1、目 錄前言 1一、小組概況 2二、選題理由 3三、現(xiàn)狀調(diào)查 3四、目標(biāo)確定 4五、原因分析 6六、要因確認(rèn) 7七、制定對策 16八、對策實施 17九、效果檢查 18十、鞏固措施 20十一、遺留問題及今后打算 20前 言中國鋁業(yè)山東分公司第二氧化鋁廠是我國第一家利用進口三水鋁石型鋁土礦，采用拜爾法低溫溶出工藝生產(chǎn)氧化鋁的企業(yè)。建廠十六年來，隨著企業(yè)不斷發(fā)展壯大，技術(shù)革新和設(shè)備改造的不斷進行， 2010年底，氧化鋁年產(chǎn)量達(dá)到了94萬噸以上，產(chǎn)品一級品率保持在100%。近幾年來，由于鋁礦石供應(yīng)競爭激烈，礦石成本急劇上升，品位大幅下降，各種雜質(zhì)含量相應(yīng)升高。雖然這些雜質(zhì)大部分會隨赤泥排放帶走，但還有少

2、部分在生產(chǎn)流程中富積，達(dá)到一定濃度便會給生產(chǎn)帶來極大的危害。2009年四季度和2010年一季度AH種子過濾工序、分解降溫工序相繼出現(xiàn)大面積濾布結(jié)硬及中間降溫設(shè)備嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象，直接影響到液量通過和分解指標(biāo)的控制。針對這種狀況，我廠將流程除雜作為重點科技攻關(guān)項目，通過一系列試驗，研發(fā)出了一套流程除雜提釩的工藝。并于2010年9月份按照日產(chǎn)10t釩渣的設(shè)計開始投建除釩工序。一、小組概況除釩工序QC小組是由車間管理技術(shù)人員、班組長、除釩工序主操等組成的現(xiàn)場攻關(guān)型QC小組。小組現(xiàn)有成員13人，高級工程師1人，中級以上職稱有6人，工人技師5人。小組概況一覽表課題名稱提高釩渣產(chǎn)量成立日期2010年11月小組

3、名稱第二氧化鋁廠生產(chǎn)二區(qū)除釩工序QC小組注冊編號SD31-18活動情況每周3次出勤率95%課題類型 現(xiàn)場攻關(guān)型組內(nèi)職務(wù)姓名性別年齡文化程度職 務(wù)組 長王海男40大專主任副 組 長田朝波男38大學(xué)區(qū)域工程師副 組 長于文明男36大專設(shè)備主任成 員劉峰男48中專工序長成 員曹建成男34中專班組長成 員李海濱男32技校班組長成 員于冬生男36大專班組長成 員孫 慶男34技校班組長成 員任德剛男47中專主操成 員張明男47初中主操成 員袁訓(xùn)勇男36大專主操成 員申紅巖男47初中主操成 員湯常霞女33大專副操小組活動每周一、三、五下午2:00以專業(yè)分析會或現(xiàn)場會的形式召開，結(jié)合每天試車情況，對工藝控制、

4、設(shè)備運行、產(chǎn)量完成情況進行統(tǒng)計、總結(jié)、分析，同時制定對策并組織監(jiān)督實施。本次課題的活動時間為2010年11月2011年2月。小組成員出勤率為95。二、選題理由科技項目目標(biāo)釩渣日產(chǎn)量10噸，逐步降低流程中雜質(zhì)含量，穩(wěn)定生產(chǎn)。釩渣產(chǎn)量要盡快達(dá)產(chǎn)，并穩(wěn)中有升，緩解雜質(zhì)析出對生產(chǎn)的影響。新工藝、新設(shè)備、新流程的使用，達(dá)不到設(shè)計產(chǎn)能。提高釩渣產(chǎn)量分 廠 要 求存 在 問 題選 定 課 題三、現(xiàn)狀分析除雜提釩的流程生產(chǎn)線是我廠2010年的重點科研產(chǎn)業(yè)化項目，首次在同行業(yè)中應(yīng)用，沒有成功的經(jīng)驗借鑒。雖然該生產(chǎn)線按照日產(chǎn)10噸釩渣設(shè)計，開始試車后該流程日產(chǎn)量只在3-4噸，未能達(dá)到日產(chǎn)量10噸的任務(wù)目標(biāo)。四、目

5、標(biāo)確定1、目標(biāo)制定：把“釩渣日產(chǎn)量10噸”作為此次活動的目標(biāo)。2、目標(biāo)可行性分析確定了目標(biāo)值之后，我們針對目標(biāo)可行性進行了分析論證。1）、該項目經(jīng)過專業(yè)人員設(shè)計，基本具備滿足“釩渣日產(chǎn)量10噸”的生產(chǎn)能力；2）、從現(xiàn)有流程雜質(zhì)測定分析結(jié)果看，釩含量在600ppm以上，可以滿足生產(chǎn)要求。3）、我們小組是由生產(chǎn)區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)骨干組成的，具有豐富的技術(shù)和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，經(jīng)大家認(rèn)真分析現(xiàn)狀，完成“釩渣日產(chǎn)量10噸”是可以實現(xiàn)的。五、分析原因小組成員運用頭腦風(fēng)暴法根據(jù)該流程試車期間的運行情況，結(jié)合設(shè)計要求，認(rèn)真總結(jié)了影響釩渣產(chǎn)量完成的各種原因，并將其分析整理成關(guān)聯(lián)圖。影響釩渣產(chǎn)量原因壓濾機產(chǎn)能低母液中釩含

6、量低壓濾機濾布不合適除釩母液泵輸送能力不足母液結(jié)晶時間短循環(huán)水溫度高除釩母液供應(yīng)不足降溫設(shè)備通過量小壓濾機故障多員工操作技能差壓濾機供料不穩(wěn)定結(jié)晶母液固含低結(jié)晶母液溫度高降溫設(shè)備能力不足 六、要因確定根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，分析影響釩渣產(chǎn)量的原因，小組成員進行分工，逐一分析確認(rèn)。確認(rèn)一確認(rèn)原因員工操作技能差確認(rèn)人王海、田朝波確認(rèn)時間2010年11月15日確認(rèn)方法調(diào)研分析確認(rèn)內(nèi)容：生產(chǎn)二區(qū)專門抽調(diào)業(yè)務(wù)素質(zhì)高的員工擔(dān)任除釩工序操作人員，并在試車前進行了相關(guān)工藝、設(shè)備、安全等理論培訓(xùn)3天，并安排到生產(chǎn)一區(qū)赤泥壓濾機崗位學(xué)習(xí)壓濾機操作一個月，在崗人員13人均經(jīng)過考試合格，可以從事本工序作業(yè)。確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)二確

7、認(rèn)原因壓濾機故障多確認(rèn)人于文明、劉峰確認(rèn)時間2010年11月18日確認(rèn)方法現(xiàn)場檢查確認(rèn)內(nèi)容：由生產(chǎn)二區(qū)設(shè)備主任對壓濾機設(shè)備進行了檢查分析，2#、5#壓濾機是新車，1#、3#、4#壓濾機是利舊設(shè)備，但也經(jīng)過返廠檢修，均具備正常運行的條件，故障發(fā)生機率較小。確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)三確認(rèn)原因壓濾機濾布不合適確認(rèn)人田朝波確認(rèn)時間2010年11月8日確認(rèn)方法試驗分析確認(rèn)內(nèi)容：針對現(xiàn)有壓濾機兩種濾布無紡布和丙綸布進行了對比實驗分析，兩種壓濾機濾布均能達(dá)到使用要求。確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)四確認(rèn)原因壓濾機供料不穩(wěn)定確認(rèn)人田朝波、劉峰確認(rèn)時間2010年11月12日確認(rèn)方法現(xiàn)場操作、分析確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容： 壓濾機供料泵1#、

8、2#結(jié)晶泵流量揚程均能滿足需求，但由于兩臺結(jié)晶泵均為直啟泵無變頻調(diào)速，而壓濾機供料從150m3/h左右逐漸降低到20m3/h左右，是一個由大到小的過程，試車期間只能通過控制結(jié)晶泵進出口閥門調(diào)整供料量大小，結(jié)晶泵出口壓力偏大，造成管道振動同時致使壓濾機濾液槽發(fā)生多次冒槽，影響安全操作和壓濾機穩(wěn)定運行。確認(rèn)結(jié)論要因確認(rèn)五確認(rèn)原因母液中釩含量低確認(rèn)人田朝波確認(rèn)時間2010年11月20日確認(rèn)方法統(tǒng)計分析確認(rèn)內(nèi)容： 副組長區(qū)域工程師田朝波對2010年7-11月雜質(zhì)分析結(jié)果進行了詳細(xì)統(tǒng)計分析，確認(rèn)母液中釩含量均在600ppm以上，可滿足流程除釩含量的要求。確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)六確認(rèn)原因母液結(jié)晶時間短確認(rèn)人王

9、海、田朝波確認(rèn)時間2010年11月15日確認(rèn)方法試驗計算分析確認(rèn)內(nèi)容：除釩工序使用結(jié)晶槽（9*25m）兩臺，有效體積在2500m3以上，根據(jù)除釩生產(chǎn)控制規(guī)定：1#結(jié)晶槽液位15-18 m（1#槽單獨運行時）、2#結(jié)晶槽液位8-12m（1#、2#雙槽運行時），按結(jié)晶母液流量在100m3/h，結(jié)晶時間25小時計算，完全可以達(dá)到母液結(jié)晶需要的時間。確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)七確認(rèn)原因降溫設(shè)備能力不足確認(rèn)人田朝波、于文明確認(rèn)時間2010年11月17日確認(rèn)方法查閱設(shè)備信息計算分析確認(rèn)內(nèi)容：除釩有三組降溫設(shè)備共計十二臺，其中200m3三臺，100m3九臺，從設(shè)備統(tǒng)計信息計算分析降溫能力可滿足控制要求。確認(rèn)結(jié)論非要

10、因確認(rèn)八確認(rèn)原因循環(huán)水溫度高確認(rèn)人田朝波、劉峰確認(rèn)時間2010年11月20-23日確認(rèn)方法現(xiàn)場測量確認(rèn)內(nèi)容：經(jīng)過除釩崗位人員不同輪班對循環(huán)水水溫每四小時進行一次實測，連續(xù)測量三天的循環(huán)水溫平均值分別為：夜班：16.5，白班：18.3二班：17.7，溫度平均在17.5，能滿足母液降溫的要求。確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)九確認(rèn)原因降溫設(shè)備通過量小確認(rèn)人王海、田朝波確認(rèn)時間2010年11月20日確認(rèn)方法咨詢確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容：經(jīng)聯(lián)系設(shè)備廠家確認(rèn)，現(xiàn)除釩工序使用的降溫設(shè)備流道只有6mm，流道偏窄，造成除釩母液泵出口管道阻力偏大，流量下降，而降溫后母液易結(jié)晶析出堵塞流道，直接影響到母液的輸送。確認(rèn)結(jié)論要因確認(rèn)十確認(rèn)原因

11、除釩母液泵輸送能力不足確認(rèn)人于文明確認(rèn)時間2010年11月17日確認(rèn)方法查閱設(shè)備信息計算分析確認(rèn)內(nèi)容：經(jīng)副組長設(shè)備主任于文明查閱設(shè)備信息，除釩母液泵流量 Q=200-240m3/h，除釩崗位生產(chǎn)控制規(guī)定除釩母液泵正常流量控制在45 m3/h（單組螺旋板運行），三組螺旋板同時運行時除釩母液泵正常流量在135 m3/h左右，經(jīng)計算除釩母液泵可以滿足供料的需求。確認(rèn)結(jié)論非要因綜上確認(rèn)分析可知，主要原因為： 1、壓濾機供料不穩(wěn)定2、降溫設(shè)備通過量小 七、制定對策序要因?qū)Σ吣繕?biāo)措 施地點時間負(fù)責(zé)人1壓濾機供料不穩(wěn)定1、供料泵出口管道增加循環(huán)短路流程，管道上增加流量計穩(wěn)定壓濾機供料，保證壓濾機正常運行1、

12、組織施工方24小時內(nèi)增上供料泵出口循環(huán)短路流程，安裝流量計。結(jié)晶槽區(qū)2010.11.22田朝波于文明2、供料泵增加變頻2、對兩臺結(jié)晶泵電器進行改造，增加變頻器。結(jié)晶槽電磁站2010.12于文明2降溫設(shè)備通過量小1、增加三級降溫短路流程提高降溫設(shè)備通過能力，滿足結(jié)晶母液供應(yīng)1、增加三級降溫出口管道直接出料到結(jié)晶槽的流程降溫設(shè)備區(qū)2010.12王海2、合理安排降溫設(shè)備的水煮2、制定降溫設(shè)備水煮考核辦法和標(biāo)準(zhǔn)降溫設(shè)備區(qū)2010.11.30田朝波八、對策實施1、實施一：供料泵出口管道增加循環(huán)短路流程2010年11月22日施工方按照要求在供料泵出口管道增上了循環(huán)短路流程，增加了流量計，并于當(dāng)日二班投用，

13、只需要通過控制短路流程的閥門，不再需要控制供料泵進出口閥門，基本消除了管道壓力過高造成振動的安全隱患，取得了較好的穩(wěn)定輸送的效果。2、實施二：供料泵增加變頻2010年12月20日-24日對兩臺壓濾機供料泵的電器進行了改造，增加了變頻器，可以通過變頻調(diào)速，穩(wěn)定壓濾機的供料，同時減輕了員工的勞動強度。3、實施三：增加三級降溫短路流程2010年12月8日對三級降溫設(shè)備出口管道增加了短路流程，可使得單組降溫設(shè)備流量由30-35 m3/h，提高到40-45 m3/h。4、實施四：合理安排降溫設(shè)備的水煮2010年11月30日下發(fā)了除釩工序管理考核辦法，對降溫設(shè)備的水煮進行了詳盡的安排和考核細(xì)則，通過合理安

14、排水煮，提高降溫設(shè)備通過能力，滿足結(jié)晶母液供應(yīng)。九、效果檢查1、目標(biāo)值對比：通過實施對策，除釩工序的釩渣產(chǎn)量得到了穩(wěn)定的提升，完成了活動目標(biāo)。如圖所示：0100200300400噸時間釩渣產(chǎn)量完成情況柱形圖月總產(chǎn)量日均產(chǎn)量月總產(chǎn)量323356310日均產(chǎn)量10.4211.4811.072010.122011.012011.02日產(chǎn)4t日產(chǎn)10t日產(chǎn)10.99t目標(biāo)活動后活動前 2、經(jīng)濟效益核算：1）、直接經(jīng)濟效益釩渣雖然只是拜爾法氧化鋁生產(chǎn)的副產(chǎn)品，但其售價卻高于氧化鋁，根據(jù)市場行情，一噸釩渣售價在5500元左右，而綜合測算成本在2000元左右，活動后比活動前日產(chǎn)提高了6t,，年正常生產(chǎn)8個月，活動后可創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益為：（5500-2000）（10-4）240=5040000元=504萬元2）、間接經(jīng)濟效益由于進行了拜爾法氧化鋁生產(chǎn)流程除雜提釩，降低了流程中雜質(zhì)的含量，消除了生產(chǎn)線不良因素，對穩(wěn)定指標(biāo)，提高設(shè)備效能，起了重要的作用，間接經(jīng)濟效益可觀。十、鞏固措施1、進