1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、防水材料及機(jī)械人員準(zhǔn)備2四、結(jié)構(gòu)防水工程施工方法及工藝34.1結(jié)構(gòu)防水原則34.2結(jié)構(gòu)防水標(biāo)準(zhǔn)44.3防水主要方案44.3.1底板防水54.3.2側(cè)墻防水64.3.3頂板防水74.3.4施工縫部位防水84.3.5變形縫部位防水84.3.6結(jié)構(gòu)自防水施工方法94.3.7混凝土結(jié)構(gòu)縫防水施工方法14五、施工措施16六、防水施工安全保證措施17防水專項(xiàng)施工技術(shù)方案一、工程概況本站位于農(nóng)業(yè)東路與金水東路交叉口,車站沿金水東路布置于道路下方.本站為地下二層島式車站,有效站臺(tái)中心里程YCK28+530.000.車站外包總長(zhǎng)192.6米,車站標(biāo)準(zhǔn)段外包寬度 為18.5米

2、,總高12.76米,車站主體建筑面積為11400米2,主體結(jié)構(gòu)底板埋深標(biāo)準(zhǔn)段約為16米.整個(gè)車站由車站主體、出入口及風(fēng)道三部分組成.出入口共4個(gè),位于車站南北兩側(cè);車站設(shè)有2座風(fēng)亭.分別位于車站兩端.車站地層水位較高,地下水含量豐富,主體結(jié)構(gòu)、出入口通道及風(fēng)道防水為一級(jí)防水,不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬.車站主體結(jié)構(gòu)(頂板、底板、側(cè)墻、端墻)均采用高性能防水抗裂混凝土,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)不小 于P10.根據(jù)本工程的施工工法特點(diǎn),主體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)全包柔性防水層,其中底板及側(cè)墻防水層選用預(yù)鋪反粘性防水卷材,外防內(nèi)貼法施工,頂板外側(cè)選用優(yōu)質(zhì)單組分聚氨酯涂料,外防外涂法施工.二、編制依據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 G

3、B50108-2001地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002地下建筑防水構(gòu)造 (02J301)三、防水材料及機(jī)械人員準(zhǔn)備1、防水材料及規(guī)格序號(hào)材料名稱規(guī)格1合成高分子自粘膠膜防水卷材 雙層(單層厚度 1.5米米)2單組分聚氨酯防水涂料成膜厚度 不小 于2.5米米3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料每平米用量不小 于15千克4鋼邊橡膠止水帶寬度 35厘米5背貼式橡膠止水帶寬度 3035厘米6遇水膨脹止水條7天膨脹率不大 于總膨脹率的50%7中埋式橡膠止水帶寬度 35厘米2、機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1熱融槍把22注漿機(jī)臺(tái)13、施工人員序號(hào)施工單位職責(zé)數(shù)量(人)備注1項(xiàng)目部技術(shù)人員5指導(dǎo)施工2

4、項(xiàng)目部管理人員3全面現(xiàn)場(chǎng)管理3項(xiàng)目部質(zhì)檢員2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理4天地防水公司管理人員2施工隊(duì)管理5天地防水公司施工人員10現(xiàn)場(chǎng)施工四、結(jié)構(gòu)防水工程施工方法及工藝4.1結(jié)構(gòu)防水原則地下工程結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)原則為“以防為主,剛?cè)峤Y(jié)合,多道防線,因地制宜,綜合治理”,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系,以結(jié)構(gòu)自防水為根本,加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力,改善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境,進(jìn)一步提高其耐久性;以變形縫、施工縫等接縫防水為重點(diǎn),根據(jù)需要和可能設(shè)置附加防水層或采取其他防水加強(qiáng)措施.4.2結(jié)構(gòu)防水標(biāo)準(zhǔn)1、地下車站、出入口通道及風(fēng)道的防水等級(jí)為一級(jí),不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬.2、防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)不小 于S

5、10.耐侵蝕系數(shù)不小 于0.8.4.3防水主要方案混凝土采用高性能補(bǔ)償收縮防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)不小 于S10,耐侵蝕系數(shù)不小 于0.8;根據(jù)本工程的工法特點(diǎn),主體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)全外包柔性防水層,其中底板及側(cè)墻防水層選用預(yù)鋪反粘型防水卷材(合成高分子自粘膠膜防水卷材),外防內(nèi)貼施工;頂板外側(cè)選用優(yōu)質(zhì)單組分聚氨酯涂料,外防外涂法施工;施工縫、變形縫等薄弱部位均做相應(yīng)加強(qiáng)處理.車站結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造詳見“車站結(jié)構(gòu)防水總圖”.結(jié)構(gòu)防水示意圖4.3.1底板防水底板結(jié)構(gòu)為底板墊層、底板防水卷材、保護(hù)層、底板防水混凝土,底板施工前將地基整平、壓實(shí),確保達(dá)到設(shè)計(jì)承載力.在底板防水材料鋪設(shè)過(guò)程應(yīng)該采取以下施工工藝:1)、

6、處理好底板和側(cè)墻等轉(zhuǎn)角部位的附加防水卷材;2)、鋪貼轉(zhuǎn)角部位的附加防水卷材,轉(zhuǎn)角上翻至側(cè)墻時(shí)采用掛鋪法施工,施工工藝同側(cè)墻防水層施工; 3)、底板防水材料主要為合成高分子自粘膠膜防水卷材,施工時(shí)采用空鋪法,將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線干鋪于基層上,相鄰卷材之間為搭接,長(zhǎng)、短邊搭接寬度 不小 于100米米 .搭接前,先揭除卷材搭接邊處的隔離膜.粘貼后,隨即用膠輥用力滾壓排出空氣,使卷材搭接邊粘接嚴(yán)密(若溫度 較低,可用熱風(fēng)槍等工具將防水卷材粘結(jié)面稍稍加熱,以利于粘結(jié)牢固.4)、采用雙層卷材時(shí),上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/31/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼.相對(duì)薄弱部位采用專用密封膏密封.5)

7、、防水層施工完畢后,揭掉卷材上表面的隔離膜,并盡快進(jìn)行保護(hù)層施工.施工時(shí)候卷材防水層的基面應(yīng)平整牢固、清潔干燥.鋪卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天施工;五級(jí)風(fēng)以上時(shí)不得施工,冷粘法施工氣溫不宜低于5,熱熔法施工氣溫不宜低于-10,采用熱熔法或冷粘法鋪貼卷材,應(yīng)該符合下列規(guī)定:a、底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法,其它與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位采用滿粘法;b、鋪貼立面卷材防水層時(shí),應(yīng)采取防止卷材下滑的措施;c、卷材接縫必須粘貼封嚴(yán).接口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán),寬度 不小 于10米米.6)、水泥基滲透結(jié)晶防水涂料水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料主要用于積水坑、池內(nèi)防水、施工縫防水處理,防水層厚度 不

8、小 于1米米,用量不小 于1.5千克/米2.4.3.2側(cè)墻防水側(cè)墻防水采用外防內(nèi)貼法施工.清理基層,圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面抹砂漿找平層,厚度 不小 于20米米;鋪貼轉(zhuǎn)角部位的附加防水卷材; 鋪貼大 面卷材采用掛鋪法,使卷材臨時(shí)貼附于基面上;卷材鋪好后,應(yīng)采取臨時(shí)固定及保護(hù)措施,長(zhǎng)短邊搭接時(shí)將防水卷材長(zhǎng)短邊的隔離膜揭除,再用小 壓輥壓實(shí).長(zhǎng)短邊搭接寬度 均不小 于120米米,相對(duì)薄弱的部位采用專用密封膏密封,側(cè)墻混凝土澆筑前揭除防水卷材上表面的隔離膜.側(cè)墻部分采用防水卷材時(shí)候應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):1)、用射釘加墊片按500米米1000米米(以卷材固定、搭接順平為準(zhǔn))間距將卷材固定于基層上;2)、長(zhǎng)、短邊粘貼

9、搭接:將卷材長(zhǎng)、短邊的隔離紙揭除,再用下壓輥壓實(shí),長(zhǎng)、短邊搭接寬度 均不小 于120米米;3)、相對(duì)薄弱部位采用專用密封膏密封,側(cè)墻混凝土澆注前揭掉卷材上表面的隔離膜,施工前,基層陰陽(yáng)角、預(yù)埋件、穿墻管等部位進(jìn)行密封或加強(qiáng)處理.4.3.3頂板防水農(nóng)業(yè)東路站頂板防水層采用單分組聚氨脂防水涂料,防水層采用多道(3-5道)涂刷,其具體的施工要點(diǎn)如下:施工流程:現(xiàn)場(chǎng)清理基層面修整各節(jié)點(diǎn)處理第一層縱向涂刷檢查各部位質(zhì)量及修補(bǔ)第二層橫向涂刷第三層縱向涂刷350號(hào)紙?zhí)ビ蜌指綦x層保護(hù)層施工.現(xiàn)場(chǎng)清理:用鐵鏟、掃帚等工具清除基面垃圾,必要時(shí)用清水沖洗,如遇到油污物質(zhì),采用二甲苯清洗,鋼筋砼有嚴(yán)重缺損部位,需用聚

10、合物砂漿修補(bǔ)平整,基面有跑砂現(xiàn)象,則需要重新抹上砂漿進(jìn)行修整,并確?；鏌o(wú)積水現(xiàn)象.頂板轉(zhuǎn)角處理頂板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)處的轉(zhuǎn)角合成高分子預(yù)鋪式冷自粘防水卷材要高出頂板50厘米,待頂板2.5米米的聚氨酯防水層涂刷完畢后,把防水板彎折至頂板上,與聚氨酯防水層粘結(jié)牢靠,防水板搭接處不小 于30厘米;頂板有上翻梁的部位陰角首先施工5050米米的水泥砂漿倒角作為過(guò)度 ,涂刷1.0米米聚氨酯防水加強(qiáng)層,在防水加強(qiáng)層上涂刷2.5米米的聚氨酯防水層與頂板進(jìn)行大 面積的涂刷,陽(yáng)角部位涂刷1.0米米聚氨酯防水加強(qiáng)層,在進(jìn)行2.5米米的防水層涂刷.涂料的配制及施工,必須嚴(yán)格按涂料的技術(shù)要求進(jìn)行.涂料防水層的總厚度 應(yīng)符合設(shè)

11、計(jì)要求(本設(shè)計(jì)的防水涂料厚度 為2.5米米),涂刷或噴涂,應(yīng)待前一道涂層實(shí)干后進(jìn)行,涂層必須均勻,不得漏刷漏涂,施工縫接縫寬度 不應(yīng)小 于100米米.4.3.4施工縫部位防水底板、頂板及側(cè)墻施工縫均采用卷材防水加強(qiáng)+中埋式鋼板止水帶;中板施工縫采用遇水膨脹止水條.4.3.5變形縫部位防水底板及側(cè)墻變形縫采用卷材防水加強(qiáng)層+外貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊膠止水帶+防水嵌縫材料;頂板變形縫采用涂料防水加強(qiáng)層+中埋式鋼邊膠止水帶.中埋止水帶設(shè)置位置應(yīng)該準(zhǔn)確,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合;止水帶應(yīng)該妥善固定,頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成盆狀安設(shè),止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定,本設(shè)計(jì)采用主體結(jié)構(gòu)中的鋼

12、筋?yuàn)A緊加固;中埋止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r,其端模應(yīng)支撐牢固,嚴(yán)防漏漿.止水帶的接縫宜為一處,應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上,不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處,結(jié)構(gòu)宜采用熱壓焊;中埋式止水帶在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件,并應(yīng)該做成弧形,鋼邊止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不小 于300米米,且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)該隨止水帶的寬度 增大 而相應(yīng)的加大 .穿墻管的主管在澆筑混凝土前埋設(shè),其中部設(shè)置止水環(huán)或遇水膨脹止水條等.4.3.6結(jié)構(gòu)自防水施工方法車站頂、底板、側(cè)墻等均采用高性能補(bǔ)償收縮防水混凝土,利用微膨脹混凝土在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力,防止或減輕混凝土硬化過(guò)程產(chǎn)生的收縮裂縫,提高混凝土的抗裂防滲性能,從而實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)自防水.1)、對(duì)防水混凝土生

13、產(chǎn)的要求主體結(jié)構(gòu)混凝土為C30防水混凝土,混凝土耐侵蝕系數(shù)不小 于0.8.混凝土生產(chǎn)應(yīng)符合如下要求:(1)混凝土的原材料和配合比、最低強(qiáng)度 等級(jí)、最大 水膠比和單方混凝土的膠凝材料最小 用量等應(yīng)符合耐久性要求,滿足抗裂、抗?jié)B、坑凍和抗侵蝕的需要.(2)混凝土必須采用招標(biāo)文件規(guī)定的水泥生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的水泥.水泥進(jìn)倉(cāng)要有出廠合格證、質(zhì)檢報(bào)告,并按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗(yàn),合格后方能使用.(3)應(yīng)優(yōu)先采用水化熱低的水泥,所用水泥7天的水化熱應(yīng)小 于250kJ/千克,強(qiáng)度 等級(jí)不宜低于42.5米Pa,宜采用水化熱低的水泥.(4)在加入礦物摻合料的防水混凝土的單位水泥用量一般不小 于280滿280千克/米3,同

14、時(shí)膠凝材料(水泥摻合料)亦不小 于320千克/米3,最大 用量為420千克/米3.(5)混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)不小 于S10.(6)嚴(yán)格控制水灰比,最大 限制為0.42.(7)合理選擇骨料粒徑及級(jí)配、砂率,并通過(guò)添加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細(xì)礦渣等活性摻和料及高交減水劑等措施,確?；炷恋暮鸵仔?提高混凝土結(jié)構(gòu)的后期強(qiáng)度 及耐久性.粗骨料的最大 公稱粒徑不宜超過(guò)混凝土保護(hù)層厚度 2/3,且不大 于30米米;不得使用堿活性骨料;砂采用中砂;粉煤灰采用來(lái)料均勻、各項(xiàng)性能指標(biāo)穩(wěn)定的一級(jí)灰,摻量宜為膠凝材料總量的20%30%.(8)最大 氯離子含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.06%,高效減水劑中的硫酸鈉含量不大 于減水劑

15、干重的15%.(9)混凝土宜使用非堿活性骨料;當(dāng)使用堿活性骨料時(shí),混凝土中的最大 堿含量為3.0千克/米3.(10)配置混凝土的骨料質(zhì)地應(yīng)均勻堅(jiān)固,粒形和級(jí)配良好,空隙率小 .粗骨料的壓碎指標(biāo)不大 于10%,吸水率不大 于2%.(11)拌制混凝土用水采用生活飲用自來(lái)水.(12)控制水灰比、泵送混凝土坍落度 、砂率、灰砂比在規(guī)范允許范圍內(nèi).(13)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),通過(guò)試配提出施工混凝土配合比,然后履行報(bào)批手續(xù).(14)車站頂、底板、側(cè)墻等與土壤或水直接接觸的構(gòu)件均應(yīng)采用高性能補(bǔ)償收縮防水混凝土,以滿足本工程超長(zhǎng)無(wú)縫結(jié)構(gòu)的防水抗裂要求.混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)不小 于S10.采用摻膨

16、脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土,強(qiáng)度 等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、水中養(yǎng)護(hù)14d的限制膨脹率為0.025%.配制補(bǔ)償收縮防水混凝土?xí)r應(yīng)使用高性能、多膨脹源的膨脹劑.(15)配制高性能混凝土所摻入的膨脹劑、密實(shí)劑、減水劑、防水劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑等處加劑,其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定.所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求.2)、對(duì)攪拌車運(yùn)輸、泵送車輸送混凝土的要求:(1)混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)、坍落度 、拌制時(shí)間等,并在現(xiàn)場(chǎng)作坍落度 核查,允許12厘米誤差,超過(guò)時(shí)立即通知混凝土攪拌站調(diào)整.嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水,并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件.(2)從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象,否則要重新攪拌

17、合格后方可卸料.(3)混凝土輸送泵車保持良好狀態(tài).(4)輸送泵管路拐彎宜緩,接頭嚴(yán)密,不得有硬彎.輸送混凝土過(guò)程中,接長(zhǎng)管路時(shí)分段進(jìn)行,接好一段,能泵出混凝土后方接長(zhǎng)下一段.(5)輸送泵間歇時(shí)間預(yù)計(jì)超過(guò)45米in或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),需立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土.(6)輸送混凝土過(guò)程中,受料斗內(nèi)保持足夠混凝土.(7)混凝土必須保證供應(yīng),以保持連續(xù)作業(yè).3)、防水混凝土澆筑施工(1)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋、扎絲、預(yù)埋件不得接觸模板,保證滿足設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度 .驗(yàn)倉(cāng)合格后,方可澆筑混凝土.(2)結(jié)構(gòu)混凝土板采取分層、分幅澆筑,幅寬1.02.0米;結(jié)構(gòu)混凝土墻分層對(duì)稱澆筑.每層厚度 :插入式振搗器,不大 于

18、300米米;表面振搗器,不大 于200米米.(3)落差大 于1.5米時(shí),使用串筒或?qū)Ч軡仓炷?以免混凝土離析.混凝土澆筑保持澆筑面坡度 基本相同,縮小 混凝土暴露面,加大 澆筑強(qiáng)度 ,縮短澆筑時(shí)間,薄層澆筑,循序漸近,一次到頂,以防止產(chǎn)生混凝土澆筑冷縫,提高混凝土的防裂抗?jié)B性能.(4)施工中確?；炷帘Ｗo(hù)層設(shè)計(jì)厚度 .保護(hù)層墊塊可用細(xì)石混凝土制作,墊塊強(qiáng)度 高于構(gòu)件本體混凝土.(5)暴露于大 氣中的新澆混凝土表面應(yīng)及時(shí)澆水或覆蓋濕麻袋、濕棉氈等進(jìn)行養(yǎng)護(hù).根據(jù)現(xiàn)澆混凝土使用的膠凝材料的類型、水膠比及氣象條件等確定潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間.(6)混凝土的入模溫度 應(yīng)視氣溫而調(diào)整,在炎熱氣候下不宜高于氣溫且

19、不超過(guò)28,負(fù)溫下不低于12.對(duì)于構(gòu)件最小 斷面尺寸在300米米以上的低水膠比混凝土結(jié)構(gòu),混凝土的入模溫度 宜控制在25以下.混凝土入模后的內(nèi)部最高溫度 不高于70,構(gòu)件任一截面在任一時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度 與表層溫度 之差不高于20,新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土的溫差不大 于20,混凝土的降溫速率最大 不超過(guò)2/d.(7)混凝土澆筑后應(yīng)仔細(xì)抹面壓平,抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并防止過(guò)度 操作影響表層混凝土的質(zhì)量.(8)在變形縫處進(jìn)行“二次振搗”,排除泌水和空氣,搗實(shí)空隙,以增加混凝土的密實(shí)性.在預(yù)埋件、鋼筋稠密等處和預(yù)留孔洞等處均加強(qiáng)振搗,但同時(shí)防止過(guò)振.(9)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后方可拆模.(10)

20、每車測(cè)定混凝土坍落度 .對(duì)摻引氣劑的防水混凝土含氣測(cè)定,每班不少于一次.(11)按規(guī)范要求制作足夠的混凝土試塊,混凝土試塊養(yǎng)護(hù)期不少于28天.(12)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作.頂板和底板采用鋪蓋草袋、麻布、苫布等并灑水養(yǎng)護(hù),側(cè)墻采用噴淋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.4)、防水混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)(1)混凝土保護(hù)層厚度 .通過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度 檢測(cè)儀的無(wú)損探測(cè),確定現(xiàn)場(chǎng)混凝土保護(hù)層的實(shí)際厚度 ;(2)混凝土保護(hù)層的密實(shí)性.一般通過(guò)回彈儀試驗(yàn)測(cè)定構(gòu)件表層混凝土的抗壓強(qiáng)度 ,間接推定混凝土保護(hù)層的密實(shí)性.測(cè)定宜在28天左右的齡期進(jìn)行,要求測(cè)得的強(qiáng)度 平均值不低于預(yù)先規(guī)定的數(shù)值;(3)根據(jù)耐久性要求,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢

21、驗(yàn)并形成記錄報(bào)告.(4)、嚴(yán)格控制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主筋凈保護(hù)層厚度 ,鋼筋混凝土構(gòu)件受力主筋的保護(hù)層最小 厚度 (米米)按下表取值:構(gòu)件類別底板、頂板側(cè)墻中板中柱站臺(tái)板、樓梯等其它內(nèi)部構(gòu)件外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度 (米米)504050403035254.3.7混凝土結(jié)構(gòu)縫防水施工方法1)、施工縫防水處理水平施工縫設(shè)于底板斜托與側(cè)墻結(jié)合面以上500米米處、頂板斜托與側(cè)墻結(jié)合面以下300米米處、中板與側(cè)墻結(jié)合面上下300米米處.垂直施工縫原則上縱向間距為1020米,且要求布置在縱向柱距1/41/3跨附近,沿底板、側(cè)墻及頂板環(huán)行設(shè)置.施工縫結(jié)合部位的處理措施:新澆混凝土施工前,應(yīng)徹底清除舊混凝土表層

22、浮塊、碎渣、粉末等,并用高壓水沖洗干凈;水平施工縫結(jié)合面應(yīng)先鋪水泥凈漿、再涂刷高粘結(jié)性能的界面處理劑,并及時(shí)澆灌混凝土;垂直施工縫結(jié)合面應(yīng)涂刷水泥凈漿或高性能的界面處理劑,并及時(shí)澆灌混凝土.具體施工方法如下:(1)對(duì)垂直施工縫,首先將鋼板止水帶用定位鋼筋固定在設(shè)計(jì)位置,然后安設(shè)端頭模板,止水帶一半在待澆筑的結(jié)構(gòu)斷面內(nèi),另一半伸出模板外側(cè).水平施工縫則不須用擋頭模板,只須在澆筑混凝土?xí)r在混凝土澆筑面中部準(zhǔn)確安設(shè)止水帶即可.(2)澆筑混凝土并待混凝土強(qiáng)度 符合要求后,拆除擋頭模板.澆筑過(guò)程中對(duì)止水帶的上下混凝土振搗密實(shí),并要保證其位置準(zhǔn)確.(3)施工縫施工時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求把止水帶安放到設(shè)計(jì)

23、位置,并注意保護(hù)已安裝好的止水帶.2)、變形縫防水處理變形縫防水采用中埋橡膠止水帶和背貼止水帶相結(jié)合的方式.此外,車站主體與相鄰風(fēng)道、出入口通道之間均設(shè)置變形縫.變形縫縫寬均為20米米.施工方法如下:(1)在先澆段變形縫處安裝止水帶.止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合,并固定牢靠.止水帶不得穿孔或用鐵釘固定.止水帶接頭采取熱接,不得疊接,接縫平整牢固,不得有裂口和脫膠現(xiàn)象.端頭模板必須支立牢固,不得位移,不得漏漿.(2)澆筑混凝土前校正止水帶位置,將其表面清理干凈,止水帶損壞處進(jìn)行修補(bǔ).(3)頂、底板結(jié)構(gòu)止水帶的下側(cè)混凝土應(yīng)振實(shí),將止水帶壓平后方可繼續(xù)澆筑混凝土.(4)側(cè)墻處止水帶必須固定牢固,

24、內(nèi)外側(cè)混凝土均勻、水平澆筑,保持止水帶位置正確、平直、無(wú)卷曲現(xiàn)象.(5)振搗混凝土?xí)r小 心謹(jǐn)慎,防止止水帶破壞和位移.但又需加強(qiáng)振搗.(6)頂板在變形縫兩側(cè),垂直變形縫方向,向縫外找坡,縫邊略高.(7)后澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度 后,在變形縫內(nèi)、外側(cè)取出預(yù)留木條.(8)混凝土養(yǎng)護(hù)完成,表面干燥后,清理干凈變形縫槽口混凝土面.將槽口的混凝土面打磨平整,清理干凈后按設(shè)計(jì)進(jìn)行密封材料安裝.3)、穿墻管防水為確保各種管線穿過(guò)混凝土墻體時(shí)做到不滲不漏,穿墻管防水施工如下:(1)穿墻管止水環(huán)的固定環(huán)連接滿焊,并做防腐和防雜散電流處理.(2)穿墻管處防水層施工前,將固定環(huán)和管道表面清理干凈.(3)按照設(shè)計(jì)逐層鋪

25、設(shè)防水層,每層防水層鋪貼嚴(yán)密,不留接茬.(4)穿墻管道安裝完畢,填嵌防水填料,并用法蘭壓緊.(5)穿墻管伸出外墻的部位,用木制盒子罩蓋,防止回填時(shí)將管損壞.五、施工措施5.1防水卷材施工措施在防水卷材保護(hù)層施工完成后,用油紙將預(yù)留與下一段防水卷材相搭接的接茬保護(hù)起來(lái),并覆蓋一層土層.在施工保護(hù)層之前,防水卷材的保護(hù)油紙不能去掉,必須一邊揭去防水卷材油紙同時(shí)施工C30細(xì)石混凝保護(hù)層.5.2防水卷材施工前,先將基面處理平整.涂料施工人員必須選擇經(jīng)驗(yàn)豐富,責(zé)任心強(qiáng)的施工人員,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員過(guò)程控制,隨時(shí)抽查涂料涂抹的厚度 以達(dá)到設(shè)計(jì)要求.5.3施工縫結(jié)合部位的護(hù)理措施新澆混凝土施工前,應(yīng)徹底清除舊混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末等,并用高壓水沖洗干凈,水平施工縫結(jié)合面應(yīng)先鋪水泥凈漿,再涂刷高粘結(jié)性能的界面處理劑,并及時(shí)澆注混凝土,垂直施工縫結(jié)合面應(yīng)涂刷水泥凈漿或高性能的界面處理劑,并及時(shí)澆灌混凝土.5.4防水涂料應(yīng)該在主體混凝土到達(dá)養(yǎng)護(hù)齡期后才能施工.陰陽(yáng)角的防水卷材施工前先用密封膠將