1、電力工程施工方案一編制依據(jù)根據(jù)本工程質(zhì)量要求、工期要求和施工現(xiàn)場的地質(zhì)、地貌、氣候以及周邊施工環(huán)境等實際情況，我單位在總結(jié)以往類似工程的多年施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，本著以“機械為主、人工為輔”的原則，以“四充分”、“三重點”、“三保證”的主導思想組織好施工。“在該工程施工中，我公司鄭重承諾將投入高素質(zhì)項目管理人員，且保證管理人員的實力及到位率，以優(yōu)良工程和安全文明的施工過程回報業(yè)主的厚愛。1.編制依據(jù)（1）潮白河孔雀城7.1、7.2期市政管網(wǎng)工程招標文件及電氣設(shè)計圖紙；（2）潮白河孔雀城7.1、7.2期市政管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計；（3）民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ 16-2008；（4）電力工程電纜設(shè)計

2、規(guī)范GB50217-2007；（5）地下通信線纜敷設(shè)05X101-2；（6）住宅小區(qū)建筑電氣設(shè)計與施工03D603。二工程概況潮白河孔雀城7.1、7.2 期市政管網(wǎng)工程位于項目位于河北省廊坊市大廠縣，總建筑面積173808.77平米。本工程計劃開工日期為2014年5月10日至2014年 8月 10日，合同工期：92 日歷天（含節(jié)、假日），實際開工日期以甲方下達的通知為準。該電氣工程包括強電纜敷設(shè)工程和弱電外網(wǎng)工程。小區(qū)10KV電纜采用鎧裝式電纜，直埋敷設(shè)；380V/220V線路除50#和商47#局部由變配電室和柴油發(fā)電機房引出線路采用電纜溝敷設(shè)，其余部分采用鎧裝式電纜直埋敷設(shè)，所有電纜埋深為室

3、外地坪下0.8米，電纜敷設(shè)于凍土層以上時應采取防止電纜受損的保護措施，電纜穿越道路時應穿鋼管保護。本期高層部分中控室（消防控制室）與大衛(wèi)城一期商2#中控室（消防控制室）合用，各樓內(nèi)地下一層分別設(shè)置各自弱電機房；聯(lián)排部分中控室（消防控制室）與3期會所中控室（消防控制室）合用。本期弱電系統(tǒng)包含：電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、樓宇可視對講系統(tǒng)、周界報警系統(tǒng)、車庫管理系統(tǒng)、無線巡更系統(tǒng)。強弱電電纜溝、管塊敷設(shè)應做防水、防潮型。三.強弱電纜敷設(shè)工程1.技術(shù)準備及要求（1）進行現(xiàn)場調(diào)查、收集有關(guān)資料，了解作業(yè)情況；（2）開工前認真審核設(shè)計圖紙和說明，做好圖紙會審和施工方案，

4、確定開挖斷面和堆土位置，并經(jīng)上級批準；（3）對有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底工作，交底程序為：技術(shù)負責人工程部部長班組長施工人員，交底以書面形式進行；（4）做好測量復核工作；（5）材料準備及要求；（6）所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證；（7）每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損；（8）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋； （9）各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件； （10）其它附屬材料：電纜蓋板、電纜

5、標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛；2.主要機具（1）電動機具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂； （2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具； （3）無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡(luò)）。3.作業(yè)條件（1）土建工程應具備下列條件： （2）預留孔洞、預埋件符合設(shè)計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。 （3）電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。 （4）電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 （5）放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要

6、求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。 （6）直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。 （7）設(shè)備安裝應具備下列條件：變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢；電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。4強電纜敷設(shè)施工工藝（1）工藝流程（2）操作工藝1）準備工作： 施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。 310kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標

7、準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。 絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。 電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。 2)電纜的搬運

8、及支架架設(shè)： 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳；電纜支架的架設(shè)地點應選好，以敷設(shè)方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方，見下圖1。 圖13）直埋電纜敷設(shè)： 清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土；電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）（見圖2）和（圖3）。電纜敷設(shè)時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求；圖2圖3電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均

9、應留有適當?shù)挠喽取?4）鋪砂蓋磚： 電纜敷設(shè)完畢、應請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收；隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向；回填土。回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實；埋標樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設(shè)明顯方位標樁。直線段應適當加工工業(yè)設(shè)標樁。標樁露出地面以15cm為宜；直埋電纜進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或標準圖冊做防水處理（圖4）。 圖4有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應將麻皮

10、剝掉，并涂防腐漆。 5） 水平敷設(shè) 敷設(shè)方法可用人力或機械牽引；電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準； 不同等級電壓的電纜應分層敷設(shè)，高壓電纜應敷設(shè)在上層； 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。 6）掛標志牌： 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固；標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級； 直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌； 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設(shè)標志牌。5.弱電纜敷設(shè)施工（1）弱電線路采用110雙壁波紋管敷設(shè)，弱電管道（管頂至路面）埋深大于0.

11、8m；（2）強弱電電纜、管塊敷設(shè)應做防水防潮處理，適當位置做集水井，直埋電纜若長期敷設(shè)于水環(huán)境中應選用防水型。所有金屬預埋件應做鍍鋅防腐處理。所有室外電氣設(shè)備應選用防水、防潮型。各種室外箱體落地安裝，下設(shè)300mm高砼基礎(chǔ)；（3）所有室外管路穿越道路時應加鍍鋅金屬鋼管保護；（4）當管線之間相互交叉時需做包封處理；在管道分支處、坡度較大處和建筑物入口處設(shè)置人（手）孔，人（手）（5）孔間距不應大于50m；（6）施工人員開工前必須認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖、工藝流程，嚴格按照設(shè)計圖紙施工，密切配合好預埋預留工作，嚴格遵守施工程序，認真執(zhí)行施工操作和驗收規(guī)范即國家建筑安裝質(zhì)量的檢驗評定標準；（7）對進

12、入施工現(xiàn)場的安防等產(chǎn)品，包括控制柜、配套配件要進行校對產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證，逐一檢查驗收，并做好記錄，分類堆放整齊，對不合格的產(chǎn)品一律杜絕安裝，特別杜絕偽劣產(chǎn)品進場；（8）管內(nèi)穿線操作工藝要求：選擇掃管穿帶線放線導線與帶線的綁扎導線連接導線焊接導線包扎線路檢查搖測；成品保護：設(shè)備、零部件等在搬運和安裝時應采取防震、防潮，防止框架變型，必要時可將易損元件拆下，如產(chǎn)品有特殊要求時，尚應符合產(chǎn)品要求。6.電纜敷設(shè)質(zhì)量標準(1)主控項目金屬電纜支架、電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。(2)一般項目電纜支架安裝應符合下列規(guī)定： 當設(shè)計

13、無要求時，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50100mm； 當設(shè)計無要求時，電纜支架層間最小允許距離符合下表的規(guī)定： 電纜支架層間最小允許距離(mm)表電纜種類 支架層間最小距離 控制電纜 120 10kV及以下電力電纜 150200 （3）質(zhì)量要求直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查；電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工； 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施工操作人員進行技術(shù)培訓，提高操作水平； 沿支

14、架或橋架敷設(shè)電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，應敷設(shè)一根整理一根，卡固一根； 有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理； 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求； 防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。7成品保護（1）直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應加強巡視；（2）直埋電纜敷設(shè)完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回

15、填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設(shè)深度； （3）室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好； （4）室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜；（5）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。8安全、環(huán)保措施（1）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應配合協(xié)調(diào)，一呼一應。高處穿線，不得用力過猛；（2）鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時，應預防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應用力適度，防止花籃螺栓折斷；（3）使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應保證絕緣良好，并有可靠的接零接

16、地。漏電保護裝置靈敏有效；（4）人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進行。 電纜停頓時，將繩拉緊，及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15； （5）汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面)，并用鋼絲繩固定；（6）在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設(shè)時，電纜所進入的開關(guān)柜必須停電。并應采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時，安全距離不得小于1m(10kV以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴禁電纜與帶電體接觸； （7）挖電

17、纜溝時，應根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時，應設(shè)置欄桿和標志牌，夜間設(shè)紅色標志燈。 五.配電柜安裝工程1.施工準備1 材料要求：1）配電柜：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證；2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)龋?）絕緣導線：導線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證；4）基礎(chǔ)槽鋼用10#槽鋼，應有產(chǎn)品合格證。2主要機具：1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線

18、墜、桶、刷子、灰鏟等；2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等；3）臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、沖擊鉆、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。3作業(yè)條件：1）隨土建結(jié)構(gòu)預留好配電柜基礎(chǔ)安裝位置；2）預埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應彈出施工水平線；3）安裝配電柜時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。2. 施工工藝與方法1 施工程序設(shè)備開箱檢查二次搬運基礎(chǔ)型鋼制作安裝配電柜體就位配電柜接線試驗調(diào)整送電試運行。2 設(shè)備開箱檢查1） 設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后。安裝和建設(shè)單位應在規(guī)定期限內(nèi)，共同進行開箱驗收檢

19、查；包裝及密封應良好，制造廠的技術(shù)文件應齊。型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求，附件備件齊全；2）配電柜本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。配電柜內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。3 配電柜二次搬運配電柜吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應穿過吊環(huán)；無吊環(huán)時，吊索應掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的繩長度應一致，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆的損壞。4 基礎(chǔ)型鋼制作安裝1） 配電柜在室內(nèi)的位置原則上是按圖施工，如圖紙無明確規(guī)定時，應按下列位置施工：低壓配電屏離墻安裝時距墻體不應小于0.8米，低壓配電屏靠墻

20、安裝時距墻體不應小于0.05米；巡視通道寬不應小于1.5米。配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼選用10號槽鋼。2） 基礎(chǔ)型鋼制作好后，應按圖紙所標位置或有關(guān)規(guī)定，配合土建工程進行預埋。3） 安裝基礎(chǔ)型鋼時，應用水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度，每米長度應小于1mm，全長時應小于5mm；基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平型度在全長時，均應小于5mm?；A(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)摸平地面10 mm。5基礎(chǔ)型鋼接地埋設(shè)的配電柜的基礎(chǔ)型鋼應做良好的接地。一般用40*4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。6 配電柜安裝1） 配電柜組立配電柜與基礎(chǔ)型鋼采取螺栓固定。配電柜單

21、獨安裝時，應找好配電柜正面和側(cè)面的垂直度。成列配電柜安裝時，可先把每個配電柜調(diào)整到大致的位置上，就位后再精確地調(diào)整第一面配電柜，再以第一面配電柜的柜盤面為標準逐臺進行調(diào)整。配電柜組立安裝后，盤面每米高的垂直度應小于1.5mm，相鄰兩盤頂部的水平偏差應小于2 mm；成列安裝時，盤頂部水平偏差應小于5 mm。2） 配電柜接地成套柜應裝有專用接地銅排，接地銅排與柜體連接成電氣通路，接地銅排應用等截面的銅排與配電柜基礎(chǔ)接地干線扁鋼牢固連接。接地銅排與零排相互絕緣。配電柜與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓固定，每臺柜宜單獨與PE母排做接地連接，用不小于6 mm2銅導線與柜上的PE母排接地端子連接牢固。配電柜上裝有電器的

22、可開啟的柜門、隔離刀閘底座和二次回路接地線應以絕緣銅軟線與接地母排可靠連接。所有負荷端的PE接地線從接地銅排引出，并預留供檢修用的接地裝置不少于3個。3.配電柜內(nèi)設(shè)備安裝與檢驗（1）成套饋電柜內(nèi)設(shè)備的安裝與檢驗1）機械閉鎖、電器閉鎖應動作準確、可靠；2）動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點應動作準確，接觸可靠；（2）抽屜式配電柜內(nèi)設(shè)備安裝與檢驗1）抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應能互換；2）抽屜的機械聯(lián)鎖或電器連鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；3）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好；4）抽屜與柜體間的接觸及柜體框架的

23、接地應良好。（3）配電柜內(nèi)母線安裝 1）柜內(nèi)母線安裝，必須符合設(shè)計要求； 2）母線應鍍鋅，表面應光滑平整，不應有裂紋、變形和扭曲缺陷； 3）金屬緊固件及卡件，必須符合設(shè)計要求，應是鍍鋅制品的標準件； 4）絕緣材料及瓷件的型號、規(guī)格、電壓等級應符合設(shè)計要求。外觀質(zhì)量無損傷及裂紋、絕緣良好； 5）母線采用螺栓連接時，螺栓、平墊、彈簧墊必須匹配齊全，螺栓緊固后絲扣應露出螺母外5-8mm； 6）母線相序排列必須符合規(guī)范要求。安裝應平整、整齊、美觀。（4） 配電柜內(nèi)二次回路結(jié)線 1）按配電柜工作原理圖逐臺檢查柜內(nèi)的全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電壓必須一致； 2）按照電氣原理圖檢查柜內(nèi)二次

24、回路結(jié)線是否正確；3）控制線校線后要套上線號，將每根芯線煨成圈，用鍍鋅螺絲、墊圈、彈簧墊連接在每個端子板上。并應嚴格控制端子板上的接線數(shù)量，每側(cè)一般一端子壓一根線，最多不超過兩根，必須在兩根線間應加墊圈。多股線應涮鋅，嚴禁產(chǎn)生斷股缺陷；（5） 配電柜內(nèi)饋電電纜安裝 1）饋電電纜進入柜內(nèi)要做熱縮電纜頭，相線要套熱縮相色帶，電纜頭制作好后，要牢固固定在柜底部電纜支架上。相線過長要加裝絕緣橡膠墊用卡子固定在柜體上；2）電纜頭與設(shè)備連接時相序顏色要一致；3）16mm2以上的導線要用壓線鼻子和設(shè)備連接。電纜頭的相線要順直，不要受外力扭曲。壓線鼻子和設(shè)備連接要用套筒扳手緊固，力矩要適宜；（6） 配電柜試驗與調(diào)整試驗應符合“電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準”（GB50150-91）的有關(guān)規(guī)定。（7） 一次設(shè)備試驗調(diào)整1）試驗內(nèi)容：配電柜框架、母線、避雷器、低壓瓷瓶、電流互感器、低壓開關(guān)等的吸收比和交流耐壓試驗；2）調(diào)整內(nèi)容：接觸器、中間繼電器、時間繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。（8） 二次控制回路試驗調(diào)整1）絕緣電阻測試：小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應小于10兆歐；二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操動機構(gòu)的電源回路等，均不小于1兆歐；2）交流耐壓試驗：試驗電壓為1000