1、.湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施 2015-31康 橋 美 郡 10 、 11 號 樓 抗 浮 錨 桿 施 工 方 案 報(bào)審表工程名稱：康橋美郡10、 11 號樓編號：致：株洲建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成康橋美郡10 、 11 號樓抗浮錨桿工程施工組織設(shè)計(jì)/ （專項(xiàng)）施工方案的編制和審批，請予以審查。附： 施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案施工方案單位工程分部分項(xiàng)工程劃分方案工程試驗(yàn)檢測方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工

2、方案）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年月日.株質(zhì)安監(jiān)統(tǒng)編2008 施管 -11康 橋 美 郡 10 、 11 號 樓 抗 浮 錨 桿 施 工 方 案 審 批 表工程名稱：康橋美郡10、11 號樓工程302011單位（標(biāo)段）工康橋美郡 10、 11號樓施 工湖南圓方建設(shè)有限責(zé)任公司程名稱單 位編 制 人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理公司有關(guān)部門會簽意見：技術(shù)部門負(fù)責(zé)人：年月日質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人：年月日安全部門負(fù)責(zé)人：年月日審批審審批批單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：單人位（公章）（總工程師）年月日注：經(jīng)過批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（方案） ，不準(zhǔn)隨意變更修改，確因客觀原因需修改時(shí)，應(yīng)接原審核、審批程序辦理。.目錄第一章 施

3、工條件 1 一、編制依據(jù) 1 二、工程概況1第二章 抗浮樁 ( 錨桿 ) 設(shè)計(jì)1一、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù) 1 二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù) 1 第三章 施工組織和措施 1 一、施工準(zhǔn)備 1 二、施工進(jìn)度安排 3 三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、 技術(shù)參數(shù) 3 第四章 工程施工質(zhì)量保證措施 5 一、質(zhì)量控制措施 5 二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容 5 三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施 5 第五章 季節(jié)性施工措施 7 一、季節(jié)性施工進(jìn)度保證措施 6 二、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施 6 第六章 文明施工與安全措施 7 一、安全生產(chǎn)、文明施工7二、安全保證體系及措施 8 三、環(huán)保文明施工保證體系及措施 9 第七章 錨桿平面布

4、置圖及結(jié)構(gòu)詳圖 10.第一章施工條件一、編制依據(jù)：1、由北京世紀(jì)千府設(shè)計(jì)的睿泰康橋美郡10、11 棟施工圖紙。2、由湖南省地質(zhì)工程勘察院提交的巖土工程勘察報(bào)告。3、巖土錨桿 ( 索 ) 技術(shù)規(guī)程 CECS22-2005。4、 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2013。5、政府及行業(yè)行政主管部門對建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。二、工程概況：睿泰康橋美郡 10、11 棟位于株洲市天元區(qū)，緊鄰泰山西路，與湖南工業(yè)大學(xué)新校區(qū)隔泰山路相望。兩棟均為高層現(xiàn)澆鋼筋砼框架一剪力墻結(jié)構(gòu)。第二章抗浮樁 ( 錨桿 ) 設(shè)計(jì)與基本試驗(yàn)一、抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要參數(shù)：1 、抗浮錨樁 ( 桿) 總數(shù)： 91 根( 見錨桿平面

5、布置圖 ) 。2、鉆孔體：錨孔直徑150mm，錨桿錨入完整中風(fēng)化巖層不小于4m，錨桿長度不小于 5.2m。3、固結(jié)體：采用M30水泥沙漿，灰沙比宜為0.8 1.5 ，水灰比宜為 0.38 0.50 。4、錨桿：采用錨筋325HRB400鋼筋相互點(diǎn)焊。5、根據(jù)地勘報(bào)告，本工程負(fù)二層地下室底板均已進(jìn)入中風(fēng)化泥質(zhì)粉沙巖，抗浮水位高于地下室負(fù)二層結(jié)構(gòu)底面 6.3m。6、抗浮基本試驗(yàn)錨桿共計(jì) 5 根（在錨桿正式施工前完成） ，場地分布有人工填土、強(qiáng)風(fēng)化巖，因此在錨桿錨入完整中風(fēng)化巖層不小于 4m的條件下，錨桿長度將大于 5.2m、具體長度依現(xiàn)場實(shí)際情況而定。二、抗浮錨桿拉力設(shè)計(jì)參數(shù)1、錨桿抗拔承載力特征

6、值：單根錨桿抗拔承載力特征值為260KN。2、通過基本試驗(yàn)，確定能滿足設(shè)計(jì)承載力。3、驗(yàn)收試驗(yàn)：錨桿驗(yàn)收抽樣數(shù)為錨桿總數(shù)的5%，且不少于 5 根，最大試驗(yàn)荷載為390KN。第三章施工組織和措施一、施工準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備工作內(nèi)容：.1) 完成施工現(xiàn)場的平面布置；2) 水電引入施工現(xiàn)場；3) 完成鉆機(jī)、管線的設(shè)置；4) 安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作；5) 機(jī)具、人員進(jìn)場；6) 所需材料水泥及外摻劑進(jìn)場；7) 設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)；8) 開工前進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育。2、施工機(jī)具配置及施工場地布置：1) 施工機(jī)具配置根據(jù)錨桿工程量、現(xiàn)場配電容量、漿場地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求，決定安排若干套鉆孔施

7、工設(shè)備，主要機(jī)具配置如下:序號機(jī)具名稱型號單位數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機(jī)CM341H臺12注漿泵ZYB-70/80D臺13攪拌機(jī)ZJ-300臺14空壓機(jī)IR750臺12) 施工場地布置2本工程施工面積約 620m，抗浮錨桿施工作業(yè)面在絕對標(biāo)高為 -9.4m 位置。鉆孔施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)使材料運(yùn)距短，便于運(yùn)輸和存放，水電接頭方便，機(jī)具設(shè)備集中、便于指揮，輸漿管距離一般不超過 20m 30m，管線太長壓力損失加大，設(shè)備管線移動方便，冒漿易于處理等原則進(jìn)行。把各組鉆機(jī)及相應(yīng)的泥漿泵布置在基坑底部工作面不同位置；水泥庫、一次壓漿泵及其它輔助設(shè)施等組成施工后臺放置在基坑上面東側(cè)；而二次高壓注漿泵及其

8、它輔助設(shè)施等布置在基坑底部，與施工場地相對集中的地方，減少因管路過長，帶來的壓力損失和材料損失。3、勞動力配置1) 鉆機(jī)鉆孔施工人員配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工實(shí)行每天 1 班工作制，每班工作時(shí)間 8 小時(shí)。地質(zhì)鉆機(jī)設(shè)備的勞動力配備如下 :職名工作內(nèi)容人數(shù)備注班長全面掌握施工、質(zhì)量和安全1主機(jī)手操作鉆機(jī)、鉆孔、移位2副機(jī)手協(xié)助主機(jī)手2機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1共計(jì)62) 錨桿制作和灌漿人員配置.職名工作內(nèi)容人數(shù)備注班長全面掌握施工、質(zhì)量和安全1泵 工操作壓漿泵1攪灌工操作攪灌機(jī)、灰漿泵、測灰漿比重1普 工倒運(yùn)水泥2制作工錨桿制作、安放2機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1共計(jì)83) 施工人員配置共計(jì) 8 人（兩班人員

9、通用） 。二、施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度計(jì)劃的編制原則是盡量與主體施工交叉施工，少占或不占用絕對工期。抗浮錨桿施工安排在地下室底板墊層施工完成后開始，有效工期為7 天。三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)1、施工工藝流程錨孔定位編號鉆機(jī)就位鉆孔下錨注漿拔管二次注漿封錨。2、施工工藝1) 放線定位、按施工樁位平面布置圖放線確定樁位，做好標(biāo)記和預(yù)檢；樁位誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。2) 地質(zhì)嵌風(fēng)鉆機(jī)錨孔鉆進(jìn)方法安裝錨孔鉆機(jī)、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；錨孔孔徑 150mm，孔徑偏差不大于 2cm，鉆孔深度偏差不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度 1%，也不宜大于設(shè)計(jì)深度 500mm，成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆

10、孔孔徑；掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。3) 洗孔錨孔成孔后，將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復(fù)沖洗，直到孔口流出清水為止，沉渣小于等于30cm；做好孔口維護(hù)，防止渣土流入孔內(nèi)。4) 錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝錨桿體為 325（HRB400）；錨桿按 2.0m 間距焊接 36（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；注漿管內(nèi)徑 20mm，長度要求能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長度；錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質(zhì)量和錨桿長度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可下入孔內(nèi)。.錨桿按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作組裝；5) 灌注水泥沙漿水泥沙漿配制

11、： M30水泥沙漿，水泥宜采用普硅P.042.5 ；攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；灌注前先泵送壓縮空氣以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，灌注前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實(shí)；采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準(zhǔn)，充盈系數(shù)達(dá) 1.2 以上；注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；待一次注漿體初凝強(qiáng)度達(dá) 5.0MPa 后，即可用高壓注漿管進(jìn)行二次高壓注漿。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝通過試驗(yàn)確定。為了提高漿體的早期強(qiáng)度，可以考慮加入適量的外摻劑，起到早強(qiáng)和膨脹的作用；在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí)，同時(shí)做摻加外加劑和不摻加外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之后，

12、根據(jù)實(shí)際需要再決定水泥漿是否摻加外加劑。錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底 50cm處，用壓漿機(jī) ( 泵 ) 將水泥 ( 砂 ) 漿通入注漿管注入孔底， 水泥 ( 砂) 漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內(nèi)空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。試塊制作，除見證取樣外，每天或每 20 根( 錨) 樁做 3 組，規(guī)格 150mm150mm 150mm，取 28d 抗壓強(qiáng)度值；基本試驗(yàn)則取同條件養(yǎng)護(hù)下試塊強(qiáng)度；補(bǔ)漿：待孔內(nèi)素漿初凝后，開動注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿，再用上述方法注漿，直至孔內(nèi)漿液飽滿。6) 防水、防腐清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對穿

13、過底板防水層的錨桿，該部位的防水做法，須與防水施工班組討論，采用 1.5 厚聚氨酯和兩層防水卷材；防止錨桿構(gòu)造銹蝕發(fā)生，對定中中心裝置、定位架等，外涂防銹漆；對穿過底板的錨桿體采用預(yù)埋橡膠套環(huán)技術(shù)，套環(huán)內(nèi)填塞遇水膨脹型密封劑，防止地下水從鋼管內(nèi)壁滲出的隱患。7) 施工注意事項(xiàng)：錨桿體應(yīng)無損傷，并應(yīng)作除銹處理；錨桿體的選擇試驗(yàn) ( 基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn) ) ，質(zhì)量的要求等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)；錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得擾動錨桿；設(shè)計(jì)與現(xiàn)場實(shí)際情況有出入時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，可酌情調(diào)整。3、成品保護(hù)措施現(xiàn)場成立成品保護(hù)小組，成品保護(hù)小組每天2

14、4 小時(shí)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。1) 抗浮錨桿施工過程中成品保護(hù)措施在錨桿完成灌漿工作以后， 如何對已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù)， 是成品保護(hù)的重要部分。根據(jù)實(shí)際情況，計(jì)劃采取如下措施：為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對錨桿造成破壞，任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作；.對伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹，以避免錨桿體銹蝕；抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護(hù)的難度。2) 底板施工過程中成品保護(hù)措施為了防止在底板施工過程中，錨桿體因鋼筋運(yùn)輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時(shí)造成破壞，根據(jù)工程實(shí)際情況，將需要采取如下保護(hù)措施：基礎(chǔ)底板施工時(shí)，絕對禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰

15、切割工作；禁止在錨桿體上堆放物體；在混凝土澆筑前，對錨桿體錨固部分全部進(jìn)行檢查，并進(jìn)行二次防腐。第四章工程施工質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，將施工過程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合，把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循，對施工中使用的水泥、鋼筋、焊條等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。同時(shí)對職工進(jìn)行質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，制定了施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)細(xì)則。一、質(zhì)量控制措施1、施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；2、正式開工前，技術(shù)部門召集全體施工人員認(rèn)真

16、學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù)要求，并進(jìn)行全面的技術(shù)交底；3、健全各崗位把各工序與專人掛鉤；4、重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量控制及驗(yàn)收程序；5、現(xiàn)場施工所用各種原材料購入時(shí)均有廠方出具的材料合格證明及試驗(yàn)單，按規(guī)定對原材料進(jìn)行復(fù)試，合格后即可使用；6、進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)定后才能使用，人員持證上崗；7、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場編錄，保證各項(xiàng)原始記錄準(zhǔn)確真實(shí)可靠；8、隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢單位監(jiān)督檢查。二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容1、質(zhì)量管理目標(biāo)：加強(qiáng)管理，嚴(yán)格施工、精心操作，加強(qiáng)對每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。達(dá)到分項(xiàng)工程一次檢查合格率 100%，單位工程優(yōu)良率

17、 100%，確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。2、建立健全的質(zhì)量保證體系：按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)建立、主抓并落實(shí)的質(zhì)量保證體系。3、建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會審、 技術(shù)交底制度。 所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進(jìn)行圖紙會審，了解設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；施工前進(jìn)行技術(shù)交.底，內(nèi)容包括圖紙交底、 施工組織設(shè)計(jì)交底、 設(shè)計(jì)變更、會審交底和各工種的技術(shù)交底。4、堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見；凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。5

18、、現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工，全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。6、工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并作好記錄。7、及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。8、原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，所有材料必須有出廠合格證，不合格材料不允許進(jìn)場和使用。9、做好砂漿試塊、鋼筋試樣的檢驗(yàn)工作。10、認(rèn)真、及時(shí)地做好各工序的施工記錄和日志，并及時(shí)匯總。11、按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，實(shí)施工序跟蹤檢查，切實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。12、貫徹質(zhì)量責(zé)任

19、制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎罰制度。三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施1、現(xiàn)場施工按計(jì)劃進(jìn)料，并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度。2、加強(qiáng)材料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料凈。3、材料堆放本著既不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運(yùn)。4、鋼筋下料應(yīng)合理計(jì)算，避免下腳料過多，造成浪費(fèi)。5、水泥、鋼筋要堆放整齊，用料要過磅。6、水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高，每罐漿要按施工配合比配料。第五章季節(jié)性施工措施一、季節(jié)性施工進(jìn)度保證措施1、施工現(xiàn)場配備醫(yī)藥保健箱，配足各類感冒藥品及其他常見醫(yī)療藥品；指派專人燒開水，保證員工冬天有熱茶喝，從而保證各個(gè)員工能以健康的體魄、充沛的體力和良好的精神狀況投入到施工中

20、。2、做好雨季、夜間施工措施和周密的準(zhǔn)備工作，確保施工的順利進(jìn)行。3、及時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握天氣變化情況，合理組織施工，確保施工順利進(jìn)行。二、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施1、雨季施工措施1.1 施工時(shí)在建筑物四周做好臨時(shí)排水溝，并設(shè)置集水井，準(zhǔn)備充足的污水泵。1.2 維護(hù)好施工現(xiàn)場的排水管渠，如遇雨天，必須派專人負(fù)責(zé)疏通，排除現(xiàn)場積水，必要時(shí)啟用現(xiàn)場備用水泵抽排積水，以免影響雨后的正常工作。.1.3 現(xiàn)場所有電器設(shè)備（包括總配電箱、分配電箱和開關(guān)插座等）一律設(shè)（或備用）防雨罩。在澆注砼時(shí)，要隨時(shí)準(zhǔn)備蔽雨的設(shè)備。1.4 大風(fēng)大雨天對剛完成的砼成品應(yīng)采用彩條布進(jìn)行遮蓋和保護(hù)，同時(shí)大風(fēng)大雨天應(yīng)停

21、止室外施工。2、低溫季節(jié)施工措施2.1 在冬季砂漿施工時(shí)，可根據(jù)需要使用井水作拌和水或熱水?dāng)嚢瑁彝鉁囟鹊陀?度不得進(jìn)行砂漿施工。2.2 在鋼筋工程焊接施工中， 當(dāng)環(huán)境溫度低于 -5 條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。 負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)該調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。3、季節(jié)性施工安全保證措施3.1 暴風(fēng)雨前后，臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)路線，發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、下沉、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。3.2 加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作，冬期要做好防滑、

22、 防凍工作，施工通道霜雪天后要及時(shí)清掃。3.3 冬季嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場及宿舍采用明火取暖，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)使用大功率電器取暖或燒水，項(xiàng)目部安排專職人員在特定位置統(tǒng)一燒熱水，保證冬天有熱茶喝，有熱水澡洗。3.4 為防止火災(zāi)，消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全、完好和能用。3.5 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。第六章文明施工與安全措施一、安全生產(chǎn)、文明施工為加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識，正式施工前要進(jìn)行安全思想教育，做到“安全第一，預(yù)防為主”。在施工過程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，各

23、項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1、鉆機(jī)操作1) 鉆機(jī)使用前，熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求，做到定人、定機(jī)、定崗位安全操作；2) 經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動，防護(hù)罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；3) 檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠；4) 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有專人管理，嚴(yán)禁在無人看管下運(yùn)轉(zhuǎn)；停機(jī)時(shí)必須切斷電源；5) 操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚(yáng)機(jī)等傳動裝置時(shí)，必須先停止動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃育X輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)；卷揚(yáng)提升時(shí)，不得將兩個(gè)制動帶同時(shí)抱死；6) 經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑； 防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)。.2、壓漿泵操作1) 壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，

24、試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、 潤滑情況、震動、 聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準(zhǔn)確、 靈敏；吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常；2) 吸漿閥門必須裝有過濾罩；3) 使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用；停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)安全降壓后，方可打開管路；4) 輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或質(zhì)量事故。5) 長期停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。6) 分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥

25、堵塞。7) 軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。8) 每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。9) 施工時(shí)操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運(yùn)行情況，隨時(shí)測試泵體的溫度變化，添加潤滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。10) 泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。3、灰漿攪拌機(jī)操作1) 使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過濾裝置是否完整， 管路是否安全可靠， 泵量是否準(zhǔn)確；2) 漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求， 加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定， 不得使用受潮結(jié)塊或已過期的水泥；3) 使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗， 保持機(jī)貌整潔， 管路暢通，葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。4、電氣設(shè)備線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好， 根據(jù)現(xiàn)場情況盡可

26、能將線路架空到使人員碰不到的位置，個(gè)別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護(hù)措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。5、環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染，空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公共場所，必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。二、安全保證體系及措施1、安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場安全工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率 90%以上。2、安全管理程序建立健全安全保證體系、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持 “安全第一，預(yù)防為主” 方針，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場后，和各專業(yè)分部一起建立健全安全保證體系，落實(shí).責(zé)任制。并將各種管理制度上墻。3、現(xiàn)場施工安全管理1) 施工現(xiàn)場安全紀(jì)律 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)； 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)； 從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作；新工人三級教育安全資料下發(fā)、 批閱教育上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部考卷、填寫教育卡( 各班組 )組織特種工人培訓(xùn)教育培訓(xùn)資料下發(fā)、上崗證、安全上報(bào)安全總監(jiān)備案填寫教育卡教育三檢查現(xiàn)場責(zé)任工程師班前教育技術(shù)交底班前工具檢查監(jiān)督檢查( 各班組 )日安全注意事項(xiàng)安全保證體系管理人員嚴(yán)