1、目 錄一、工程概況.2二、旁站監(jiān)理依據(jù).3三、旁站監(jiān)理程序.3四、旁站監(jiān)理的范圍與內(nèi)容.4五、旁站監(jiān)理人員的職責(zé).7六、監(jiān)理旁站制度.8七、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理措施.9八、附房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）.24旁站監(jiān)理方案一、工程概況1、工程基本情況：工程名稱： 工程地點： 工程性質(zhì)： 建設(shè)單位： 勘察單位： 設(shè)計單位： 承包單位： 監(jiān)理單位：湖南智埔工程咨詢有限公司監(jiān)督單位：長沙市質(zhì)量監(jiān)督站、長沙市安全監(jiān)督站2、工程項目建設(shè)規(guī)模及工程特點：序號工程特點建筑規(guī)模建筑高度（m）98.2m耐火等級一級抗震等級三級總建筑面積（m2）.23（m2）地上建筑面積（m2）.99（m2）地

2、下建筑面積（m2）34314.24（m2）層數(shù)（地上地下）3032層1層結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)形式主樓采用剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型人工挖孔樁裙樓采用框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類烈度六度設(shè)計使用年限60年結(jié)構(gòu)安全等級二級二、旁站監(jiān)理依據(jù)1、有關(guān)建設(shè)工程法律、法規(guī)：主要有中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、中華人民共和國合同法、房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）等。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：主要有建筑工程監(jiān)理規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程文件歸檔整理規(guī)范等。3、合同：建設(shè)工程監(jiān)理合同、建筑工程施工合同。4、設(shè)計文件：工程地質(zhì)勘查資料、經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件（圖紙、設(shè)計說明、設(shè)計指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)計交底會議

3、紀(jì)要、設(shè)計變更文件，經(jīng)設(shè)計確認(rèn)的工程變更文件等）。5、施工及監(jiān)理文件：工程施工組織設(shè)計和監(jiān)理規(guī)劃。三、旁站監(jiān)理程序項目總監(jiān)理工程師在組織編制監(jiān)理規(guī)劃時，按照要求制定旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序和旁站監(jiān)理人員職責(zé)等；旁站監(jiān)理方案經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后，報送建設(shè)單位和施工企業(yè)各一份，并抄送工程所在地的建設(shè)行政主管部門或其委托的工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)；施工單位根據(jù)旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時，書面通知項目監(jiān)理部。項目總監(jiān)理工程師安排有關(guān)旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理，并對旁站監(jiān)理人員進(jìn)行旁站監(jiān)理技術(shù)交底、配備必要的旁站監(jiān)理設(shè)施；旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案

4、對對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實施全過程現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄并上報；發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道工序施工。對于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。在工程竣工驗收后，監(jiān)理企業(yè)應(yīng)當(dāng)將旁站監(jiān)

5、理記錄存檔備查。四、旁站監(jiān)理的范圍與內(nèi)容我項目監(jiān)理部按照建設(shè)部房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法的規(guī)定，在本工程施工階段監(jiān)理中，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實施全過程旁站監(jiān)理。關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序旁站清單表旁站部位旁站控制要點及手段基礎(chǔ)工程土方回填回填土材料質(zhì)量、分層厚度、夯實遍數(shù)、邊角及地梁下夯實質(zhì)量，取樣試驗；觀察檢查及實測混凝土灌注樁澆筑混凝土拌合料原材料質(zhì)量、配合比、塌落度、計量、布料、振搗、斷面質(zhì)量控制，施工縫留設(shè)及處理，安裝工程預(yù)留、預(yù)埋件保護(hù)，鋼筋移位、保護(hù)層厚度、試塊取樣留置；觀察、實測地下連續(xù)墻土釘墻錨桿孔徑、孔深、孔距，錨桿原材料型號、規(guī)格，錨桿各部件質(zhì)量、注漿材料及配合比，

6、混合材料的配合比及拌制，噴射砼的原材料質(zhì)量、配合比、水灰比，噴射作業(yè)程序、厚度、時機(jī)；觀察、實測。后澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土混凝土拌合料原材料質(zhì)量、配合比、塌落度、計量、布料、振搗、斷面質(zhì)量控制，施工縫處理，安裝工程預(yù)留、預(yù)埋件保護(hù)，鋼筋移位、保護(hù)層厚度、試塊取樣留置；觀察、實測防水混凝土澆筑1.注意審查混凝土的配合比。2.檢查澆筑混凝土?xí)r坍落度。3.防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。穿墻螺栓必須采用止水螺栓，即在普通螺栓上加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)將其剌掉并在該處摸防水砂漿。4.應(yīng)采用高頻插入式振搗器，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。5.防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，結(jié)構(gòu)上少留施工縫。如果

7、在立墻上留，應(yīng)注意其接茬做法，及相應(yīng)細(xì)部構(gòu)造處理。6.防水混凝土在澆筑終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。在養(yǎng)護(hù)期間還應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)的方法和措施。卷材防水細(xì)部構(gòu)造處理1.檢查防水材料的厚度是否與設(shè)計相吻合，材質(zhì)是否符合設(shè)計要求；2.檢查鋪粘卷材前基層是否清掃干凈、干燥；3.檢查附加層的施工情況；4.檢查卷材的搭接縫是否錯開，搭接寬度是否符合要求，搭接是否嚴(yán)密；5.檢查卷材粘貼是否牢固，無滑移、空鼓、翹邊缺陷；6.細(xì)部節(jié)點的施工是否與施工方案相符。鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、鋼構(gòu)件防銹、涂裝、變形，鋼構(gòu)件就位的測量、校正和固定；觀察、實測。主體結(jié)構(gòu)工程梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程鋼筋規(guī)格、型

8、號、數(shù)量、錨固長度，箍筋長度，箍筋位置、數(shù)量、間距；觀察檢查及實測混凝土澆筑混凝土拌合料原材料質(zhì)量、配合比、塌落度、計量、布料、振搗、斷面質(zhì)量控制，施工縫留設(shè)及處理，安裝工程預(yù)留、預(yù)埋件保護(hù)，鋼筋移位、保護(hù)厚度、試塊取樣留置；觀察、實測預(yù)應(yīng)力張拉張拉機(jī)具設(shè)備及儀表的檢驗，張拉控制預(yù)應(yīng)力量測值，預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，預(yù)應(yīng)力鋼材的規(guī)格、數(shù)量，斷裂或滑脫的數(shù)量，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量；觀察、實測。裝配式結(jié)構(gòu)安裝預(yù)制構(gòu)件的型號、數(shù)量，構(gòu)件的綁扎，起吊，翻身（扶直），就位和臨時固定、校正，座漿找平，最后固定；觀察、實測。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝檢查基準(zhǔn)軸位置、標(biāo)高及垂直偏差，網(wǎng)架單元的自身剛度并保證其幾何不變形

9、，各吊點起降同步性，臨時加固措施的穩(wěn)定性，鋼網(wǎng)架的防銹、涂裝、變形；觀察檢查及實測。索膜安裝1、膜結(jié)構(gòu)支架制作質(zhì)量與鋼結(jié)構(gòu)類似，其最大的要求是所有鋼構(gòu)件的表面必須打磨光滑，不得有尖角毛刺，以防劃傷膜面。2、膜結(jié)構(gòu)支架安裝質(zhì)量主要是幾何尺寸和焊縫表面質(zhì)量。為防止膜面安裝后起皺，并保證設(shè)計所需的張力，要求膜結(jié)構(gòu)的安裝尺寸誤差盡可能的小，特別是要控制支架的平行度、對角線等相關(guān)尺寸的誤差。安裝焊縫必須打磨平整，以防劃破膜面。3、安裝工程、見證取樣及其他旁站部位旁站時間旁站地點旁站控制要點及手段水暖空調(diào)工程施工時間（施工方需提前24小時通知）施工現(xiàn)場暗設(shè)水暖空調(diào)管道隱蔽前局部試壓，暗設(shè)或埋地排水管及灌水

10、試驗，衛(wèi)生器具盛水試驗，水暖空調(diào)系統(tǒng)試壓，排水系統(tǒng)通球試驗，排水系統(tǒng)閉水試驗，煤氣管道強(qiáng)度試驗及氣密性試驗；觀察、實測消防系統(tǒng)施工時間（施工方需提前24小時通知）施工現(xiàn)場及攪拌站管道系統(tǒng)防腐、試壓、噴頭噴水試驗，系統(tǒng)聯(lián)動試驗；觀察、測量照明工程施工時間（施工方需提前24小時通知）施工現(xiàn)場局部通電試驗，系統(tǒng)調(diào)試；實測。避雷工程施工時間（施工方需提前24小時通知）施工現(xiàn)場埋地接地體隱蔽前接地電阻測試，避雷系統(tǒng)接地電阻測試；實測。智能系統(tǒng)施工時間（施工方需提前24小時通知）施工現(xiàn)場設(shè)備終端安裝，系統(tǒng)調(diào)試；實測測。主要原材料試化驗見證取樣施工時間（施工方需提前24小時通知）被見證取樣的原材料存放場地代

11、表批量、取樣方法、樣品封存及送樣。新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備施工時間（施工方需提前24小時通知）施工現(xiàn)場全過程材料設(shè)備質(zhì)量，施工工藝，確保工程質(zhì)量的檢測方法及手段合同規(guī)定的其它旁站部位及工序施工時間（施工方需提前24小時通知）旁站部位及工序施工現(xiàn)場按合同規(guī)定的部位及工序確定旁站監(jiān)理控制要點五、旁站監(jiān)理人員的職責(zé)(1)檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。(2)在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。(3)核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗或者委托具有資格的第

12、三方進(jìn)行復(fù)驗。(4)做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日志，保存旁站監(jiān)理原始資料。(5)在實施旁站監(jiān)理時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)要求施工單位整改，必要時向總監(jiān)和業(yè)主報告，采取必要措施。(6)工程竣工后，將旁站監(jiān)理資料存檔備查。六、監(jiān)理旁站制度為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，施工旁站監(jiān)理活動應(yīng)按照建設(shè)部頒布的房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）和建設(shè)工程安全生產(chǎn)方面的法律法規(guī)、條例等規(guī)定進(jìn)行，通常應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)總監(jiān)在主持編制監(jiān)理規(guī)劃時應(yīng)當(dāng)制定旁站監(jiān)理方案，明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序和旁站人員職責(zé)等。(2)根據(jù)本工程的特點制訂詳細(xì)的旁站方案及清楚列出關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序清單。(3)旁站監(jiān)理人員在班前應(yīng)檢查現(xiàn)場

13、質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。(4)嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計文件及經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(方案)進(jìn)行旁站監(jiān)理，檢查工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。(5)旁站監(jiān)理人員應(yīng)負(fù)責(zé)工程計量，驗方，原材料使用，工藝監(jiān)督管理。對重點部位、關(guān)鍵工序要實行全天候、全過程旁站監(jiān)理和現(xiàn)場監(jiān)督。(6)做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，旁站監(jiān)理人員應(yīng)與施工單位質(zhì)檢人員共同在旁站監(jiān)理記錄表上簽字確認(rèn)。(7)旁站監(jiān)理人員還應(yīng)對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查，對違章操作要及時制止，對高危作業(yè)(深基坑、土方開挖、起重機(jī)械安裝拆卸、高支模、腳手架、井架、高處作業(yè)、臨時用電等)施工要詳細(xì)填寫旁站監(jiān)理記錄表

14、。發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全事故隱患，發(fā)生的質(zhì)量、安全事故和異常情況要按規(guī)定及時向總監(jiān)（負(fù)責(zé)人）及有關(guān)部門和人員報告。七、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理質(zhì)量控制要點7.1鉆孔灌注樁、地下連續(xù)墻、水下混凝土澆筑監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗；(2)檢查導(dǎo)管在使用前是否已進(jìn)行試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0MPa，最下端一節(jié)導(dǎo)管長度不得短于4m，不漏水為合格；(3)檢查商品砼級配單以及混凝土質(zhì)量卡是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；(4)抽測混凝土坍落度是否在設(shè)計允許偏差202范圍內(nèi)，并見證施工單位取樣員制作砼試塊，每根樁不得少于1組； (5)開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，應(yīng)檢查導(dǎo)

15、管底部至孔底距離是否為300500，使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出；(6)樁身混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，灌注的上升速度不得小于2m/h。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測繩探測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。導(dǎo)管在提升時不得掛住鋼筋籠。探測次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)外混凝土面高度；(7)對于未連續(xù)澆灌的樁，間隔時間超過1小時的，應(yīng)在旁站記錄中予以詳細(xì)記錄，說明間隔產(chǎn)生的原因；(8)灌注接近樁頂部位時，為確保樁頂混凝土質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)

16、管埋深。超灌高度應(yīng)符合設(shè)計要求；(9)灌注結(jié)束后，應(yīng)及時對孔口進(jìn)行有效的覆蓋、圍護(hù)；(10)地下連續(xù)墻的澆筑過程中，在單元槽段內(nèi)，同時使用兩根以上導(dǎo)管澆筑時，其間距一般不應(yīng)大于3m。導(dǎo)管距槽段端部不宜大于1.5m，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m。槽段接頭采用半圓形接頭或其他型式接頭，在放鋼筋籠前已安裝好接頭管。接頭管（箱）應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力，并應(yīng)避免混凝土繞過接頭管（箱）進(jìn)入另一槽段。(11)及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄；(12)發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者有可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告。由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部

17、暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。5.2防水混凝土澆筑監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查商品砼級配單以及混凝土質(zhì)量卡是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3)抽測混凝土坍落度是否在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)，并見證施工單位取樣員制作砼試塊，取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)檢查混凝土澆筑的入模自由傾落高度，若超過1.5m時，須用串筒、溜槽等輔助工具將混凝土送入，以免石子滾落堆積現(xiàn)象。模板窄高、鋼筋較密不易澆筑時，可以從側(cè)模預(yù)留口處澆筑?；炷练謱訚仓暮穸?，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求。 (5)檢查防水混凝土是否采用機(jī)械振搗密實，振搗時間宜為1020s，以混凝土開始

18、泛漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振。摻加氣型減水劑時應(yīng)采用高頻插入式振動器振搗。(6)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量不留或少留施工縫。在留有施工縫時，必須選用遇水膨脹橡膠進(jìn)行止水處理。(7)頂板、底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)留置施工縫。(8)墻體一般只允許留置水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁交接處，一般宜留在高出底板上表面不小于200的墻身上。當(dāng)墻體設(shè)有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300，拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱線以下150300處。(9)如必須留置垂直施工縫時，應(yīng)盡量與變形縫結(jié)合，按變形縫進(jìn)行防水處理，并應(yīng)避開地下水和裂隙水較集中的地段。(10)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗

19、滲性能影響極大，因此，當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆筑后412h）即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。防水混凝土不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，冬期施工時可采用保溫措施。(11)防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過1520，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。(12)防水混凝土澆筑后嚴(yán)禁打洞，所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都應(yīng)事先埋設(shè)準(zhǔn)確。(13)檢查防水混凝土工程的地下室結(jié)構(gòu)部分，拆模后是否及時回填土，以利于混凝土后期強(qiáng)度的增長并獲得預(yù)期的抗?jié)B性能。(14)及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者有可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理

20、工程師報告。由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。5.3后澆帶混凝土澆筑監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查商品砼級配單以及混凝土質(zhì)量卡是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3)抽測混凝土坍落度是否在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)，并見證施工單位取樣員制作砼試塊，取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)后澆縫主要用于大面積混凝土結(jié)構(gòu)，是一種混凝土剛性接縫，適用于不允許設(shè)置柔性變形縫的工程及后期變形已趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，在旁站監(jiān)理時應(yīng)注意以下幾點：1)后澆縫留設(shè)的位置及寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，縫內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋不能斷開；2)后澆縫可留成平直縫、企口縫或階梯縫；3)后澆縫混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝

21、土澆筑完畢，待主體結(jié)構(gòu)達(dá)到標(biāo)高或間隔六個星期后，再用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑；4)后澆縫必須選用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級應(yīng)與兩側(cè)混凝土相同；5)澆筑補(bǔ)償收縮混凝土前，應(yīng)將接縫處的表面鑿毛，清洗干凈，保持濕潤，并在中心位置粘貼遇水膨脹橡膠止水條；6)后澆縫的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后，其濕潤養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于四個星期。5.4大體積混凝土澆筑監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查商品砼級配單以及混凝土質(zhì)量卡是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3)抽測混凝土坍落度是否在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)，并見證施工單位取樣員制作砼試塊，取樣數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)在旁站監(jiān)理大體積混凝土的澆筑過程

22、中應(yīng)注意以下幾點：1)大體積混凝土的澆筑，應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況，選用以下三種方法：a全面分層。即將整個結(jié)構(gòu)澆筑層分為數(shù)層澆筑，當(dāng)已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時，即開始澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完畢。這種方法適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸不太大的工程。一般長方形底板宜從短邊開始，沿長邊推進(jìn)澆筑；亦可從中間向兩端或兩端向中間同時進(jìn)行澆筑。b分段（塊）分層。適用于厚度較薄而面積或長度較大的工程。施工時從底層一端開始澆筑混凝土，進(jìn)行到一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。c斜面分層：適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度三倍的工程，振搗工作應(yīng)從澆筑層的

23、底層開始，逐漸上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。2)當(dāng)基礎(chǔ)底板厚度超過1.3m時，應(yīng)采取分層澆筑。分層厚度宜為0.61m。對于大塊底板，在平面上應(yīng)分成若干塊施工，以減少收縮和溫度應(yīng)力，有利于控制裂縫，一般分塊最大尺寸宜為30m左右。3)為了減少大體積混凝土底板的內(nèi)外約束，澆筑前宜在基層設(shè)置滑移層。為了減少分塊間后澆縫處鋼筋的連接約束，應(yīng)將鋼筋的連接設(shè)置在后澆縫處。4)分層澆筑時，上層鋼筋的綁扎應(yīng)在下層混凝土經(jīng)一定養(yǎng)護(hù)其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/，混凝土表面溫度與混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時的室外溫度之差在25以下時進(jìn)行。5)為了加強(qiáng)分層澆筑層間的結(jié)合，可以采取在下層混凝土表面設(shè)置鍵槽的辦法。鍵槽可用10

24、0100的木方每隔1m左右留設(shè)。6)分層澆筑間隔的時間，應(yīng)以混凝土表面溫度降至大氣平均溫度為好，既水化熱溫升的峰值以后，一般為35d，因此間隔時間以大于5d為宜。7)暑期施工時，應(yīng)采取有效措施降低混凝土內(nèi)部的實際溫度：a降低混凝土入模澆筑溫度如拌合水中摻入冰屑、使用冷卻水作拌合用水、砂石采取遮陽措施和噴冷水降溫等；b骨料中摻入適量的毛石；c摻入適量的粉煤灰。8)為了防止混凝土發(fā)生離析，當(dāng)混凝土的自由傾落高度超過2m時，應(yīng)采用串筒、溜槽下落。串筒和漏斗的布置應(yīng)根據(jù)澆筑面積、澆筑速度和鋪平混凝土的能力確定，一般其間距不得大于3m。9)混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過

25、程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般以2030s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。10)分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層5左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實。11)混凝土養(yǎng)護(hù)的時間和方法為：a養(yǎng)護(hù)時間：為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h加以覆蓋和澆水。具體要求是：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于14d；礦渣水泥，火山灰質(zhì)水泥、大壩水泥、礦渣大壩水泥拌制的混凝土不得少于21

26、d。b養(yǎng)護(hù)方法：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法，分降溫法和保溫法兩種。降溫法，即在混凝土澆筑成型后，用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)護(hù)；保溫法是在混凝土成型后，使用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)（如塑料薄膜、草袋等）及薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，可視具體條件選用。c夏季施工時，一般可使用草袋覆蓋、灑水、噴水養(yǎng)護(hù)或噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。d冬期施工時，由于環(huán)境氣溫較低，一般可利用保溫材料以提高新澆筑的混凝土表面和四周溫度，減少混凝土的內(nèi)外溫差。另外亦可使用薄膜養(yǎng)生液、塑料薄膜等封閉料，來封閉混凝土中多余拌合水，以實現(xiàn)混凝土的自養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)選用低溫下成膜性能好的養(yǎng)生液。養(yǎng)生液要求涂刷均勻，最好能互相垂直地涂刷兩道，或用農(nóng)用噴霧器進(jìn)行噴涂。12)混凝土測溫

27、。為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響，需要對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測控制。a測溫點的布置必須具有可代表性和可比性。沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，垂直測點間距一般為500800；平面則應(yīng)布置在邊緣與中間，平面測點間距一般為2.55m。當(dāng)使用熱電偶溫度計時，其插入深度可按實際需要和具體情況而定，一般應(yīng)不小于熱電偶外徑的610倍，則測溫點的布置，距邊角和表面應(yīng)大于50。b采用預(yù)留測溫孔洞方法測溫時，一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)。不應(yīng)采取通過沿孔洞高度變動溫度計的方法來測豎孔中不同高度位置的溫度。c測溫制度在混凝土溫度上升階段每24h測一次，溫度下降階段每

28、8h測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。d所有測溫孔均應(yīng)編號，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。e測溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行。測溫記錄，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽閱，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。f測溫工具的選用為了及時控制混凝土內(nèi)外兩個溫差，以及校驗技術(shù)值與實測值的差別，隨時掌握混凝土溫度動態(tài)，宜采用熱電偶或半導(dǎo)體液晶顯示溫度計。采用熱電偶測溫時，還應(yīng)配合普通溫度計，以便進(jìn)行校驗。g在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過25時，應(yīng)及時加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。5.5土釘墻面層混凝土噴射監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)在旁站監(jiān)理

29、面層混凝土的噴射過程中應(yīng)注意以下幾點：1)面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在土壁上，并符合保護(hù)層要求，網(wǎng)片可以與土釘固定牢固，噴射混凝土?xí)r網(wǎng)片不得晃動。2)網(wǎng)片可以焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許誤差10，鋪設(shè)搭接長度不應(yīng)小于1個網(wǎng)格邊長或200。鋼筋網(wǎng)片與下層噴射混凝土網(wǎng)片的搭接長度為25倍鋼筋直徑。3)噴射混凝土材料，水泥宜用強(qiáng)度等級為32.5，干凈碎石、卵石，粒徑不宜大于12，水泥與砂石重量比宜為1：41：4.5，砂率45%55%，水灰比0.40.45，宜摻外加劑。4)噴射作業(yè)前要對機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線進(jìn)行檢查及試運轉(zhuǎn)，清理噴面，埋好控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。5)噴射混凝土射距宜在0.81.5m

30、，并從底部逐漸向上部噴射。射流方向應(yīng)垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先填充鋼筋后方，然后再噴射鋼筋前方，防止鋼筋背后出現(xiàn)空隙。6)當(dāng)面層超過120時，要分兩次噴射。當(dāng)進(jìn)行下步噴射混凝土?xí)r，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之濕潤。7)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，進(jìn)行噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)，如澆水、織物覆蓋澆水等養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時間視溫度、濕度而定，一般宜為7d。8)當(dāng)采用干法作業(yè)時，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m/min，以防止堵管，噴頭水壓不應(yīng)小于0.15N/，噴前應(yīng)對操作手進(jìn)行技術(shù)考核。5.6卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查施工前的準(zhǔn)備工

31、作，找平層是否存在起砂、掉灰、空鼓等缺陷。找平層應(yīng)基本干燥，檢查干燥程度的簡易方法是在基層表面上鋪設(shè)1m1m的橡膠卷材，靜置3h左右，掀開后如基層表面及卷材表面均無水印，即可鋪設(shè)卷材。找平層與突起物相連接的陰、陽角，應(yīng)抹成均勻光滑的直角。基層表面的突起物、砂漿、塵土雜物應(yīng)徹底清理干凈。下雨或?qū)⒁掠暌约坝旰笊形锤稍飼r，不宜進(jìn)行合成高分子防水卷材的施工。(3)檢查地下室的陰、陽角和穿墻管等易滲漏的薄弱部位，附加增強(qiáng)處理是否符合規(guī)范要求。(4)檢查鋪設(shè)卷材的過程中，卷材是否拉的過緊，是否出現(xiàn)皺折現(xiàn)象。平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面然后向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰、陽角。鋪貼時不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。接

32、縫部位必須距離陰、陽角200以上。卷材接縫部位的附加增強(qiáng)處理應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)外墻防水層及保護(hù)層施工，可在鋼筋混凝土外墻拆模后進(jìn)行。凡外墻表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、凹凸不平處，應(yīng)先用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，然后將卷材直接粘貼在平整干燥的鋼筋混凝土外墻的外側(cè)。外墻防水層經(jīng)檢查驗收合格后，可直接在卷材防水層的外側(cè)，粘貼泡沫塑料軟保護(hù)層，即可根據(jù)設(shè)計要求在基坑內(nèi)分步回填、分步夯實。(6)及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者有可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告。由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。5.7土方

33、回填監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查填方土料是否符合設(shè)計要求，保證填方的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料；2)含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填土；3)碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實的填方；4)淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料，但在軟土和沼澤地區(qū)，經(jīng)過處理含水量符合壓實要求，可用于填方中的次要部位。(3)填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，否則難以壓實。(4)檢查鋪土的分層厚度，回填選擇的碾壓機(jī)具和每層壓實遍數(shù)是否符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。(5)按設(shè)計要求，對標(biāo)高、壓實程度等進(jìn)行檢查

34、驗收。5.8梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查梁、柱鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、型式是否符合設(shè)計要求。(3)檢查鋼筋接頭位置及搭接長度、焊接接頭數(shù)量、位置、錨入節(jié)點的長度是否符合規(guī)范要求。(4)鋼筋保護(hù)層是否符合要求。(5)檢查箍筋間距及加密區(qū)長度、間距是否符合設(shè)計要求5.9預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查預(yù)應(yīng)力筋的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及復(fù)試報告是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3)檢查張拉所用的機(jī)具、設(shè)備、及儀表是否定期維修、校驗和標(biāo)定。安裝張拉設(shè)備時，直線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心

35、線重合；曲線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。(5)檢查預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝是否符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求。(6)先張法預(yù)應(yīng)力筋的放張順序，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無專門要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)對承受軸心預(yù)壓力的構(gòu)件（如壓桿、樁等），所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張。2)對承受偏心預(yù)壓力的構(gòu)件，應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時放張預(yù)應(yīng)力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。3)當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張。4)預(yù)應(yīng)力

36、筋放張時，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松。(7)后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)抽芯成型孔道：對曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉；對長度不大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。2)預(yù)埋波紋管孔道：對曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對長度不大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時，張拉端宜分別設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。當(dāng)兩端同時張拉同一根預(yù)應(yīng)力筋時，宜先在一端錨固，再在另一端補(bǔ)足張拉力后進(jìn)行錨固。平臥重疊澆筑的構(gòu)件，宜先上后下逐層進(jìn)行張拉。為了減少

37、上下層之間因摩阻引起的預(yù)應(yīng)力損失，可逐層加大張拉力。(8)張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：1)對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算。2)對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。5.10裝配式結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)檢查構(gòu)件安裝時的混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)小于設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔道灌漿的強(qiáng)度，不應(yīng)小于15N/。(

38、3)安裝前應(yīng)對構(gòu)件外觀變形情況與幾何尺寸進(jìn)行檢查，特別是長度、支承面、主要埋設(shè)件以及螺栓孔、洞位置的偏差是否符合設(shè)計要求。(4)檢查起吊點是否符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起吊點應(yīng)根據(jù)計算確定。在起吊大型空間構(gòu)件或薄壁構(gòu)件前，應(yīng)采取避免構(gòu)件變形或損傷的臨時加固措施。構(gòu)件起吊時，繩索與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于45，當(dāng)小于45時，應(yīng)經(jīng)過驗算或采用吊架起吊。(5)檢查構(gòu)件安裝就位后，是否采取了保證構(gòu)件穩(wěn)定性的臨時固定措施。安裝就位的構(gòu)件，必須經(jīng)過校正后方準(zhǔn)焊接或澆筑接頭混凝土。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的校正工作，應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和主軸線進(jìn)行校正，并作好記錄；吊車梁的校正，應(yīng)在房屋結(jié)構(gòu)校正和固定后進(jìn)行。5.11鋼結(jié)

39、構(gòu)安裝監(jiān)控要點(1)檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢員是否在崗。(2)安裝前，應(yīng)對建筑物的定位軸線、平面封閉角、底層柱的安裝位置線、基礎(chǔ)標(biāo)高和基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，合格后才能進(jìn)行安裝。(3)當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系，確保安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。(4)一節(jié)柱的各層梁安裝校正后，應(yīng)立即安裝本節(jié)各層樓梯，鋪好各層樓面的壓型鋼板。安裝時，樓面上的施工荷載不得超過梁和壓型鋼板的承載力。(5)每個流水段一節(jié)柱的全部鋼構(gòu)件安裝完畢并驗收合格后，方能進(jìn)行下一流水段鋼結(jié)構(gòu)的安裝。(6)高層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，要注意日照、焊接等溫度引起的熱影響，致使構(gòu)件產(chǎn)生伸長、縮短、彎曲而引起的偏差。(7)一個接頭上的高強(qiáng)

40、螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊。初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個擰緊。接頭如有高強(qiáng)度螺栓連接又有電焊連接時，應(yīng)按設(shè)計要求規(guī)定的順序進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，按先緊固后焊接即先栓后焊的施工工藝順序進(jìn)行，先終擰完高強(qiáng)螺栓再焊接焊縫。(8)高強(qiáng)螺栓的安裝質(zhì)量用測力扳子進(jìn)行檢查，按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不少于10個。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的高強(qiáng)度螺栓時，應(yīng)擴(kuò)大一倍進(jìn)行檢查，如再發(fā)現(xiàn)不合格的螺栓，則該批螺栓應(yīng)重新擰緊一遍。再按要求進(jìn)行檢查。螺栓軸力允許偏差：10%。(9)焊縫質(zhì)量的檢查應(yīng)在焊縫冷卻到常溫以后進(jìn)行，低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊縫應(yīng)在焊接完成24h以后進(jìn)行。焊縫表面應(yīng)均勻、平滑、無折皺、間斷

41、和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷。6關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理措施(1)在工程開始前，項目監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)本工程的特點，由總監(jiān)理工程師組織制定詳細(xì)的旁站監(jiān)理方案，確定旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，旁站的監(jiān)控要點。(2)旁站監(jiān)理人員熟悉施工圖紙、檢測方法和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場旁站監(jiān)督做好準(zhǔn)備。(3)審批施工單位的施工方案和施工作業(yè)計劃。(4)檢查施工準(zhǔn)備情況，包括人員到位情況、施工機(jī)械準(zhǔn)備情況、施工材料準(zhǔn)備情況和上一工序驗收情況，只有在施工準(zhǔn)備情況完全符合要求時才允許施工。(5)檢查天氣情況，判斷是否具備旁站部位要求的作業(yè)天氣條件或根據(jù)天

42、氣情況要求施工單位采取相應(yīng)的作業(yè)措施。如大風(fēng)、暴雨天氣不宜澆筑混凝土等。(6)檢查使用的材料是否符合要求，如有偏差應(yīng)立即進(jìn)行處理，禁止不合格的材料用在工程上。(7)檢查施工過程情況，施工方法、施工工藝以及施工單位制定的質(zhì)量保證措施的執(zhí)行情況。如混凝土澆筑的分層厚度、澆筑順序、施工縫的留置是否符合要求。(8)對施工中出現(xiàn)的偏差及時糾正，使施工操作符合要求，保證施工質(zhì)量和施工安全。(9)在施工中進(jìn)行相應(yīng)的檢驗和試驗，按規(guī)定留取試件。(10)因意外情況發(fā)生停工，應(yīng)記錄停工原因及施工單位所采取的處理措施。(11)將所發(fā)生的情況及現(xiàn)場檢驗結(jié)果詳細(xì)記錄在旁站監(jiān)理記錄表中，做到“記我所做”，以便事后跟蹤、檢查。(12)項目總監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師應(yīng)定期檢查旁站監(jiān)理記錄表，總結(jié)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工經(jīng)驗，與施工單位一起制定措施防止再次發(fā)生系統(tǒng)偏差，并減少偶然偏差的出現(xiàn)。八、附房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）中華人民共和國建設(shè)部二二年七月十七日(1)為加強(qiáng)對房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理的管理，保證工程質(zhì)量，依據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例的有關(guān)規(guī)定，