1、沙琪瑪制作工藝 工藝編制：石工3. 沙琪瑪食品工業(yè)化生產(chǎn)工藝 1.工作流程1. 1蛋消毒2蛋液分離器3攪蛋機4和面5壓面6一次發(fā)酵室7切面8二發(fā)酵室9油炸（10配BT-200過濾機一臺、12加熱妒一臺、13儲油罐一臺）14煮糖15儲糖罐16連續(xù)拌糖機17理料輸送機18空調(diào)成型分切機19下沉分離輸送理料20真空包裝更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 2.設(shè)備簡介2. 雞蛋消毒 更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ3. 液分離器4. 攪蛋機5. 和面機6. 壓面機7. 一次發(fā)酵室8. 切面機9. 二次發(fā)酵室10. 油炸機11. BT-200過濾機12. 1T加熱妒13. 儲油罐14.

2、 回油罐15. 煮糖鍋16. 儲糖罐17. 連續(xù)拌糖機18. 空調(diào)成型分切機19. 理料輸送機20. 加速輸送機21. 枕式包裝 3.設(shè)備簡介1.雞蛋消毒池：22. 雞蛋消毒前,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不好的雞蛋要及時剔除,雞蛋入池消毒,經(jīng)毛刷、除水烘干,去除雞蛋外殼雜物。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ2.蛋液分離器：23. 消毒雞蛋進入蛋液分離器后經(jīng)打蛋、分離,澄清蛋液無異物無異味，不得混有雜物和蛋殼。從分離器出口流入料池蛋殼從分離器出料口排經(jīng)皮帶排出,蛋殼按規(guī)定放袋內(nèi)經(jīng)沉慮后至回收處(烘干處理回收,處理線不在本線之列)。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 3.攪蛋機 攪蛋機啟動后，才能

3、均勻稍慢地倒入奶粉，防止奶粉結(jié)塊，攪蛋時確保有效吹氣，電機保持較高轉(zhuǎn)速，攪蛋時間4-5分鐘，保證良好的乳化效果，攪好的蛋液顏色乳黃，泡沫細(xì)絨豐富，水狀流動性好，奶香濃郁。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ4.和面機： 將面粉放入和面機內(nèi)，另將配料放入一同先攪拌均勻，將蛋液倒入和面機進行攪拌操作。所攪拌出的面團應(yīng)軟硬適中，韌性適中，軟硬度根據(jù)天氣溫度變化，適當(dāng)用雞蛋液來調(diào)節(jié)，使之符合工藝要求。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 5.壓面機啟動壓面機，調(diào)節(jié)好各滾輪之間的間隙，每段滾壓輥筒之間距離要適度，將面塊連續(xù)送入壓面機,壓成寬22cm厚0.150.2cm的長面條；所撒生粉洗白輪

4、滑，無回潮結(jié)塊，無雜質(zhì)異味；要求撒生粉均勻，使面皮不粘輥，不粘餅;保證醒發(fā)后小面皮不粘結(jié)，而又無多余的生粉。6.一次發(fā)酵室 面條經(jīng)輸送機進入發(fā)酵房內(nèi)，發(fā)酵房內(nèi)溫度后序設(shè)備產(chǎn)量情況進行調(diào)節(jié)，確保面條發(fā)酵質(zhì)量，達下道工序工作要求。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ7.切面機待面團達到切面要求之后按先進先出要求操作，操作過程中，切面要均勻，面條厚度適中(1-1.5mm)，生粉用量要適當(dāng)，厚度符合操作要求。須嚴(yán)格控制面條出量，保證面條經(jīng)二次發(fā)酵室時充發(fā)酵分。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 8.二次發(fā)酵室 面條經(jīng)輸送機進入二次發(fā)酵房內(nèi)，發(fā)酵房內(nèi)溫度后序設(shè)備產(chǎn)量情況進行調(diào)節(jié)，確保面條發(fā)

5、酵質(zhì)量，達下道工序工作要求。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 9.油炸： 把棕櫚油加入油炸機里，打開油炸機電源，啟動油炸機油管道循環(huán)開關(guān)，打開油炸機加熱開關(guān)，確認(rèn)燃燒機在正常運行。控制油溫在165-172之間, 對符合油炸要求的面條,要投放要均勻，不能出現(xiàn)結(jié)塊偏生和焦黃的面條。 油炸后面條顏色應(yīng)統(tǒng)一(及時調(diào)節(jié)輸送帶速度、油槽內(nèi)油量和油的沖力)。10.1T加熱妒 11.儲油罐：儲存?zhèn)溆糜汀?12.回油罐：工作線回油罐。 13.炸油過濾機：工作線在線過濾機。 14.熬糖:嚴(yán)格按規(guī)定投放各種原輔料，先檢驗所用的容器是否干凈、衛(wèi)生后再加入麥芽糖。開啟燃燒機待加溫至規(guī)定的溫度，待熬制結(jié)束后，加

6、入規(guī)定的輔料后必須攪拌均勻。15.儲存糖液:熬糖必須現(xiàn)熬現(xiàn)用，不得提前熬制待用。糖漿熬制結(jié)束后必須關(guān)閉燃燒機，并通過篩網(wǎng)過濾，倒入保溫的儲糖罐內(nèi)待用。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 16.連續(xù)拌糖機:注意糖漿和面條的投放量，必須做到糖漿用量與成型質(zhì)量相結(jié)合，面條與糖漿攪拌均勻。 17.理料輸送機 鋪料時應(yīng)做到鋪料均勻四周要壓緊，表面不出現(xiàn)明顯大孔，并注意剔除雜物。把拌好的油炸果及時輸送到整形機輸送帶上，要求把不斷來料及時攤平輸送帶上均勻厚度，防止過滾壓筒時起料走料不均勻，壓不平現(xiàn)象，經(jīng)板壓，滾壓后無裂紋壓破，反彈或松散現(xiàn)象。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 18.空調(diào)成型

7、分切機 將混合均勻的糖漿蝦條輸送至成型機上鋪平、壓成型、冷卻和分切切塊 ,檢查空調(diào)各部件,保證各部件完好無損。提前30分鐘開啟空調(diào),控制油溫在5-15之間。調(diào)好整形機第一輥筒和第二輥筒的高度，好各滾輪之間的間隙，并根據(jù)各品種及時調(diào)整切割機上的壓條高度，確保切割質(zhì)量。每段切刀壓輥之間距離要適度，確保經(jīng)切割后的塊型整齊。對切割刀清理要注意安全操作，平時對機械要做到勤保養(yǎng)。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ每次操作前必須先校正衡器，確認(rèn)無誤后方可操作，稱重時做到按各品種要求重量正確快而不亂。19.加速輸送理機 加速產(chǎn)品輸送至包裝機,保證各分流分料均勻靈活,及時處理空調(diào)成型分切機分切好的成品料

8、。 20.枕式包裝包裝從下沉分離輸送理料分流來的成品料。開機前檢查電源，開機后檢查機械運轉(zhuǎn)情況，待加溫正常后試包產(chǎn)品，封口、色標(biāo)、及生產(chǎn)日期都正確處理好，嚴(yán)格掌握機速，控制質(zhì)量減少次品和空包現(xiàn)象。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 操作人員必須熟知包裝機機械情況，先設(shè)定封口溫度，檢查放料口及各轉(zhuǎn)動部分有無雜物。要注意產(chǎn)品規(guī)格與包裝袋品名規(guī)格一致，不得混裝，每袋的重量過磅應(yīng)控制在重量標(biāo)準(zhǔn)的上、下限之內(nèi)。偏輕偏重的產(chǎn)品不得流入一道工序，袋內(nèi)的產(chǎn)品塊型排列整齊、不能歪斜。 適佳機械制造有限公司 2009年7月11日 沙琪瑪全自動料理生產(chǎn)線配置協(xié)議1.0設(shè)備名稱：沙琪瑪自動理料線2.0設(shè)備型號

9、：SJSQMX-A3T50型更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ3.0工藝流程: 設(shè)計流程：本機組為自動生產(chǎn)方案，按工藝標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)蛋消毒蛋液分離器攪蛋機和面壓面一次發(fā)酵室切面二發(fā)酵室油炸煮糖儲糖罐連續(xù)拌糖機理料輸送機空調(diào)成型分切機下沉輸送理機320枕式包裝。QQ4.0 整機主要技術(shù)參數(shù)：4.1 整機技術(shù)參數(shù)：本機組是高速自動生產(chǎn)方案，按照生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)（溫度、時間 可進行數(shù)字調(diào)整）。4.2 整機生產(chǎn)能力：100kg/小時4.3 整套設(shè)備動力：設(shè)功率計92kw，工作功率71kw 。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ5.0 設(shè)備外形尺寸及功率： 5.1 清洗消毒機: 3000mm(L）6

10、00mm（W）850mm （H） 7.5 kw 5.2 蛋液分離器: 1000mm (L）1000mm （W）1800mm （H） 1.1 kw5.3 攪 蛋 機： 850mm (L）580mm （W）1200mm （H） 2.2 kw5.4 和 面 機： 1200mm (L）800mm （W）900mm （H） 2.2 kw 5.5 壓 面 機： 1200mm (L）600mm （W）1250mm （H） 2.2 kw 5.6 一次發(fā)酵室： 6000mm (L）1000mm （W）1000mm （H） 9 kw 5.7 切 面 機： 500mm （L）1000mm （W）950mm （H）

11、0.75 kw 5.8 二次發(fā)酵室： 6000mm （L）1000mm （W）950mm （H） 9 kw 5.9 油 炸 機： 5500mm （L）600mm （W）950mm （H） 5 kw 5.10 加 溫 爐： 1500mm （L）800mm （W）950mm （H） 4.5 kw 5.11 儲 油 罐： 600mm （L）600mm （W）1000mm （H） 12 kw 5.12 回 油 罐： 3000mm （L）700mm （W）1800mm （H） 9 kw 5.13 炸油過濾機： 1300mm （L）1250mm （W）1400mm （H） 5.5 kw 5.14 煮 糖

12、鍋： 1500mm （L）800mm （W）950mm （H） 1.5 kw 5.15 儲 糖 罐： 600mm （L）600mm （W）1000mm （H） 1.5 kw 5.16 連續(xù)拌糖機： 3000mm （L）700mm （W）1800mm （H） 2.2 kw 5.17 理料輸送機： 5000mm （L）600mm （W）950mm （H） 5 kw 5.18 空調(diào)成型機： 6500mm (L）800mm （W）2000mm （H） 6 kw 5.19 下沉輸送機： 2000mm （L）800mm （W）900mm （H） 2.4kw 5.20 枕式包裝機： 4000mm （L）95

13、0mm （W）1600mm （H） 3.4kw6.0設(shè)備單機配置 6.1 清洗消毒機:整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管組合焊成,毛刷、除水烘干風(fēng)機兩臺，變頻調(diào)速。 6.2 蛋液分離器:整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管組合焊成, 配氣動進出料，變頻調(diào)速。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 6.3 攪 蛋 機：整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管組合焊成，進口軸承，變頻調(diào)速。 6.4 和 面 機:整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管組合焊成, 進口軸承，變頻調(diào)速。6.5 壓 面 機:整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管組合焊成, 進口軸承，變頻調(diào)速。 6.6 一次發(fā)酵室：整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管組合焊成,配溫度自動化控制，配變頻調(diào)速, 其它動作由PLC

14、觸摸屏控制。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ6.7 切 面 機:整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管組合焊成, 切刀采用優(yōu)質(zhì)9鉻硅，進口軸承。 6.8一次發(fā)酵室：整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管組合焊成,配溫度自動化控制，配變頻調(diào)速, 其它動作由PLC觸摸屏控制。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 6.9 油 炸 機：整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管、304不銹鋼板組合焊成,配20立方/小時3kw循環(huán)泵一臺，不銹工業(yè)管63/3mm, 連接加溫爐、回油罐,自動循環(huán)。QQ 6.10加溫爐：本鍋采用燃油加溫, 配30大卡燃燒機. 采用3層防護. 容量1噸, 配自動化控制一套, 可根據(jù)要求設(shè)定參數(shù). 內(nèi)板為2.5mm

15、不銹304#板制作, 外封1mm不銹板套筒63/3mm不銹工業(yè)管. 6.10儲油罐：整機采2.5mm用優(yōu)質(zhì)不銹304#板制作,配液位計一件，加熱冷卻系統(tǒng)各一套,油位自動報。 6.11回油罐：整機采2.5mm用優(yōu)質(zhì)不銹304#板制作,配液位計一件，加熱系統(tǒng)一套,油位自動報。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 6.12炸油過濾機：可進自動在線過濾，自動清洗油炸機，可以大大的減少油炸工的工作強度。 6.13煮 糖 鍋：導(dǎo)熱油夾層鍋,自動絞拌,配自吸高溫泵自動出料.本鍋采用燃油加溫, 配14大卡燃燒機. 采用3層防護. 容量1噸, 配自動化控制一套, 可根據(jù)要求設(shè)定參數(shù). 內(nèi)板為2.5mm不銹

16、304#板制作, 外封1mm不銹板. 6.14 儲 糖 罐：整機采用3層防護,內(nèi)板采1.5mm用優(yōu)質(zhì)不銹304#板制作,中層30mm保溫層,外封1mm不銹板,配液位計一件，加熱系統(tǒng)一套,油位自動報。 6.15 連續(xù)拌糖機：整機采用3層防護,內(nèi)板采2.5mm用優(yōu)質(zhì)不銹304#板制作,中層30mm保溫層,外封1mm不銹板,變頻調(diào)速,自動加糖,自動出料。 6.16 理料輸送機：整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管、304不銹鋼板組合焊成,變頻調(diào)速配氣動自動化糾偏, 光眼跟蹤。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 6.17 空調(diào)成型機： 本機配置3p空調(diào)制冷, 機架采用方管組焊, 外包不銹304#板, 橫切采用圓盤滾刀分切, 直切采用氣缸沖切,雙壓軸采用45#鋼組焊. 外包硅膠壓制. 單機傳動. 配變頻調(diào)速, 下托板采用pp板支撐. 回送帶采用自動糾偏. 傳動滾軸采用45#鋼組焊. 外包硅膠, 制冷室上封鋼化彩鋼板. 其它動作由PLC觸摸屏控制。QQ6.18 下沉輸送機： 整機采用不銹鋼方管組合焊成, 配科姆隆變頻調(diào)速,其它動作由PLC觸摸屏控制, 配氣動自動化糾偏, 光眼跟蹤。更多食品工藝及食品生產(chǎn)線工藝設(shè)備請聯(lián)系QQ 6.19