1、青口投資區(qū)林森大道至洋山路污水干管工程 旁站監(jiān)理實施細則編制:審核:福州慶豐工程管理有限公司青口投資區(qū)林森大道至洋山路污水干管工程監(jiān)理部一、工程概況工程名稱:青口投資區(qū)林森大道至洋山路污水干管工程建設單位:青口投資區(qū)開發(fā)公司設計單位:福州市規(guī)劃設計研究院監(jiān)理單位:福州慶豐工程管理有限公司施工單位:福建景翔建設工程有限公司青口污水廠位于淘江上游瀾洲村南側,規(guī)劃近期規(guī)模3萬米3/d,遠期10萬米3/d.污水服務青口、尚干和祥謙片區(qū)三個片區(qū).本工程為青口投資區(qū)林森大道-洋山路污水干管工程,污水干管起于洋洲路至洋山路現(xiàn)狀d1400污水管.設計管徑d1000,管長約2339米,采用頂管施工.本次管道為新

2、區(qū)污水廠配套進廠干管施工.二、旁站監(jiān)理的組織1、總監(jiān)理工程師全面負責工程旁站監(jiān)理的指導工作;2、專業(yè)監(jiān)理工程師編制本專業(yè)旁站監(jiān)理方案,并指導各專業(yè)監(jiān)理員對工程實施旁站監(jiān)理;3、各專業(yè)監(jiān)理員在專業(yè)監(jiān)理工程師的指導下,擔任旁站監(jiān)理工作.三、旁站監(jiān)理方案編制的依據(jù)1、國家的法律、法規(guī)和工程建設強制性標準的規(guī)定.2、建設工程施工監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000 .3、建設單位與監(jiān)理單位簽訂的建設工程監(jiān)理合同.4、建設單位與施工單位簽訂的建設工程施工合同.5、設計圖紙和有關工程技術文件,圖紙會審紀要等.6、批準后的施工組織設計.7、批準后的監(jiān)理計劃、監(jiān)理實施細則.四、旁站監(jiān)理的范圍對沉井和頂管等工程的關

3、鍵部位、關鍵工序、工藝施工全過程進行的監(jiān)理.五、旁站監(jiān)理的程序、按要求編制旁站監(jiān)理方案;、向建設單位和施工單位送達“旁站監(jiān)理方案”;、施工單位在關鍵工序施工前小時,書面通知監(jiān)理單位、監(jiān)理單位按計劃實施施工全過程現(xiàn)場跟班監(jiān)督;、按工序做好旁站記錄;、發(fā)現(xiàn)問題,提出處理意見;、旁站記錄未經施工單位質檢員簽字或問題未處理,不得進入下道工序施工.8、旁站監(jiān)理的程序圖施工單位自檢合格后上報檢查驗收合格監(jiān)理工程師安排旁站人員旁站人員簽認工程質量報驗單監(jiān)理工程師跟班監(jiān)督實施方案發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理形成旁站記錄，并簽字六、旁站監(jiān)理的方法及措施1、旁站監(jiān)理的方法采用現(xiàn)場監(jiān)督、檢查的方法,在關鍵部位或關鍵工序施工

4、過程中,由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行全過程監(jiān)督.2、旁站監(jiān)理的措施:1)、檢查施工單位是否按照設計文件、施工規(guī)范和批準的施工方案施工;2)、檢查施工單位是否使用合格的材料、構配件和設備;3)、檢查施工現(xiàn)場管理人員,尤其是質檢人員是否到崗到位;4)、檢查施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求、特種操作人員是否持證上崗;5)、檢查施工環(huán)境是否對工程質量產生不利影響;6)、檢查已施工部位是否存在質量缺陷;7)、對施工過程中出現(xiàn)的較大質量問題或質量隱患,宜采用照相、攝影等手段予以記錄.七、旁站監(jiān)理人員職責1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質量檢查人員到崗、特殊工種人員持證上崗及施工機械、建筑材料準備情況;2、

5、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位、關鍵程序的施工,執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準情況;3、核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品砼的質量檢驗報告等,并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資質的第三方進行復驗.4、做好旁站監(jiān)理記錄及監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料.旁站監(jiān)理人員對需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序在施工現(xiàn)場跟班及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的問題,如實準確地做好旁站記錄.凡旁站監(jiān)理人員和施工現(xiàn)場質檢人員未在旁站記錄上簽字的,不得進行下一道工序施工.5、旁站監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理時,發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設強制性標準行為的,有權責令施工企業(yè)立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動已經或者可能危及工

6、程質量的,應當即使向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告.由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施.6、當發(fā)現(xiàn)施工活動可能危及安全時及時制止,并監(jiān)督施工單位糾正.7、當發(fā)現(xiàn)重大施工質量和安全問題或隱患時,立即上報項目指揮部,及時通知總監(jiān)理工程師.8、旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關簽字權的重要依據(jù).對于需要旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工,凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的,監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相應文件上簽字.在竣工結束后,將旁站記錄存檔備查.八、旁站記錄的要求旁站記錄是監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師依法行使有關簽字權的重要依據(jù),是對工程質量的簽認資料.旁

7、站記錄必須做到:1、記錄內容要真實、準確、及時;2、對旁站的關鍵部位或關鍵工序,應按照時間或工序形成完整的記錄.3、記錄表內容填寫要完整,未經旁站人員和施工單位質檢人員簽字不得進入下道工序施工.4、記錄表內施工過程情況是指所旁站的關鍵部位和關鍵工序施工情況.例如:人員上崗情況、材料使用情況、施工工藝和操作情況、執(zhí)行施工方案和強制性標準情況等.5、監(jiān)理情況主要記錄旁站人員、時間、旁站監(jiān)理內容、對施工質量檢查情況、評述意見等.將發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄,并提出處理意見.6、其它欄目要填寫完整.九、關鍵工序監(jiān)理旁站要點(一)水泥砼澆注監(jiān)理旁站要點1、檢查、記錄施工人員、機具及場地準備情況;2、檢查、確認現(xiàn)

8、場是否具備澆筑條件;3、檢查、記錄道路的通暢,與砼攪拌站聯(lián)絡方式,安全裝置的措施到位情況;4、記錄砼澆筑的起訖時間、天氣、溫度情況、砼方量;5、檢查、記錄砼的均勻性以及用于測塌落度儀、強度檢驗的模具準備情況;6、記錄砼傾卸采用的方式、高度情況;7、記錄水泥砼分層澆筑的厚度、順序和方向;8、記錄砼振搗組合方式,有無漏振,有無碰撞模板、鋼筋、預應力管道、預埋件情況;9、檢查、記錄水泥砼澆筑期間支架、模板、鋼筋、預應力管道以及預埋件的穩(wěn)固情況;10、檢查、記錄養(yǎng)護情況及砼澆筑期間發(fā)生的異常情況(包括冬雨季節(jié))和處理措施;11、對于特殊工藝的砼澆筑按照規(guī)定做好施工記錄;12、記錄交接班情況.(二)高壓

9、旋噴樁監(jiān)理旁站要點1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質檢人員到崗.特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況. 2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位、關鍵工序的施工,并執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準情況. 3、核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和水泥質量檢驗報告等,并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復驗.4、施工工藝及控制要點1)、施工準備場地平整先進行場地平整,清除樁位處地上、地下的一切障礙物,場地低洼處用粘性土料回填夯實,并做好排漿溝.2)、測量定位首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區(qū)域的控制樁,然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置,用小竹簽做好標記

10、,并撒白灰標識,確保樁機準確就位.3)、機具就位人力緩慢移動至施工部位,由專人指揮,用水平尺和定位測錘校準樁機,使樁機水平,導向架和鉆桿應與地面垂直,傾斜率小于1.5%.對不符和垂直度要求的鉆桿進行調整,直到鉆桿的垂直度達到要求.為了 保證樁位準確,必須使用定位卡,樁位對中誤差不大于5厘米.4)、鉆孔至設計標高采單管旋噴法施工.該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一,即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成.在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,高壓水噴嘴邊射水、邊插管,水壓力一般不超過1米Pa,至設計標高后停止鉆進.5)、漿液配置高壓旋噴樁的漿液,采用抗腐蝕的礦渣水泥,水泥漿液配制嚴格按設計要求控制為水灰比11.

11、5;攪拌灰漿時,先加水,然后加水泥,每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘,水泥漿應在使用前一小時制備,漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌,直到噴漿前.噴漿時,水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時,過濾篩,把水泥硬塊剔出.水泥漿通過膠管送到旋轉振動鉆機的噴管內,最后射出. 6)、噴射注漿、在插入旋噴管前先檢查高壓設備和管路系統(tǒng),設備的壓力和排量必須滿足設計要求.各部位密封圈必須良好,各通道和噴嘴內不得有雜物,并做高壓水射水試驗,合格后方可噴射漿液.、旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)都必須按照預先設定的要求加以控制,并隨時做好關于旋噴時間、用漿量,冒漿情況、壓力變化等的記錄.、噴射時,先應達到預定的噴射壓力、噴漿旋轉30秒,水泥漿與樁端土充分攪拌后,再邊噴漿邊反向勻速旋轉提升注漿管,提升速度為260米米/米in,直至距樁頂1米時,放慢攪拌速度和提升速度.保證樁頂密實均勻