1、液氧汽化站技術(shù)操作規(guī)程為保障液氧汽化站機(jī)組安全運(yùn)行和操作人員人身安全，防止發(fā)生超壓、泄漏、起火、爆炸等事故，特制定本安全技術(shù)操作規(guī)程。1、 液氧的特性及其危險(xiǎn)1、 液氧為低溫液化氣體，當(dāng)與人體皮膚、眼睛接觸會(huì)引起凍傷。2、 低溫液氧汽化為汽體時(shí)，體積會(huì)迅速膨脹，在密閉容器內(nèi)，因液體汽化壓力升高，易引起容器超壓危險(xiǎn)。3、 液氧和氣氧是一種強(qiáng)助燃劑。液氧與可燃物接近時(shí)，遇明火極易引起燃燒危險(xiǎn)。液氧與可燃物接觸時(shí)，因撞擊易產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)，液氧與可燃物混合時(shí)，潛在爆炸危險(xiǎn)。液氧汽化成氣氧時(shí)，能被衣服等織物吸附，遇火源易引起閃爍燃燒危險(xiǎn)。4、 經(jīng)過長(zhǎng)期使用，微量的碳?xì)浠衔镞€有可能在貯罐內(nèi)濃縮、積聚，在一

2、定的條件下就可能發(fā)生爆炸事故。2、 日常巡查1、 設(shè)備必須運(yùn)行在額定工作壓力范圍內(nèi):液氧貯槽的壓力控制在0.5-0.7MPa,汽化器后部壓力控制在0.5-0.6MPa.氧氣進(jìn)車間壓力控制在 2、 檢查貯槽的液位是否在正常范圍內(nèi)，最低為20，最高為95.3、 容器、汽化器、管路及附件是否有異常結(jié)霜、泄漏或震動(dòng)，各種標(biāo)記及操作件位置及開關(guān)狀態(tài)是否正常正確。4、 消防器材是否完好就位、消防通道及安全出口是否暢通、各種安全標(biāo)識(shí)是否完整有效。區(qū)域內(nèi)是否有油污及可燃物，周邊60米內(nèi)是否有明火。5、 每班至少巡查一次并做好巡查記錄和交接班記錄。 2018年7月液氧汽化站技術(shù)操作規(guī)程1、 操作人員需持證上崗；

3、必須經(jīng)過安全教育考核格。熟悉低溫液體的特性及其危險(xiǎn)性。熟悉產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備工藝流程、設(shè)備上各種閥門、儀表及其操作程序；在發(fā)生故障和意外事故時(shí)必須能獨(dú)立采取緊急安全措施。2、 液氧充灌時(shí)，操作人員必須在場(chǎng)，槽車在連接充灌輸液前必須處在制動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉熄火狀態(tài)。3、 容器使用投運(yùn)前所有的儀表、閥門必須全面檢查，各閥門、安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠。汽化器出口溫度不得低于-20。設(shè)備上的閥門或儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱，宜采用開水或蒸汽進(jìn)行融化解凍。液氧應(yīng)定期進(jìn)行碳?xì)浠衔锓治觥?、 操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 操作人員在充灌或處理低溫液體時(shí)，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、凡布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處理大量低溫液體泄漏時(shí)，不得穿戴被油污的工作服、釘皮鞋及有靜電效應(yīng)的化纖服裝。5、 設(shè)備要定期周檢 貯槽檢修按SHS1003-2004真空絕熱低溫液體貯槽維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。小修 1年 中修3-6年 大修 7-10年其它項(xiàng)目檢修周期表：序號(hào)檢修項(xiàng)目檢定周期備注1壓力表1年2安全閥1年3液位