投入生產(chǎn)日期; 2) .預(yù)計(jì)完工日 -儲(chǔ)存該工單預(yù)計(jì)完成生產(chǎn)日期; 3).只設(shè)定發(fā)一次(之后須以工單欠料補(bǔ)料方式) 4).消耗性料件 -不發(fā)料,以倒扣料處理 5).相對(duì)應(yīng)成套退料單維護(hù) - asfi526,(2)、工單超領(lǐng)發(fā)料流程,由于質(zhì)量或其它原因,發(fā)料單的發(fā)料數(shù)量不能滿足該工單的生產(chǎn)時(shí),通過(guò)該作業(yè)給工單發(fā)料;,【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,發(fā)料單的發(fā)料數(shù)量不能滿足該工單的生產(chǎn)時(shí),使用該作業(yè);,【重要說(shuō)明】,1).成本歸于此工單 2).相對(duì)應(yīng)超領(lǐng)退料單(asfi527);,(3)、工單欠
12、料補(bǔ)料流程,將工單發(fā)料時(shí),未發(fā)足之材料補(bǔ)足后發(fā)放;,【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,工單如果有未發(fā)足之材料;,【重要說(shuō)明】,PBI -多任務(wù)單合并發(fā)料單號(hào); 工單號(hào)碼 -輸入要發(fā)料的工單單號(hào),可輸入多個(gè)單;,六、異動(dòng)作業(yè)(3)-工單挪料流程,六、異動(dòng)作業(yè)(3)-工單挪料流程,1.提供工單變更生產(chǎn)數(shù)量, 并依據(jù)發(fā)料狀況產(chǎn)生退料單; 2.提供兩工單間材料移撥, 并依據(jù)發(fā)料狀況產(chǎn)生領(lǐng)退料單;,【作業(yè)目的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,有插單出現(xiàn)或者某工單急需某些料件;,【重要說(shuō)明】,1.來(lái)源工單 - 從哪個(gè)工單挪料; 2.目的工單 -將挪料給哪個(gè)工單;,六、異動(dòng)作業(yè)(5)-完工入庫(kù)流程,將工單完工套數(shù)入庫(kù);,【作業(yè)目
13、的】,【作業(yè)時(shí)機(jī)】,產(chǎn)線完成生產(chǎn),并經(jīng)過(guò)FQC檢驗(yàn)合格后,需要將成品入成品倉(cāng)庫(kù);,【重要說(shuō)明】,入庫(kù)量 -成品需要入庫(kù)的數(shù)量; 聯(lián)產(chǎn)品 -如果有聯(lián)產(chǎn)品需要選中此項(xiàng); 工單結(jié)案方式 *三段式結(jié)案 1)材料帳-工時(shí)帳-成本帳 2)當(dāng)成本帳已結(jié), 材料帳及工時(shí)帳將不能再異動(dòng) 3)若成本帳未結(jié), 資料若需異動(dòng), 4)材料帳及工時(shí)帳可重新開啟 *一段式結(jié)案 1)當(dāng)成本帳已結(jié), 工單才結(jié)案 *已結(jié)案工單重新開啟asfp410 *工單結(jié)案 asfp400逐張/asfp401整批 *工單完工入庫(kù)維護(hù)作業(yè)(asft620) 參數(shù)設(shè)定FQC=Y,須做FQC品管,才可入庫(kù),七、報(bào)表及查詢(1),-工單退料單打印(a
14、sfr502) 列印工單料表資料,采用單張或多張工單分別列印,列印出的資料可以做為發(fā)料的參考依據(jù); -工單用料模擬打印(asfr520) 1.對(duì)于計(jì)劃或已排定的工單,不論發(fā)放與否,可提供使用者了解可用量是否足以該工單開始生產(chǎn); 2.可選擇只列印缺料料件; -工單用料標(biāo)準(zhǔn)用量差異表打印(asfr540) 對(duì)于已產(chǎn)生備料的工單, 下階用料之狀況比照實(shí)際工單料帳歷史檔,產(chǎn)生與標(biāo)準(zhǔn)用量比對(duì)之資料, 可提供使用者了解目前耗用量之狀況; -工單齊料套數(shù)明細(xì)表(asfr616) 將工單完工入庫(kù)的資料列出來(lái),包括入庫(kù)數(shù)量以及入庫(kù)的倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)位、批號(hào);,七、報(bào)表及查詢(2),-生產(chǎn)效率月統(tǒng)計(jì)表(asfr713)
15、列印效率月統(tǒng)計(jì)表; -工單在制量狀況表打印(asfr716) 列印工單的在制量的狀況; -Run Card預(yù)計(jì)最大產(chǎn)量狀況表打印(asfr818) 列印Run Card的可能的預(yù)計(jì)最大產(chǎn)量狀況表,可提供生管人員決定是否仍要投料加以生產(chǎn)以補(bǔ)足產(chǎn)出量; -工單退料單打印(asfr502) 列印工單料表資料,采用單張或多張工單分別列印,列印出的資料可以做為發(fā)料的參考依據(jù); -工單用料模擬打印(asfr520) 1.對(duì)于計(jì)劃或已排定的工單,不論發(fā)放與否,可提供使用者了解可用量是否足以該工單開始生產(chǎn); 2.可選擇只列印缺料料件;,七、報(bào)表及查詢(3),-工單用料標(biāo)準(zhǔn)用量差異表打印(asfr540) 對(duì)于已產(chǎn)生備料的工單, 下階用料之狀況比照實(shí)際工單料
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