1、一. 冷沖壓原理1. 冷沖壓成形定義冷沖壓成形是在常溫下,利用凸凹模配合時強加機械力于金屬板材上 ,使板材分離 .變形 ,從而獲得所需部件.2. 板料的冷沖壓機械性能指標(一). 屈服極限 :材料在拉伸變形中開始產(chǎn)生變形的應(yīng)力.強度極限 : 材料在拉伸變形中破壞時的應(yīng)力(二).總延伸率與均勻延伸率 :總延伸率是在拉伸試驗中試樣破壞時的延伸率 .(又稱延伸率 ).均勻延伸率是在拉伸試驗中開始產(chǎn)生局部集中變形 (剛開始出現(xiàn)細時 )時的延伸率(三).屈強比 :是材料的屈服極限與強度極限的比值. 屈強比小 ,對沖壓成形有利 .(四).板平面方向性 .材料在其板平面內(nèi)物理性能的各向異性.例板材在彎曲時3

2、. 冷沖壓成形后板材的斷面組成1.塌角:這是沖壓開始以后凸凹模相互擠壓造成2.光面 :這是沖壓時刃口附近的板材被拉入刃口擠壓造成,呈光亮狀 .3.毛面 :呈灰暗狀 ,空氣下容易生, 是凸凹模擠壓并剪切板材時造成.4.毛邊 :這是沖壓最后階段板材即將斷裂時形成.1 / 64. 冷沖壓成形中常用工藝1.沖切 (又稱落料 )即從板材中沖所需形狀的部件.2沖片 (又稱沖孔 )和落料相反 , 即把板材中不需的部分去除掉, 從而獲得所需部件 .:3.折角 (BENDING)即將原本水平的板材折成具有一定角度的部件.:注:保持彎角穩(wěn)定及折角容易進行的方法 :在持彎前先壓折彎壓痕4.鉚 合:即對原本不連接的部

3、分加以機械力使其連接在一起5.翻孔 (擴孔 )即將平面上的孔通過沖壓讓其邊形成垂直于平面的突兀桶狀體6. 冷擠壓 :先將材料放入要成形模具中,再使用機械力將其擠壓變形,從而形成需要之產(chǎn)品 .7. 拉深利用拉深模使平面坯料變成開口空心件的沖壓工序.5. 冷沖壓成形中常出現(xiàn)問題1)毛邊 .2 / 62)切斷面生鏽 .3)表面油污 .4)少孔 (少工序 ).5)折彎不到位 .6)壓傷 ,劃傷二.模具基本知識1.模具的概念模具的分類 :1)單模 .2)復(fù)合模 .3)連續(xù)模 .3 / 62.模具的組成1上模座板 :固定模,一般位于上模頂部,是將上模和壓力機連接起來 ,在沖壓時為模具提供足夠的壓力. ,并

4、把上模板和上模夾板同沖壓機連接起來.上模夾板:是為固定上模 (凸?；虬寄?)及其中的沖頭和卸料裝,減壓裝而設(shè) .上模板 :和下模在沖壓時相互配合,用以形成沖壓件形狀 . 下模板 : 作用同 1.下模夾板 :除 3.的作用外 ,還可以承受一定的壓力,增強模具的抗壓強度.下模座板 : 用于將下模固定在沖壓機圾平臺上,穩(wěn)定下模 . 導(dǎo)柱 :作用有以下幾點:1.為了使上下模準確無誤的配合,達到一定的定位作用.2.為了不使上下模配合時因方向的偏差而碰傷.使導(dǎo)柱先于上下模和 導(dǎo)孔 配合 ,達到一定的 導(dǎo)向作用 .8. 脫料板 : 用于把沖壓后卡在沖頭上的沖件或廢料卸下來.並有導(dǎo)正模具方向的作用.4 / 69.擋料銷 :使板料在沖壓中正確定位,以沖出合格產(chǎn)品.10.導(dǎo)向銷 :在連續(xù)模中導(dǎo)正板料方向.11.彈簧 ,螺釘 .三.板材的介紹1. 板材的種類1)SECC(鍍鋅板 )2)SPCC(泠紮板 ,金光板 )3)Cu板4)AL 板5)SUS304/3012.電鍍鋅板的鍍層介紹 ).SECC的種類1.EW:白色鉻酸鹽塗膜處理鋼板2.CF:耐指紋性有機塗膜處理鋼板3.CFK:耐損傷耐指紋性有機塗膜處理鋼板二 ).塗層的結(jié)構(gòu)EWCF,CFK鉻