1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、質(zhì)量目標(biāo)2四、施工準(zhǔn)備3五、施工技術(shù)要求4六、施工工藝及注意事項13七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)18八、常見的質(zhì)量問題21九、季節(jié)性施工措施22十、成品保護(hù)措施22十一、施工過程管理控制23十二、安全環(huán)保措施24一、編制依據(jù)序號名 稱編 號備 注1東蒲洼還遷小區(qū)一期工程設(shè)計圖紙2蒸壓加氣混凝土砌塊GB_11968-20063蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T17-20084蒸壓砂加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB29-128-20085蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J1046建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G32917砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5000320018砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G

2、B50203-20029混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200210東蒲洼還遷小區(qū)一期工程施工組織設(shè)計11公司相關(guān)文件二、工程概況東蒲洼還遷小區(qū)，總規(guī)劃建筑面積為54萬平方米，建設(shè)地點位于武清區(qū)南東路東側(cè)， 小區(qū)住宅地上1317層，共計81棟住宅建筑。本工程抗震等級二級，抗震設(shè)防烈度7度。地下部分：除剪力墻外，隔墻均為200mm蒸壓加氣混凝土砌塊；設(shè)備、電氣豎井為100mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊。地上部分：除剪力墻外，填充墻、隔墻均為200mm蒸壓加氣混凝土砌塊，設(shè)備、電氣豎井為100mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊。廚房煙道、衛(wèi)生間通風(fēng)道均直通到屋面，為成品風(fēng)道。室內(nèi)墻體均做到結(jié)構(gòu)層（梁

3、、板）底面，并設(shè)構(gòu)造柱。三、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。嚴(yán)格貫徹國家質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，工程驗收合格率達(dá)到100；合同履約率100。四、施工準(zhǔn)備1. 認(rèn)真審查圖紙，根據(jù)工程實際情況，編制技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，繪制排磚圖等。2按設(shè)計要求和工程質(zhì)量目標(biāo)準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程；施工驗收規(guī)范施工質(zhì)量檢驗平定標(biāo)準(zhǔn)。3施工人員用工手續(xù)齊全，備齊相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。4進(jìn)行逐級技術(shù)交底：專業(yè)工長以書面形式向班組進(jìn)行交底，班組長再向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有重點，要有針對性，要針對班組和個人的技術(shù)特點，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點，提出具體措施和要求。技術(shù)交底要有符合性和實用性，既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的

4、規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場實際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術(shù)交底一定要便于操作者易懂易通。5施工機(jī)具選擇本主要機(jī)械及中小型工具見下表：序號名稱型號說明1室外施工電梯SC2002自落式攪拌機(jī)JGJR350拌制砌筑砂漿3電焊機(jī)BX1-330二次結(jié)構(gòu)鋼筋焊接4手電鉆鉆頭直徑1018m植筋打孔5切割機(jī)、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線槽用6瓦刀鋪灰用7灰斗，灰鏟鏟運及存放砂漿用8小撬棍，小木錘調(diào)整砌塊位置用9線墜，皮數(shù)桿砌筑找水平垂直用10磚夾具固定砌塊用6材料準(zhǔn)備：材料名稱規(guī) 格備 注蒸壓加氣混凝土砌塊600mm200mm250mm（高）符合GB_11968-2006要求蒸壓加氣混凝土砌塊600mm1

5、00mm250mm（高）符合GB_11968-2006要求蒸壓加氣混凝土砌塊600mm200mm100mm（高）符合GB_11968-2006要求普通頁巖磚240mm115mm53mm預(yù)拌干混砂漿混合砂漿，M5符合天津市預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程（DB/T29-130-2005）的規(guī)定竹膠板=12mm木 方50100mm鋼 管483.5mm鋼 筋6.5、10對拉螺栓1416五、施工技術(shù)要求1材料選擇：11根據(jù)設(shè)計要求，二次結(jié)構(gòu)砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度等級為A3.5，密度等級為B06，根據(jù)施工需要選用長寬高分別為600mm200mm250mm、600mm100mm250mm、

6、600mm200mm100mm三種規(guī)格的砌塊，以250高的砌塊為主要規(guī)格，100高的砌塊在墻體高度變化時用來調(diào)整模數(shù)。12砌筑砂漿為混合砂漿，砂漿強(qiáng)度M5，采用預(yù)拌干混砂漿，按廠家使用說明現(xiàn)場加水拌和。13構(gòu)造柱、門窗過梁等二次結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級C20，采用商品混凝土。2砌筑要求21砌筑加氣混凝土砌塊宜采用專用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排塊，并優(yōu)先使用整塊。需斷開砌塊時，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3；長度小于200mm的砌塊不得用于排塊。22加氣混凝土砌塊墻底部用頁巖實心磚砌筑240mm高。衛(wèi)生間墻體下部做250mm高C20混凝土坎臺。23加氣混凝土砌

7、塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm。加氣混凝土砌塊墻中拉結(jié)筋24加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。25加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。3構(gòu)造柱設(shè)置及要求31砌體填充墻除圖中已標(biāo)明的鋼筋混凝土構(gòu)造柱外，尚應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)折處、縱橫墻交接

8、處、長度小于1m的窗間墻中部、一字形墻端部設(shè)置構(gòu)造柱；當(dāng)墻長超過層高的兩倍或墻長度大于5m時，也應(yīng)在墻體中部或沿墻長每4m左右設(shè)置構(gòu)造柱。具體設(shè)置位置見平面排磚圖。構(gòu)造柱做法見下圖：32填充墻構(gòu)造柱頂端與樓板連接處，應(yīng)按構(gòu)造柱的位置，在板底預(yù)留插筋。梁應(yīng)按構(gòu)造柱的位置預(yù)留插鐵或埋件（做法見下圖）。對于未預(yù)留插筋或埋件的部位宜采用植筋的方法與樓板或梁連接，植筋工藝需滿足現(xiàn)行施工規(guī)范要求，甩筋長度出結(jié)構(gòu)面不小于500mm，且樓層上下各500mm范圍內(nèi)箍筋加密。33填充墻全高與構(gòu)造柱拉結(jié)，每隔500高設(shè)26拉接筋。做法見下圖：34所有填充墻與構(gòu)造柱連接處均應(yīng)設(shè)置馬牙槎。每個馬牙槎沿高度方向尺寸為25

9、0（即一皮磚高度），馬牙槎退進(jìn)為100，每個樓層開始，馬牙槎要先退槎后進(jìn)槎。35構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌填充墻，后澆筑構(gòu)造柱混凝土?；炷翝沧⑶皯?yīng)采用壓力水將柱根處清洗干凈。4門框固定方法本工程門框固定方法可采用門口兩側(cè)設(shè)置抱框的方法，也可采用門口兩側(cè)預(yù)埋水泥磚的方法，根據(jù)戶型不同分別選用。4.1門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框?qū)τ陂T洞口兩側(cè)設(shè)置抱框的情況，填充墻拉接筋需伸入抱框；當(dāng)門洞口寬2100時，抱框直通到頂部，上端鋼筋與梁板連接。做法如下圖：4.2門洞口兩側(cè)預(yù)埋水泥磚預(yù)埋混凝土磚從第二匹磚開始設(shè)置，每隔一批設(shè)置一塊，混凝土磚可預(yù)制，強(qiáng)度為C20，可在混凝土磚內(nèi)預(yù)設(shè)埋件，也可后期用脹栓固定。預(yù)制混凝土

10、磚高度與厚度跟加氣塊相同，長度以大于等于300mm為宜。設(shè)置方法詳見下圖：5過梁設(shè)置51跨度不小于300mm的洞口均設(shè)置鋼筋混凝土過梁，混凝土強(qiáng)度等級為C20。過梁可以和抱框、構(gòu)造柱一起現(xiàn)澆，也可預(yù)制，但必須預(yù)留鋼筋與抱框能夠可靠連接。填充墻門窗洞口過梁截面尺寸、配筋如下表示，過梁每邊擱置長度為300mm。填充墻過梁表洞口凈寬Ln截面尺寸bxh上 鐵下 鐵箍筋Ln1000墻厚*12021021061501000Ln1800墻厚*15021021461501800Ln2500墻厚*18021221661502500Ln4000墻厚*25021422081504000Ln6000墻厚*400216

11、3201015052跨度小于300mm的洞口可設(shè)置鋼筋磚過梁，底面砂漿層厚度不小于30mm，縱筋不小于38，鋼筋深入砌體不小于240mm。6拉結(jié)筋設(shè)置61剪力墻、柱與填充墻每隔500高設(shè)26拉接筋（混凝土配筋帶處不設(shè)），拉接筋長度1/5墻長，且700。配筋帶鋼筋與剪力墻、柱要妥善連接，本工程采用打孔植筋的方式進(jìn)行連接，其連接方式要符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。具體做法如下圖示： 62加氣混凝土砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為36，鋼筋伸過窗口側(cè)邊應(yīng)不小于500mm。砌塊墻窗口下配筋7墻體頂部砌筑方式填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留一定的縫隙，縫寬約200mm左右，待下部

12、墻體沉實后（一般為7天），墻頂用實心頁巖磚斜砌，頁巖磚傾斜角度60度左右，并逐塊敲緊砌實，用砂漿填滿擠實，具體做法如下圖示：8窗臺梁及飄窗板制作要求81所有窗口窗臺梁均用C20混凝土澆筑，配筋如下圖，主筋需要與兩側(cè)剪力墻或構(gòu)造柱牢固連接。窗臺梁鋼筋配置圖82飄窗梁及板均用C20混凝土澆筑，配筋如下圖，挑出長度見施工圖紙。飄窗鋼筋配置圖9砌體暗敷管線及穿墻孔洞要求91水、電管線的暗敷工作，必須待砌體砌筑完成24小時后方可進(jìn)行，開槽前應(yīng)用墨線在墻上彈出開槽位置及寬度，開槽應(yīng)使用專用工具。砌塊砌體鏤槽總深度，水平方向開槽不得大于1/4墻厚；豎向開槽不得大于1/3墻厚，且應(yīng)避免交叉雙面開槽。92暗敷電

13、線管外皮距砌塊砌體表面最小距離不得小于15mm。93待電線管安裝完畢后，所有線槽用C20細(xì)石混凝土灌實。94墻內(nèi)箱體位置應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留，不得在砌體完成后剔鑿。箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網(wǎng)片，用C20細(xì)石混凝土灌實。95所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿。如因變更等原因需要口開的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開孔。六、施工工藝及注意事項1工藝流程：清理基層墻體放線制備砂漿驗線砌塊排列立皮數(shù)桿鋪砂漿砌塊就位校正安裝或澆筑門窗過梁澆筑混凝土構(gòu)造柱、窗臺梁、飄窗梁板砌筑頂磚墻面清理。2清理放線、拉結(jié)筋植筋：21砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。并在基層上彈好軸

14、線、邊線、門窗洞口位置線和其它尺寸線，同時辦理驗線簽字手續(xù)。22墻體拉結(jié)筋26每500mm高設(shè)一道，砌體墻與原混凝土墻體連接時，應(yīng)預(yù)先做植筋連接。3砌塊排列：31砌塊排列前，在砌塊墻底部砌好頁巖磚或現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)帶。砌塊提前2d進(jìn)行澆水濕潤，澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈，以保證砌體良好粘結(jié)。32應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進(jìn)行排列。砌體砌至門窗洞口邊非整塊時，應(yīng)用同品種的砌塊加工切割成。不得用其它砌塊或磚鑲砌。33排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或樓層面進(jìn)行，排列時應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的7580。34砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，

15、搭砌長度一般為砌塊長度的13，也不應(yīng)小于150mm。35砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫的厚度為20mm，大于30mm 的垂直灰縫應(yīng)用C20 級細(xì)石混凝土灌實。36砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件要求。37若梁（板）底與最后一皮砌塊之間的距離不滿足斜砌要求時或澆筑砂漿帶（或過梁）后，水平灰縫與周邊砌體灰縫不一致時，將該皮砌塊切掉一部分，使標(biāo)高找平。4立皮數(shù)桿按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。5配制砂漿按設(shè)計要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)符合要求，計量精度為水泥2%，骨料控制在5%以內(nèi)，本工程采用預(yù)拌干混砂漿，用自落式攪拌機(jī)攪拌，攪

16、拌時間為2min，若冬季施工時，要適當(dāng)延長攪拌時間。6鋪砂漿將攪拌好的砂漿通過手推車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。攪拌好的砂漿不要存放太長時間，一般在3小時內(nèi)要使用完畢，不得使用隔夜砂漿。7砌塊就位與校正71砌塊砌筑前應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)。每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。72砌塊就位與起吊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時由人手扶控制對準(zhǔn)位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，用托線板掛直，校正

17、為止。73需要移動已砌好的砌塊或砌塊被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。74每天砌筑高度控制在1.8m（或一步腳手架）內(nèi)。75填充墻上不得留置腳手眼，本工程采用雙層腳手架施工。76嚴(yán)禁使用斷裂或壁肋有裂紋的砌塊砌筑墻體，不得與其它不同材料在墻體中混砌。8二次澆筑構(gòu)件（構(gòu)造柱、過梁、窗臺梁、飄窗梁板等）施工81 本工程要按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)構(gòu)造柱。82 構(gòu)造柱鋼筋與結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋綁扎搭接，上部與梁（或板）底預(yù)埋鋼板焊接，焊接形式為搭接焊，焊縫高度h0.35d（d為鋼筋直徑）且不小于6，焊縫寬度b0.5d（d為鋼筋直徑）且不小于8，焊接時，采用E4303型焊條。如未預(yù)留鋼板鋼筋則采取植筋的方式與梁板連接。83 二

18、次澆筑構(gòu)件模板采用竹膠模板，中間采用對拉螺栓拉接，豎向間距16間距500（起步距地面200），支模時，要沿模板邊貼海棉條。支撐體系為采用鋼管支撐，上下間距600，現(xiàn)澆帶模板采用鋼筋（25）焊制U型卡子間距400，寬度同墻厚，卡子長400。84 二次澆筑構(gòu)件施工順序：綁扎鋼筋、填充墻砌筑、支模板、澆筑混凝土。85 二次澆筑構(gòu)件受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度為35d（d為受力鋼筋直徑），在搭接范圍內(nèi)，箍筋加密成間距100。86 在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)軸線校正鋼筋位置和垂直度，箍筋間距要準(zhǔn)確，與主筋垂直并綁扎牢固，主筋保護(hù)層厚度取20。87 澆筑二次構(gòu)件的混凝土塌落度為60（20），澆筑時，采

19、用插入式振搗器，分層振搗，隨振隨拔，每層振搗500左右。澆筑時，避免與鋼筋直接接觸，嚴(yán)禁通過填充墻傳振，以免砌體灰縫開裂。88 在新老混凝土接茬處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪20水泥砂漿（用原混凝土配比去掉石子），方可進(jìn)行繼續(xù)澆筑。9植筋施工工藝91工藝流程 定位鉆孔清孔鋼材除銹錨固膠配制植筋固化、保護(hù)檢驗92定位按要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。 93鉆孔鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。鉆孔孔徑為d+48mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋直徑)。 對于螺紋鋼筋鉆孔孔深為

20、15d，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋（即光圓）鋼筋，鉆孔深度宜再增加5d，即20d。 鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。 94清孔 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。95鋼材除銹 鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片等工具。 96錨固膠配制 植筋膠一般為A、B兩組份，配膠宜

21、采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。 97植筋 垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可。水平孔植筋可用細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時

22、，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 98固化、保護(hù) 植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。植筋膠應(yīng)選用在常溫、低溫下均可良好固化的類型，一般固化溫度25左右，2天可承受設(shè)計荷載；固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。 99檢驗 植筋后34天可隨機(jī)抽檢，由專業(yè)實驗單位進(jìn)行檢驗。檢驗方式，抽檢數(shù)量，抗拉拔力的確定參照混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004）的規(guī)定。 910注意事項 冬季氣溫低時，可采用碘鎢燈、電爐

23、或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至3050左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。冬季施工攪拌時間應(yīng)比正常攪拌時間再延長3分鐘左右?？變?nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。10廚房、衛(wèi)生間排氣道安裝施工工藝101工藝流程煙道尺寸位置校正底部混凝土臺施工安裝煙道檢驗煙道垂直度簽字兩次C20砼填實預(yù)留孔滿掛鋼絲網(wǎng)抹灰養(yǎng)護(hù)102施工要點1021安裝前通線校正預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確，洞口大小留設(shè)是否滿足設(shè)計需要，若預(yù)留洞口有所偏移，將洞口剔打至滿足煙道安裝需要為止。1022煙道逐層由下而上安裝。1023煙道在樓層處連接做法詳05J11圖集中J32、

24、J33頁大樣，出屋面做法按05J5-2圖集中45頁大樣。1024 煙道口四周應(yīng)對稱、分兩次澆筑混凝土。1025排水通氣管不得與煙道相連。1026煙道抹灰前必須滿掛鋼絲網(wǎng)，每邊與墻搭接不小于150mm。1027煙道安裝時必須固定牢固。嚴(yán)禁吊裝時撞擊煙道且掛網(wǎng)時錘擊煙道。1028安裝好后立即做好保護(hù)措施，防止煙道被損壞。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）砌筑工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1一般要求11蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。12蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。13填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕

25、潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。14用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部砌筑頁巖磚或混凝土坎臺高度不宜小于200mm。2主控項目21磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。3一般項目31填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 抽檢數(shù)量：（1）對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計算。每間檢驗不應(yīng)少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm

26、)抽檢方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查32蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。33填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體名稱灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣混凝土砌塊水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80%34填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相

27、符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。35填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。36填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。37填充墻砌至接近梁、板底

28、時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。（二）鋼筋工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1 主控項目11鋼筋的規(guī)格、型號等必須符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12 有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。13 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計和現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。2 一般項目21 鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不能集中。22 彎鉤的朝向應(yīng)正確，箍筋數(shù)量、平直部分尺寸，應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行施工規(guī)范要求

29、。23 鋼筋綁扎允許偏差詳見下表：項 次項 目允許偏差（）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊 接10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁 扎203受力鋼筋間 距10尺量兩端、中間各一點取大值排 距54箍筋、構(gòu)造筋間距焊 接10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁 扎205焊接預(yù)埋件中心線位移+5尺量檢查水平高差-06受力鋼筋保護(hù)層3尺量檢查（三）模板工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造柱尺寸允許偏差如下表示：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1柱中心線位置15用經(jīng)緯儀檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀檢查3柱垂直每層10用吊線方法檢查4全高10m以下15用經(jīng)緯儀或吊線方法檢查510m以上20用經(jīng)緯儀或吊線方法檢查（四）混凝土工程

30、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1 二次結(jié)構(gòu)對混凝土的總體質(zhì)量要求是混凝土振搗密實，墻面及接槎處平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。2 混凝土允許偏差及檢查方法如下表：項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺 量墻、柱、梁52垂直度層高5經(jīng)緯儀吊線 尺量全高H/1000,且303標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀、尺量全高304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺 量柱、墻、梁寬、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度柱、梁、墻、板5、-3尺 量8預(yù)留孔洞中心線位置1010八、常見的質(zhì)量問題1砌體粘結(jié)不牢原因：砌塊清理不到位，砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；措施：砌塊在使用前及時清理干凈，

31、就位時要及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻 原因：基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高； 措施：注意在砌筑前基底找平。3砌體錯縫不符和規(guī)范要求 原因：未按排磚圖施工或排磚圖有誤； 措施：在砌筑前要繪制排磚圖并進(jìn)行審核，合格后嚴(yán)格按排磚圖施工。九、季節(jié)性施工措施1室外平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于5時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施，當(dāng)日最低氣溫低于0時，也應(yīng)按冬期施工措施執(zhí)行。2冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：3砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。4砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。5石灰膏、電石灰應(yīng)有防凍措施，如遭凍結(jié)融化后方可使用。6冬期施工不得使用無

32、水泥拌制的砂漿，所用砂不得有冰塊或直徑大于10mm 的冰結(jié)塊。7拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。8加氣混凝土砌塊在氣溫低于0下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度，抗震設(shè)防烈度為9 度的建筑物，無特殊措施不得砌筑。9砂漿在配制時要摻加防凍劑，摻量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。10冬期施工砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5。11采用摻加防凍劑砂漿法施工時，宜將砂漿強(qiáng)度等級按常溫施工的等級提高一級。12冬期施工砂漿砌塊的留置除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于2 組于砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測試檢驗各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d 強(qiáng)度。13冬期施工每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面覆

33、蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。14采用暖棚法施工，塊材在砌筑時的溫度不應(yīng)低于+5。15雨期施工時，加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋。16雨天施工時，加氣混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。十、成品保護(hù)措施1加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)比其它地面高一些，防止泡水，雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。3加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架或構(gòu)造柱、圈梁模板時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。4墻體拉接筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意拆改和損壞；5墻體上的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn)，因漏埋或未留時，重新剔鑿應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌