1、第二章 染整設(shè)備的選型、配置及平面排列,染整設(shè)備選型與配置、主廠房的形式 車間布置和工藝設(shè)備排列,第一節(jié) 染整設(shè)備概況,“54型”設(shè)備，集體傳動，杠桿重錘加壓，張力大。 “65型”設(shè)備，前后同步單獨傳動，氣動加壓，張力較小。 “71型”設(shè)備，采用直流電動機，氣動加壓。 “74型”設(shè)備，1973年起組織設(shè)計、制造，1979年進行鑒定定型。 “96型”設(shè)備，以機電一體化為標(biāo)志的新型染整設(shè)備。,一、國內(nèi)染整設(shè)備的概況及發(fā)展,第一節(jié) 染整設(shè)備概況,1、高效、節(jié)能、減排、降耗 2、一機多用，提高設(shè)備利用率 3、高品質(zhì)、低張力、增強設(shè)備對織物品種的適應(yīng)性 4、自動化程度不斷提高 5、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用,

2、二、國際染整設(shè)備的概況及發(fā)展,第二節(jié) 染整設(shè)備的選型,一、染整設(shè)備的分類及特點 二、染整設(shè)備的型號 三、染整設(shè)備選型的原則,【主要內(nèi)容】,1、按加工對象分類： 可分為纖維、紗線、機織物、針織物、毛織物、絲綢織物等染整設(shè)備。 2、按加工工藝分類： 可分為前處理、染色、印花、后整理染整設(shè)備。 3、按設(shè)備的組成分類： 可分為通用裝置（如整緯裝置、擴幅裝置）；通用單元機（如平幅軋水機、熱風(fēng)烘燥機、平幅浸軋機）；專用機器（如燒毛機、絲光機、連續(xù)軋染機、圓網(wǎng)印花機等聯(lián)合機）。,一、染整設(shè)備的分類及特點,（一）染整設(shè)備的分類,1品種適應(yīng)性廣。 2標(biāo)準化、系列化、通用化程度比較高。 3降低了張力。 4積木式結(jié)

3、構(gòu)，便于裝拆調(diào)換。 5采用不銹鋼，有利防銹、防蝕和機臺的清潔保養(yǎng)工作。 6采用自動控制。,一、染整設(shè)備的分類及特點,（二）染整設(shè)備的特點,單元機型號由類號、種號和順序號組成 MH 50 1- 160 型平洗槽 工作幅度（160cm） 順序號（代表設(shè)計制造順序） 種號（代表印花平洗槽） 類號（代表棉型織物印染設(shè)備）,二、染整設(shè)備的型號,（一）國產(chǎn)染整設(shè)備的常用型號,聯(lián)合機型號由L+類號+種號+順序號組成 L MH 50 1- 180 型軋車 工作幅度（180cm） 順序號（代表設(shè)計制造順序） 種號（代表印花平洗槽） 類號（代表棉型織物印染設(shè)備） 聯(lián)合機固定代號,二、染整設(shè)備的型號,一、國產(chǎn)染整設(shè)

4、備的概況及發(fā)展,1、常用型設(shè)備的型號,二、染整設(shè)備的型號,（一）國產(chǎn)染整設(shè)備的常用型號,2孳生型設(shè)備的型號 在最初研制基礎(chǔ)上，對部分主要結(jié)構(gòu)進行改進后的設(shè)備。孳生型型號之后添加一個英文字母，一般以順序號A、B、C 表示，如LMH004A-180型化纖織物燒毛機就是LMH004-180型化纖織物燒毛機的孳生型產(chǎn)品。 熱源煤氣、丙丁烷、電熱、載熱油、汽油汽化氣、過熱蒸汽代號MBDYQG，這些代號是以相應(yīng)漢字的漢語拼音的第一個字母來表示的。 例如：LMH703M-160、LMH703Y-160、LMH703D-160型快速樹脂整理機，其中“M”、“Y”、“D”表示分別以煤氣、載熱油和電作為熱源。,二

5、、染整設(shè)備的型號,（一）國產(chǎn)染整設(shè)備的常用型號,二、染整設(shè)備的型號,3、常用染整機器型號中阿拉伯?dāng)?shù)字的含義,（一）國產(chǎn)染整設(shè)備的常用型號,左、右手車定義（新國際標(biāo)準） 站在機器的出布區(qū)域，面對進布方向，若設(shè)備的電動機裝置在右手一側(cè)，則該設(shè)備為右手車，反之為左手車。而按照新的國際標(biāo)準，其規(guī)定與我國相反，如法國、瑞士等，在引進設(shè)備時應(yīng)注意。,國內(nèi)染整設(shè)備左、右手車定義示意圖,二、染整設(shè)備的型號,右,（一）根據(jù)設(shè)備性能選擇設(shè)備 染整設(shè)備的選擇應(yīng)注意標(biāo)準化、通用化、系列化，既要先進，又要穩(wěn)妥可靠。不僅要適應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求，而且應(yīng)有一定的靈活性，能在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不同產(chǎn)品加工的要求。 （二）根據(jù)織物幅寬

6、選擇設(shè)備 染整設(shè)備的工作幅寬一般應(yīng)比織物幅寬大1015cm，而燒毛機的工作幅寬又要比漂染印整系列設(shè)備的工作幅寬大20cm左右。例如，若選擇的織物幅寬為145cm，則漂染印整設(shè)備可選用160系列，燒毛機可選用180系列。,三、染整設(shè)備選型的原則,（三）根據(jù)產(chǎn)品要求選擇設(shè)備 印制精細花紋可選用輥筒印花設(shè)備。而大花回、多套色的裝飾性用布，選用平網(wǎng)印花設(shè)備。圓網(wǎng)印花兼有滾筒印花連續(xù)運轉(zhuǎn)和平網(wǎng)印花套色多、色澤濃艷的特點，適應(yīng)性較強，可用于各種織物的印花。 根據(jù)目前市場產(chǎn)品需求多樣化的要求，可適當(dāng)增加些后整理設(shè)備的種類，以便對產(chǎn)品進行深加工和精加工。 （四）設(shè)備型號的確定 同一形式的設(shè)備需要多臺時，從工藝

7、角度講，多選用幾種型號，可以滿足不同品種的要求，但型號過多則給設(shè)備的配置，維修等帶來困難。,三、染整設(shè)備選型的原則,第三節(jié) 染整設(shè)備的配置,（一）前處理設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)品種和產(chǎn)量確定 前處理應(yīng)向高效率、短流程發(fā)展。大、中型工廠可采用繩狀和平幅兩種練漂設(shè)備；小型工廠以選用平幅練漂設(shè)備為宜。 （二）染色設(shè)備要適應(yīng)小批量、多品種的需要 大、中型印染廠以連續(xù)軋染機為主，配以卷染機及其他型式的小批量染色機。小型印染廠以小批量生產(chǎn)的染色設(shè)備為宜。 （三）印花設(shè)備要根據(jù)印花織物特點和批量進行選擇 大、中型印染廠一般配置滾筒印花機和圓網(wǎng)印花機或適當(dāng)配置平網(wǎng)印花機，以適應(yīng)花回尺寸大小、小批量的要求。小型印染廠宜配置

8、圓網(wǎng)印花機或平網(wǎng)印花機。 （四）后整理設(shè)備必須能滿足加工需要 為了提高產(chǎn)品的檔次，賦予紡織品某些特殊功能，需加強后整理，合理配置必要的整理設(shè)備，以滿足要求。,一、染整設(shè)備配置的原則,染整設(shè)備的生產(chǎn)能力由設(shè)備的車速和生產(chǎn)時間來決定。 車速：根據(jù)設(shè)備的性能、生產(chǎn)品種及工藝要求來確定。 設(shè)備的工藝設(shè)計車速一般是以“m/min”表示。 生產(chǎn)時間：一般以h/天或min/天來表示。 生產(chǎn)時間（天）= 8h/班60min/h運轉(zhuǎn)班數(shù)/天有效時間系數(shù)。 設(shè)備的生產(chǎn)能力（m/天）= 工藝設(shè)計車速（m/min）8h/班60min/min運轉(zhuǎn)班數(shù)/天有效時間系數(shù) 對于間歇式生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力（kg/天）= 設(shè)備的容

9、布量（kg/臺班）生產(chǎn)班數(shù)/天。,二、染整設(shè)備的生產(chǎn)能力,二、染整設(shè)備的生產(chǎn)能力,1、設(shè)備的計算臺數(shù)(天),三、染整設(shè)備的配置臺數(shù),1、設(shè)備的計算臺數(shù),(1) 設(shè)備的計算臺數(shù)可以是小數(shù)，但設(shè)備的安裝臺數(shù)一定是整數(shù)。 (2) 設(shè)備的安裝臺數(shù) 設(shè)備的計算臺數(shù),三、染整設(shè)備的配置臺數(shù),2、染整設(shè)備的安裝臺數(shù),負荷率為70%80%，比較合理。,三、染整設(shè)備的配置臺數(shù),3、染整設(shè)備的負荷率,三、染整設(shè)備的配置臺數(shù),染整設(shè)備生產(chǎn)能力計算表,三、染整設(shè)備的配置臺數(shù),主要染整設(shè)備一覽表,第四節(jié) 生產(chǎn)廠房、車間布置和設(shè)備平面排列,一、廠房形式、廠房高度以及柱網(wǎng)尺寸的選擇 (一) 染整生產(chǎn)的特點 (二) 廠房形式

10、的選擇 (三) 廠房高度的選擇 (四) 柱網(wǎng)尺寸的選擇 二、車間布置的原則和形式,1車間溫度高、濕度大。 2廠房設(shè)計要考慮相應(yīng)的防火、防爆、防塵設(shè)施。 3有些工段有腐蝕性，甚至有毒性的液體、氣體排放、散逸。 4設(shè)計時要考慮溝道、管道的走向和標(biāo)高的平衡協(xié)調(diào)工作。 5主要生產(chǎn)設(shè)備一般長度較長，局部設(shè)備高度較高、重量較大，主廠房應(yīng)有足夠的長度、高度和跨度。 6主廠房必須有充足、均勻采光的要求。 7多層廠房中二層以上的濕加工車間、配液室和煮糊調(diào)漿室等樓板、墻壁應(yīng)有相應(yīng)的防水滲漏措施。,一、廠房形式、高度和柱網(wǎng)尺寸的選擇,（一）染整生產(chǎn)的特點,染整工廠的廠房形式主要有單層鋸齒形、氣樓形、樓房形以及無窗廠

11、房等幾種。 不同形式的廠房各有優(yōu)缺點，選用何種形式，應(yīng)根據(jù)染整生產(chǎn)特點、規(guī)模、設(shè)備排列、采光通風(fēng)、地區(qū)氣象條件以及廠址地形的具體條件而定。,一、廠房形式、高度和柱網(wǎng)尺寸的選擇,（二）廠房形式選擇,1、單層鋸齒形廠房,(1)鋸齒形廠房,1、單層鋸齒形廠房,(2)帶排氣井單層鋸齒形廠房,1、單層鋸齒形廠房,(3)帶地下室的鋸齒形廠房,鋸齒天窗的朝向,鋸齒天窗取北向，優(yōu)點是光線均勻，避免了陽光直射。但北向天窗終年照不到陽光，冬季天窗內(nèi)表面溫度低，加上北風(fēng)倒灌，車間的熱蒸汽和進入的冷空氣形成大量的霧氣和滴水，影響生產(chǎn)。 鋸齒天窗向南吸收太陽熱，防止冬季天窗冰凍及西北風(fēng)向車間倒灌，使車間溫度有所提高，起

12、到一定的消霧防結(jié)露作用。但南向天窗帶來了陽光的直射問題，克服的辦法是在有影響的車間天窗玻璃上涂白漆。 一般北方地區(qū)鋸齒宜朝南，南方地區(qū)鋸齒宜朝北。,2、氣樓式廠房,氣樓式廠房的優(yōu)缺點,氣樓式廠房的優(yōu)點是： 結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜。 自然通風(fēng)較好。 氣樓式廠房的缺點是： 采光效果沒有鋸齒天窗采光均勻。 空調(diào)風(fēng)道除形成滴水線外，也有礙車間整潔。 大面積的生產(chǎn)車間，廠房中間部分進氣，排氣受到影響。 天窗冬季易形成冷風(fēng)倒灌，車間霧汽排不出，夏季室外熱輻射，使車間悶熱，影響通風(fēng)效果。 風(fēng)雨及灰塵容易飄進，影響產(chǎn)品質(zhì)量。,3樓房式廠房,樓房式廠房優(yōu)點： 節(jié)約占地面積； 廠房外圍面積小，保溫隔熱性好，室內(nèi)溫度不

13、易受外界環(huán)境的影響。 樓房式廠房缺點： 建筑面積太大采光困難，一般建成長方形，寬度一般以2426m 為好，最大不宜超過36m。 垂直運輸量大，結(jié)構(gòu)承重也較大，柱網(wǎng)尺寸一般較小。一般將用水量、用汽量大的設(shè)備以及笨重設(shè)備置于一層，而將用汽量少和重量較輕的設(shè)備布置在二層或三層。,4無窗廠房,取消了天窗和側(cè)窗，全部采用人工照明和空氣調(diào)節(jié)，因而廠房構(gòu)件簡單、施工快、車間亮度均勻、保溫隔熱、不受外界氣候影響，有利于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。 但人工照明，耗電量大，而且印染廠散發(fā)大量的熱量和氣體，要大量換氣，需全面送風(fēng)，很不經(jīng)濟，因此印染廠很少采用無窗廠房。 一般適宜建立在電力充足、氣候條件惡劣的地區(qū)。,（三）廠房高

14、度的選擇,對于鋸齒形廠房是指車間內(nèi)部地面至大梁底面的高度；氣樓式廠房是指檐口高度；樓房式廠房則以層高來表示。 鋸齒形廠房可充分利用三角架下方的空間來安排較高大的設(shè)備。如機器平行于鋸齒天窗排列，廠房高度可適當(dāng)?shù)托?，選擇55.5m；如果機器垂直于鋸齒天窗排列，則由于機器要垂直通過大梁風(fēng)道下方，廠房高度可適當(dāng)高些，一般選擇6m。 氣樓式廠房的檐口高度一般為6m。 樓房式廠房一般底層高為78m，二層的層高為67m，三層以56m為宜。,（四）柱網(wǎng)尺寸的選擇,柱子在平面上排列所形成的網(wǎng)格稱為柱網(wǎng)。柱網(wǎng)尺寸是指在橫向和縱向上相鄰兩根柱子間的距離。柱網(wǎng)一般用“跨度柱距”來表示，跨度是指屋架方向相鄰兩柱之間的距

15、離，柱距是指大梁方向相鄰兩柱之間的距離。,（四）柱網(wǎng)尺寸的選擇,從工藝的角度來看，柱網(wǎng)尺寸越大則柱子數(shù)量越少，機器排列越靈活方便。但應(yīng)考慮建筑結(jié)構(gòu)是否經(jīng)濟合理，施工是否可能等因素。 根據(jù)我國染整工廠設(shè)計、生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，對于鋸齒形主廠房一般采用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝配式結(jié)構(gòu)，從所選設(shè)備的寬度、安裝高度、檢修通道、布車運輸通道、車間面積利用率以及造價等方面考慮，染整設(shè)備以平行大梁方向排列，并在一個跨度內(nèi)排兩臺設(shè)備為宜。,（四）柱網(wǎng)尺寸的選擇,（二）車間布置的形式,1多跨度大面積的矩形廠房布置,（二）車間布置的形式,2“”字形廠房布置,（二）車間布置的形式,3“山”字形廠房布置,（二）車間布置的形式,

16、4多層樓房廠房分層布置,三、設(shè)備平面排列原則和分間面積計算,1應(yīng)使生產(chǎn)工藝路線合理，盡量縮短運輸距離。 2機器在鋸齒廠房內(nèi)排列，每一開間內(nèi)宜排2臺設(shè)備。平行鋸齒排列的優(yōu)點是采光均勻，可減少屋頂淌水，有利于降低廠房高度；垂直鋸齒排列可利用多列排汽井排汽，車間通風(fēng)排汽效果較好。 3應(yīng)方便操作管理。同類型設(shè)備應(yīng)盡可能布置在一起；干、濕車間應(yīng)盡可能隔開。 4電源柜和開關(guān)箱盡量靠近本機臺，方便操作。 5生產(chǎn)輔助設(shè)施應(yīng)盡量靠近使用機臺。 6一些散發(fā)煙塵、纖維屑、有害氣體的設(shè)備應(yīng)與鄰近其他設(shè)備分隔。,（一）機器平面排列,7機器排列間距應(yīng)滿足生產(chǎn)操作、安裝維修、堆布車運輸?shù)纫螅?（1）進布架、落布架距墻6m左右。 （2）前后機臺落布架到進布架約56m左右，用“J”形箱時3m左右。 （3）機器間通道，單向運輸為1.2m，雙向運輸2.2m。 （4）為保養(yǎng)、檢修設(shè)備需要，機器與墻之間距離不少于0.7m，機器與柱子之間凈空不少于0.5m。 （5）堆布池前后凈空0.5m，開軋烘距離不小于10m。 （6）車間內(nèi)除設(shè)有白布間堆放半制品外，還應(yīng)考慮工序之間在制品的堆放地點