1、 彩色型材的色差淺析宋圣平何龍江目前國內(nèi)市場上彩色型材有：共擠、噴涂、覆膜、熱轉(zhuǎn)印、通體彩色。前三種型材在清角時易產(chǎn)生清角痕，不可避免出現(xiàn)色差，會影響到門窗的整體效果；熱轉(zhuǎn)印是一種高檔次的產(chǎn)品，設(shè)備投資大，成本高。只有通體彩色型材實用性比較廣泛。通體彩色型材在生產(chǎn)過程中顏色難控制，容易產(chǎn)生色差，產(chǎn)生色差的原因很多。常常遇到的有以下幾點：一、配方彩色型材的配方由普通白色型材的配方和顏料配方組成。既要考慮到型材的理化性能，又要考慮到型材的顏色。這樣，一旦配方中一種原材料有改變，生產(chǎn)出來型材的顏色肯定會有所不同，造成一定的色差。顏色差別多少用顏色測定儀可直接讀數(shù)據(jù)出來，參見表一。表一顏色標準要求LG

2、 PVC上海氯堿PVCTiO2(杜邦)TiO2(K2220)L*34133.4234.2833.4834.12a*-9.80.5-9.85-9.66-9.78-9.87b*-1.70.8-1.60-1.71-1.68-1.78注：型材顏色為墨綠色。在其它原材料不變的情況下，分別改變樹脂和TiO2的生產(chǎn)廠家，L*(白)、a*(紅)、b*(黃)數(shù)值改變。二、顏料顏料因批號和生產(chǎn)日期的不同，會造成粒徑和澀度的差異，從而影響到顏料的分散性。因為粒徑大難分散，水分高分散差。這樣型材也很容易產(chǎn)生色差。同時顏料稱量不精確更會產(chǎn)生色差，參見表二。表二顏色標準要求Basf K8730(1)Basf K8730(

3、2)Cabot250R(3)Cabot250R(4)L*34133.5734.6035.2334.43a*-9.80.5-9.57-10.76-11.44-10.97b*-1.70.8-1.70-1.93-2.05-1.88注：型材顏色為黑綠色。(1)和(2)表示Basf K8730的批號不同，(3)和(4)表示Cabot250R稱量有誤差。三、混料機混料機的生產(chǎn)廠家對熱混鍋的容積、攪拌槳和轉(zhuǎn)速設(shè)計不一樣，造成干混料的分散均勻性和分散程度的不同，從而產(chǎn)生一定的色差。熱混鍋容積一般為，加料量大約在左右，混出的料干流動性和表觀密度比較好，顏料分散也很均勻。如果加料量在以下，物料在熱混鍋里翻騰較差，

4、產(chǎn)生摩擦力低，溫升慢，耗時長，影響物料均勻混合；如果加料量以上，設(shè)備負荷太高，轉(zhuǎn)速下降，同樣影響物料在熱混鍋里的翻騰情況及混料質(zhì)量，同樣會產(chǎn)生色差，參見表三。四、混料工藝混料工藝為熱混出料溫度、熱混時間和混料機電流。如果熱混溫度太高，對熱穩(wěn)定性有一定的影響；如果熱混溫度太低顏料著色力不好，同時分散性差，容易產(chǎn)生色差。一般情況下熱混出料溫度控制在左右，時間大約為左右，參見表四。表三顏色標準要求熱混500L熱鍋200L加料量50加料量60加料量75L*34133.1333.5235.3934.3634.74a*-9.80.5-9.86-10.37-11.43-10.84-9.66b*-1.70.8

5、-1.54-1.80-2.00-1.88-1.92注：型材顏色為墨綠色，其它原材料不變。表四顏色標準要求熱混溫度100熱混溫度120熱混溫度125L*34135.1334.7634.59a*-9.80.5-11.38-9.24-9.69b*-1.70.8-1.84-1.78-1.93注：型材顏色為墨綠色。五、擠出工藝混合料在擠出機雙螺桿的剪切作用下熔融塑化，再通過模頭擠出成型。因料在不同擠出工藝下塑化程度不同，型材顏色也會不同，參見表五。表五顏色標準要求熔溫189溶壓314扭矩37牽引速度3.05m/min螺桿轉(zhuǎn)速13.5rpm熔溫191溶壓320扭矩40牽引速度3.10m/min螺桿轉(zhuǎn)速14rpmL*34134.8934.52a*-9.80.5-10.23-9.83b*-1.70.8-1.85-1.82注：型材顏色為墨綠色,在70扇模具上擠出，機身和模具溫度相同。為避免彩色型材出現(xiàn)色差應(yīng)做到