1、.化妝品生產(chǎn)車(chē)間工作流程1、乳化車(chē)間(要求不斷自檢每道工序產(chǎn)品質(zhì)量并要求下一道工序監(jiān)督上一道工序）原料接收（按配方單核實(shí)原料數(shù)量和重量并簽字確認(rèn)）配料（按配方生產(chǎn)工藝單要求嚴(yán)格操作）乳化（關(guān)鍵控制點(diǎn)：設(shè)備工具消毒和運(yùn)行狀況、 純水、蒸汽、抽真空、均質(zhì)、攪拌、溫度等）出料（料桶消毒、請(qǐng)檢、稱(chēng)重）貯存（半成品料請(qǐng)檢）待灌裝（檢驗(yàn)合格主方可灌裝）2、灌裝車(chē)間（要求不斷自檢每道工序產(chǎn)品質(zhì)量并要求下一道工序監(jiān)督上一道工序）領(lǐng)料（核對(duì)半成品料和灌裝包材的名稱(chēng)、數(shù)量、質(zhì)量并開(kāi)具領(lǐng)料單簽字確認(rèn)）灌裝（設(shè)備工具消毒、運(yùn)行狀況）稱(chēng)量（凈含量是否與灌裝要求一致） 擰蓋（確認(rèn)瓶與蓋是否相配、擰緊）首支產(chǎn)品確認(rèn)（確認(rèn)與

2、所灌裝產(chǎn)品名稱(chēng)、凈含量、樣板是否相符，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始批量生產(chǎn)）包裝（在線檢確認(rèn)合格后方可送出進(jìn)行外包裝）3、包裝車(chē)間（要求不斷自檢每道工序產(chǎn)品質(zhì)量并要求下一道工序監(jiān)督上一道工序）領(lǐng)料（核對(duì)包裝材料的名稱(chēng)、數(shù)量、質(zhì)量并開(kāi)具領(lǐng)料單簽字確認(rèn)噴生產(chǎn)日期 （確認(rèn)與所包裝產(chǎn)品名稱(chēng)生產(chǎn)日期、樣板是否相符）包裝材料檢查（確認(rèn)與所包裝產(chǎn)品名稱(chēng)、外觀質(zhì)量、樣.板是否相符）噴生產(chǎn)批號(hào)（確認(rèn)與所包裝產(chǎn)品名稱(chēng)生產(chǎn)批號(hào)、樣板是否相符）半成品檢查（確認(rèn)與所包裝產(chǎn)品名稱(chēng)、外觀質(zhì)量、樣板是否相符） 裝彩盒 （按要求折好與產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的彩盒并統(tǒng)放入固定位置） 裝說(shuō)明書(shū) （按要求折好與產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的彩盒并統(tǒng)一放入固定位置）封盒蓋（確認(rèn)

3、盒內(nèi)所放入物料齊全方可封蓋）套膜（確認(rèn)與所包裝、外觀質(zhì)量、樣板是否相符）裁膜（要求平整、壓實(shí)、無(wú)破裂）封膜（光滑、無(wú)破損）首支產(chǎn)品確認(rèn)（確認(rèn)與所包裝產(chǎn)品名稱(chēng)、樣板是否相符，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始批量生產(chǎn)）裝箱前檢查（檢查產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、外觀是否合格）裝箱（確認(rèn)與所包裝產(chǎn)品規(guī)格、外箱質(zhì)量）核數(shù)（裝箱數(shù)量）入庫(kù)（核實(shí)成品數(shù)量并開(kāi)具入庫(kù)單簽字確認(rèn)）4、輔助車(chē)間（要求不斷自檢每道工序產(chǎn)品質(zhì)量并要求下一道工序監(jiān)督上一道工序）領(lǐng)料（核對(duì)包裝材料的名稱(chēng)、數(shù)量、質(zhì)量并開(kāi)具領(lǐng)料單簽字確認(rèn)）清洗（設(shè)備工具消毒、運(yùn)行狀況，按不同種類(lèi)不同的清洗方法操作）：1、氣壓吹塵； 2、純水清洗、烘干； 3、酒精擦試；首支產(chǎn)品確認(rèn)（確認(rèn)與所清洗包裝產(chǎn)品名稱(chēng)、方法