1、SMT架構(gòu)圖與崗位職責(zé),一、架構(gòu)圖 二、部門職責(zé) 三、部門人員 四、崗位說明書及操作指引,一、架構(gòu)圖,二、部門職責(zé),1、執(zhí)行訂單生產(chǎn)原則下工廠板卡生產(chǎn)排期配合完成公司板卡交單工作； 2、做好生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，使之充分有效； 3、執(zhí)行公司質(zhì)量方針以及工程工藝要求，提高SMT生產(chǎn)品質(zhì)與生產(chǎn)效率； 4、控制物料損耗和輔料使用，節(jié)約生產(chǎn)成本； 5、執(zhí)行公司各項(xiàng)決策；,三、部門人員,1、主管：1名。文員：1名 2、A班16條線：拉長(zhǎng)3名，按每二條線配一名助拉，助拉9名（樣機(jī)線1名。 B班16條線：拉長(zhǎng)3名，按每二條線配一名助拉，助拉9名（樣機(jī)線1名）。 3、物料房人員配置 15人。 物料房拉長(zhǎng)1名，拷貝

2、員白夜班4人，白夜班備料員各3名，物料員3人，轉(zhuǎn)板員1人共15人。,4、其中每條拉線配置： 4.1 4796貼片機(jī)人員配置（12條）： 操作員1名（樣機(jī)線需配2名） +貼片1人+爐前QC+執(zhí)錫1人兼貼條碼+多功能機(jī)操作員0.5人合計(jì)4.5人。每4條線協(xié)助轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)動(dòng)人員2人白夜班需8人，14條4796白夜班配置人員116人。 4.2 日立貼片機(jī)人員配置（4臺(tái)）： 操作員1名+執(zhí)錫1人兼貼條碼+多功能機(jī)操作員0.5人合計(jì)2.5人（四條日立機(jī)需備白夜班各2名貼片員工以便車機(jī)機(jī)型生產(chǎn)）。轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)動(dòng)人員白夜班4名，4條線白夜班配置人員28人。,四、崗位說明書及操作指引（一）SMT生產(chǎn)文員,文員崗位職責(zé) 、負(fù)

3、責(zé)本部門的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、QC報(bào)表及產(chǎn)能報(bào)表的電子檔輸入； 、負(fù)責(zé)本部門各種報(bào)告的輸入流轉(zhuǎn)及跟蹤； 、對(duì)當(dāng)天文控所下發(fā)的各種資料的整理； 、負(fù)責(zé)本部門的鋼網(wǎng)申請(qǐng)；,、了解當(dāng)天下線計(jì)劃，對(duì)當(dāng)天需要生產(chǎn)的計(jì)劃提前準(zhǔn)備資料； 、了解本部門人員狀態(tài)； 、每月月底，文具、員工轉(zhuǎn)正及優(yōu)秀員工申請(qǐng)的填寫；,2、作業(yè)程序 、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、QC報(bào)表及生產(chǎn)能報(bào)表的電子檔輸入 、根據(jù)拉長(zhǎng)每天早上8：10分前所提交的手工報(bào)表，對(duì)其進(jìn)行電子檔輸入、檢查并發(fā)放到相關(guān)部門； 、 如拉長(zhǎng)在8：30前還未提交報(bào)表則也要進(jìn)行跟催，若仍未提交則反饋到部門主管處；,、各種報(bào)告的輸入及流轉(zhuǎn) 產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)異常則手工填寫生產(chǎn)異常反饋單，在由文

4、員進(jìn)行OA流轉(zhuǎn)。公文流轉(zhuǎn)下去了之后要進(jìn)行跟蹤，對(duì)于未及時(shí)辦理的人員要進(jìn)行跟催；,、資料的歸檔及整理 、對(duì)于文控每天所下發(fā)的各種資料，收到后要檢查字跡是否清晰、有無漏項(xiàng)等不良，若有則要及時(shí)反饋； 、資料簽收后要進(jìn)行進(jìn)行電子檔登記，登記后就存入報(bào)表夾內(nèi)；,、鋼網(wǎng)申請(qǐng)流程 根據(jù)每天公司所下達(dá)的計(jì)劃通知單，查找機(jī)型版本號(hào)，如是新版本則要在板卡齊套的前三天申請(qǐng)鋼網(wǎng)制作并要求物料員提供板卡；如是舊版本則查找鋼網(wǎng)是否可使用，若有報(bào)廢的則要反饋給主管并重新制作鋼網(wǎng)。,、生產(chǎn)資料的整理 、根據(jù)生控提供的生產(chǎn)排期，進(jìn)行整理需要使用的資料，如有未下達(dá)的則要知會(huì)主管及生產(chǎn)管理部； 、產(chǎn)線負(fù)責(zé)人在領(lǐng)取資料時(shí)要求簽名，以

5、便資料的追蹤；資料用完后，要對(duì)回收的資料進(jìn)行整理。,、人員狀態(tài)的了解 、對(duì)本部門的人員狀態(tài)要做到，領(lǐng)導(dǎo)詢問本部人員多少、各崗位人員多少？能及時(shí)回答； 、對(duì)自離人員要及時(shí)匯報(bào)到行政人事部；,、月底各項(xiàng)工作總結(jié)及相關(guān)輔料的申請(qǐng) 、每個(gè)月初要將員工考勤記錄表提交到行政人事部，以便結(jié)算工資； 、月底時(shí)要將次月員工考勤表做好，以便拉長(zhǎng)記錄員工考勤； 、相關(guān)文具及輔料的申請(qǐng)； 、相關(guān)報(bào)表進(jìn)行匯總，提交到相關(guān)部門； 、將拉長(zhǎng)所評(píng)選的當(dāng)月優(yōu)秀員工及轉(zhuǎn)正申請(qǐng)單進(jìn)行OA流轉(zhuǎn)。,3、異常問題的處理 A、生產(chǎn)令及相關(guān)上線計(jì)劃資料未及時(shí)發(fā)放 處理方法：、立即知會(huì)部門主管后，就詢問文控資料是否已下達(dá)，若沒有則立知會(huì)生產(chǎn)管

6、理部的相關(guān)計(jì)劃員； 、半個(gè)小時(shí)后再次詢問資料是否已下達(dá)，沒有則繼續(xù)追蹤； 、跟催多次仍未發(fā)放下來，則再次知會(huì)部門主管或生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)人。,B、文控發(fā)放下來的資料有漏頁現(xiàn)象 處理方法：立即知會(huì)文控的文員，告訴他們問題點(diǎn)所在，在將資料進(jìn)行更換；,（二）、生產(chǎn)部拉長(zhǎng),工作職責(zé) 1、負(fù)責(zé)每天準(zhǔn)時(shí)開早會(huì)。 2、負(fù)責(zé)了解三天內(nèi)的生產(chǎn)安排與實(shí)施，確保生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作充足到位，保證生產(chǎn)順暢； 3、負(fù)責(zé)所屬拉線的人員培訓(xùn)與管理； 4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線員工的工位安排出落實(shí)安排到位；,5、負(fù)責(zé)保質(zhì)保量按期完成生產(chǎn)任務(wù) 6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各項(xiàng)異常問題的及時(shí)處理、反饋與記錄,并跟進(jìn)其改善結(jié)果； 7、負(fù)責(zé)定時(shí)對(duì)機(jī)器貼片生產(chǎn)狀態(tài)、

7、QC報(bào)表、AOI測(cè)試報(bào)表的確認(rèn)、分析、改善，提高生產(chǎn)效率與品質(zhì) 8、負(fù)責(zé)各類報(bào)表的審核及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的填寫上交,9、負(fù)責(zé)員工的考勤記錄及月底員工的轉(zhuǎn)正申請(qǐng)?zhí)岢?10、負(fù)責(zé)物料損耗控制，生產(chǎn)訂單的完結(jié) 11、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)7S的管理 12、完成上級(jí)指定的其他任務(wù),操作指引,每天準(zhǔn)時(shí)開早會(huì) 1、早會(huì)上查核拉上員工是否有缺勤現(xiàn)象； 2、對(duì)上一工作日的工作進(jìn)行總結(jié)，做得好的方面給予表揚(yáng)，未做到位的應(yīng)給員工講解、分析原因和改善方法； 3、制定當(dāng)天的工作目標(biāo)，比如一條線10小時(shí)完成28萬點(diǎn)，那平均每小時(shí)必須達(dá)到2800點(diǎn)才能完成目標(biāo)； 4、當(dāng)天的工作重點(diǎn)及注意事項(xiàng)； 5、早會(huì)時(shí)間一般控制在5分鐘左右,要求聲音宏亮

8、、言簡(jiǎn)意賅；,生產(chǎn)產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的實(shí)施 1、物料準(zhǔn)備。根據(jù)生產(chǎn)排期，提前預(yù)備當(dāng)班和下一班生產(chǎn)所需物料，如果出現(xiàn)物料溢缺現(xiàn)象，主動(dòng)反饋；貼片轉(zhuǎn)機(jī)前一個(gè)小時(shí)，根據(jù)排期，安排物料備料并安排操作員根據(jù)站位表先裝料到飛達(dá)上。 2、產(chǎn)前資料準(zhǔn)備。生產(chǎn)排期表、生產(chǎn)任務(wù)單、BOM單、對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)計(jì)更改、特殊工藝要求、工程部的產(chǎn)前準(zhǔn)備清單。 3、輔料工器具的準(zhǔn)備。鋼網(wǎng)、錫膏（紅膠）、鑷子、錫線、烙鐵（烙鐵）、靜電手環(huán)、物料盒；洗板水、無灰布（靜電布）、酒精、牙刷、剪刀；卡板（車、架）； 4、檢查工器具是否良好，針對(duì)不良的器具，負(fù)責(zé)安排人員退設(shè)備工程部維修； 5、確認(rèn)工器具的數(shù)量，對(duì)不能滿足生產(chǎn)需求的

9、，需向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反饋，由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決。,生產(chǎn)異常的反饋及處理 1、人員缺勤現(xiàn)象或線上員工不能滿足生產(chǎn)時(shí)先內(nèi)部協(xié)調(diào)， 在無法處理情況下及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)解決。 2、設(shè)計(jì)、物料或不明確問題造成，通知設(shè)備技術(shù)員解決，并跟進(jìn)過程，在半小時(shí)內(nèi)不能解決的，SMT拉長(zhǎng)需反饋給其領(lǐng)導(dǎo)，決定轉(zhuǎn)線生產(chǎn)或停拉待料。同時(shí)寫質(zhì)量信息反饋單，交由文員用OA公文發(fā)出。如屬制程人為工藝不良，立即找到問題產(chǎn)生工位進(jìn)行控制，并跟進(jìn)改善結(jié)果。,3、設(shè)計(jì)更改時(shí)，對(duì)產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行區(qū)分，作好序號(hào)管制，并分段導(dǎo)入設(shè)計(jì)更改，并做相應(yīng)記號(hào)。對(duì)設(shè)計(jì)變更產(chǎn)生的物料變化，及時(shí)跟進(jìn)物料的領(lǐng)料進(jìn)度，同時(shí)將需退倉(cāng)的物料整理好，當(dāng)天安排退回物料房。 4

10、、當(dāng)發(fā)生臨時(shí)計(jì)劃變更時(shí)，立即將暫停計(jì)劃的物料整理好，放置在指定區(qū)域。超過兩天未生產(chǎn)的物料，退回物料房。及時(shí)進(jìn)行下一計(jì)劃的物料備料、上線工作。,品質(zhì)及效率跟進(jìn) 1、拉長(zhǎng)每小時(shí)對(duì)QC報(bào)表記QC檢驗(yàn)記錄確認(rèn)并簽名，了解直通率情況。影響生產(chǎn)直通率的各種問題應(yīng)對(duì)原因進(jìn)行分析：查看是否因員工的作業(yè)方法導(dǎo)致，如果為制程不良應(yīng)及時(shí)改善，并教其正確作業(yè)手法。否則將問題反饋給技術(shù)員處理。 2、關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)有某小時(shí)達(dá)不到目標(biāo)產(chǎn)量時(shí)，應(yīng)即時(shí)分析，而不是等到一天完成后才檢討。找到問題根源后應(yīng)做出有效調(diào)整，并親自跟進(jìn)，以保證當(dāng)天產(chǎn)能達(dá)到目標(biāo)值。,報(bào)表整理及統(tǒng)計(jì) 1、每小時(shí)填寫白板的同時(shí)，并做好生產(chǎn)時(shí)報(bào)表，記錄每小時(shí)的

11、產(chǎn)量、生產(chǎn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)效率達(dá)成率等，當(dāng)班下班后將此報(bào)表交到文員處統(tǒng)計(jì)。 2、當(dāng)天的非生產(chǎn)原因造成的異常，在異常工時(shí)記錄表上記錄異常工時(shí)并上交。 3、管轄范圍內(nèi)所有人員的考勤記錄，每天記錄在員工考勤記錄表內(nèi)并上交。月底對(duì)所有員工考勤核算匯總。,物料管理 1、物料要求按當(dāng)天產(chǎn)能配套上線，對(duì)貴重物品（IC、芯片、卡座、PCB板 ）要求全點(diǎn)，對(duì)其它物料進(jìn)行抽點(diǎn)，并做好賬目記錄。 2、每天晚上下班前，對(duì)專用物料要進(jìn)行一次盤點(diǎn)，以確認(rèn)專用物料的損耗。在板卡還有200套未生產(chǎn)時(shí)先盤點(diǎn)物料確保清尾的時(shí)間縮短保證產(chǎn)能。 3、當(dāng)天的不良物料，SMT生產(chǎn)線必須整理好退到物料房，由物料房退回倉(cāng)庫(kù)。 5、物料的擺放要

12、標(biāo)示明確（物料編碼、計(jì)劃號(hào)、物料名稱、數(shù)量）、擺放有序。 6、物料的搬運(yùn)、發(fā)放，指定人員進(jìn)行，員工不得隨意上料。,人員管理 1、新員工的管理：對(duì)新進(jìn)員工介紹管理人員，培訓(xùn)勞動(dòng)紀(jì)律、作業(yè)技能、安全作業(yè)事項(xiàng)、自檢互檢；在新員工的工位上掛上標(biāo)識(shí)卡；定時(shí)檢查作業(yè)情況，及時(shí)糾正不符與指導(dǎo)正確的工作方法； 2、關(guān)鍵工位的管理:操作員、爐后QC、執(zhí)錫、AOI測(cè)試、目視QC定崗定位；定期進(jìn)行技能培訓(xùn)與考核；在關(guān)鍵崗位工位前掛上標(biāo)識(shí)牌； 3、對(duì)直接下屬合理分工,對(duì)待下屬要做到公平、公正,定期對(duì)下屬進(jìn)行培訓(xùn)與考核,對(duì)安排的工作勤加督導(dǎo)，提升執(zhí)行力；,現(xiàn)場(chǎng)管理 1、領(lǐng)會(huì)7S的具體含義及做法，經(jīng)常組織培訓(xùn)，灌輸員工“

13、7S”意識(shí)，全員參與。 2、物料擺放在指定區(qū)域內(nèi)，分類放置，不得混放。 3、所有的物品均要求擺放在斑馬線內(nèi)，不可超出。 4、所有的物品均要求清楚標(biāo)識(shí)，如計(jì)劃號(hào)、機(jī)型、數(shù)量、物料名稱等。,5、拉線上裝有物料的元件盒需標(biāo)識(shí)清楚物料規(guī)格及料號(hào)。 6、消防通道不允許擺放物品，保持暢通。 7、工器具設(shè)備要做到日常保養(yǎng)，不使用的工器具要按規(guī)定放置或退倉(cāng)。 8、作業(yè)時(shí)間，離崗需配戴帶離崗證，所有人員不得在上班做與工作無關(guān)的事。,靜電防護(hù) 1、領(lǐng)會(huì)靜電對(duì)產(chǎn)品可能會(huì)造成的危害及靜電的防范措施，經(jīng)常組織培訓(xùn)，灌輸員工“防靜電”意識(shí)，全員參與。 2、監(jiān)督所有接觸到板卡的工位，必須佩帶靜電手環(huán)，對(duì)不良現(xiàn)象要及時(shí)糾正與

14、預(yù)防。,3、所有的拉線上均有靜電地線及設(shè)備地線，按我廠目前的規(guī)則上面一根為靜電地線，下面一根為設(shè)備地線。 4、靜電手環(huán)、靜電接地扣夾子均為夾在靜電地線上，工器具、儀器設(shè)備均接在設(shè)備接地線上為正確。 5、在線人員必須配戴有繩靜電手環(huán)，靜電手環(huán)在使用前，必須經(jīng)檢查并做好靜電記錄表。,交接班工作 1、制定工作交接本，各班拉長(zhǎng)在交接本上記錄當(dāng)班生產(chǎn)狀況、品質(zhì)狀況以及異常的處理方式和需繼續(xù)跟進(jìn)的事項(xiàng)、下一班的工作安排等。 2、交接本記錄需在當(dāng)班下班前記錄好，并交下一班拉長(zhǎng)簽字確認(rèn)，以利下一班在安排工作及開早會(huì)時(shí)向所有人員提出注意。,（三）物料拉長(zhǎng),工作職責(zé) 1、負(fù)責(zé)確保生產(chǎn)前工作準(zhǔn)備充足到位，保證生產(chǎn)順

15、暢。 2、負(fù)責(zé)物料員、備料員拷貝員培訓(xùn)與管理工作。 3、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)車間反饋的物料、軟件及其它問題分析、改善，保證生產(chǎn)順利。,4、每天的缺料報(bào)表及時(shí)上報(bào)并跟蹤到料情況； 5、負(fù)責(zé)物料組成員的考勤統(tǒng)計(jì)，按時(shí)上交 6、負(fù)責(zé)產(chǎn)線物料損耗、設(shè)計(jì)更改物料的領(lǐng)取，不良物料、取消計(jì)劃物料、長(zhǎng)期不用物料的退庫(kù)工作。 7、 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理（7S）監(jiān)督及指導(dǎo)工作。,8、負(fù)責(zé)新機(jī)型、升級(jí)版本、樣機(jī)板卡鋼網(wǎng)提前領(lǐng)板制作。 9、 負(fù)責(zé)每月物料損耗明細(xì)對(duì)賬工作及月底未完成計(jì)劃對(duì)賬工作。 10、負(fù)責(zé)SMT物料、物品的年中、年終盤點(diǎn)工作。 11、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。,操作指引,開早會(huì) 1、每天上班提前10分鐘到物料房，提前5

16、分鐘組織召開早會(huì)。 2、早會(huì)上查核拉上員工是否有缺勤現(xiàn)象。 3、對(duì)上一工作日的工作進(jìn)行總結(jié)，做得好的方面給予表揚(yáng)，未做到位的應(yīng)給員工講解、分析原因和改善方法。 4、制定當(dāng)天的工作目標(biāo)并分階段完成； 5、當(dāng)天的工作重點(diǎn)及注意事項(xiàng)； 6、早會(huì)時(shí)間一般控制在5分鐘左右,要求聲音宏亮、言簡(jiǎn)意賅。,生產(chǎn)產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的實(shí)施 1、根據(jù)生產(chǎn)排期，落實(shí)助拉物料是否準(zhǔn)備好需上線的物料； 2、 核對(duì)鋼網(wǎng)，提前領(lǐng)板制作新鋼網(wǎng)； 3、 軟件的準(zhǔn)備（軟件程序、軟件資料是否提供）、拷貝； 4、 缺料、軟件的及時(shí)反饋； 5、試產(chǎn)物料需找相應(yīng)的工程人員提供特采通知單。 6、監(jiān)督備料員，在轉(zhuǎn)機(jī)前二小時(shí)，備好需上線的套料；,

17、現(xiàn)場(chǎng)管理 1、領(lǐng)會(huì)7S的具體含義及做法，經(jīng)常組織培訓(xùn)，灌輸員工“7S”意識(shí)，全員參與。 2、物料擺放在指定區(qū)域內(nèi)，分類放置，不得混放。 3、所有的物品均要求擺放在斑馬線內(nèi)，不可超出。 4、所有的物品均要求清楚標(biāo)識(shí)，如計(jì)劃號(hào)、機(jī)型、數(shù)量、物料名稱等。,5、物料架上擺放的物料需標(biāo)識(shí)清楚規(guī)格及型號(hào)。 6、消防通道不允許擺放物品，保持暢通。 7、產(chǎn)線退物料房不使用的工器具要按規(guī)定放置或退倉(cāng)。 8、作業(yè)時(shí)間，離崗需配戴帶離崗證，所有人員不得做與工作無關(guān)之事。,靜電防護(hù) 1、領(lǐng)會(huì)靜電的危害及靜電的防范措施，組織培訓(xùn)，灌輸員工“防靜電”意識(shí)，全員參與。 2、監(jiān)督物料員、備料員及拷貝員所有接觸到板卡、芯片、內(nèi)

18、存、軟件、IC的工位，佩帶靜電手環(huán)，對(duì)不良現(xiàn)象要及時(shí)糾正與預(yù)防。,3、所有的拉線上均有靜電地線及設(shè)備地線。 4、靜電手環(huán)、靜電接地扣夾子均為夾在靜電地線上，工器具、儀器設(shè)備均接在設(shè)備接地線上為正確。 5、在線人員必須配戴有繩靜電手環(huán)，靜電手環(huán)必須檢測(cè)合格后可以配帶。,人員管理 1、對(duì)物料員、拷貝員、備料員培訓(xùn)勞動(dòng)紀(jì)律、作業(yè)技能、安全作業(yè)事項(xiàng)、物料認(rèn)識(shí)及領(lǐng)料流程。 2、對(duì)下面員工要合理分工；做到公平、公正；定期對(duì)下屬進(jìn)行培訓(xùn)與考核；對(duì)安排的工作勤加督導(dǎo)，提升執(zhí)行力。,物料管理 1、物料要求按當(dāng)天產(chǎn)能配套上線，對(duì)貴重物品（芯片、內(nèi)存、軟件、IC）要求全點(diǎn)，對(duì)其它物料進(jìn)行抽點(diǎn)，并做好賬目記錄。 2、

19、每天晚上下班前，對(duì)貴重物料要進(jìn)行一次盤點(diǎn)，以確認(rèn)貴物料的損耗。并做好貴重物料盤點(diǎn)報(bào)表。 3、每個(gè)計(jì)劃的貴重不良物料，產(chǎn)線必須整理好退到物料房，由物料房退回IQC或倉(cāng)庫(kù)。,4、貴重物料按當(dāng)班產(chǎn)能配套發(fā)放；產(chǎn)線物料管理的責(zé)任歸產(chǎn)拉長(zhǎng)負(fù)責(zé)，任何人員借出物料必須有產(chǎn)線拉長(zhǎng)允可并登記。 5、對(duì)產(chǎn)線的員工要經(jīng)常貫徹成本意識(shí)，降低物料損耗。 6、物料的擺放要標(biāo)示明確（物料編碼、計(jì)劃號(hào)、物料名稱、數(shù)量）、擺放有序。 7、物料的搬運(yùn)、發(fā)放，指定人員進(jìn)行，員工不得隨意上料。,盤點(diǎn)工作 1、監(jiān)督及領(lǐng)導(dǎo)物料員及備料每月盤點(diǎn)，對(duì)SMT貴重物料每天進(jìn)行盤點(diǎn)，填寫貴重物料盤點(diǎn)表。 2、配合公司指令指導(dǎo)及監(jiān)督年中、年終兩次大

20、盤點(diǎn)，確保STM物料房及產(chǎn)線物料與賬實(shí)盤點(diǎn)相符。 3、每月底與物控倉(cāng)庫(kù)核對(duì)損耗物料明細(xì)賬及未完成訂單。,異常處理 1、如果發(fā)現(xiàn)有來料以實(shí)際所需物料不相符時(shí)：檢查發(fā)料單是否正確；查看倉(cāng)庫(kù)發(fā)料是否正確；查看在K3系統(tǒng)里面是否有替代關(guān)系；如有自身不能夠解決的問題，通知相應(yīng)的工程人員并上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以免擔(dān)誤生產(chǎn)。2、軟件程序有兩種時(shí)：通知拷貝員區(qū)分軟件，并做好相關(guān)記錄；通知產(chǎn)線區(qū)分軟件，避免混用；臨時(shí)軟件與正式軟件也要嚴(yán)格區(qū)分。,（四）SMT生產(chǎn)主管,工作職責(zé) 1、直接對(duì)電子廠廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 2、負(fù)責(zé)SMT的日常工作的安排、管理與統(tǒng)籌。 3、根據(jù)PMC的物料齊套狀況結(jié)合SMT實(shí)際運(yùn)載能力，提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備

21、，合理安排SMT生產(chǎn)排期。,4、負(fù)責(zé)組織本部門工作計(jì)劃及工作目標(biāo)并及時(shí)組織實(shí)施、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)檢查、監(jiān)督及控制。 5、負(fù)責(zé)對(duì)SMT的生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督與指導(dǎo)； 6、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本部門與其它部門的工作關(guān)系及異常處理。 7、負(fù)責(zé)對(duì)SMT生產(chǎn)發(fā)生的問題點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)，并不斷改進(jìn)達(dá)到品質(zhì)與效率提升的目的。 8、負(fù)責(zé)對(duì)輔料的使用進(jìn)行監(jiān)督，控制生產(chǎn)成本；,9、負(fù)責(zé)制定內(nèi)部員工培訓(xùn)計(jì)劃同時(shí)按照公司考核方案結(jié)合部門工作目標(biāo)對(duì)下屬進(jìn)行考核與評(píng)定。 10、負(fù)責(zé)積極配合QC質(zhì)量總結(jié)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題點(diǎn)并推動(dòng)部門改善執(zhí)行； 11、負(fù)責(zé)對(duì)車間的7S執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與推進(jìn)。 12、負(fù)責(zé)定時(shí)主持車間會(huì)議并對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行討論對(duì)策

22、 13、負(fù)責(zé)審核生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、溢缺報(bào)表、貴重物料報(bào)表、了解物料狀況并監(jiān)督跟進(jìn)。,14、負(fù)責(zé)巡查現(xiàn)場(chǎng)了解相關(guān)生產(chǎn)狀態(tài)、品質(zhì)狀態(tài)，是否已經(jīng)滿足出貨要求及未滿足對(duì)策。 15、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)工廠組織文件和會(huì)議規(guī)定的相關(guān)流程； 16、負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。,操作指引,物料齊套狀況了解 1、根據(jù)PMC安排領(lǐng)料通知結(jié)合生產(chǎn)線物料員領(lǐng)料狀況對(duì)物料齊套狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)了解。及物料員領(lǐng)套料型號(hào)數(shù)量，及時(shí)了解物料齊套狀況，合理安排生產(chǎn)。,生產(chǎn)排期制定 1、每天上午10：00之前根據(jù)物料齊套狀態(tài)、軟件、鋼網(wǎng)、機(jī)器性能、飛達(dá)狀況合理安排SMT生產(chǎn)排期。,日常工作安排管理 1、每天上班后先了解每條線前天生產(chǎn)效率及品質(zhì)。 2、對(duì)與外部有關(guān)聯(lián)的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，接著布置安排當(dāng)天的主要任務(wù)，并傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的各種指示。,人員合理配置 根據(jù)每條線人員配置要求，合理控制生產(chǎn)線人數(shù)，對(duì)于工序復(fù)雜拉線，進(jìn)行人員適當(dāng)調(diào)整，合理安排。,現(xiàn)場(chǎng)管理 1、每周定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行7S檢查記錄。并將不良記錄發(fā)出要求拉線改善。 2、月底將檢查記錄匯總，對(duì)拉線管理人員進(jìn)行考核評(píng)比。,物料管理 1、規(guī)定物料房對(duì)貴重物料每天進(jìn)行清點(diǎn)，填寫盤點(diǎn)報(bào)表。 2、操作員每日拋料報(bào)表填寫技術(shù)員簽名，設(shè)備技術(shù)人員對(duì)拋料較嚴(yán)重的拉線進(jìn)行分析整頓。 3、貴重物料損耗要有