1、1、編制依據(jù)1.1化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（對置式壓縮機）HGJ204-831.2壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范JBJ29-961.3化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范HG20203-20001.4杭氧ZW-10.75/30氮氣壓縮機設計圖紙資料1.5杭氧ZW-10.75/30氮氣壓縮機使用維護說明書1.6阿特拉斯科普柯固定式螺桿壓縮機使用說明書2、工程概況青海萬噸鉀肥產(chǎn)品綜合利用項目氮氣壓縮機采用立式三級三列雙作用氣缸無油潤滑形式的往復式壓縮機兩臺和進口兩級無油螺桿壓縮機。往復式壓縮機由杭州杭氧壓縮機有限公司設計、制造；電機驅動，散裝供貨，主要由曲軸箱、機身、中間體、曲軸、連桿

2、、十字頭、氣缸、活塞、活門、密封器、冷卻器、冷卻器、齒輪油泵、油冷卻器、氣體過濾器、油過濾器、電儀控制柜、電動機等部件組成，三列曲拐各相差120。螺桿壓縮機由阿特拉斯科普柯壓縮機有限公司生產(chǎn)整裝供貨。其主要性能參數(shù)如下： 重復式壓縮機 形式：立式、三級、三列、雙作用、氣缸無油潤滑 排氣量：644N m/h(吸入狀態(tài)下) 吸入介質狀態(tài)： 介質：氮氣 進氣壓力：0.07852 MPa(絕壓) 進氣溫度：30 進口相對溫度：0 排氣壓力：3.0MPa(壓力) 末級冷卻器出口溫度：40（冷卻水進水溫度32） 活塞行程：180mm 轉速：493r/min 轉向：從油泵端看逆時針轉 軸功率：92KW 會去

3、方式：鋼性聯(lián)軸器 總重量：10267KG 機組外形尺寸：4500*3100*2800(mm) 配用電動機： 型號：Y355L-12 功率：110KW 電壓: 380V 頻率：50Hz 螺桿式壓縮機 形式：無油螺桿 排氣量：1750Nm 3/h(吸入狀態(tài)下) 吸入介質狀態(tài)： 介質：氮氣 排氣壓力：0.8MPa(表壓) 軸功率：300KW 轉速：1488r/min 總重量：6200Kg 機組外形尺寸;3700*2120*2400(mm) 配用電動機： 型號;ZR300-10 功率：315KW 電壓：380V 頻率：50HZ3、壓縮機組安裝施工程序安裝壓縮機部件壓縮機運輸?shù)跹b就位墊鐵安裝、初找正基礎

4、驗收開箱記錄 螺栓孔灌漿、頂絲板安裝氣缸安裝壓縮機電機安裝二次找正二次灌漿 配管安裝對中找正試車條件確定正復測各運動部件間隙緊固電機及壓縮機地腳螺栓電機單試壓縮機附屬設備安裝潤滑油系統(tǒng)沖洗4、壓縮機施工部署：根據(jù)壓縮機的到貨狀態(tài)和總體施工部署的要求，安排如下：序號工種數(shù)量主要工作內容1鉗工10壓縮機及附屬設備的安裝、找正2管工6負責壓縮機隨機管道3電焊工3負責隨機管道的焊接4超重工3負責壓縮機及設備的吊裝就位5總計225、主要工、機具手段用料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1水平儀0.02mm/m4個2重型扳手24頭2套3扭力扳手8001500Nm2把4扭力扳手18003000Nm2把5內徑千分尺2把6百

5、分表2個7百分表架4個8塞尺12英寸21把9壓縮機隨機專用工具一套1050噸吊車2臺班11鋼板=80.5M212鋼板=160.2M213鋼板=200.4M214鋼板=300.8M215鋼管=48*2.5M6、施工進度計劃就位一次灌漿找正二次灌漿裝配實測對中找正附油管路安裝油循環(huán)7、安裝前的準備7.1技術資料7.1.1機組出廠合格證書及下列技術檢驗證明書：a.機身、中間體、氣缸、主軸、連桿、活塞桿等主要部件的時效或調質處理證明書；b.機身試漏合格證明書c.氣缸本體的水壓試驗合格證明書d.高壓缸體、主軸、連桿、和活塞桿等部件的無損探傷合格證明書；e.壓力容器的水壓試驗合格證明書；f.重要零件和機器

6、所附的管材、管件、高壓緊固件、閥門等的材質合格證明書（或抄件）及閥門試壓合格證明書；g.壓縮機出廠前預組裝或預試運轉記錄。7.1.2機組的設備圖、安裝圖、易損件圖及安裝、操作、維護說明書等有關技術文件；7.1.3機組裝箱清單；7.2壓縮機開箱檢驗7.2.1壓縮機開箱檢驗收應在業(yè)主/監(jiān)理和施工單位代表參加下進行；7.2.2壓縮機開箱檢驗應符合下列要求：a.按照圖紙、技術資料及裝箱清單等對機器進行外觀檢查，并核對機器及其零、部件、附件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量；b.參加驗收的各方代表，應在整理好的驗收記錄上簽字。8、壓縮機基礎驗收8.1土建施工單位將基礎提交給安裝施工單位時，必須提交基礎質量合格證書

7、。8.2按有關土建基礎施工圖及壓縮機技術資料，對壓縮機基礎尺寸及位置進行復測檢查，其允許偏差就符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）坐標位置（縱、橫軸線）20不同平面的標高20平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸20凹穴尺寸20平面的水平度（1）每米（2）全長510垂直度（1）每米（2）全長510預埋地腳螺栓孔（1）中心位置 （2）深度 （3）孔壁鉛垂度1020108.3對基礎應進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，不得辦理中間交接。8.4基礎復查合格后，應由土建專業(yè)向安裝專業(yè)辦理基礎交接手續(xù)。9、機組就位及找正、粗找平9.1往復式機組分電機、壓縮機兩部分安裝就位；9.2往復式壓縮機的

8、安裝采用墊鐵安裝。9.3根據(jù)驗收合格的基礎上的標高基準線，必須將二次灌漿層所有的表面鏟掉疏松層，并同時鏟成麻面，鏟出范圍為整個設備基礎表面；麻點深度不得小于10mm，數(shù)量以每100mm2內有35個點為宜。9.4墊鐵應放在地腳螺栓兩側并盡量靠近螺栓。放軒墊鐵處的基礎應鏟平，水平度偏差不應大于0.5mm/m，與墊鐵應均勻接觸，接觸面積不應少于50%且墊鐵層數(shù)不得超過4層。9.5首先按基礎圖對壓縮機標高、方向、中心位置進行找正后，進行壓縮機縱向、橫向水平找正，一般對機身或氣缸上的加工平面安放水平儀，水平度允許偏差不大于0.1mm/m。9.6螺桿壓縮機采用無墊鐵安裝，水平度的允許偏差不大于1、1000

9、mm/m。10、一次灌漿找正、找平達到要求后，對地腳螺栓進行一次灌漿，灌漿前螺栓預留孔應清理干凈，孔壁應充分潤濕，灌漿時應振動搗實，地腳螺栓在灌漿前螺栓孔四周間距應均勻，灌漿時及時檢查地腳螺栓的垂直度，以免在振動搗實時地腳螺栓歪斜。放置在基礎預留孔中的地腳螺栓，應符合下列要求：1）地腳螺栓的光桿部分應無油污，螺紋部分應涂抹油脂。2）在預留孔中呈垂直自由狀態(tài)。3）擰上螺母后，螺栓螺紋的伸出長度為1.53個螺距。4）地腳螺栓與地腳螺栓預留孔邊緣距離應大于15mm。11、電機的安裝電機用天車安裝就位，電機自帶底座，安裝時使用墊鐵安裝。電機在粗找正之前應電機與底座之間加入=0.51mm的不銹鋼皮以便在

10、精找正時可以調節(jié)電機的標高（電機應稍低于壓縮機）。電機的粗找正以壓縮機為基準，其偏差應與壓縮機屬同一方向，其與壓縮機的水平度允差不大于0.1mm/m，調整時應同時調整好兩軸的軸對中。12、壓縮機的二次找正二次找正應在壓縮機頂部加工平面上用精度為0.02mm/m的水平儀進行測量檢查軸向水平度，在壓縮機十字頭滑道下曲面上用水平儀進行測量檢查列向水平度，通過壓縮機底座用千斤頂調整找平，機身的列向及軸向水平度均不得超過0.1mm/m；列向的水平度氣缸應略高于中體滑道。13、內件的安裝內件安裝前應徹底清洗并疏通油路通道：清洗曲軸箱，去除機器油封清洗干凈，曲軸十字頭上的通道、油過濾器和所有油管等也應徹底清

11、洗干凈。13.1活塞組件的安裝13.1.1安裝前徹底清洗干凈并吹干，同時檢查活塞環(huán)槽的間隙，若有不符合規(guī)定應加以修整后方可安裝。13.1.2為保證活塞組件順利裝進汽缸，安裝時必須使用工具協(xié)助。（Y514.0001、y514.50002、0542.70003、0332B.、0332B.）13.1.3安裝活塞時必須注意：活塞環(huán)搭口宜避開通過氣缸閥門腔口。13.1.4活塞桿進入十字頭，用斜固定，測量和校正氣缸上、下死隙。13.2活門組件的安裝13.2.1裝活門組件時可借助活門組件安裝專用工具進行安裝。（0542.70100、0542.70200、0542.70300）13.2.2組裝活門時應注意，活

12、門片彈簧的上凹面應朝向活門座方向，并保持活門片與緩沖片的斜槽方向一致。13.2.3組裝后應再一次清洗，并吹干。13.2.4因每一級進排氣活門的安裝尺寸相同，因此安裝時主意不要把進排氣活門裝錯。13.3密封器組件的安裝13.3.1組裝密封器組件時，應注意不同密封的安裝位置，徑向切口密封環(huán)應安裝在密封盒前，即朝向壓力作用側。切向開口密封環(huán)接著裝入，即位于三種結構環(huán)的中間，整圈支撐環(huán)裝在密封盒的最后面。一組密封環(huán)位置切不能搞錯，否則會降低使用效果。13.3.2組裝密封器時，應注意不得碰傷密封環(huán)的邊緣角，更不得用刀挫修刮。各密封面也不得用研磨劑研磨。13.3.3檢查每盒密封環(huán)對密封盒的軸向總間隙，若有

13、不符合規(guī)定時，必須加以修正。13.3.4組裝后應進一步清洗干凈，吹干后方可總裝使用。13.4壓縮機各部位裝配間隙表：安裝部位間隙值（mm）曲軸與主軸瓦徑向間隙0.080.15曲軸軸向定位間隙0.20.4曲軸與連桿軸承徑向間隙0.080.15曲軸與連桿軸承軸向間隙0.150.25十字頭銷與連桿小頭軸承徑向間隙0.050.08十字頭與導軌間隙0.120.22氣缸上頂隙22.3氣缸下頂隙1.21.8導向環(huán)端面軸向間隙一級二級三級導向環(huán)環(huán)搭口間隙0.30.40.550.651.061.24活塞環(huán)軸向間隙158.55活塞環(huán)開口間隙177.55.514、二次灌漿二次灌漿必須在機器最終找正后24小時內進行，

14、一次完成，否則在灌漿前應對找正數(shù)據(jù)進行復測核對；二次灌漿前將基礎表面清理干凈并潤透，灌漿層的厚度為50mm。灌漿漿料采用無收縮混凝土，其標號應比基礎的混凝土標號應高一級，灌漿前應將壓縮機底座與漿料貼合面徹底清理干凈；資料按比例配比充分攪拌，一臺壓縮機就一次灌完，不得分次澆灌，灌漿層與基礎及設備底座應結合緊密，不得有分層現(xiàn)象，灌漿完畢后應對灌漿層進行養(yǎng)生；待養(yǎng)護期后，再次擰緊螺栓，并與找正時所測數(shù)據(jù)比較，記錄備查。15、對中找正15.1壓縮機最終對中應在進出口管道配完后進行。15.2壓縮機對中前，應先脫開進出口管道法蘭，檢查管道應力。15.3壓縮機的對中采用雙表找正法，找正使用工具：表架、百分表

15、15.4對中以壓縮機為準進行，利用電機支座下部加減調整墊片的方法，進行垂直方向的量調整；用千斤頂調整水平方向的位置。15.5盤動軸進行數(shù)據(jù)記錄，準確記錄百分表讀數(shù)。15.6聯(lián)軸器安裝的允許偏差：徑向位移0.03mm，軸向傾斜0，03mm。15.7壓縮機對中找正完畢后，恢復進出口管道，復測壓縮機二次找正檢測的各檢測點，各點數(shù)值應不發(fā)生變化。16、附必設備的安裝 壓縮機的附屬設備包括：油站、各級緩沖器和級間冷卻器等設備。壓縮機油站的安裝：壓縮機油站為齒輪油油泵，為壓縮機提供潤滑油，其安裝位置：壓縮廠房二樓EL.5000的基礎上；找正位置：設備底座，找正精度縱向安裝水平不大于0.5/1000，橫向安

16、裝水平偏差不大于1/1000。各級緩沖器和級間冷卻器等靜止設備，其安裝要求應符合設計規(guī)范的要求。17、壓縮機管道的安裝17.1油系統(tǒng)的管道、閥門、過濾器、油箱和冷卻器等應用化學或機械方法除銹、除污、清除雜物。循環(huán)油系統(tǒng)的接焊口應采用氬弧焊進行底層焊接，焊口內表面的焊渣必須清除干凈。17.2為保證油系統(tǒng)現(xiàn)場配管的清潔度，將現(xiàn)場裝配的所有油系統(tǒng)管道進行酸洗處理。17.3本機氣體管道出廠前已經(jīng)酸洗處理，管內裝有防銹粉袋防銹。安裝前應取出防銹粉袋。若啟封時管內壁已出現(xiàn)銹屑，則應重新進行酸洗處理。酸洗工藝：HCL（比重1.19） 1份H2O 1份H6H12N4（烏洛托品） 按HCL的0.5%酸洗溫度 室

17、溫酸洗時間 把氧化銹屑等除掉為止17.4管道現(xiàn)場焊接后，應經(jīng)試壓檢查，并清除干凈。17.5管道的聯(lián)接法蘭面必須平行且法蘭面平行度法蘭直徑1/1000。管子應處于自然狀態(tài)，嚴禁硬拉、硬撬，以防額外的應力傳遞給壓縮機和輔助設備。17.6管螺紋接管現(xiàn)場安裝，經(jīng)試壓，應無泄漏。17.7管道在試運轉前進行封閉，嚴防雜物進入。18、質保體系及質保措施18.1質量保證體系18.1.1質量保證體系機構圖質量檢查員材料員起重班長焊接班長鉗工負責人技術員項目HSE經(jīng)理項目總工程師副項目經(jīng)理項目經(jīng)理HSE 負責人機具負責人材料負責人施工負責人質量負責人技術負責人焊接負責人專業(yè)公司施工負責人：18.1.2組織機構的職

18、責18.1.2.1項目部的職責（1）、負責項目管理機構的人員配備、規(guī)章制度的制定，明確有關人員的職責，組織項目部開展工作；（2）、負責制定承建項目工程建設成功的管理總目標、階段目標，進行目標分解，制定總體控制措施；（3）、負責公司對本項目的“安全、質量、工期、成本”目標的完成；（4）、負責組織項目質量計劃的實施；（5）、負責分管系統(tǒng)質量責任的落實和效果評審；（6）、負責分管系統(tǒng)質量責任的落實和效果評審；（7）、負責技術、質量體系、的日常運行和實施質量計劃，實現(xiàn)計劃控制。（8）、對技術、質量問題予以確認、批準糾正措施。（9）、具體領導工程質量檢查工作，在工程上向項目經(jīng)理負責。（10）、負責施工現(xiàn)

19、場的HSE管理、監(jiān)督和檢查工作等。對有違反安全、消防規(guī)定的進行處罰，與業(yè)主、監(jiān)理保持密切聯(lián)系，確保項目施工安全目標的實現(xiàn)。18.1.2.2項目組的職責（1）、施工負責人主管現(xiàn)場安裝施工，負責各班組施工的綜合管理，組織施工現(xiàn)場各工種按照作業(yè)指導書有秩序的交叉作業(yè)；負責現(xiàn)場成品保護；組織安裝現(xiàn)場工序交接；負責與項目組的施工生產(chǎn)協(xié)調管理。（2）、技術負責人及技術員負責安裝現(xiàn)場的技術管理，按照項目組作業(yè)指導書來監(jiān)督現(xiàn)場施工工藝、紀律的執(zhí)行，及時報告施工過程中的問題，整理、匯編、報送施工現(xiàn)場的原始技術資料；負責安裝現(xiàn)場在工序交接前后的檢查驗收；共檢點、停檢點前進行自檢并及時向項目提供技術資料；（3）、工

20、種負責人負責本工種所承擔施工任務的執(zhí)行，按照項目組作業(yè)指導進行施工作業(yè)，及時報告施工過程中的問題，負責安裝現(xiàn)場工序交接前的自檢。（4）、材料負責人負責本項目所承擔施工任務的所有材料的接收、保存。發(fā)放及回收，嚴格按照施工技術文件規(guī)定進行材料管理，并及時做好接收、發(fā)放及回收臺帳。（5）HSE負責人負責施工現(xiàn)場的HSE管理、監(jiān)督和檢查工作；主持HSE班前例會；督促施工人員嚴格按照項目HSE施工；負責超重作業(yè)、腳手架作業(yè)的安全監(jiān)護；就施工現(xiàn)場的HSE問題及時向項目部匯報。18.1.3質量體系的運行（1）、項目經(jīng)理在組織進行施工準備時，要針對工程特點，制定出與FCC質量方針、目標一致的經(jīng)理部的質量方針、

21、目標，項目質量方針和目標由項目經(jīng)理批準發(fā)布實施，并要求項目部各級人員理解并貫徹執(zhí)行；（2）、選擇優(yōu)秀的施工隊伍進入項目部組成施工項目組，施工單位根據(jù)接受的任務，進行人員的派遣和任命，并在項目部備案。（3）項目部應組織編制與工程項目和質量要求一致的、操作性強的施工組織設計和質量計劃來指導工程項目施工，滿足設計和生產(chǎn)過程要求。（4）施工作業(yè)的質量監(jiān)督由作業(yè)層的自檢、互檢，項目部的質量監(jiān)督和外部監(jiān)控組成。（5）加強對質量通病的預防，保證現(xiàn)場安裝質量，按設計及規(guī)范要求施工。（6）嚴格執(zhí)行“三檢制”，上一道工序不合格不得轉入到下一道工序。工序交接過程及時向監(jiān)理公司進行工序報驗，共檢確認合格后方可進行下道

22、工序作業(yè)。（7）現(xiàn)場施工技術人員及時收集安裝數(shù)據(jù)，填寫安裝技術文件表格和質量評定表，做到資料與工程同步。18.2質量控制點序號質量控制點控制內容等級備注1機組到貨驗收核對裝箱單、技術資料、隨機配件、專用工具、設備外觀質量AR配合采購2施工方案審查質量體系建立那倆、施工技術措施、質量控制點設置、施工工藝、工序、人力、機具安排B3基礎檢查、交接標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置、基礎表面處理A/R土建配合4機組就位、初找正中心標高、地腳螺栓位置C5一次灌漿機體一次找正C6機體與電機軸對中找正機組整體標高、水平度、中心偏差A/R7機組二次找正機組整體標高、水平度、中心偏差B/R8二次灌漿地腳螺栓垂直度

23、、灌漿密實度C9附屬管道安裝減少安裝附加應力、法蘭間隙及不同心度B/A設備出入口管線安裝為A級 10潤滑系統(tǒng)配管管道內部清潔度、管道清洗、吹掃B/A管線清洗為A級11潤滑系統(tǒng)油運行達到規(guī)范要求A12自控系統(tǒng)調試各類儀表安裝及單校、報警、連鎖調試B配合儀表13試車方案審批試運流程、操作方法、技術參數(shù)、過程中的監(jiān)測項目、參加人員及職責分工A另出方案19、HSE保證措施19.1、HSE管理方針與目標19.1.1項目管理方針 安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理； 改善環(huán)境，保護健康；科學管理，持續(xù)發(fā)展。19.1.2項目HSE管理目標 無事故、無人身傷害、無環(huán)境污染、無工時損失。19.2、HSE組織

24、機構與職責19.2.1HSE管理組織機構項目部HSE監(jiān)督人項目部HSE負責人項目部HSE經(jīng)理施工班組項目總工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理HSE負責人超重負責人焊工負責人鉗工負責人施工負責人19.2.2、HSE管理職責19.2.2.1項目部HSE負責人：（1）、負責現(xiàn)場HSE監(jiān)督、檢查及HSE培訓、教育。（2）、負責HSE管理體系的宣貫及HSE培訓、教育。（3）、負責和實施HSE管理計劃。（4）、負責傷亡事故、財產(chǎn)損失及破壞環(huán)境事故的調查處理。（5）、負責與業(yè)主的安全管理部門保持密切聯(lián)系。19.2.2.2項目HSE負責人：（1）、負責項目組施工現(xiàn)場的HSE管理工作，履行項目組HSE職責。（2）、貫徹執(zhí)行項目部HSE管理體系文件，解決項目組HSE管理中的問題。（3）組織實施項目組HSE工作目標和計劃。（4）、監(jiān)督、檢查和指導班組每周的HSE活動及班前安全講話；及時總結、布置HSE的實施工作。（5）、負責施工過程的HSE巡回檢查、監(jiān)督；及時糾正違章行為，督促檢查隱患整改。19.3、HSE管理體系動作19.3.1運輸?shù)跹b安全管理起重運輸、吊裝作業(yè)分工明確責任至人，要做到統(tǒng)一指揮，并使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語，作業(yè)前對有關人員進行技術交底，并交代安全注意事項。吊裝作業(yè)時，吊車的臂下嚴禁站人。吊裝和運輸作業(yè)期間設立