1、昆山通島置業(yè)有限公司昆山巴城水印蘭亭居住小區(qū)鋼筋工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：蘇卅市永和建筑工程有限公司2012 年 3 月 7 日目錄一、施工前準(zhǔn)備二、鋼筋加工三、鋼筋種類四、鋼筋錨固及連接要求五、基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎六、基礎(chǔ)墻板鋼筋綁扎七、基礎(chǔ)頂板鋼筋綁扎八、框架梁、柱鋼筋綁扎九、樓板鋼筋綁扎十、樓梯鋼筋綁扎十一、鋼筋保護層十二、鋼筋定位措施十三、鋼筋質(zhì)量要求一、施工前準(zhǔn)備：（ 1）鋼筋進場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。（ 2）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂

2、紋，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外觀尺寸應(yīng)符合 GB1499.2-2007 的規(guī)定。（ 3）抽檢取樣：熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于 60 噸。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。 各爐罐號的含碳量差不超過 0.02%，含錳量差不得超過 0.15%。（ 4）力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。二、鋼筋的加工：（ 1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（ 2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上按設(shè)計和規(guī)范要求，

3、注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（ 3）根據(jù)鋼筋使用部位、 接頭形式、接頭比例合理配料， 加工時，要本著“長料長用、短料斷用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（ 4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。（ 5）級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格控制其冷拉率，最大不得超過 4%。（ 6）級鋼筋的末端需做 180的彎鉤。（ 7）箍筋加工時，彎曲部分需確保 135，平直部分長度為 10d，并大于等于 70mm，且箍筋雙肢相互平行。（ 8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、 柱定位卡具、板馬凳等需提前加工并進行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（ 9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范

4、圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。三、鋼筋種類：（ 1）級， HPB235；級， HRB335;級， HRB400（ 2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。四、鋼筋錨固及連接要求：（ 1）梁主筋、墻體豎直筋 d22 時，采用機械連接； 16d22 時，豎直鋼筋采用電渣壓力焊連接， 水平鋼筋采用閃光對焊連接； d16 時采用綁扎搭接，接頭應(yīng)隔根錯開，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（ 2）框架梁柱：墻暗柱的縱向鋼筋接頭大于等于 16 采用電渣壓力焊連接包括墻邊緣構(gòu)件。并根據(jù)設(shè)計要求進行箍筋加密，加密區(qū)域為板上及梁下1/6凈高且大于等于 500mm范圍內(nèi)，箍

5、筋間距為 100mm；每層第一道箍筋 （即起步筋）距離板面 50mm?？蚣芰嚎v向鋼筋接頭應(yīng)避開梁段箍筋加密區(qū)，縱向鋼筋需要連接時，梁負筋可在跨中 1/3 部位連接，梁下鐵可在支座處連接，入支座長度不小于其錨固長度。當(dāng)采用機械錨固時，錨入長度應(yīng)不小于07 錨固長度。除施工圖注明外， 次梁上筋錨入支座長度不小于35d，且彎鉤直段長度不小于 15d。下筋錨入支座15d。（3）隔墻與主體結(jié)構(gòu)的連接：1 砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔500mm設(shè)置 26.5 隔墻拉結(jié)筋。2 縱橫隔墻相交處設(shè)拉結(jié)筋，錨入每邊隔墻內(nèi)不小于1000mm。3 填充墻構(gòu)造柱的設(shè)置位置間各層建筑平面及相關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖紙。如有關(guān)圖紙未注明，則

6、構(gòu)造柱應(yīng)在長度大于 5m的墻中、墻體轉(zhuǎn)角、不同厚度墻體交接處、大于等于 1.5m 洞口兩側(cè)、懸臂梁端部布置，構(gòu)造柱間距不大于 3m。構(gòu)造柱與墻體連接每隔 500mm設(shè)置 26.5 拉結(jié)筋。4 填充墻高度超過 4 米時，在墻中部設(shè)與柱連接的圈梁；當(dāng)砼柱或砼墻邊填充墻長度小于一磚時，砌體填充墻改為采用砼填充墻。（4）現(xiàn)澆板：1 各層樓板布筋時應(yīng)將下筋搭接在支座，各筋錨入支座水平段長度不小于5d，且伸至梁、墻中心線。上筋錨入支座長度不小于錨固長度。2 布筋時板內(nèi)雙向配筋除注明外，均將短向鋼筋或較粗鋼筋放在外皮，并采取措施保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。3 各層現(xiàn)澆板布筋時應(yīng)盡量將鋼筋拉通放置。電氣管線應(yīng)放在樓

7、板負筋的下面、板厚的中間1/3 范圍內(nèi)，管線位置按規(guī)定設(shè)置抗裂鋼筋網(wǎng)片，防止管線位置造成樓板裂縫。鋁制管線不允許埋在砼構(gòu)件中，以免鋁與砼及鋼筋發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，若必須采用鋁管時，其表面必需有可靠的保護層。管線外徑應(yīng)不大于樓板厚度的1/3 （管線交叉處不受此限） 。4 樓板開洞時，洞口每邊加筋應(yīng)符合設(shè)計要求。5 鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L 的 1.3 倍區(qū)段且大于等于500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%；墻、柱、暗柱縱向筋錯開 50%。 6 接頭部位：基礎(chǔ)底板基梁上鐵在支座處搭接，下鐵在跨中 1/3

8、 范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上鐵宜在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接下鐵在支座處搭接；墻體鋼筋搭接部位應(yīng)在樓地面上大于凈高 /6 且 500 處。7 頂層鋼筋錨入墻或梁板內(nèi)；樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于 1/2 板厚及 5d，上鐵錨入剪力墻滿足錨固要求。8 當(dāng)豎向鋼筋采用電渣壓力焊時，其接頭位置應(yīng)錯開35d 且大于等于 500。（5）機械連接：直徑 22mm的鋼筋均采用剝肋直螺紋機械連接。其連接要求：1 鋼筋機械連接頭滿足接頭強度及變形性能要求。2 接頭的抗拉強度值均不小于該級別抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚不應(yīng)小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度值。3 接頭等級為A 級。4 受力鋼筋機械

9、連接接頭位置相互錯開 40d，受拉區(qū)鋼筋接頭按 50%錯開；受壓區(qū)接頭位置不限。5 認真檢查直螺紋套絲長度，要求連接后無絲扣外漏，擰緊力矩達到要求。（6）接頭施工現(xiàn)場與驗收：1 由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告。2 鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于 3 根。3 現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。4 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行， 同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，直螺紋以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收。電渣壓力焊及閃光對焊以 300 個為一個驗收批進行檢驗與驗收。5 對接頭的每一驗收批，必須在工程

10、結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件做單向拉伸試驗，按 A 級接頭性能進行檢驗與評定。五、地下室承臺，條基鋼筋的綁扎（ 1）工藝流程：基礎(chǔ)墊層上彈線基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎地下室底板下層筋綁扎焊接上層筋支撐綁扎底板上層鋼筋柱、墻幫鋼筋插筋（ 2）承臺條基鋼筋的綁扎1）地下室承臺鋼筋綁扎時要求將樁頭鋼筋呈倒八字形錨入承臺鋼筋內(nèi)，樁頭砼錨入承臺內(nèi) 50MM高，樁頭鋼筋在截樁時如有斷折、損傷、缺少現(xiàn)象均必須進行接長處理。2）承臺鋼筋的保護層要求全部墊起, 支撐鋼筋馬凳及構(gòu)造鋼筋亦要墊起保護層墊塊。承臺底板鋼筋注意上、下層筋的壓向符合圖紙要求。承臺鋼筋保護層厚度為 40MM。六、基礎(chǔ)底板鋼筋的綁扎1）綁扎底板鋼筋之前，

11、先綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，基礎(chǔ)地梁鋼筋錨入柱、墻中的長度要達到設(shè)計錨固長度要求。2）底板筋綁扎前在模板上彈出鋼筋排列紅線，鋼筋依線擺放。3）地下室底板鋼筋為雙層雙向，底板鋼筋連接主要采用閃光對焊接長，部分采用搭接連4）底板鋼筋的接頭在同截面上不得大于50%，接頭與接頭之間的間距不少于鋼筋的搭接長度；底板下層鋼筋的接頭位置安排在基礎(chǔ)梁圍成的板中部，底板上層鋼筋的接頭位置安排在基礎(chǔ)梁處。5）底板上層筋與下層筋之間焊制18 鋼筋馬凳 , 鋼筋馬凳通長布置，間距為1000MM, 馬凳支承鋼筋不得進入保護層區(qū)域， 地下室底板鋼筋保護層為35MM。6）底板鋼筋采用電弧焊時，必須采取等接焊渣的措施。鋼筋綁扎施工時施

12、工人員必須注意防止泥土帶入鋼筋網(wǎng)中。設(shè)置七、基礎(chǔ)頂板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：放線彈鋼筋位置線鋪設(shè)底層鋼筋放砼墊塊綁扎地梁敷設(shè)專業(yè)管線檢查驗收安放上層鋼筋支架標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距鋪設(shè)上層鋼筋申報隱檢隱蔽驗檢轉(zhuǎn)入下道工序。（ 2）依據(jù)施工圖紙要求在模板上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、地梁、柱的邊線，并分別標(biāo)出。八、剪力墻體鋼筋綁扎：（1）工藝流程：放墻邊線沿線切割并剔鑿砼軟弱層修整預(yù)留搭接筋綁扎、搭接鋼筋畫橫筋分檔標(biāo)志綁二根橫筋畫豎筋分檔標(biāo)志綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（ 2）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。（ 3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。在墻兩邊立豎向梯子筋，在下部

13、1m處綁扎 2 根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋，每間隔兩根豎筋呈梅花形布設(shè)，施工時一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置和保護層厚度準(zhǔn)確。九、框架梁、柱鋼筋：（1）柱鋼筋綁扎：1 工藝流程：放柱邊線沿線切割并剔鑿砼軟弱層鋼筋調(diào)直綁扎柱豎向鋼筋套箍筋畫箍筋分檔控制線綁扎箍筋安裝保護層塑料墊塊驗收2 綁扎柱筋前，測量工按柱截面尺寸放出柱邊線，用無齒鋸沿柱邊線切割成槽，然后用錐子剔除柱內(nèi)砼軟弱層，用氣泵吹干凈砼殘渣，將柱筋調(diào)整順直，然后開始綁扎柱鋼筋。3 在立好的豎向鋼筋上，用粉筆

14、畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。4 柱主筋與箍筋交點逐點綁扎，箍筋彎鉤處應(yīng)沿柱主筋方向交錯布置綁扎。5 柱箍筋綁扎完后，在柱主筋上每隔 1m交錯安裝塑料墊塊，以保證保護層厚度準(zhǔn)確。（2）框架梁鋼筋綁扎：1 工藝流程：梁模板驗收完 在模板側(cè)幫上畫箍筋分檔標(biāo)記 放箍筋 穿梁下鐵筋并與箍筋綁扎 穿梁上鐵鋼筋并與箍筋綁扎 安裝保護層墊塊 驗收2 箍筋入模前，用氣泵將模內(nèi)的木屑吹出，然后按照箍筋間距在模板側(cè)幫上畫分檔標(biāo)記，將箍筋放入模內(nèi)后，按照先下鐵、后上鐵的順序?qū)⒘褐鹘钆c箍筋綁扎牢固。3 梁主筋與箍筋交點處采用套扣綁扎方法逐點綁扎。4 綁扎完畢后，用撬棍將梁位置挑直，并

15、每隔1m交錯安裝塑料墊塊。十、樓板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高彈鋼筋位置線綁扎底層鋼筋安放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線安放馬凳標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距綁扎上層鋼筋申報隱檢隱檢驗收簽證轉(zhuǎn)入下道工序。（ 2）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)塑料馬凳，以確保上部鋼筋的位置（ 3）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓艜r工人踩壞鋼筋，鋪設(shè)腳手板作行走平臺，供人行走。（ 4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于 300mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷 樓梯鋼筋綁扎 ，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于 300mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋。十一、樓梯鋼筋綁扎：畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋 在樓梯段底模上畫聿筋和分布筋的位

16、置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 底板筋綁完后，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。十二、鋼筋保護層最小厚度構(gòu)件種類主鋼筋保護層厚度保護層形式樓板、屋面板、非承重墻板15塑料卡子梁25砼墊塊柱30塑料卡子鋼筋保護層最小厚度除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)不小于相應(yīng)縱筋直徑等規(guī)范附注條款的相應(yīng)規(guī)定。十三、鋼筋定位措施（1）墻體鋼筋定位：1 豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護層用水平鋼筋梯子和塑料卡進行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同。2 水平鋼筋

17、：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。梯子間距為 800100mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。（ 2）主鋼筋：框架柱合模后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊，并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱砼時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。十四、質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴格按規(guī)范要求進行驗收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（ mm)項次項目允許偏差檢驗方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102綁扎網(wǎng)片間距10尺量排距53箍筋、構(gòu)造筋間距10

18、尺量連續(xù)五個間距受力主筋保護基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板4梁、柱層3內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的， 他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬! 特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我

19、的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候， “明師之恩，誠為過于天地，重于父母” ，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意 !感謝這三年來我的朋友以及汽修0932 班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 !正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932 班這個大家庭 !最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的