1、綜合樓地基與基礎(chǔ)分部工程施工方案1工程概況 回龍觀居住小區(qū)綜合樓工程位于北京市昌平回龍觀地區(qū)，京昌高速路東側(cè)，建筑面積9800M2，地下二層，地上六層，全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)剪力墻為二級(jí)，框架為三級(jí)，抗震設(shè)防裂度為8度，0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高44.700m，室外地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高為-0.600m。自然地坪標(biāo)高43.47043.290M。1.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征：回龍觀綜合樓工程基礎(chǔ)型式天然地基、筏板基礎(chǔ)，地基持力層為粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土31層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為150Kpa（根據(jù)回龍觀綜合摟勘察報(bào)告），本工程地下二層為人防層，基礎(chǔ)墊層厚100，強(qiáng)度等級(jí)為C10砼，墊層底標(biāo)高-8.260M?；A(chǔ)底

2、板厚550mm，底板上表面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-7.55m，除標(biāo)明外底板配筋為雙層雙向直徑16MM、18MM、20MM，砼為C30，S12抗?jié)B砼。地下室墻體厚度為200、300及局部500厚，墻體配筋為直徑12MM、16MM、18MM，暗柱鋼筋直徑20MM、22MM，地下二層人防層頂板板厚350mm。地下一層頂板板厚除注明外均為150mm，板內(nèi)上下筋除注明外均直徑18MM、16MM。地下底板、外墻及距外墻軸線1.5M范圍內(nèi)的內(nèi)墻砼均采用防水砼，抗?jié)B等級(jí)不小于S12。鋼筋保護(hù)層除注明外，地下室板下筋35，地下室、外墻外側(cè)30暗柱25，墻板15。根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程有二層地下水，第一層位于 4

3、2.65042.530M，屬上層滯水，第二層位于39.65039.440M，屬第四系孔隙潛水，地下水對(duì)砼無(wú)侵蝕性。1.2 建筑設(shè)計(jì)特征：本工程地下二層為人防五級(jí)丁類，層高為3.3m，地下一層為戰(zhàn)時(shí)物資庫(kù)房，平時(shí)為庫(kù)房，層高4.2m，地下室采用防水砼自防水結(jié)構(gòu)，并在板底下皮及外墻外側(cè)作高分子防水卷材防水。人防層設(shè)置鋼筋砼防護(hù)密閉門。1.3 安裝專業(yè)特點(diǎn): 電氣安裝工程包括照明及事故系統(tǒng)照明、動(dòng)力系統(tǒng)和電話系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。暖衛(wèi)安裝工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。2 施工部署2.1 施工部署 本工程組建具備一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部,選派參加過(guò)同類工程建設(shè)的精

4、干高效的作業(yè)班組,組織結(jié)構(gòu)流水施工。設(shè)塔吊一臺(tái)，解決施工的垂直運(yùn)輸問(wèn)題,公司的一切施工管理、協(xié)調(diào)工作向本項(xiàng)目?jī)A斜,即人、材、物首先滿足本項(xiàng)目,確保項(xiàng)目建設(shè)的順利完成。具體施工順序如下:2.1.1 進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè),確定建筑物的平面位置和軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)；根據(jù)總平面圖確定施工場(chǎng)地界限,搭設(shè)場(chǎng)地圍墻盡快完成與施工現(xiàn)場(chǎng)與宿舍區(qū)區(qū)域分隔,同時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地硬化，施工平面布設(shè),布置臨建設(shè)施,按計(jì)劃組織人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。2.1.2 盡快完成圖紙會(huì)審,辦理各種開(kāi)工手續(xù),為工程順利開(kāi)工創(chuàng)造條件；劃出開(kāi)槽邊線組織專業(yè)土方施工人員進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。土方開(kāi)挖同時(shí)開(kāi)挖出塔吊基礎(chǔ),基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前安裝好塔吊。2.1.3 基坑土方

5、開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行釬探,并組織各方驗(yàn)槽,驗(yàn)槽后及時(shí)施工砼墊層、防水層、保護(hù)層。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)向上進(jìn)行時(shí),及時(shí)進(jìn)行外墻防水層施工和回填土工作。2.1.4 本工程基礎(chǔ)施工防水砼采用商品混凝土。地下結(jié)構(gòu)部分施工完畢及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收,插入地下室裝修工程。2.2 施工順序：定位放線降水機(jī)械挖土、人工配合清槽基槽釬探驗(yàn)槽并進(jìn)行基礎(chǔ)處理作墊層砼砌防水保護(hù)墻，抹砂漿找平層防水層施工保護(hù)層C20砼放線底板鋼筋綁扎及墻體筋柱筋綁扎澆筑底板砼養(yǎng)護(hù)放線內(nèi)外墻鋼筋綁扎，下門口套，預(yù)留孔洞埋件及專業(yè)下管支設(shè)模板澆筑墻體砼拆模養(yǎng)護(hù)支設(shè)頂板模頂板筋綁扎，專業(yè)下管澆筑頂板混凝土養(yǎng)護(hù)放線綁地下一層墻筋柱筋支模砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)支頂板、梁模綁鋼

6、筋澆砼外墻驗(yàn)收抹外墻找平層外墻防水層施工抹保護(hù)層并粘貼60mm聚苯板基槽回填 地基與基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收。每邊工序完成后及時(shí)組織隱預(yù)檢并及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，最后驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。3 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.1 施工進(jìn)度安排地基與基礎(chǔ)分部工程預(yù)計(jì)工期 60 天，地基與基礎(chǔ)分部工程施工完畢及時(shí)組織中間驗(yàn)收插入內(nèi)裝修。3.2 工程施工進(jìn)度計(jì)劃(附網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖).3.3 工期保證措施: 為保證本分部工程按期完工,特制定如下保證措施:3.3.1人員保證：3.3.1.1組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工生產(chǎn),選派參加過(guò)高層結(jié)構(gòu)施工并經(jīng)培訓(xùn)的管理人員和技術(shù)人員以及有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參加本項(xiàng)目工程建設(shè)

7、。3.3.1.2組織充足的勞動(dòng)力，合理安排工序搭接，保證勞動(dòng)力供應(yīng)。3.3.2技術(shù)保證：3.3.2.1開(kāi)工前由公司生產(chǎn)經(jīng)理組織,認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃,按計(jì)劃逐項(xiàng)完成專人落實(shí),做好施工準(zhǔn)備,尤其應(yīng)盡快完成臨建及工程物資,機(jī)具、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),確保按期開(kāi)工。3.3.2.2 編制科學(xué)先進(jìn)可行的施工方案,組織好工程的流水施工。作好專業(yè)預(yù)留洞口,加強(qiáng)個(gè)專業(yè)的配合協(xié)調(diào)，加快工程進(jìn)度。3.3.2.3按工程總進(jìn)度計(jì)劃層層分解,編制季、月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃,細(xì)化控制,嚴(yán)格按計(jì)劃施工,確保進(jìn)度計(jì)劃的完成。3.3.2.4 采用微機(jī)管理,對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)化控制；每周召開(kāi)會(huì)議,針對(duì)工程進(jìn)度及如何保

8、證進(jìn)度制定對(duì)策,以每周為一個(gè)單位來(lái)細(xì)化控制。3.3.2.5認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量體系程序文件,實(shí)行全面質(zhì)量管理,保證質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行,確保工序質(zhì)量,進(jìn)而保證工程進(jìn)度。3.3.3材料設(shè)備保證 ：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)確及時(shí)編制材料、設(shè)備需用計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)材料的復(fù)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備的檢查與保養(yǎng)，確保使用合格材料及機(jī)械設(shè)備的良好，保證工程按計(jì)劃施工。3.3.4強(qiáng)化樣板制及三檢制。堅(jiān)持樣板引路，樣板驗(yàn)收、過(guò)程檢查與工序自檢，確保不發(fā)生返工現(xiàn)象。4 基礎(chǔ)分部分項(xiàng)工程施工方案 基礎(chǔ)施工階段即安裝好塔吊，塔吊采用Z100型，臂長(zhǎng)50m，以解決基礎(chǔ)施工階段垂直運(yùn)輸?shù)男枰?.1 定位測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提

9、供的并已得到監(jiān)理認(rèn)可的坐標(biāo)和高程依據(jù)，準(zhǔn)確測(cè)出建筑物平面位置，固定軸線控制樁，引測(cè)高程控制點(diǎn)，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后做為施工的依據(jù)，施工測(cè)量所用的工具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等必須采用經(jīng)過(guò)校測(cè)合格的測(cè)量設(shè)備，并處于檢測(cè)有效期內(nèi)。4.2 降低地下水位 土方開(kāi)挖前根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)要求施工需要，制定切實(shí)可行的降水方案，由具有資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。降水施工中隨時(shí)對(duì)地下水位進(jìn)行觀察，確保工程施工的順利進(jìn)行，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程降水作業(yè)將跨越2000年春節(jié)，應(yīng)在春節(jié)放假期間作好降水施工。降水施工應(yīng)持續(xù)至肥槽回填土完成以后方可停止。4.3 土方工程：4.3.1 本工程土方開(kāi)

10、挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，土方開(kāi)挖量大，開(kāi)挖深度較大，由具有資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。土方開(kāi)挖時(shí)需用2臺(tái)反鏟挖土機(jī)晝夜不停連續(xù)作業(yè)，不少于5輛自卸汽車配合外運(yùn)土方，回填用土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)即現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)空地，其余運(yùn)至回龍觀居住小區(qū)東區(qū)。4.3.2開(kāi)挖時(shí)分兩步開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高-8.000M，預(yù)留260MM人工配合清除至基底，嚴(yán)禁超挖。放坡坡度不小于0.5。4.3.3開(kāi)挖基坑的同時(shí)將人防通道及人防出口開(kāi)挖出來(lái)。挖出土方預(yù)留回填用土置于施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)甲方指定地點(diǎn)，剩余土方全部運(yùn)至回龍觀居住小區(qū)東側(cè)。土方開(kāi)挖完成后，基底周邊工作面不小于0.8M。4.3.4 基坑開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)插入釬探，釬探采用2m長(zhǎng)25鋼桿，釬

11、尖呈60錐狀，錘重10kg；把錘舉高500mm高使其自由下落，每垂打入30cm，記錄一次錘擊數(shù)，釬探點(diǎn)呈梅花型布置，間距1.5m，釬探完畢后及時(shí)驗(yàn)槽，及時(shí)進(jìn)行砼墊層施工，砼墊層施工后及時(shí)砌240厚磚保護(hù)墻。4.3.5 土方回填：肥槽采用2:8灰土進(jìn)行回填，填土前應(yīng)將肥槽內(nèi)雜物清理干凈，灰土應(yīng)按比例（采用過(guò)斗方式）進(jìn)行均勻攪合，土的粒徑不大于15mm，不得含有草根等有機(jī)雜物，熟石灰不大于5mm，必要時(shí)要過(guò)篩，拌合好的灰土以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按步虛鋪，每步虛鋪厚度不大于250厚，每層夯實(shí)后及時(shí)取樣，合格后再鋪下一步。灰土分層施工上下兩層的接縫間距不小于500mm，接縫處的灰土應(yīng)充分夯

12、實(shí)?；彝梁粚?shí)后要及時(shí)做臨時(shí)作好防雨雪措施。4.3.6土方施工前及時(shí)與甲方聯(lián)系，確定施工范圍內(nèi)地下管線、電纜等障礙物的具體位置和埋深；同時(shí)確定地下有無(wú)文物等埋藏物；施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)不明物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)并上報(bào)妥善處理。4.3 地下柔性卷材防水（詳見(jiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）根據(jù)要求本工程地下柔性防水卷材采用高分子APP改性瀝青防水卷材，采用外防外貼。所選用的材料進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行見(jiàn)證復(fù)試試驗(yàn)，合格后方能使用，施工人員必須持證上崗，所用材料及人員手續(xù)，證件必須齊全，各道工序均應(yīng)分層隱檢。本工程中外防外貼具體施工順序如下：a.澆筑砼墊層，砼墊層必須拉線找平，鐵抹子壓光。硬化后在砼墊層上砌筑600高240厚

13、磚墻，磚墻最上二皮（用以保護(hù)卷材防水層）用石灰砂漿砌筑。節(jié)點(diǎn)圖詳見(jiàn)88J61/23。b.在600高磚墻上抹20厚1:3水泥砂漿找平層，并把磚墻與砼墊層轉(zhuǎn)角處抹成園弧狀，半徑R5cm。c.待找平層干燥后（其含水率，不大于9）即在其上及墊層滿涂底油。（本工程采用砼墊層直接找平；含水率測(cè)定簡(jiǎn)易方法：取1m2卷材平鋪覆蓋于找平層表面靜置3-4小時(shí)，覆蓋物及基層表面無(wú)潮濕現(xiàn)象即可進(jìn)行卷材鋪貼施工。）d.鋪貼防水卷材，驗(yàn)收后澆筑C20細(xì)石砼保護(hù)層木抹子搓平。e.外墻砼澆筑后經(jīng)驗(yàn)收合格進(jìn)行找平層后做外墻防水層，并砌保護(hù)墻（本工程為外貼60厚聚苯板）。f.防水卷材施工時(shí)平面與立面轉(zhuǎn)角處卷材接縫應(yīng)留在平面上距立

14、面不應(yīng)小于600，卷材在轉(zhuǎn)角和特殊部位應(yīng)貼附加層，底板卷材防水層施工完畢后及時(shí) 報(bào)驗(yàn)并做隱檢，及時(shí)施工保護(hù)層，卷材搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊不小于10cm短邊不小于15cm，卷材應(yīng)鋪貼平整貼平整、牢固，防止空鼓、開(kāi)裂，等質(zhì)量缺陷，卷材接縫按要求做好接縫粘結(jié)劑，嵌好增強(qiáng)密封膏。4.4 基礎(chǔ)模板工程：4.4.1 地下室內(nèi)外墻、框架柱采用組合鋼模板，整支整拆，用48鋼架管加固，用帶止水板的穿墻鐵拉板進(jìn)行拉結(jié)（用于外墻及防水砼內(nèi)墻，普通內(nèi)墻使用普通鐵拉板），穿墻鐵拉板間距不大于600mm，具體方案詳見(jiàn)技術(shù)交底。鐵拉板截面采用50x3mm。4.4.2 頂板支模采用硬架支摸工藝，支撐采用可調(diào)支撐早拆體系，間距1200，

15、水平拉桿間距不大于1.5m，模板采用12厚竹膠板，四角釘定型鐵扣角，竹膠板標(biāo)準(zhǔn)塊為12202440用100100木方，次楞采用50100木方，次楞間距不大于300mm。門、窗洞口模采用可拆鋼角組合模板。4.4.3 支設(shè)模板前應(yīng)先把模板板面清理干凈，按要求涂刷脫模劑，頂板支模時(shí)模板隙用膠條粘貼，防止漏漿，模板拼縫處必須設(shè)置木楞。4.4.4 模板拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆除申請(qǐng)制度，拆模前提出申請(qǐng)由技術(shù)部門審定后方可拆除。4.5 基礎(chǔ)鋼筋工程：4.5.1 基礎(chǔ)底板鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭預(yù)先接長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)連接；框架柱豎向鋼筋直徑22mm時(shí)采用錐螺紋接頭，其它為綁扎接頭。4.5.2 鋼筋接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)接

16、頭位置，墻體鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開(kāi)50；在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不得超過(guò)25。鋼筋接頭應(yīng)位于結(jié)構(gòu)受力較小處。底板（含底板梁）鋼筋接頭位置下鐵應(yīng)在跨中，上鐵在支座。由于底板筋及人防頂板筋為雙層雙向，在上層鋼筋網(wǎng)下加設(shè)鋼筋馬凳，馬凳間距以鋼筋網(wǎng)片施工中不發(fā)生變形為宜。4.5.3 基礎(chǔ)底板施工時(shí)內(nèi)墻、外墻及暗柱鋼筋預(yù)留插筋，其他鋼筋應(yīng)一次綁扎到位；鋼筋生根位置應(yīng)保證準(zhǔn)確，按設(shè)計(jì)要求放好壓筋，生根鋼筋與底板筋綁扎牢固；在底板上表面處，墻筋加設(shè)一道水平筋和鉤筋，柱筋加設(shè)一道箍筋，模板上口加設(shè)鋼筋定距框，澆筑砼時(shí)專人看護(hù)，澆筑砼后初凝前及時(shí)適當(dāng)調(diào)整保證鋼筋位置

17、準(zhǔn)確。4.5.4 鋼筋保護(hù)層厚度為墻、板15mm，柱、梁25mm，底板35mm，外墻外側(cè)30mm，墻、板、底板下鐵保護(hù)層采用同厚度的高強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，施工時(shí)尤應(yīng)注意錐鏍紋接頭時(shí)的鋼筋保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)范要求，且不得小于15mm，墊塊間距以保證鋼筋不貼模板為宜。4.5.5 為保證鋼筋位置正確，必須在鋼筋綁扎前彈好軸線，門洞口位置線、墻體控制邊線及模板位置控制線，以線為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綁扎，為保證鋼筋綁扎質(zhì)量，鋼筋制做時(shí)彎鉤角度及平直長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求，彎鉤朝向必須正確，線絲一律向墻內(nèi)彎，用于加固埋件，預(yù)留管的鋼筋不得與受力筋點(diǎn)焊，必要時(shí)提前埋設(shè)附加鋼筋，后砌墻位置預(yù)先綁扎兩邊通長(zhǎng)預(yù)埋筋，緊貼模

18、板拆模后焊拉筋。4.6 基礎(chǔ)砼工程：4.6.1 本工程施工防水砼采用商品砼，基礎(chǔ)及地下室外墻防水混凝土施工為特殊過(guò)程，施工前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和專項(xiàng)技術(shù)交底，按要求進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控：4.6.2 砼采用商品混凝土工廠制備的泵送混凝土。商品混凝土工廠應(yīng)提供“混凝土合格證”、“原材料的檢測(cè)報(bào)告、合格證、準(zhǔn)用證”、“混凝土的初凝時(shí)間”，每天應(yīng)有“澆筑申請(qǐng)”、 “開(kāi)盤鑒定”，每3車抽測(cè)一次坍落度。泵送混凝土的運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間有一定的限制，要在混凝土初凝之前順利澆筑，泵送混凝土的運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間以不超過(guò)所測(cè)得的混凝土的初凝時(shí)間的1/2為宜。為保證混凝土質(zhì)量，混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前必須將攪拌筒內(nèi)積水倒凈，并且混凝土攪拌

19、運(yùn)輸車在行駛過(guò)程中，給混凝土泵喂料前和過(guò)程中都不得隨意往攪拌筒內(nèi)加水。嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土拌合物入泵，為篩除粒徑過(guò)大的集料或異物，防止其入混凝土產(chǎn)生堵塞，在混凝土泵進(jìn)料斗上設(shè)網(wǎng)篩專人喂料。泵送前的準(zhǔn)備工作：模板和支撐的檢查；保溫板檢查；檢查混凝土泵或泵車的放置處是否堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定；檢查混凝土泵和輸送管路；組織方面的準(zhǔn)備；對(duì)混凝土泵的操作人員檢查上崗證；檢查通路是否暢通，水、電供應(yīng)是否有保證，備用泵是否到位。4.6.3 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)不得在同一處布料，在至23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，

20、且宜垂直于模板布料。振搗泵送砼振動(dòng)棒移動(dòng)間距為400mm，振搗時(shí)間宜為1530S，且隔2030Min后進(jìn)行第二次復(fù)振。砼運(yùn)送途中，當(dāng)坍落度損失過(guò)大時(shí)，可在符合砼設(shè)計(jì)配比條件下適量加水，除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。泵送前應(yīng)先用適量的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45mm或當(dāng)砼出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的砼。4.6.4 底板施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼輸送泵泵送入模，砼應(yīng)一次澆筑完成，在外墻暗梁頂面以上300mm處留設(shè)水平施工縫，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。水平施工縫處埋設(shè)膨脹橡膠止水條。底板砼必須分層進(jìn)行，每層鋪灰最大高度不超過(guò)50cm；布料桿端部接軟管下料，使砼自由下落

21、高度不超過(guò)1.5m，采用插入式振搗密實(shí)，砼初凝前表面平板振搗器普便過(guò)一遍，用木抹子壓實(shí)搓平，砼澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，施工間歇不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。4.6.5 由于地下室外墻砼要求為抗?jié)B砼，所以砼澆筑時(shí)外墻不得留置豎向施工縫，為確保砼澆筑的順利進(jìn)行，砼澆筑時(shí)以4軸線人防室外出口處為分界線，分別向兩側(cè)澆筑。墻砼澆筑之前施工縫處應(yīng)預(yù)先鑿毛沖洗干凈鋪一層50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，并應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，墻體每層澆灌混凝土厚度不大于50cm；門窗洞口處砼澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)均勻下料，砼澆筑自由下落高度不得大于2m。墻體砼施工到距頂板300mm處設(shè)一道外低內(nèi)高的階梯縫。4.6.6 砼澆筑成型后，應(yīng)按規(guī)

22、定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；采用“養(yǎng)生液”進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，在已澆筑砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa之前，不得上人及安裝支架等。4.6.7為保證砼一次澆灌厚度不超過(guò)50cm，應(yīng)給砼制定尺桿進(jìn)行控制，夜間配備手電。4.6.8基礎(chǔ)工程施工處于冬施期間時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按冬施方案及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5 施工準(zhǔn)備工作5.1. 組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙,組織好圖紙會(huì)審工作.5.2 施工前編制的詳細(xì)的施工方案,并編制質(zhì)量計(jì)劃,明確質(zhì)量目標(biāo),以便有效地進(jìn)行質(zhì)量控制。5.3 施工前由公司生產(chǎn)經(jīng)理組織對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量策劃,制定人員、機(jī)具,物資等進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,落實(shí)責(zé)任人和完成時(shí)間,為工程開(kāi)工做好準(zhǔn)備。5.4 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線人員協(xié)同甲方、技術(shù)

23、部門確定水準(zhǔn)點(diǎn)位置，核定高程坐標(biāo)，為測(cè)量工作提供依據(jù)。5.5 做好施工方案交底,優(yōu)化施工方案,明確采用的施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。5.6 編制工程施工預(yù)算,積極組織所需原材料進(jìn)場(chǎng),加強(qiáng)成本控制,做到內(nèi)業(yè)控制和指導(dǎo)作業(yè)。6 施工平面布置6.1 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)塔式起重機(jī)，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置集中攪拌場(chǎng)地。6.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公室、材料庫(kù)、工具庫(kù)等辦公設(shè)施。6.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置、廁所等服務(wù)設(shè)施。6.4 現(xiàn)場(chǎng)圍擋采用臨時(shí)圍墻及壓型鋼板搭設(shè)，施工場(chǎng)地及道路全部采用無(wú)機(jī)料硬化地坪，道路兩側(cè)設(shè)排水溝。6.5施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置文明施工、安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生、施工平面布置圖、工程概況等標(biāo)牌。6.

24、6 具體布置詳見(jiàn)后附施工平面布置圖。7 主要施工技術(shù)措施 7.1 冬期施工技術(shù)措施本工程地基與基礎(chǔ)施工將經(jīng)歷冬期施工，冬施前應(yīng)作好物資、設(shè)備、及技術(shù)等準(zhǔn)備工作，確保工程質(zhì)量，冬施前編制詳盡的冬施方案。冬施砼采用綜合蓄熱法，在砼中摻加早強(qiáng)防凍劑，新澆筑砼采用巖棉被保溫覆蓋，室內(nèi)采用電暖器保溫。7.1.1 熱工計(jì)算：冬施前根據(jù)施工條件進(jìn)行詳細(xì)的熱工計(jì)算，確定采用何種保溫方法，控制混凝土出罐及入模溫度，保證砼不受凍。7.1.2 保溫防護(hù)：7.1.2.1 模板背面、新澆砼表面采用一層巖棉被覆蓋，加一層塑料布，尤應(yīng)注意剪力墻根部、頂部及邊角處的保溫覆蓋。7.1.2.2 混凝土外墻表面懸掛一層巖棉被加一層

25、塑料布，門窗洞口（首層外圍）全用保溫材料封閉。7.1.2.3 攪拌機(jī)棚采用二層彩條布包裹保溫。7.1.2.4 為加快施工進(jìn)度，砼拆模后室內(nèi)加電暖器保溫，外墻洞口用保溫材料封擋嚴(yán)密，同時(shí)應(yīng)至少同時(shí)保持下一層的外墻洞口封擋。7.1.3 材料要求：水泥采用425、525#普硅水泥，砼內(nèi)摻加早強(qiáng)防凍劑，按要求摻加FS防水劑。7.1.4 測(cè)溫工作：7.1.4.1 派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，監(jiān)測(cè)范圍：環(huán)境溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度。7.1.4.2 專人負(fù)責(zé)每天收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化、寒流、大風(fēng)情況，以便采取應(yīng)急措施，如補(bǔ)加保溫層、人工加熱等。7.1.4.3 測(cè)溫前編制施測(cè)方案，對(duì)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)、砼施工實(shí)行動(dòng)態(tài)控

26、制；測(cè)溫人員盡職盡責(zé)，發(fā)現(xiàn)溫（升）降異常及時(shí)糾正或上報(bào)，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，保證砼施工質(zhì)量。7.1.5 施工控制：7.1.5.1 控制砼的入模溫度不低于10。7.1.5.2 控制砼坍落度，施工時(shí)定時(shí)監(jiān)測(cè)。7.1.5.3 實(shí)行拆模書(shū)面申請(qǐng)制度，留足同條件養(yǎng)護(hù)試塊，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆?；虺妨俗鞅卮胧?.1.5.4成立冬施保溫小組，動(dòng)態(tài)監(jiān)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)情況，日夜兩班全過(guò)程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫降（或升）異常及時(shí)采取有效措施或上報(bào)，保證砼不受凍。7.2 技術(shù)降本節(jié)約措施7.2.1 成立技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)施工方案應(yīng)進(jìn)行細(xì)致周到地技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后才能確定具體施工方法。7.2.2 鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊接頭，減少鋼筋的

27、搭接，節(jié)約鋼筋降低成本；采用錐螺紋接頭，保證工程質(zhì)量。7.2.3 加強(qiáng)鋼筋放樣管理，實(shí)行放樣審核制度，合理計(jì)算，減少下腳料。7.2.4 嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，砼施工達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，減少墻面、頂棚修補(bǔ)，降低人工和材料投入。支撐采用可調(diào)支撐，減少了鋼材和木材投入，增大了周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。7.2.5 基礎(chǔ)施工階段即安裝好塔吊，減少基礎(chǔ)階段施工運(yùn)輸人力的投入，提高工效，加快施工進(jìn)度。7.2.6 合理堆放料具，減少二次搬運(yùn)和不必要的人力和物力的消耗。7.3 成品保護(hù)措施 為加強(qiáng)成品保護(hù)，減少二次返修工作量，節(jié)約人工和材料，制定如下措施：7.3.1 做好宣傳教育工作，提高職工成品保護(hù)意識(shí)，做到非本工種的工序成

28、品不動(dòng)、不破壞并注意保護(hù)。7.3.2 周密安排施工計(jì)劃，合理安排工序，杜絕工序倒置。7.3.3 制定獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行成品損壞賠償制。7.3.4 落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任，根據(jù)工程實(shí)際采用分區(qū)負(fù)責(zé)，工序負(fù)責(zé)等方式將責(zé)任落實(shí)到人。7.3.5 結(jié)構(gòu)施工階段做好預(yù)留洞、管、盒等的留設(shè)工作，避免二次剔鑿破壞工程結(jié)構(gòu)。7.3.6 做好負(fù)彎矩筋保護(hù)，搭設(shè)架空人行道，不得任意踩踏已綁扎好鋼筋成品，嚴(yán)禁沿鋼筋攀援下。7.3.7 已安裝好的門框嚴(yán)禁碰撞，避免門框移位和傾斜。7.3.8底板、頂板砼澆筑完畢后亦應(yīng)禁止過(guò)早上人，由專人看護(hù)并在門口設(shè)置臨時(shí)封擋。由專人負(fù)責(zé)，以防影響砼強(qiáng)度。7.3.9 樓梯踏步陽(yáng)角采取加角鋼措施，消

29、除踏步缺楞掉角的通病。7.3.10 分部分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)在進(jìn)行技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)措施的交底，應(yīng)做到措施到位，專人負(fù)責(zé)。8 安全技術(shù)措施8.1 安全工作方針和目標(biāo) 方針：安全第一、預(yù)防為主目標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，杜絕重大設(shè)備和交通事故，年事故頻率14。8.2 土石方工程8.2.1 土石方在開(kāi)挖與回填過(guò)程中，要經(jīng)常溝壁支撐的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂紋、滑動(dòng)，要立即停工。施工人員和機(jī)械設(shè)備等及時(shí)撤至安全地點(diǎn)，待采取可靠的安全措施后，才能繼續(xù)施工。8.2.2 挖、填方使用的工具、機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛等，使用前均應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及是處理。工具不能存在隱患，設(shè)備車輛不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。8.2.3 夜間施

30、工要合進(jìn)按排施工項(xiàng)目，并根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，以保證施工的亮度。照明設(shè)施的安裝應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。8.2.4 采用機(jī)械挖土，應(yīng)事先加寬加固機(jī)械經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施。低于地下水位的基槽（坑）、管溝，要有防止地基上結(jié)構(gòu)遭受破壞的措施。挖土?xí)r，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，在挖土機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人進(jìn)行其它工作。挖掘機(jī)裝上時(shí)，汽車上人不準(zhǔn)站人，汽車駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。跟車人員，在車未停穩(wěn)前，不要急于下車，防止摔傷、軋傷。配合機(jī)械挖土清理槽幫，溝底的人員，要躲開(kāi)挖土斗運(yùn)動(dòng)方向。在有支撐的坑、溝中挖土，必須注意挖土機(jī)械不準(zhǔn)碰撞支撐。8.2.5 在基槽（坑）、管溝挖方時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不可辨認(rèn)的

31、物品，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，嚴(yán)禁敲打和玩耍。8.2.6 基槽（坑）、溝在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。深2米以上的基槽（坑）、溝，不但要有安全標(biāo)志，還要按規(guī)定在距其邊緣一米以外設(shè)防攔桿，夜間設(shè)紅燈示警。8.3 模板工程：8.3.1 工作前應(yīng)先檢查使用的電鋸、電刨的防護(hù)裝置是否齊全有效，禁止用手清理刀具。要隨時(shí)清理刨花、鋸末、木工房?jī)?nèi)空氣流通，要嚴(yán)禁吸煙并配備足夠的消防器材。8.3.2 鋼模板組裝前，對(duì)采用的模具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，凡斷裂或扭曲變形的嚴(yán)禁使用。8.3.3 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂；組合模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及另配

32、件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下；高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)模板等材料。8.3.4 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)有安裝后蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。8.4 鋼筋制作8.4.1 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格種分堆放整齊制作場(chǎng)地平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，機(jī)械的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防裝置。8.4.2 拉直鋼筋應(yīng)單根拉，禁止同時(shí)拉直幾根鋼筋。拉鋼筋條時(shí)要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。8.4.3 冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)盡量與鋼筋相垂直布置，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向輪、如條件限制而縱向布置時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，操作人員要站在防護(hù)擋板后。8.4.4 冷拉工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，冷拉時(shí)鋼筋兩端不準(zhǔn)站人，不許跨越或觸動(dòng)正在冷拉的鋼