1、正力單螺桿壓縮機(jī) 空壓機(jī)常見(jiàn) 故障及解決方案,正力精工單螺桿壓縮機(jī),普通機(jī),常見(jiàn)故障,無(wú)法啟動(dòng) 運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)高，熱繼電氣經(jīng)常跳閘，保險(xiǎn)絲燒斷 排氣溫度經(jīng)常過(guò)高 停機(jī)時(shí)大量油霧或有油從空氣過(guò)濾器冒出 低壓時(shí)無(wú)法正常加載 高壓時(shí)無(wú)法自動(dòng)卸載運(yùn)轉(zhuǎn) 耗油量大 空氣中含油量高 壓縮機(jī)組排氣量低于正常值 加載、卸載轉(zhuǎn)換次數(shù)頻繁 運(yùn)行過(guò)程中分水器不能排水,一、無(wú)法啟動(dòng),產(chǎn)生原因： 小型斷路器跳閘 主機(jī)電機(jī)或風(fēng)機(jī)電機(jī)熱繼電器動(dòng)作 電源相序接反 運(yùn)行按鈕接觸不良 急停按鈕未復(fù)位 電動(dòng)機(jī)故障 電器線路松脫 從控制盤(pán)上讀取錯(cuò)誤信息 遠(yuǎn)程接觸序接 主機(jī)故障,排除方式： 電氣人員檢修查控制回路，并合閘 電氣人員檢查復(fù)位

2、電氣人員調(diào)整電源相序 電氣人員檢修更換 復(fù)位急停按鈕 電氣人員檢修更換 電氣人員檢修接牢 參照說(shuō)明書(shū)，采取適當(dāng)措施 更換開(kāi)關(guān)或跳線 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主機(jī)，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司客戶服務(wù)中心,二、運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)高，熱繼電氣經(jīng)常跳閘，保險(xiǎn)絲燒斷,產(chǎn)生原因： 排氣壓力過(guò)高 潤(rùn)滑油規(guī)格不正確 油氣細(xì)分離器堵塞 供電電壓異常 附近有強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng) 主機(jī)故障 電路接點(diǎn)接觸不良,排除方式： 看壓力表，調(diào)整壓力設(shè)定 檢查油號(hào)、更換油品 更換油氣細(xì)分離器 電氣人員調(diào)整電力系統(tǒng) 遠(yuǎn)離振動(dòng)源或采取減振措施 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主機(jī)，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司客戶服務(wù)中心 電氣人員檢修,三、排氣溫度經(jīng)常過(guò)高,產(chǎn)生原因： 潤(rùn)滑油不足 冷卻

3、水量不足 冷卻水溫度不足 慮塵網(wǎng)堵塞 潤(rùn)滑油規(guī)格不正確 油過(guò)濾器堵塞 斷油閥故障 風(fēng)機(jī)故障 熱電偶傳感器連接線松脫 油冷卻器堵塞,排除方式： 檢查油位計(jì)指針，指針應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi) 檢查進(jìn)出口水管溫度，增大冷卻水流量 檢查進(jìn)水溫度 清潔、除塵 檢查油號(hào)，更換油品 更換油過(guò)濾器 檢修斷油閥 電氣人員檢修更換風(fēng)機(jī) 電氣人員檢修或更換相應(yīng)器件 檢修油冷卻器,四、停機(jī)時(shí)大量油霧或有油從空氣過(guò)濾器冒出,產(chǎn)生原因： 斷油閥泄露 排氣單向閥泄露 進(jìn)氣單向閥泄露 卸荷閥關(guān)閉不嚴(yán),排除方式： 檢修，更換 檢修，更換 檢修，更換 檢修,五、低壓時(shí)無(wú)法正常加載,產(chǎn)生原因： 控制調(diào)整不正確 控制管路受阻 泄放管路故障 壓

4、力控制閥設(shè)定不當(dāng)或故障 卸荷閥動(dòng)作不良 控制管路嚴(yán)重泄露 最小壓力閥動(dòng)作不良,排除方式： 電氣人員檢修更換 清潔控制管路 調(diào)整泄放流量 檢修，調(diào)整，更換新品 拆卸，分解，清洗后加注潤(rùn)滑油 檢查泄露位置并鎖緊 檢修，調(diào)整，更換新品,六、高壓時(shí)無(wú)法自動(dòng)卸載運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生原因： 控制調(diào)整不正確 卸荷閥動(dòng)作不良 控制管路受阻 泄放管路故障 卸荷閥下面密封墊損壞,排除方式： 調(diào)整控制 拆卸，分解，清洗后加注潤(rùn)滑油脂 清潔控制管路 調(diào)整泄放流量 更換密封墊,七、耗油量大,產(chǎn)生原因： 氣體的含油量高 裝置和襯墊漏油,排除方式： 參照含油量高 鎖緊或更換裝置和襯墊,八、空氣中含油量高,產(chǎn)生原因： 油氣罐中油加得太

5、滿 回油管堵塞、損壞、或松動(dòng) 油氣細(xì)分離器濾芯破裂 裝配松動(dòng) 最小壓力閥不起作用 在高排氣溫度下運(yùn)轉(zhuǎn) 使用不正確的油,排除方式： 從系統(tǒng)排出多余的油 清洗y型過(guò)濾器，更換損壞的管線 更換 緊固所有裝置和襯墊 清潔更換 降低排氣溫度 應(yīng)使用“整理精工單螺桿潤(rùn)滑油”,九、壓縮機(jī)組排氣量低于正常值,產(chǎn)生原因： 空氣濾清器堵塞 進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 油氣細(xì)分離器堵塞 壓力控制設(shè)定不當(dāng) 卸荷電磁閥、安全閥或其它管路有泄露 主機(jī)故障 最小壓力閥故障,排除方式： 清潔或更換 拆卸，分解，清洗后加注潤(rùn)滑油脂 檢修，更換 調(diào)整設(shè)定 檢查，維修 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主機(jī)，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)聯(lián)系本公司售后服務(wù)中心 檢修,十、加載、卸載

6、轉(zhuǎn)換次數(shù)頻繁,產(chǎn)生原因： 管路泄露 加載、卸載設(shè)定壓差太小 空氣消耗量不穩(wěn)定,排除方式： 檢查泄露位置并鎖緊 重新設(shè)定（一般壓差為0.1Mpa或以上） 增加儲(chǔ)氣罐容量,十一、運(yùn)行過(guò)程中分水器不能排水,產(chǎn)生原因： 排放管堵塞,排除方式： 檢查并疏通,正力精工單螺桿壓縮機(jī),煤礦機(jī),常見(jiàn)故障,無(wú)法啟動(dòng) 運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)高，熱繼電氣經(jīng)常跳閘，保險(xiǎn)絲燒斷 排氣溫度經(jīng)常過(guò)高 停機(jī)時(shí)大量油霧或有油從空氣過(guò)濾器冒出 低壓時(shí)無(wú)法正常加載 高壓時(shí)無(wú)法自動(dòng)卸載運(yùn)轉(zhuǎn) 空氣中含油量高，潤(rùn)滑油添加周期減短 壓縮機(jī)組排氣量低于正常值 加載、卸載轉(zhuǎn)換次數(shù)頻繁,一、無(wú)法啟動(dòng),產(chǎn)生原因： 保險(xiǎn)絲燒斷 起動(dòng)電流過(guò)高 電源相序接反 運(yùn)行按

7、鈕接觸不良 電動(dòng)機(jī)故障 電器線路松脫 主機(jī)故障,排除方式： 電氣人員檢修更換 電氣人員檢查復(fù)位 電氣人員調(diào)整電源相序 電氣人員檢修更換 電氣人員檢修更換 電氣人員檢修接牢 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主機(jī)，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司客戶服務(wù)中心,二、運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)高，熱繼電氣經(jīng)常跳閘，保險(xiǎn)絲燒斷,產(chǎn)生原因： 排氣壓力過(guò)高 潤(rùn)滑油規(guī)格不正確 油氣細(xì)分離器堵塞 供電電壓異常 附近有強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng) 主機(jī)故障,排除方式： 看壓力表，如超過(guò)設(shè)定壓力調(diào)整壓力開(kāi)關(guān) 檢查油號(hào)、更換油品 更換油氣細(xì)分離器 電氣人員調(diào)整電力系統(tǒng) 遠(yuǎn)離振動(dòng)源或采取減振措施 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主機(jī)，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本公司客戶服務(wù)中心,三、排氣溫度經(jīng)常過(guò)高,產(chǎn)生原

8、因： 潤(rùn)滑油不足 冷卻器表面積塵 環(huán)境溫度高 潤(rùn)滑油規(guī)格不正確 油過(guò)濾器堵塞 斷油閥故障 風(fēng)機(jī)故障 壓力式溫度控制器故障，或連接線松脫 油冷卻器堵塞,排除方式： 檢查油面若低于下線時(shí)請(qǐng)停車(chē)加油至上線 清理冷卻器表面葉片 增加排風(fēng)，降低室溫 檢查油號(hào)，更換油品 更換油過(guò)濾器 檢修更換斷油閥 電氣人員檢修更換風(fēng)機(jī) 電氣人員檢修或更換相應(yīng)器件 檢修油冷卻器,四、停機(jī)時(shí)大量油霧或有油從空氣過(guò)濾器冒出,產(chǎn)生原因： 斷油閥泄露 排氣單向閥泄露 吸氣單向閥泄露,排除方式： 檢修，更換 檢修，更換 檢修，更換,五、低壓時(shí)無(wú)法正常加載,產(chǎn)生原因： 可調(diào)壓力開(kāi)關(guān)故障 按鈕閥故障，無(wú)法復(fù)位 控制閥故障 容調(diào)閥設(shè)定不

9、當(dāng)或故障 卸荷閥動(dòng)作不良 控制管路嚴(yán)重泄露 壓力開(kāi)關(guān)信號(hào)管或氣源管堵塞,排除方式： 檢修，調(diào)整，更換新品 檢修，調(diào)整，更換新品 檢修，調(diào)整，更換新品 檢修，調(diào)整，更換新品 檢修，調(diào)整，更換新品 檢查泄露位置并鎖緊 檢查信號(hào)管與氣源管，清除管道里的堵塞物與冷凝水,六、高壓時(shí)無(wú)法自動(dòng)卸載運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生原因： 壓力開(kāi)關(guān)失效 控制閥故障 卸荷閥動(dòng)作不良 節(jié)流閥流量太小 卸荷閥下面密封墊損壞,排除方式： 檢修，調(diào)整，更換 檢修，調(diào)整，更換 拆卸，分解，清洗后加注潤(rùn)滑油脂 調(diào)整流量 更換密封墊,七、空氣中含油量高，潤(rùn)滑油添加周期減短,產(chǎn)生原因： 油位太高 油氣細(xì)分離器下方回油管路或節(jié)流孔堵塞 油氣細(xì)分離器密封圈損壞 油氣細(xì)分離器破損,排除方式： 檢查油位指示器 拆卸清潔濾網(wǎng)和節(jié)流孔 更換密封圈 更換新品,八、壓縮機(jī)組排氣量低于正常值,產(chǎn)生原因： 空氣濾清器堵塞 進(jìn)氣閥動(dòng)作不良 油氣細(xì)分離器堵塞 容調(diào)閥設(shè)定不當(dāng) 可調(diào)壓力開(kāi)關(guān)、安全閥或其它管路有泄露 主機(jī)故障,排除方式： 清潔或更換 拆卸，分解，清洗后加注潤(rùn)滑油脂 檢