1、 新建向塘至莆田鐵路FJ-5A標(biāo)金瓜山項(xiàng)目框架箱涵施工方案中鐵一局四公司向莆鐵路FJ-5A標(biāo)金瓜山項(xiàng)目部二一二年四月一日名 稱：金瓜山項(xiàng)目框架箱涵施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：日 期：向莆鐵路金瓜山項(xiàng)目涵洞工程施工技術(shù)方案一、工程概況FDK522+000.00涵洞工程，鋼筋混凝土框架箱涵，涵洞為1孔，內(nèi)徑尺寸為2.5m3.0m,共6節(jié)（具體尺寸見(jiàn)后附圖），排水坡度為5，屬人行交通涵。涵身采用C35混凝土，涵身工程量設(shè)計(jì)為95.8m，翼墻墻身26.3m，基礎(chǔ)為C30混凝土，工程量設(shè)計(jì)為：77.1 m，帽石設(shè)計(jì)為C30混凝土，工程量為：2.6 m，翼墻墻身采用C35混凝土，工程量設(shè)計(jì)為26.3

2、m，碎石墊層（出入口邊坡、溝床、椎體、順溝），工程量設(shè)計(jì)為：42.2 m ， M10水泥砂漿砌片石（出入口垂裙、邊坡、溝床、錐體、順溝），工程量設(shè)計(jì)為：147.7m，采用人工配合機(jī)械施工。基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，預(yù)留20cm進(jìn)行人工清理，并用打夯機(jī)夯實(shí)，要求基底應(yīng)力150KPa，待達(dá)到地基承載力要求后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。FDK522+000.00為鋼筋混凝土框架箱涵，長(zhǎng)26.98m，與路線交角125度，箱涵結(jié)構(gòu)形式，涵洞所在位置地質(zhì)為碎石土，淺灰黃色，中密密實(shí)。施工時(shí)每隔46米設(shè)置沉降縫一道，縫寬2cm，與上部板縫對(duì)齊，涵身沉降縫及涵身與八字墻間沉降縫均用瀝青麻絮填塞密實(shí)。二、編制依據(jù) 2

3、.1新建鐵路向莆線三江鎮(zhèn)至福州段站前工程施工圖涵洞設(shè)計(jì)圖XPFJ-5(涵)- ； 2.2新建鐵路向莆線三江鎮(zhèn)至福州段站前工程施工圖涵洞設(shè)計(jì)參考圖向莆施圖 (涵)叁-； 2.3時(shí)速250公里鐵路鋼筋混凝土框架箱涵 肆橋設(shè)（2005）5027； 2.4客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ203-2008； 2.5鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003。三、編制原則3.1根據(jù)工程實(shí)際情況，制定確切可行的施工方案，合理安排施工順序，確保施工目標(biāo)的圓滿兌現(xiàn)；3.2合理布置施工場(chǎng)地，盡量減少施工損耗，減少施工成本；3.3在施工組織機(jī)構(gòu)建立上立足專業(yè)化，選擇最有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和最有技術(shù)專長(zhǎng)的技

4、術(shù)人員組成強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)，形成施工組織管理的核心層，全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度，保證人力、物力、財(cái)力的分配等，進(jìn)行有序、均衡、連續(xù)的施工。四、施工計(jì)劃及安排4.1總體安排本涵洞預(yù)計(jì)安排1個(gè)涵洞施工隊(duì)伍施工，施工人員達(dá)30人，人員、機(jī)械配合施工，涵洞施工由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理及控制施工質(zhì)量。所有結(jié)構(gòu)混凝土由拌和站集中供應(yīng)，混凝土罐車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，插入式振搗器振搗。鋼筋統(tǒng)一在加工房?jī)?nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋加工及混凝土拌和運(yùn)輸設(shè)備等由拌和站、鋼筋加工車(chē)間統(tǒng)一安排使用（涵洞位置平面示意圖見(jiàn)下圖）。4.1工期計(jì)劃計(jì)劃2012年5月1日進(jìn)行框架箱涵的施工，2012年5月進(jìn)行框架箱涵、施工，施每月完成3個(gè)

5、節(jié)段，在2012年6月中旬完成、節(jié)施工，6月下旬完成框架箱涵洞門(mén)施工。4.2施工場(chǎng)地布置及臨時(shí)設(shè)施施工便道鋼筋加工場(chǎng)地、配電房利用金瓜山隧道已建好的場(chǎng)地投入使用。4.3施工組織機(jī)構(gòu)及主要人員4.3.1施工組織金瓜山項(xiàng)目框架箱涵由中鐵一局四公司向莆鐵路FJ-5A標(biāo)金瓜山項(xiàng)目部負(fù)責(zé)成建，采用?；A(chǔ)采用機(jī)械、人工相配合進(jìn)行開(kāi)挖；基礎(chǔ)、墊層模板支設(shè)、和澆筑時(shí)，采用分段施工，基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)沉降縫位置間隔分塊澆筑；墻身模板采用大塊鋼模支設(shè)、鋼管腳手架支撐、加固，涵身共6節(jié)，按沉降縫位置分段施工。4.3.2組織機(jī)構(gòu)4.3.2.1框架箱涵由施工由中鐵一局四公司向莆鐵路FJ-5A標(biāo)金瓜山項(xiàng)目部提供指導(dǎo)、協(xié)助、督促

6、。 4.3.2.2為確保工程優(yōu)質(zhì)高效、進(jìn)展順利，我項(xiàng)目部將組建由項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的專業(yè)箱梁施工隊(duì)，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任班長(zhǎng)。根據(jù)工程內(nèi)容施工隊(duì)下設(shè)模板班（負(fù)責(zé)施工腳手架搭設(shè)及拆除，模板安裝、拆除及倒運(yùn)）、鋼筋班（負(fù)責(zé)鋼筋制作及安裝）、砼灌注班（負(fù)責(zé)框架箱涵混凝土澆筑及混凝土養(yǎng)護(hù)工作）、綜合班（負(fù)責(zé)施工用電及后勤服務(wù)）具體見(jiàn)圖1：施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖。施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目總工程師：鄭旺儒材料員項(xiàng)目經(jīng)理 李文綱專職試驗(yàn)員綜合班工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理 孫一瑞專職安全質(zhì)量檢查員 測(cè)量工程師鋼筋班灌注混 凝 土 班模板班 圖2施工隊(duì)伍安排計(jì)劃表 表1序號(hào)班組名稱人數(shù)施工任務(wù)1普工10臨時(shí)用

7、工2鋼筋工5鋼筋綁扎2模板工6模板安裝、加固3電焊工4鋼筋焊接、模板焊接4混凝土工5混凝土施工 連續(xù)梁材料計(jì)劃表 表2序號(hào)材料名稱規(guī)格及型號(hào)單位總數(shù)量備注1基礎(chǔ)砼C35方79.72涵身砼C50方122.13腳手架根據(jù)需要調(diào)用11普通鋼筋HRB335噸13.8412Q235噸3.7318防水層THF-防水層M274.5 框架箱涵施工主要機(jī)械設(shè)備配備表 表3 序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1拌和站60m3/h臺(tái)22混凝土輸送泵HBT60A臺(tái)13混凝土運(yùn)輸車(chē)8m3輛44鋼筋調(diào)直機(jī)GD240臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)131-003臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)131-002臺(tái)17電焊機(jī)BX1-500臺(tái)68振搗棒50/70個(gè)4

8、/49汽車(chē)起重機(jī)25T輛110裝載機(jī)WA380臺(tái)111水準(zhǔn)儀賓德AP-128臺(tái)112精密水準(zhǔn)儀天寶 DINI0.3臺(tái)113反斗挖掘機(jī)DH224LC-7臺(tái)114自卸車(chē)12t臺(tái)215打夯機(jī)HW60型臺(tái)116潛水泵1.5kw臺(tái)417全站儀萊卡 TR1201臺(tái)1所有設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度情況陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)組織，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)管理規(guī)定，確保施工機(jī)械滿足施工需要。4.4施工工藝 圖3五、施工方法5.1測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算涵洞中軸線及各特征點(diǎn)的坐標(biāo)，采用全站儀精確測(cè)放出涵洞位置并用水準(zhǔn)儀測(cè)量各點(diǎn)的地面標(biāo)高，根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算涵洞開(kāi)挖邊線并用木樁、石灰粉或滑石粉作出明顯標(biāo)記，以指導(dǎo)涵洞基

9、礎(chǔ)的開(kāi)挖施工。5.2基礎(chǔ)開(kāi)挖及基底處理涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖前根據(jù)基礎(chǔ)的土質(zhì)情況，對(duì)于可用作填筑材料的土質(zhì)在開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行清表，地表為混凝土拌和站硬化路面，地表清除后，基礎(chǔ)開(kāi)挖的土方集中堆放，用作路基填筑或臺(tái)背回填，基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)邊開(kāi)挖邊支護(hù)，每開(kāi)挖1.5深度就應(yīng)進(jìn)行掛設(shè)8鋼絲網(wǎng)（2020cm）、噴射混凝土支護(hù)，噴射混凝土厚度為4cm,直到達(dá)到設(shè)計(jì)深度。涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖采用人工、機(jī)械相配合的方式進(jìn)行，先采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)高程30cm時(shí)采用人工清底至設(shè)計(jì)高程，防止超挖。基礎(chǔ)采用放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖坡比采用1：1，挖基時(shí)，為了基礎(chǔ)混凝土施工方便和滿足排水要求，基坑尺寸比基礎(chǔ)平面設(shè)計(jì)尺寸增寬0.7m。

10、 單位：米：?jiǎn)挝唬好祝涸陂_(kāi)挖基坑的過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)適時(shí)檢查平面尺寸及標(biāo)高，基坑開(kāi)挖至高于涵底標(biāo)高10cm時(shí)，采取輕型觸探或其他有效的方法測(cè)出基底承載力，若基底承載力經(jīng)檢測(cè)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)找出原因，妥善解決，如根據(jù)有效的方法施工，通過(guò)檢測(cè)仍然達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)及時(shí)將實(shí)際情況上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位，采取相應(yīng)的有效處理措施對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理。涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖完畢經(jīng)檢測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工并及時(shí)回填基坑，防止基坑被雨水浸泡，影響基底的承載力，施工過(guò)程中，要作臨時(shí)排水溝和集水坑，配備抽水泵，應(yīng)及時(shí)抽干坑內(nèi)積水。5.3 C30混凝土墊層施工基坑被檢驗(yàn)認(rèn)可后，精確測(cè)放出涵洞軸線及邊線。及時(shí)澆筑混凝土

11、墊層，混凝土采用梁場(chǎng)攪拌站，罐車(chē)運(yùn)輸。澆注前采用20槽鋼支立邊模，圓木斜撐保證墊層的結(jié)構(gòu)尺寸。澆筑過(guò)程中采用插入式振搗器振搗，人工摸平?；炷翂|層要求大致平順。5.4箱身鋼筋混凝土施工箱身混凝土施工分兩次進(jìn)行，首先完成箱身底板，然后再進(jìn)行箱身邊墻及頂板施工。5.5箱身底板施工底板施工前，對(duì)涵洞進(jìn)行復(fù)測(cè)放樣，確保涵洞軸線位置準(zhǔn)確。底板外模采用竹膠板，做成平縫。模板安裝完畢后，人工綁扎鋼筋，預(yù)埋邊墻鋼筋。鋼筋采用預(yù)制廠集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。由于箱身較長(zhǎng)，可進(jìn)行分節(jié)綁扎，每延米涵身配置8排鋼筋骨架，骨架間距為125mm，其排列順序?yàn)椋?，框架末端需用或骨架。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意鋼筋保護(hù)層的厚度，鋼筋凈保護(hù)

12、層為4cm，若在涵身兩側(cè)不滿足骨架的間距時(shí)，距離可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。鋼筋模板綁扎安裝完畢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，通過(guò)后方可進(jìn)行下部混凝土施工。 底板混凝土澆筑時(shí)，在底板鋼筋網(wǎng)頂面搭設(shè)棧橋，防止直接踩踏鋼筋，使鋼筋位置錯(cuò)位，并保證鋼筋保護(hù)層的厚度要求?；炷翝沧r(shí)從入口向出口方向，一次澆筑成型?；炷翐v固采用插入式振搗器器振搗密實(shí)，人工抹平。混凝土澆完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。5.6箱身邊墻及頂板施工（1）模板施工：待底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，技術(shù)重新測(cè)放涵洞軸線。清除施工縫位置混凝土浮碴，施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn)，但不得存有積水。腳手架搭設(shè)完成后，人

13、工綁扎邊墻鋼筋，自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查，合格后，再安裝邊墻與頂板模板， 內(nèi)模采用竹膠板，外模采用組合鋼模板，頂板支撐采用鋼管排架用調(diào)節(jié)托盤(pán)控制箱身凈空和頂板水平。為避免漏漿，模板接縫處，用玻璃膠紙密貼或用膠條密封。安裝墻身模板時(shí)，用16mm拉桿連接，100mm方木作模板內(nèi)支撐，澆筑一節(jié)拆一節(jié)，鋼管排架橫撐作模板外支撐。模板安裝穩(wěn)固后，清除模板內(nèi)雜物，密封模板縫隙。檢查模板平整度、各部尺寸、頂部高程，滿足設(shè)計(jì)要求后，綁扎頂板鋼筋。檢查合格后，進(jìn)行下道工序施工。（2）混凝土施工：混凝土采用攪拌站集中供給，罐車(chē)運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)。重新檢測(cè)拌合物和易性和坍落度，合格后方可使用。根據(jù)涵洞工程的具體情

14、況，現(xiàn)場(chǎng)采用搭設(shè)溜槽的方法，或汽車(chē)泵方法進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土要按一定的厚度，水平分層澆筑，邊墻要分層對(duì)稱進(jìn)行澆筑。分層厚度控制在30cm以內(nèi)，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。分層澆筑的混凝土，應(yīng)用插入式電動(dòng)振搗棒振搗。振搗時(shí)，要做到“快插慢拔”；移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm；與側(cè)模保持510cm的距離。分層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度宜為510cm，且避免振動(dòng)棒碰撞模板。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030秒，以混凝土不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿為止?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。若因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前

15、層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要預(yù)留施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。在施工縫處接續(xù)澆注新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2MPa。新混凝土澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆注混凝土減少10%，然后再接續(xù)澆注新混凝土。在澆筑過(guò)程中，設(shè)專人檢查模板及支撐穩(wěn)定性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。每工作臺(tái)班做二組試件，進(jìn)行28天強(qiáng)度檢驗(yàn)。混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工抹面整平。待定漿后

16、，再抹第二遍并壓光，強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)拆模，并及時(shí)進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7-14天。5.7綜合接地按照設(shè)計(jì)要求，框架涵內(nèi)埋設(shè)綜合接地體，接地體采用涵身內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋，鋼筋直徑不小于16mm，各接地點(diǎn)設(shè)接地端子，直接澆注在箱身混凝土內(nèi)，表面與結(jié)構(gòu)面齊平。接地體有焊接接頭時(shí)，應(yīng)采用如下焊接要求：雙邊焊搭接長(zhǎng)度不小于55mm；單邊焊搭接長(zhǎng)度不小于100mm；焊縫厚度不小于4mm。鋼筋間十字交叉時(shí)采用16的“L”形鋼筋進(jìn)行焊接。對(duì)于施工中外露的接地鋼筋進(jìn)行防腐處理，采用外涂瀝青，外包聚氯乙烯，聚苯乙烯帶的方式。接地體完成后接地電阻應(yīng)不大于1歐，否則可另設(shè)附加接地極。5.8沉降縫施工在設(shè)計(jì)沉漿縫

17、位置，沉降縫采用瀝青木板隔斷，箱涵內(nèi)側(cè)的沉降縫嵌5cm深聚氨酯彈性膠，外貼粘貼50cm寬的氯化聚乙烯防水卷材。5.9護(hù)墻施工主體涵身施工完成，先施工入口護(hù)墻，再施工出口護(hù)墻。人工配合機(jī)械開(kāi)挖護(hù)墻基礎(chǔ)。護(hù)墻墻身進(jìn)行模板支立，護(hù)墻內(nèi)部模板豎直支立，混凝土灌注完后插適量鋼筋，以備帽石灌注時(shí)用。護(hù)墻基礎(chǔ)與邊墻混凝土施工同箱身混凝土施工方法。5.10防水層按照設(shè)計(jì)要求，涵洞頂面與兩側(cè)沉降縫位置鋪設(shè)THF-防水層。防水層施工前，表面應(yīng)清理干凈，然后鋪設(shè)M10水泥砂漿找平層。待基層砂漿表面干燥后，再施工防水層。鋪設(shè)防水層應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，卷材牢固，搭接正確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象，坡度平順、排

18、水通暢。頂面防水層施工完畢后，人工鋪設(shè)一層C40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層鋪設(shè)3cm。5.11 C40混凝土路面主體工程施工完畢后，涵身底板頂面，先鋪設(shè)一層4cm厚的同等級(jí)混凝土墊塊，然后再澆筑一層8cm厚C40防磨混凝土，混凝土內(nèi)加設(shè)一層101010cm鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用同等級(jí)的混凝土墊塊支墊，保證保護(hù)層的厚度。出入口泄床頂面，先鋪設(shè)一層10厘米厚碎石墊層，然后再鋪設(shè)一層2030cm厚C3O混凝土，混凝土內(nèi)加設(shè)一層81515cm鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用同等級(jí)的混凝土墊塊支墊，保證保護(hù)層的厚度?；炷敛捎脭嚢枵竟┙o，罐車(chē)運(yùn)輸，插入振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。5.12附屬及基坑回填出入口鋪砌采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工

19、配合修整。先鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，垂裙采用M10水泥砂漿砌片石?；踊靥?，待箱身主體圬工完工后，涵洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填基坑?；靥畈捎眠^(guò)渡段要求進(jìn)行回填。5.13鋼筋制作安裝涵洞工程的所用的鋼筋標(biāo)準(zhǔn)件集中在鋼筋房?jī)?nèi)加工制作，然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎、焊接、安裝就位，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝時(shí)采用400KWA發(fā)電機(jī)供電。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)適當(dāng)位置綁扎砂漿墊塊，以保證不露筋及保護(hù)層厚度。臺(tái)帽及頂板鋼筋均在沉降縫處完全斷開(kāi)。5.13.1鋼筋的加工鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的

20、冷拉率不宜大于；HRB335鋼筋的冷拉率不宜大于。所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180度的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得小于2.5倍的鋼筋直接，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直接3倍的直線段；彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直接的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤（半圓形、直角形、斜彎鉤），彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑的5倍，直線部分小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。級(jí)鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3倍的鋼筋直徑，直鉤的彎曲直徑不得小于

21、5倍的鋼筋直徑。5.13.2鋼筋的連接鋼筋的縱向焊接采用電弧焊。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。所有焊工應(yīng)在開(kāi)始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后必須持證上崗。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）；鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，幫條長(zhǎng)度，采用雙面焊縫不應(yīng)小于5d,采用單面焊縫不應(yīng)小于10d；鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊焊接時(shí)，為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼

22、筋的軸線方向切平，兩焊接端面彼此平行，焊渣必須清除。在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對(duì)焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%。上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并采取防止腐蝕、受潮質(zhì)變的措施。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最

23、大百分率接 頭 型 式接頭面積最大百分率受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制 電弧焊焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合下表規(guī)定電弧焊的焊縫規(guī)格項(xiàng) 目級(jí)鋼筋HRB335 1.幫條焊或搭接焊，每條焊縫長(zhǎng)度（L）幫條焊縫，4縫（雙面焊）4d5d幫條焊縫，2縫（單面焊）8d10d搭接焊縫，2縫（雙面焊）4d5d搭接焊縫，1縫（單面焊）8d10d2.幫條鋼筋總面積A3.焊縫總長(zhǎng)度幫條焊接16d20d搭接焊接8d10d4.焊縫寬度0.7d5.焊縫深度0.3d5.13.3質(zhì)量檢驗(yàn)(1)鋼筋加工及安裝加工鋼筋的檢查項(xiàng)目如下表加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋

24、順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)(mm)10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸(mm)20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm)5每構(gòu)件檢查510個(gè)間距5.15模板支設(shè)模板必須保證必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中的各種荷載而不致過(guò)大變形，保證涵洞幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。木枋等材料進(jìn)行模板加固。涵洞基礎(chǔ)按照設(shè)計(jì)沉降縫位置間隔分塊支設(shè)模板，施工時(shí)應(yīng)分塊施工；臺(tái)身模板支設(shè)時(shí)兩側(cè)臺(tái)身對(duì)稱同時(shí)支設(shè)模板，鋼管腳手架支撐、加固；涵洞蓋板模板采用在基礎(chǔ)上搭設(shè)鋼管支架作支撐，上鋪高強(qiáng)度復(fù)合模板。鋼管支架的立管間距為50cm、橫管間距為100cm，立管頂面高度應(yīng)低于模板底面1015cm，立管頂加

25、帶螺紋頂托，頂托槽內(nèi)鋪設(shè)10cm15cm的木枋，然后再在木枋上鋪設(shè)蓋板底模，通過(guò)頂托螺紋調(diào)節(jié)模板高低以達(dá)到要求為準(zhǔn)。模板應(yīng)接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿且不錯(cuò)縫，接縫處采用膠帶粘貼或其他方法處理，避免出現(xiàn)明顯跡印。模板使用前應(yīng)在其正面均勻涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一品牌、規(guī)格的產(chǎn)品，防止色差影響混凝土的外觀質(zhì)量。拆模時(shí)間要求：基礎(chǔ)、墻身拆模時(shí)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)方可拆模，頂板底模應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的75%以上時(shí)方可拆除。5.16砼施工鋼筋、預(yù)埋件、砼保護(hù)層厚度（墊塊）及模板穩(wěn)定性等經(jīng)檢查合格后，方可澆筑砼，澆筑砼前必須清除模板中的雜物并充分濕潤(rùn)模板。砼由拌合站集中進(jìn)行拌制，用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)

26、至施工現(xiàn)場(chǎng)，低于原地面處的混凝土采用滑槽輸送混凝土入模，墻身、臺(tái)帽、頂板等較高的部分采用吊車(chē)或地泵配合料斗澆筑混凝土。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)檢查砼的和易性和坍落度。用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)，直到砼停止下沉、不再冒出氣泡、頂板表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。澆筑砼時(shí)應(yīng)防止模板、鋼筋、預(yù)埋件等的松動(dòng)、變形、破裂和移位。砼初凝后，模板不應(yīng)有振動(dòng)，待砼表面收漿干燥后，撒上河砂或覆蓋草墊，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。5.17臺(tái)背回填臺(tái)背填土采用設(shè)計(jì)要求的土或級(jí)配碎石分層夯實(shí)，其壓實(shí)度不小于95%，底寬為基礎(chǔ)外0.7m，1：1的坡度到頂，臺(tái)背填土須待上部構(gòu)造架設(shè)完畢，臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行，臺(tái)背填筑應(yīng)同時(shí)

27、在兩側(cè)臺(tái)后對(duì)稱分層進(jìn)行，采用小型夯實(shí)機(jī)具分層進(jìn)行夯實(shí)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制壓實(shí)度，保證回填質(zhì)量。六、完工后對(duì)涵洞進(jìn)行總體檢測(cè)涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50全站儀：檢查2處22流水面高程（mm）20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪厚度(mm)10，-5尺量：檢查封35處14長(zhǎng)度（mm）+100，-50尺量：檢查中心線15孔徑(mm)20尺量：檢查35處36凈高（mm）明涵20，暗涵50尺量：檢查35處1七確保質(zhì)量的措施7.1質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品一次驗(yàn)收合格率100%，消滅質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，工程質(zhì)量滿

28、足客貨共線相關(guān)的規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。7.2質(zhì)量保證體系（見(jiàn)附件1）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目部副經(jīng)理總工程師工程部質(zhì)量安全環(huán)保部財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員各工班（組）長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組7.3組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢查流程7.3.1建立健全創(chuàng)優(yōu)組織。設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：安全質(zhì)量部，配齊質(zhì)檢人員，工班兼職質(zhì)量安全員、QC質(zhì)量攻關(guān)小組，并成立相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)。7.3.2施工過(guò)程質(zhì)量檢查流程及問(wèn)題反饋流程7.4在整個(gè)施工過(guò)程中開(kāi)展，從始至終堅(jiān)持質(zhì)量管理活動(dòng)，建立管理點(diǎn)、管理工具，采用直方圖法、排列圖法和因果分析法使質(zhì)量管理從靜態(tài)進(jìn)化為動(dòng)態(tài)管理。7.5抓

29、好施工人員的工作。必須抓緊、抓好思想教育工作，使每個(gè)職工做到工作一絲不茍、認(rèn)真細(xì)致，用人的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，牢固樹(shù)立質(zhì)量責(zé)任重于泰山的思想。7.6作好技術(shù)交底工作。在每項(xiàng)工作、每道工序施工前，將有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量控制部位及新達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等編制成手冊(cè)發(fā)到各施工班組進(jìn)行書(shū)面交底作為學(xué)習(xí)的依據(jù)，同時(shí)利用各種會(huì)議形式進(jìn)行口頭交底，達(dá)到人人知曉，并在施工中對(duì)照檢查，做到人人遵守，互相督促。7.7實(shí)行定期質(zhì)量檢查制度：在整個(gè)施工進(jìn)程中，實(shí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制度，嚴(yán)格把關(guān)各道工序的施工質(zhì)量。把影響質(zhì)量的因素在施工過(guò)程中消除，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決要求返工，以確保本工程不留下質(zhì)量隱患。7

30、.8實(shí)行三不放過(guò)的原則。一道工序或工程完成后，如檢查確認(rèn)不能達(dá)到優(yōu)良工程時(shí)，除責(zé)成返工外，還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，找出造成質(zhì)量事故的責(zé)任人，并根據(jù)具體情況予以處理，總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定出防止事故再次發(fā)生的措施。7.9賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權(quán)利，以充分發(fā)揮質(zhì)檢工程師及技術(shù)人員對(duì)質(zhì)量的監(jiān)控作用，凡須進(jìn)入工地的一切材料，均需經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于工程。7.10工程采購(gòu)訂貨時(shí)的質(zhì)量控制：把原材料質(zhì)量控制在采購(gòu)定貨前，是質(zhì)量預(yù)控的重要措施，訂貨前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗(yàn)工作，符合質(zhì)量要求的才訂貨，不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決不予訂貨，不是正式廠家不訂，以防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地

31、。7.11進(jìn)庫(kù)檢驗(yàn)：原材料進(jìn)庫(kù)時(shí)，要檢查廠家的產(chǎn)品合格證，并抽樣自檢（附檢驗(yàn)報(bào)告），不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決不準(zhǔn)入庫(kù)。7.12進(jìn)庫(kù)保管：凡進(jìn)庫(kù)材料要分門(mén)別類保管，并插牌標(biāo)記、易銹、怕潮、怕曬的材料應(yīng)置于干燥庫(kù)房。7.13應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢查試驗(yàn)，遵循質(zhì)量控制程序，進(jìn)行從原材料到工程成品的質(zhì)量檢查。7.14實(shí)行質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。各分項(xiàng)工程，各道工序定人、定崗、定責(zé)任，驗(yàn)工計(jì)價(jià)，必須有質(zhì)檢人員認(rèn)證簽字，建立定期質(zhì)量評(píng)比制度。7.15加強(qiáng)測(cè)量工作管理，保證結(jié)構(gòu)位置，標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，符合設(shè)計(jì)要求。7.16工程質(zhì)檢人員，對(duì)每道工序按規(guī)范要求自檢，符合要求后填寫(xiě)工程報(bào)驗(yàn)單向監(jiān)理申請(qǐng)檢驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后才

32、可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。7.17施工中嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)技術(shù)要求及相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行自檢和驗(yàn)收。八、工期保證措施8.1編制謹(jǐn)慎嚴(yán)密的施工計(jì)劃和方案，抓關(guān)鍵，嚴(yán)格按照施工計(jì)劃的方案組織安排施工。編制計(jì)劃時(shí)充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)可能對(duì)工期造成延誤的各種因素，確定進(jìn)度作業(yè)指標(biāo)時(shí)留有余地，一旦發(fā)生延誤以便采取補(bǔ)救措施。8.2嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃會(huì)制度，每天各作業(yè)班召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，找出當(dāng)天完成任務(wù)好、壞原因，制定下一班的措施。8.3根據(jù)總體目標(biāo)和施工進(jìn)度、施工難度、環(huán)境等特點(diǎn)，充分利用以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，提前預(yù)測(cè)有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，合理調(diào)配勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備。8.4精心組織、周密安排，

33、保證材料設(shè)備提前到位，避免施工待料。保證施工機(jī)具完好率，并設(shè)專人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免因機(jī)械設(shè)備材料原因造成窩工及工期延誤。8.5積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，以加快施工進(jìn)度，縮短工期。九、安全保證措施9.1組織機(jī)構(gòu)圖9.2安全保證體系以安全標(biāo)準(zhǔn)工地為目標(biāo)，建立健全完整的安全生產(chǎn)保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理李文綱為組長(zhǎng)、副經(jīng)理孫一瑞為副組長(zhǎng)、安質(zhì)部劉順虎、工程部賈海涵、實(shí)驗(yàn)室許建設(shè)、物設(shè)部何軍等人員組成的領(lǐng)導(dǎo)小組，行使安全監(jiān)察職能，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施，及時(shí)消除安全隱患。9.2.1安全生產(chǎn)保證體系框圖（見(jiàn)附件2）9.2.2安全保障檢查程序框圖9.3危險(xiǎn)源識(shí)別基坑開(kāi)挖危險(xiǎn)源識(shí)別施工類

34、別危險(xiǎn)源防范措施及對(duì)策施工準(zhǔn)備工程環(huán) 境調(diào)查 不細(xì)致1、基坑開(kāi)挖對(duì)鄰近建筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí)，應(yīng)提前采取加固措施；2、與有關(guān)單位聯(lián)系，搞好地下管線、建筑物調(diào)查；3、基坑(槽)頂面應(yīng)提前做好防、排水設(shè)施；4、基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑口邊緣與動(dòng)載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及運(yùn)載大小等情況確定，且不應(yīng)小于1.0m,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施或加大安全距離。深基坑、高邊坡 施工不按設(shè)計(jì)施工導(dǎo)致邊坡坍塌1、開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度開(kāi)挖，邊坡危石及時(shí)清理；2、開(kāi)挖過(guò)程中，要觀測(cè)坡面穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑頂、邊坡出現(xiàn)裂縫、坑壁地質(zhì)變化較大或涌水、涌砂時(shí)，應(yīng)立即停止施工，加固處理后，方可繼續(xù)施工；3、

35、人工基坑開(kāi)挖時(shí)，不得采用局部開(kāi)挖深坑或從底層向四周掏土；4、分層開(kāi)挖，作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁重疊作業(yè)；5、嚴(yán)禁在松動(dòng)危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即處理；不良地質(zhì)地段施工1、在基坑開(kāi)挖前，應(yīng)先作好排水，以防地表水沖刷邊坡導(dǎo)致垮塌；2、松散體應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)其動(dòng)態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取防范措施；3、松散地段開(kāi)挖擋墻基槽應(yīng)從松散體兩側(cè)向中部分段跳槽進(jìn)行，并加強(qiáng)支撐、及時(shí)砌筑和回填墻背，嚴(yán)禁全面拉槽開(kāi)挖，棄土不得堆在松散體內(nèi)；4、開(kāi)挖崩塌、落石和巖堆地段路塹，應(yīng)先清理危石和修建攔截建筑物；巖堆開(kāi)挖前，必須將坡面的松動(dòng)危石清除；開(kāi)挖程中發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)或崩塌跡象時(shí)，應(yīng)即停止開(kāi)挖，采取相應(yīng)

36、措施；5、在陡坡施工時(shí)，嚴(yán)禁重疊作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)攔擋設(shè)施防止落石傷人。深基坑、高邊坡 施工邊坡防護(hù)不及及造成邊坡風(fēng)化失穩(wěn)1、危石或嵌補(bǔ)坡面時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全保護(hù)措施；2、坡面掛網(wǎng)、噴護(hù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置腳手架，不得攀扶錨桿頭上下。3、支撐滲溝開(kāi)挖深度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)加設(shè)支撐。開(kāi)挖后應(yīng)立即回填，防止雨水浸泡基坑，危及人身和行車(chē)安全。機(jī)械施工機(jī)械傷害采用機(jī)械挖土?xí)r，在挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)人員不得停留、不得進(jìn)行任何其他作業(yè)。施工防護(hù)墜落1、基坑夜間作業(yè)應(yīng)懸掛警示燈，并設(shè)防護(hù)欄，坑口安全梯要掛牢固；2、挖孔樁暫停作業(yè)時(shí)，樁口應(yīng)設(shè)蓋防護(hù)；3、開(kāi)挖深度超過(guò)2m以上時(shí)，要設(shè)置坑口安全梯。9.4安全保證措施9

37、.4.1安全生產(chǎn)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育，夯實(shí)安全基礎(chǔ)，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)，認(rèn)真落實(shí)檢查，建立安全獎(jiǎng)罰，有效控制施工安全。建立健全能有效運(yùn)行的安全管理體系,行使安全監(jiān)察職能。加大施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的投入，確保安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、可靠的技術(shù)、足夠的防護(hù)設(shè)施之上。做好安全防范工作，落實(shí)各項(xiàng)防洪、防雷、防暴雨、防大風(fēng)、防火、防煤氣工作，同時(shí)也做好用電防范工作。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工場(chǎng)地。作好勞動(dòng)保護(hù)工作，為所有工作人員提供勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定的勞保用品。特殊工種必須持證上崗。9.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防

38、爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求?，F(xiàn)場(chǎng)道路保證平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過(guò)的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂支。項(xiàng)目部組成義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要求熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防安全距離應(yīng)符合有關(guān)管理部門(mén)的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木料加工場(chǎng)、料庫(kù)等吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)用電工程的安裝

39、、維修和拆除，均由專業(yè)電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門(mén)加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤(pán)、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護(hù)裝置。各類電氣開(kāi)關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并應(yīng)設(shè)門(mén)加鎖，專人管理。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，穿過(guò)行車(chē)道時(shí)，應(yīng)套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，

40、電源箱或開(kāi)關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，必須掛設(shè)時(shí)要安設(shè)絕緣支承物。嚴(yán)禁個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其他電器。施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢方可施工。9.4.3施工機(jī)械的安全控制措施各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制

41、度。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人遼望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施10.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作基本準(zhǔn)則和建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理基本標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。10.2工地按要求圍欄。高度不低于1.2米，不使用竹笆、彩布等。圍欄做到整齊劃一、美觀、穩(wěn)固。10.3工地主要出入口懸掛施工牌，整潔美觀。10.4土方或材料運(yùn)輸不拋、撒、滴、漏，車(chē)輛出入進(jìn)行沖洗。10.5土方及材料堆放整齊，不占道，保證車(chē)輛、行人安全通行，道路通暢。

42、10.6落實(shí)施工臨時(shí)排水措施，不造成地面積水。10.7現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須佩證上崗。 10.8入場(chǎng)材料、成品、半成品等按平面布置分區(qū)堆放，做到成垛、成堆、成捆,堆放有序。并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、產(chǎn)地和使用部位，施工做到工完料清，工完場(chǎng)清。10.9在施工過(guò)程中，不得破壞施工區(qū)征地范圍以外的地形、地貌、農(nóng)作物、植物和植被。10.10生產(chǎn)生活設(shè)施布置合理、整齊，機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛停放有序。10.11定期清理收集生產(chǎn)生活區(qū)的廢棄物料，分類運(yùn)輸?shù)街付ǖ拇娣劈c(diǎn)進(jìn)行處理。10.12永久性用地范圍內(nèi)裸露地表用植被覆蓋；工程完工后拆除一切臨時(shí)用地范圍內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施，搞好占地復(fù)耕，綠化原有場(chǎng)地，恢復(fù)自然面貌。10.13開(kāi)挖邊坡及填

43、方坡面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求防護(hù)，防止水土流失。10.14合理布置施工場(chǎng)地，并在其周?chē)膊莼蛑矘?shù)綠化，創(chuàng)建美好環(huán)境。10.15對(duì)有害物質(zhì)（如染料、油料、廢舊材料和垃圾等）經(jīng)可行措施處理后運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)所指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對(duì)生態(tài)資源的破壞。10.16根據(jù)含油廢水不同的情況，分別采用隔油池、氣浮設(shè)備和二級(jí)生化處理設(shè)施進(jìn)行處理。10.17施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)在施工期間和完工后，妥善處理，以減少對(duì)河溪流的侵蝕，防止沉碴進(jìn)入河流或小溪。十一、職業(yè)健康11.1粉塵危害防治措施：11.1.1作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)措施：加強(qiáng)水泥等易揚(yáng)塵的材料的存放處、使用處的揚(yáng)塵防護(hù)，任何人不得隨意拆除，在易揚(yáng)塵部位設(shè)置警

44、示標(biāo)志。11.1.2個(gè)人防護(hù)措施：落實(shí)相關(guān)崗位的持證上崗，給施工作業(yè)人員提供揚(yáng)塵防護(hù)口罩，杜絕施工操作人員的超時(shí)工作。11.1.3檢查措施：在檢查項(xiàng)目工程安全的同時(shí)，檢查工人作業(yè)場(chǎng)所的揚(yáng)塵防護(hù)措施的落實(shí)，檢查個(gè)人揚(yáng)塵防護(hù)措施的落實(shí)，每月不少于一次，并指導(dǎo)施工作業(yè)人員減少揚(yáng)塵的操作方法和技巧。11.2電焊危害防治措施：11.2.1作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)措施：為電焊工提供通風(fēng)良好的操作空間。11.2.2個(gè)人防護(hù)措施：電焊工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)佩戴有害氣體防護(hù)口罩、眼睛防護(hù)罩，杜絕違章作業(yè)，采取輪流作業(yè)，杜絕施工操作人員的超時(shí)工作。11.2.3檢查措施：在檢查項(xiàng)目工程安全的同時(shí)，檢查落實(shí)工人作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)情況

45、，個(gè)人防護(hù)用品的佩戴，8小時(shí)工作制，及時(shí)制止違章作業(yè)。11.3振動(dòng)危害防治措施：11.3.1作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)措施：在作業(yè)區(qū)設(shè)置防職業(yè)病警示標(biāo)志。11.3.2個(gè)人防護(hù)措施：機(jī)械操作工要持證上崗，提供振動(dòng)機(jī)械防護(hù)手套，采取延長(zhǎng)換班休息時(shí)間，杜絕作業(yè)人員的超時(shí)工作。 11.3.3檢查措施：在檢查工程安全的同時(shí)，檢查落實(shí)警示標(biāo)志的懸掛，工人持證上崗，防震手套佩戴，工作時(shí)間不超時(shí)等情況。11.4.中毒危害防治措施：11.4.1作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)措施：加強(qiáng)作業(yè)區(qū)的通風(fēng)排氣措施。 11.4.2個(gè)人防護(hù)措施：相關(guān)工種持證上崗，給作業(yè)人員提供防護(hù)口罩，采取輪流作業(yè)，杜絕作業(yè)人員的超時(shí)工作。11.4.3檢查措施：在檢查工程

46、安全的同時(shí)，檢查落實(shí)作業(yè)場(chǎng)所的良好通風(fēng)，工人持證上崗，佩戴口罩，工作時(shí)間不超時(shí)，并指導(dǎo)提高中毒事故中職工救人與自救的能力。 7.5.噪聲危害防治措施：11.5.1作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)措施：在作業(yè)區(qū)設(shè)置防職業(yè)病警示標(biāo)志，對(duì)噪音大的機(jī)械加強(qiáng)日常保養(yǎng)和維護(hù)，減少噪音污染。11.5.2個(gè)人防護(hù)措施：為施工操作人員提供勞動(dòng)防護(hù)耳塞，采取輪流作業(yè)，杜絕施工操作人員的超時(shí)工作。 11.5.3檢查措施：在檢查工程安全的同時(shí)，檢查落實(shí)作業(yè)場(chǎng)所的降噪音措施，工人佩戴防護(hù)耳塞，工作時(shí)間不超時(shí)。11.6長(zhǎng)期超時(shí)、超強(qiáng)度地工作危害防治措施：11.6.1作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)措施：提高機(jī)械化施工程度，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，為職工提供良好的生活

47、、休息、娛樂(lè)場(chǎng)所，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。11.6.2個(gè)人防護(hù)措施：不盲目搶工期，即使搶工期也必須安排充足的人員能夠按時(shí)換班作業(yè)，采取8小時(shí)作業(yè)換班制度，及時(shí)發(fā)放工人工資，穩(wěn)定工人情緒。11.6.3檢查措施：工人勞動(dòng)強(qiáng)度適宜，文明施工，工作時(shí)間不超時(shí)，工人工資發(fā)放情況。11.7高溫危害防治措施：11.7.1作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)措施：在高溫期間，為職工備足飲用水或綠豆水、防中暑藥品、器材。11.7.2個(gè)人防護(hù)措施：減少工人工作時(shí)間，尤其是延長(zhǎng)中午休息時(shí)間。11.7.3檢查措施：夏季施工，在檢查工程安全的同時(shí)，檢查落實(shí)飲水、防中暑物品的配備，工人勞逸適宜，并指導(dǎo)提高中暑情況發(fā)生時(shí)，職工救人與自救的能力。1

48、1.8防護(hù)與管理11.8.1加強(qiáng)職工勞動(dòng)過(guò)程中的防護(hù)與管理。設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職衛(wèi)生專業(yè)人員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的職業(yè)病防治工作；建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程；建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案；建立、健全工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)制度；建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案。為職工采用有效的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護(hù)用品。在各在建工程施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場(chǎng)所職業(yè)病危害情況。在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所，設(shè)置警示標(biāo)志，在施工現(xiàn)場(chǎng)配置急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道。11.8.2對(duì)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修，定期檢測(cè)其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)，使用期間不得擅自拆除或者停止使用。一旦發(fā)現(xiàn)職工工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素不符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求時(shí)，立即采取相應(yīng)治理措施，職業(yè)病危害因素經(jīng)治理后，符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的，方可重新作業(yè)。對(duì)施工中所使用的材料，向施工人員提供相關(guān)的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)病防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等信息。與職工訂立勞動(dòng)合同時(shí)，將