1、1 編制依據(jù)12 工程概況32.1 工程簡(jiǎn)況32.2地質(zhì)情況32.3 水文情況32.5 管線及周邊建筑物狀況13 施工總體部署13.1 總體施工順序13.2 施工進(jìn)度計(jì)劃13.3 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃13.4 施工設(shè)備計(jì)劃23.5 材料計(jì)劃24 加固施工工藝說(shuō)明44.1 總體施工順序44.2三軸攪拌加固施工工藝流程44.3 施工技術(shù)參數(shù)54.4 施工準(zhǔn)備64.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備74.6 三軸攪拌加固施工工藝74.8 樁的強(qiáng)度檢測(cè)84.9 特殊情況處理措施9第5章 質(zhì)量保證措施9第6章 施工進(jìn)度保證措施116.1 施工管理、組織保證措施116.2 技術(shù)保證措施13第7章 安全技術(shù)措施147.1 一般要求

2、147.2 施工用電安全措施147.3 施工機(jī)械安全措施157.4 消防措施15第8章 文明施工及環(huán)境保護(hù)168.1 文明施工管理體系及措施168.1.1 文明施工目標(biāo)168.1.2 文明施工管理體系168.1.3 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施168.2 環(huán)境保護(hù)體系及措施178.2.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)178.2.2 環(huán)境保護(hù)工作內(nèi)容178.2.3 環(huán)境保護(hù)體系188.2.4 環(huán)境保護(hù)重要控制點(diǎn)188.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施181 編制依據(jù)（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)；（2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)程（JGJ79-2002）；（3）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）

3、；（4）地下鐵道工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范（GB-1999(2003年版)）；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；（6）型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T 199-2010；（7）*站隧道盾構(gòu)始發(fā)地基加固圖（8）*站車(chē)站圍護(hù)結(jié)構(gòu)土體加固圖紙2 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)況*站位于十字街與前進(jìn)路交叉口，車(chē)站為地下三層雙跨車(chē)站，采用明挖施工，盾構(gòu)井位于車(chē)站南端及車(chē)站北端明挖區(qū)間，車(chē)站基坑開(kāi)挖深度23.3623.85m,標(biāo)準(zhǔn)段基坑跨度25.2m,加寬段寬度27.6m,車(chē)站長(zhǎng)度259.95m.2.2地質(zhì)情況*站南端頭加固地層范圍依次為：雜填土、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、礫砂、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)

4、化泥質(zhì)粉砂巖、鈣質(zhì)泥巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。*站北端頭加固地層范圍從上到下依次為：雜填土、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、礫砂、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中分化泥質(zhì)粉砂巖。*車(chē)站地連墻內(nèi)外側(cè)土體三軸攪拌加固區(qū)域地層范圍從上到下依次為：雜填土、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、礫砂。2.3 水文情況根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，地下水類(lèi)型可分為上層滯水、第四系松散巖類(lèi)孔隙水、碎屑巖類(lèi)裂隙溶隙水三種類(lèi)型，現(xiàn)分述如下：（1）上層滯水上層滯水主要賦存于西岸淺部填土層之中，無(wú)上覆隔水層，粉質(zhì)粘土層為其隔水底板。上層滯水初見(jiàn)水位埋深為1.003.90m，主要接受大氣降水的入滲補(bǔ)給，向低洼地段排泄。（2）松散巖類(lèi)孔隙水第四系松散巖類(lèi)孔隙水為潛水，局部為承壓，主要

5、賦存于第四系上更新統(tǒng)砂礫層，地下水穩(wěn)定水位埋深為6.8617.78m，穩(wěn)定水位高程為6.6317.23m，贛江水位高程為9.20m。（3）紅色碎屑巖類(lèi)裂隙、溶隙水紅色碎屑巖類(lèi)裂隙、溶隙水主要賦在具溶蝕的鈣質(zhì)泥巖及相對(duì)破碎的粉砂質(zhì)泥巖中，該含水層富水性不均一，影響因素主要有風(fēng)化網(wǎng)狀裂隙與構(gòu)造節(jié)理控制的發(fā)育程度，巖性差異（主要是鈣質(zhì)含量的變化），裂隙（節(jié)理）多呈閉合狀，一般富水性較差，該層地下水通過(guò)基巖裂隙發(fā)育段與上部孔隙水存在一定的聯(lián)系，具微承壓性。2.4 設(shè)計(jì)概況 本工程涉及三軸攪拌加固的范圍為車(chē)站圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻槽壁兩側(cè)土體加固，盾構(gòu)始發(fā)接井土體加固。均采用850600攪拌樁。加固采用P.

6、O 42.5水泥。車(chē)站圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻槽壁外側(cè)土體加固，有效加固寬度為600mm，加固深度為9m。加固長(zhǎng)度總計(jì)為714.98m。水泥參量為20%。*站共有兩個(gè)端頭需要加固。盾構(gòu)始發(fā)前應(yīng)對(duì)井端頭一定范圍內(nèi)土體進(jìn)行加固。區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)（*站南北端頭）端頭加固長(zhǎng)度均為11.5m，始發(fā)端頭加固寬度均為12m，*站北端頭設(shè)計(jì)地面高程為25.18m,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)21.90m。*站南端頭南端頭設(shè)計(jì)地面高程為25.02m,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)21.254m。攪拌樁加固體沿基坑垂直方向分弱加固區(qū)、強(qiáng)加固區(qū)，南端頭弱加固區(qū)攪拌樁實(shí)樁水泥摻入量為7%，加固深度為7.054米，強(qiáng)加固區(qū)攪拌樁水泥摻量為20%，加固深度為14.946米

7、。北端頭弱加固區(qū)攪拌樁實(shí)樁水泥摻入量為7%，深度為6.141m,強(qiáng)加固出攪拌樁水泥參量為20%，加固深度12m。加固范圍詳見(jiàn)下圖。圖2-1 *站北端頭加固剖面圖圖2-2*站北端頭加固平面圖圖2-3*站南端頭加固剖面圖圖2-4*站南端頭加固平面圖圖2-5車(chē)站地下連續(xù)墻槽壁加固剖面圖圖2-6車(chē)站地下連續(xù)墻加固平面圖2.5 管線及周邊建筑物狀況加固區(qū)以?xún)?nèi)存在的管線已進(jìn)行清障處理，加固區(qū)周邊建筑物已進(jìn)行保護(hù)。3 施工總體部署3.1 總體施工順序擬采用SJB180三軸工法樁機(jī)進(jìn)行攪拌樁施工。端頭加固從靠車(chē)站側(cè)開(kāi)始施做攪拌樁。地連墻槽壁加固從車(chē)站兩端開(kāi)始施工。3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃*站南端頭加固工期計(jì)劃28

8、天；*站北端頭加固工期計(jì)劃30天。*站地連墻側(cè)壁35天。3.3 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃為確保施工的順利進(jìn)行，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，加強(qiáng)配合，擬投入管理人員9人，見(jiàn)下表。表3-1 三軸攪拌加固施工組織機(jī)構(gòu)圖職務(wù)姓名生產(chǎn)副經(jīng)理機(jī)電總工安全總監(jiān)技術(shù)主管試驗(yàn)主管物資員測(cè)量主管現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員安全員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行24小時(shí)不間斷施工。計(jì)劃配備作業(yè)人員具體見(jiàn)下表。表3-2 三軸攪拌加固施工勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1作業(yè)領(lǐng)班2人2測(cè)量及記錄3人3電工2人4機(jī)修工2人5吊車(chē)司機(jī)1人6挖機(jī)司機(jī)2人7機(jī)前操作工4人8司泵及操作2人9拌漿工4人10保潔工10人11共計(jì)32人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員使用按實(shí)際施工情況隨時(shí)增減，以確保本工程順利

9、施工為準(zhǔn)。3.4 施工設(shè)備計(jì)劃本次攪拌樁加固施工，主要使用步履式重型樁機(jī)，并配備挖土機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備，所有機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。用于加固樁施工的所有設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前必須通過(guò)監(jiān)理工程師檢查和書(shū)面確認(rèn)。其主要施工設(shè)備如下表：表3-3 三軸攪拌加固施工設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1步履式重型樁機(jī)SJB1801臺(tái)2灰漿桶0.6m35只3存漿桶6m31只4壓漿泵200L/min2臺(tái)1臺(tái)備用5挖土機(jī)0.6m31臺(tái)6空壓機(jī)6m31臺(tái)7發(fā)電機(jī)500KW1臺(tái)備用8水泥罐60t2個(gè)3.5 材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及該工程材料的實(shí)際使用量進(jìn)行準(zhǔn)備，材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)專(zhuān)人驗(yàn)收，不經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

10、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格材料進(jìn)入施工當(dāng)中去。本工程所需要的主要材料見(jiàn)下表。表3-4 三軸攪拌加固材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥P.O 42.5t4790端頭加固2水泥P.O 42.5t1450地連墻槽壁加固4 加固施工工藝說(shuō)明4.1 總體施工順序在端頭加固施工時(shí)，為保證加固體的質(zhì)量，先施工加固區(qū)外側(cè)兩排三軸攪拌樁，采用套打一孔的方式進(jìn)行施工，加固方式如下圖所示：圖4-1 套打示意圖其余加固體按單側(cè)擠壓式施工，三軸攪拌樁的成型單幅面積為1.495m2，攪拌樁幅與幅之間搭接300mm，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，如圖所示。圖4-2 單幅成樁

11、平面圖圖4-3 攪拌樁搭接示意圖4.2三軸攪拌加固施工工藝流程三軸攪拌加固施工工藝流程如圖4-4所示。涌土處理下一施工循環(huán)三軸攪拌樁就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度就位，校正核樁機(jī)水平和垂直度設(shè)置導(dǎo)向、定位架定位型鋼測(cè)量放線、開(kāi)挖溝槽拌制水泥漿液、開(kāi)啟空壓機(jī)、送漿、氣至鉆頭三軸攪拌機(jī)鉆進(jìn)，攪拌水泥漿液與土體，下沉至設(shè)計(jì)底標(biāo)高三軸攪拌機(jī)攪拌水泥漿土，并提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高或重復(fù)攪拌或重復(fù)攪圖4-4 三軸攪拌加固施工流程圖噴漿作業(yè)拔管移機(jī)回填注漿終孔孔 口 是 否 返 漿檢查注漿效果孔位對(duì)中調(diào)整垂直度檢查泵壓、氣壓、管路噴嘴及水灰配合比清 洗 器 具鉆機(jī)就位鉆孔插管檢 查 孔 深圖4-5 旋噴樁加固施工流

12、程圖4.3 施工技術(shù)參數(shù)三軸攪拌加固采用三軸攪拌進(jìn)行，設(shè)備機(jī)型為SJB180三軸攪拌樁機(jī)。攪拌樁施工過(guò)程中主要施工參數(shù)為：(1) 水泥漿流量：280320L/min(雙泵)；(2) 漿液配比：水：水泥=1.5：1；(3) 泵送壓力：0.51.0MPa（雙漿泵）；(4) 成樁垂直度偏差不超過(guò)1/200，樁位布置偏差不大于50mm。(5) 盾構(gòu)端頭加固采用兩種配合比，分別為一區(qū)攪拌樁實(shí)樁水泥摻入量為7%，二區(qū)攪拌樁水泥摻量為20%。施工中采用搭接300mm。車(chē)站地連墻加固水泥參量為20%，全部為套打。施工參數(shù)表如下表： 表4-1 三軸攪拌加固施工參數(shù)表分類(lèi)加固深度（m）加固面積（m2）摻量每根樁水

13、泥量（t）北端頭弱加固區(qū)6.1421.4957%1.22強(qiáng)加固區(qū)121.49520%6.82南端頭弱加固區(qū)7.0541.4957%1.40強(qiáng)加固區(qū)14.9641.49520%8.50車(chē)站地連墻91.49520%5.11備注：土體容重取1.9t/m，水泥用量：加固深度加固面積土體容重水泥摻入量。(6) 三軸攪拌樁的提升速度由總的水泥用量與流量有關(guān)，可通過(guò)監(jiān)測(cè)水泥漿流量進(jìn)行控制；根據(jù)每幅樁水泥用量，調(diào)整泵送流量控制提升速度，從而達(dá)到設(shè)計(jì)的水泥用量。4.4 施工準(zhǔn)備 (1)在施工前相關(guān)技術(shù)及管理人員要認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行施工圖會(huì)審工作。在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的工作。(2)、在各分項(xiàng)工程施工前，

14、認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全和質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。(3)、完成對(duì)施工區(qū)域內(nèi)所有地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查工作，確定場(chǎng)地內(nèi)的管線現(xiàn)狀，是廢除還是要采取保護(hù)措施。(4)、測(cè)量組在放樣前先對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后用復(fù)核無(wú)誤的控制點(diǎn)進(jìn)行樁位的放樣。將測(cè)量放樣資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主測(cè)量隊(duì)復(fù)核。4.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1) 所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。在進(jìn)場(chǎng)前必須通過(guò)監(jiān)理工程師檢查和書(shū)面確認(rèn)才能用于施工。(2) 進(jìn)場(chǎng)材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及該工程材料的實(shí)際使用量

15、進(jìn)行準(zhǔn)備。材料進(jìn)場(chǎng)后由專(zhuān)人驗(yàn)收，按規(guī)范的要求進(jìn)行抽檢，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格材料進(jìn)入施工場(chǎng)地。(3) 清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等，場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土，查清地下管線的位置高度，做好臨時(shí)截、排水設(shè)施，以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等，水電與樁機(jī)位置，提前改道重新敷設(shè)。4.6 三軸攪拌加固施工工藝(1) 開(kāi)挖導(dǎo)溝三軸攪拌加固導(dǎo)溝施工，根據(jù)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)邊控制線，采用挖機(jī)開(kāi)挖，并清除地下障礙物。開(kāi)挖導(dǎo)溝余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證水泥攪拌樁正常施工。(2) 定位架放置根據(jù)圖紙上對(duì)加固范圍的編號(hào)及施工順序在，沿開(kāi)挖好的導(dǎo)溝放置型鋼

16、導(dǎo)軌，根據(jù)設(shè)計(jì)要求間距在軌面設(shè)定施工分檔刻度標(biāo)記準(zhǔn)確定位出每一根攪拌樁的位置并編號(hào)。(3) 樁機(jī)就位及校正由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、垂直，并用經(jīng)緯儀對(duì)龍門(mén)立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。機(jī)械就位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，具體做法是在樁架上焊接一直徑為4cm的鐵圈，10m高處懸掛一錘球，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使錘球正好通過(guò)鐵圈中心，每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使錘球位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度控制在1/200內(nèi)，偏差不得大于50mm。施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁

17、長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。(4) 水泥漿液拌制施工前應(yīng)安裝2個(gè)60t水泥罐，搭建拌漿平臺(tái)。在開(kāi)機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿的拌制，水泥漿液的水灰比嚴(yán)格控制在1.5：1。每桶水泥漿液水泥用量為500kg，水量750kg，施工過(guò)程中經(jīng)常抽查水泥漿液的比重，嚴(yán)格控制水灰比。(5) 攪拌成樁待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉速度按照計(jì)算速度下沉，一般下沉?xí)r噴漿量控制在每幅樁總漿量的6070%，在樁底部分必須重復(fù)攪拌注漿，停留1分鐘左右, 提升速度提升按照計(jì)算控制攪拌機(jī)，提升時(shí)噴漿量控制在每幅樁總漿量的30%40%。根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過(guò)程中

18、，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，并采取高壓噴氣在孔內(nèi)使水泥土翻攪拌和，保證整樁攪拌充分，均勻，確保攪拌樁的質(zhì)量，鉆頭下沉速度為0.51.0m/min，提升攪拌速度不大于1.5m/min。(6) 清洗機(jī)具、管路向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。4.7 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)成墻期監(jiān)控內(nèi)容包括：驗(yàn)收施工機(jī)械性能、材料質(zhì)量、試成樁資料及逐根檢查攪拌樁的定位、長(zhǎng)度、標(biāo)高、垂直度等；嚴(yán)格查驗(yàn)攪拌樁的水灰比、水泥摻量、下沉和提升速度、攪拌樁施工間歇時(shí)間等等。具體檢查項(xiàng)目見(jiàn)表4-2。表4-2 攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允

19、許值檢查方法1樁底標(biāo)高（mm）+100，-50測(cè)鉆桿測(cè)量2樁位偏差（mm）50用鋼尺量3樁徑（mm）10用鋼尺量4樁體垂直度1/200用經(jīng)緯儀測(cè)量4.8 樁的強(qiáng)度檢測(cè)對(duì)于水泥土攪拌樁樁體強(qiáng)度的檢測(cè)，采用在施工完成后28天進(jìn)行鉆芯取樣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)28天強(qiáng)度及無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)值。4.9 特殊情況處理措施(1) 有異常時(shí)，如施工遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。(2) 在碰到地面溝或地下管線無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。(3) 為防止突然停電或停水，造成施工中斷，特在施工現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)500KW發(fā)電機(jī)，并且配備1個(gè)2

20、030m3儲(chǔ)水箱。(4)施工過(guò)程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。(5) 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。(6) 施工冷縫處理：由常規(guī)套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來(lái)增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。嚴(yán)格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質(zhì)量。如上述方法無(wú)法滿足要求，采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)旋噴樁，保證補(bǔ)樁效果，確保圍護(hù)樁的止水

21、效果。(7) 滲漏水處理：在整個(gè)基坑開(kāi)挖階段，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用基坑外注漿堵漏，將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿分別送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。施工前應(yīng)做雙液注漿初凝時(shí)間地表試驗(yàn)。第5章 質(zhì)量保證措施（1）施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量，樁位，攪拌機(jī)工作性能，各種計(jì)量設(shè)備（主要是水泥流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）完好程度。（2）水泥采用P.O 42.5普通硅酸鹽水泥，使用前無(wú)受潮、無(wú)結(jié)塊，并且有出廠質(zhì)保單及出廠合格證，發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)硬塊，嚴(yán)禁投料使用。（

22、3）水泥漿從攪拌桶中倒入貯漿桶前，需經(jīng)篩過(guò)濾，以防出漿口堵塞，并控制貯漿桶內(nèi)貯漿量，以防漿液供應(yīng)不足而斷樁。貯漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防沉淀引起的不均勻。（4）必須待水泥漿從噴漿口噴出并具有一定壓力后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)噴漿攪拌操作，鉆進(jìn)噴漿必須到設(shè)計(jì)深度，并作好記錄。（5）施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度，水泥漿或水泥注入量，攪拌樁的長(zhǎng)度及標(biāo)高。（6）攪拌機(jī)頭在正常情況下應(yīng)上下各一次對(duì)土體進(jìn)行噴漿攪拌，對(duì)含砂量大的土層，宜在攪拌樁底部2m3m 范圍內(nèi)上下重復(fù)噴漿攪拌一次。（7）水泥漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)配比和拌漿機(jī)操作規(guī)定拌制，并應(yīng)通過(guò)濾網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的貯漿桶或貯漿池，采取防止?jié){液離析的措施。在水泥漿液的配比

23、中可根據(jù)實(shí)際情況加入相應(yīng)的外加劑，各種外加劑的用量均應(yīng)通過(guò)配比試驗(yàn)及成樁試驗(yàn)確定，對(duì)注漿漿液配比嚴(yán)格控制，重量誤差小于5%，并在拌漿現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配方牌。（8）三軸攪拌樁施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量，宜采用流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。因擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生初凝的漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁使用。（9）施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機(jī)頭提升或下沉O.5m 后再?lài)姖{攪拌施工。（10）水泥土攪拌樁搭接施工的間隔時(shí)間不宜大于24h，當(dāng)超過(guò)24h時(shí)，搭接施工時(shí)應(yīng)放慢攪拌速度。若無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，在搭接處采取補(bǔ)救措施。（11）施工過(guò)程中，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)施工記錄，施工記錄表中

24、詳細(xì)記錄樁位編號(hào)、樁長(zhǎng)、斷面面積、下沉（提升）的時(shí)間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。（12）若長(zhǎng)時(shí)間停止施工，應(yīng)對(duì)壓漿管道及設(shè)備進(jìn)行清洗。（13）攪拌機(jī)頭的直徑不應(yīng)小于攪拌樁的設(shè)計(jì)直徑。三軸攪拌樁施工過(guò)程中，攪拌機(jī)頭磨損量不應(yīng)大于10mm。（14）攪拌樁施工時(shí)可采用在螺旋葉片上開(kāi)孔、器加外加劑或其他輔助措施，以避免帶土附著在鉆頭葉片上。（15）施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度，樁體直徑。（16）對(duì)不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。（17）孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/250樁長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定

25、位放樣。（18）嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min。（19）攪拌過(guò)程中密切注意翻漿情況，隨時(shí)調(diào)整下沉，提升速度，并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性。（20）施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（21）場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。（22）材料控制：購(gòu)買(mǎi)水泥時(shí)選擇信譽(yù)、質(zhì)量較好的水泥廠家，并讓其提供水泥“備案證明防偽打印件”、出廠質(zhì)量證明書(shū)（合格證）及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料。（23）計(jì)量控制每幅

26、樁總漿量以攪拌桶的桶數(shù)計(jì)量。每攪拌桶水泥漿液的摻量以掛牌量為準(zhǔn)。每幅樁注漿時(shí)應(yīng)記錄注漿孔位、開(kāi)始時(shí)間、注漿量、結(jié)束時(shí)間等施工參數(shù)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)控制要求，進(jìn)行自檢、互檢、專(zhuān)檢、抽檢，并做檢驗(yàn)記錄。確保樁身強(qiáng)度和均勻的施工措施：a、嚴(yán)格控制每桶拌桶的水泥用量及液面高度，用量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。b、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。c、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒在倒入存漿桶。d、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。e、發(fā)

27、現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)。注意要等注漿1020秒后向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。第6章 施工進(jìn)度保證措施6.1 施工管理、組織保證措施組建一支具有強(qiáng)大管理能力和同類(lèi)工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心，以合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的管理機(jī)制。為確保施工的順利進(jìn)行，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，加強(qiáng)項(xiàng)目部與各施工組之間的配合，擬建立如下組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理: 目經(jīng)理:白紀(jì)軍生產(chǎn)副經(jīng)理: 項(xiàng)目總工: 機(jī)電總工 物資部 技術(shù)主管 計(jì)合部 工程部長(zhǎng) 圖6-1 三軸攪拌加固施工組織管理機(jī)構(gòu)圖(1) 項(xiàng)目部對(duì)本工

28、程施工進(jìn)度、材料、勞動(dòng)力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類(lèi)矛盾和問(wèn)題，確保本工程順利進(jìn)行。(2) 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向各施工班組下達(dá)任務(wù)。(3) 根據(jù)施工總體計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。(4) 嚴(yán)格按合同管理，確保各個(gè)工序的按時(shí)或提前完成。(5) 建立每周例會(huì)制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，不拖延工期。(6) 加強(qiáng)施工組織管理，使各個(gè)工序以最大限度地進(jìn)行合理搭接，保證施工作業(yè)能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。(7) 做好各工種之間的配合工作，

29、定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。(8) 項(xiàng)目部根據(jù)月度計(jì)劃制定獎(jiǎng)懲機(jī)制，提供員工積極性及主觀能動(dòng)性。6.2 技術(shù)保證措施(1) 編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件及建設(shè)單位對(duì)階段節(jié)點(diǎn)完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。(2) 進(jìn)行多方案比較，優(yōu)化施工方案；積極選用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新材料，以技術(shù)先行為指導(dǎo)思想，向技術(shù)要效率，促進(jìn)工程的順利完成。(3) 找出施工全過(guò)程的特殊及關(guān)鍵工序，落實(shí)合理有效的施工方法和措施，著重投入機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實(shí)到每一個(gè)施工管理人員和操作人員，加強(qiáng)施工前的技術(shù)交底，特別是特殊

30、關(guān)鍵工序，并在施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強(qiáng)成品的保護(hù)，從而提高工作效率，保證工期。第7章 安全技術(shù)措施7.1 一般要求(1) 堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的生產(chǎn)方針，落實(shí)安全責(zé)任制。建立以工程負(fù)責(zé)人為首的安全領(lǐng)導(dǎo)班子，重點(diǎn)抓好班組安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度的操作規(guī)程，加強(qiáng)監(jiān)控，防止事故發(fā)生；(2) 設(shè)專(zhuān)職安全員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面、基坑、道路、建筑物、機(jī)電設(shè)備等關(guān)鍵部位經(jīng)常進(jìn)行檢查。所有進(jìn)入工地的工作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，對(duì)違章作業(yè)者要嚴(yán)加阻止，直至令其停止工作；(3) 工程施工前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)驗(yàn)收

31、的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警示牌；(4) 進(jìn)入施工場(chǎng)地內(nèi)人員必須作好安全保護(hù)措施，進(jìn)入施工場(chǎng)地佩帶安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，在進(jìn)行水泥裝運(yùn)，拌和過(guò)程中粉塵較大時(shí)還需佩帶防塵面具。(5) 對(duì)工程機(jī)械和車(chē)輛經(jīng)常檢查維修，對(duì)駕駛?cè)藛T經(jīng)常進(jìn)行安全意識(shí)教育和交規(guī)教育，嚴(yán)禁違章開(kāi)車(chē)，各種車(chē)輛嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，確保行車(chē)安全；(6) 挖掘機(jī)和樁機(jī)操作人員必須按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，應(yīng)劃出行駛的操作范圍，由專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)。挖掘機(jī)工作運(yùn)行時(shí)，機(jī)械工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁閑人進(jìn)入；(7) 從事電力、高空作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機(jī)械的操作人員及機(jī)

32、動(dòng)車(chē)輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并考試取得合格證后，方準(zhǔn)持證獨(dú)立操作；(8) 機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定條件使用；(9) 現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)；(10) 各類(lèi)房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等安全消防距離符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放易燃物品；(11) 施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)地下管線的保護(hù)，必要時(shí)開(kāi)挖探溝探明情況后再行施工。7.2 施工用電安全措施(1) 配點(diǎn)箱的電纜進(jìn)出處應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)箱線加滴水彎。(2)

33、照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花錢(qián)或塑料膠質(zhì)線。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須 裝設(shè)漏電保護(hù)器。(3) 電箱應(yīng)有門(mén)、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)，并定期檢查。(4) 電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)器必須完整無(wú)損，接線正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無(wú)積灰、雜物、箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。(5) 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。(6) 開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。7.3 施工機(jī)械安全措施(1) 超重吊機(jī)的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。(2) 駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員做好例保記錄。(3) 吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)

34、范合理，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。(4) 各種類(lèi)安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全。(5) 起重吊機(jī)與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。(6) 作業(yè)時(shí)，吊機(jī)停放須穩(wěn)固無(wú)傾斜，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。(7) 電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。(8) 遵守起重吊裝“十不吊”中的規(guī)定。7.4 消防措施(1) 本工程防火負(fù)責(zé)人為工程負(fù)責(zé)人，防火負(fù)責(zé)人應(yīng)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全工作，履行中華人民共和國(guó)消防條例實(shí)施細(xì)則。(2) 現(xiàn)場(chǎng)的消防器材由專(zhuān)人維護(hù)、管理、定期更新，保持完整有效。(3) 焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔等危險(xiǎn)品物品的距離不得小于10米，與易燃物品的距離不得小于30米。施工現(xiàn)場(chǎng)

35、的動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。第8章 文明施工及環(huán)境保護(hù)8.1 文明施工管理體系及措施8.1.1 文明施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國(guó)家與相關(guān)部門(mén)、南昌市頒布的有關(guān)文明施工的規(guī)定。8.1.2 文明施工管理體系本工程實(shí)行文明施工責(zé)任制，文明施工管理體系圖見(jiàn)圖9.1-1。項(xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)技術(shù)負(fù)責(zé)人文明施工督察隊(duì)生產(chǎn)安全質(zhì)量消防材料后勤宣傳勞務(wù)生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目書(shū)記圖8-1 文明施工管理體系圖8.1.3 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施（1）制訂措施：在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制訂出以“方便人民生活，有利于發(fā)展生產(chǎn)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境”的原則，堅(jiān)持便民、利民、為民服務(wù)為宗旨的文明施工措施

36、。（2）專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)：指派專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工作。（3）全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)：在工程施工全過(guò)程中切實(shí)做到“兩通三無(wú)五必須”。（4）宣傳教育工地四周的圍墻建筑物、宿舍外墻以及其它地方，設(shè)置反映企業(yè)精神、時(shí)代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語(yǔ)，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報(bào)等宣傳陣地，及時(shí)反映工地內(nèi)外各類(lèi)動(dòng)態(tài)。加強(qiáng)宣傳活動(dòng)，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是施工企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性。（5）施工標(biāo)志牌：在工地的主要出入口和監(jiān)理指定的位置設(shè)置一圖五牌，標(biāo)志牌在整個(gè)施工期間保護(hù)完好、醒目，并在竣工后拆除。（6）場(chǎng)容場(chǎng)貌：按文明施工管理規(guī)定及相關(guān)要求，采取有效措施將

37、施工區(qū)域和非施工區(qū)域明顯分割開(kāi)來(lái)。（7）現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，未經(jīng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)，不擅自改變總平面布置或搭建其它設(shè)施。工程材料、制品構(gòu)件分門(mén)別類(lèi)、有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行整潔，機(jī)容正常。合理布置隧道內(nèi)各種管線。施工過(guò)程中堅(jiān)持日做日清，工完場(chǎng)清，工程收尾時(shí)除得到發(fā)包人書(shū)面許可的情況下，保留保修期內(nèi)所需各種材料外，移交現(xiàn)場(chǎng)時(shí)清除所有設(shè)備、多余材料、垃圾和所有臨時(shí)工程，保證現(xiàn)場(chǎng)和工程清潔整齊。達(dá)到監(jiān)理人滿意。施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，設(shè)置安全通道，并定期組織專(zhuān)人檢查。出入口設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的運(yùn)輸車(chē)輛沖洗和排水設(shè)備。施工道路出入口和交叉口設(shè)置交通指令標(biāo)志，夜間設(shè)置示警燈及照明燈。施工廢水經(jīng)排水溝引流、集水池沉淀和污水處理后，方可排到市政污水處理系統(tǒng)。（8）保障措施隨時(shí)接受地方政府的監(jiān)督和建設(shè)單位的定期檢查，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，切實(shí)搞好文明施工。接受建設(shè)管理方和監(jiān)理對(duì)工地文明施工情況的檢查、整改。督促作業(yè)班組加強(qiáng)自查，班組和個(gè)人進(jìn)行自查和互檢。對(duì)查出的問(wèn)題，及時(shí)發(fā)出整改單。8.2 環(huán)境保護(hù)體系及措施8.2.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)以環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)（ISO14000）建立可行的工程