1、1、工程概況1.1 設(shè)計(jì)概況：本工程為化學(xué)水建（構(gòu)）筑物部分地基處理工程，包括工業(yè)廢水處理設(shè)備和鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備地基處理，地基處理均采用粉噴樁改良地基，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工業(yè)廢水處理站樁數(shù)1376 根，樁徑 500mm，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為 -2.20m、-3.0m、-1.5m、-5.2m，與其對應(yīng)的樁長分別約為12m、11.5m、13m、9m；補(bǔ)給水處理站樁數(shù)1622 根，樁徑 500mm，樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高分別為 -4.30m、-2.00m 樁長分為 10m 和 12.5m，共計(jì)樁長 33899.5m。本工程粉噴樁固化劑采用32.5MP普硅水泥，水泥摻入量約為被加固土重的1015%，樁尖進(jìn)入持力層（

2、141）中不少于 1.0m，經(jīng)處理后的復(fù)合地基承載力特征值不小于160KP。1.2工程地質(zhì)：詳見中南院提供的 巖土工程勘測報(bào)告 及甲方提供的華能岳陽電廠二期擴(kuò)建工程化水區(qū)、煤場區(qū)復(fù)合地基（粉噴樁）試驗(yàn)報(bào)告，化水區(qū)土質(zhì)主要為人工填土、粉土和粉質(zhì)粘土。樁尖持力層為第四系更新統(tǒng)沖積層（ Q3al），為硬塑粘土層。2、施工準(zhǔn)備2.1施工機(jī)具：采用三臺PH-5B 深攪鉆機(jī)，確保設(shè)備完好率達(dá)99%，滿足工程要求。2.2施工前進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，以確定采用最合適的水泥品種，水泥摻入量，水灰比等，施工時可根據(jù)試樁施工參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整。2.3作好圖紙會審及材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作。2.4提前作好開工報(bào)審工作。2.5根據(jù)場

3、地情況對現(xiàn)場稍作平整，根據(jù)建設(shè)方提供的標(biāo)高和座標(biāo)控制點(diǎn)，再用全站儀測設(shè)出該區(qū)域內(nèi)各軸線的控制交點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)示，控制點(diǎn)用砼保護(hù)好，然后用全站儀和鋼卷尺量出各樁位中心點(diǎn)。3、粉噴樁的施工3.1機(jī)具和材料選用材料要求：噴粉使用的粉體固化劑為 32.5 級普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊，入罐時應(yīng)經(jīng)篩網(wǎng)過篩，最大粒度不超過 5mm，不得含有紙屑、塑料布、石子等雜質(zhì)；機(jī)具設(shè)備：噴粉樁機(jī)及配套水泥罐、灰罐及噴粉系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)等。噴粉樁機(jī)由液壓步履式底架、井架和導(dǎo)向加減壓機(jī)構(gòu)、鉆機(jī)傳動系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。3.2粉噴樁施工工藝流程粉噴樁施工工藝流程圖調(diào)平送風(fēng)成樁完畢開工鉆孔

4、對位鉆進(jìn)設(shè)計(jì)加固深度噴粉、攪拌提升移位復(fù)攪 1/3 樁長?；颐娉?樁停止噴粉3.3施工工藝要點(diǎn)3.3.1施工前組裝架立噴粉樁機(jī)，檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)各部分安裝調(diào)試情況及灰罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作?；夜扪b滿料后，進(jìn)料扣應(yīng)加蓋密封。3.3.2成樁時，先用噴粉樁機(jī)在樁位鉆孔，至設(shè)計(jì)要求深度后，將粉噴鉆頭以 1.0 1.2m/min 速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，同時邊通過噴粉系統(tǒng)將水泥通過鉆桿端噴嘴定時、定量向攪動的土體噴粉，使土體和水泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?.3.3樁體噴粉要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝一次灰并攪噴完。

5、噴粉深度在鉆桿上標(biāo)線控制，噴粉壓力控制在0.5 0.8Mpa。3.3.4施工中送灰一定要連續(xù). 若一旦因故中斷，當(dāng)攪拌機(jī)重新啟動時，為防止斷樁，將攪拌軸下沉0.5m 再繼續(xù)制樁。3.3.5當(dāng)鉆頭提升到高于樁頂面約500mm，噴粉系統(tǒng)停止向孔內(nèi)噴射水泥時，樁體即告完成。為保證質(zhì)量，上部1.5 2.5m 可復(fù)鉆孔噴粉一次。3.3.6水泥摻入量上部1/3 不少于 22%，下部 2/3 為 16%，水泥含量重每米 50-51kg ，每三層應(yīng)進(jìn)行復(fù)攪。3.3.7重復(fù)上、下攪拌，為使軟土和水泥粉體攪拌均勻，第二次再次將攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)下沉，再次攪拌，當(dāng)攪拌頭端接近樁頂位置時，持續(xù)攪拌3min 后才拔出攪拌頭，復(fù)

6、攪長度為設(shè)計(jì)樁長的1/3。3.3.8嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確保軸線位置、 設(shè)計(jì)深度、樁徑、垂直度、鉆桿傾斜度、單樁噴粉量的允許偏差。要求樁軸線偏移（縱橫方向）不大于 100mm，鉆桿傾斜度不超過1%，樁長不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，單樁噴粉量的允許偏差在 8%以內(nèi)。4、工程進(jìn)度及保證措施本工程總工期控制為52d，計(jì)劃從 2004 年 11 月 22 日開始施工， 2005 年 01月 08 日完工，工程進(jìn)度詳見附圖。為保證計(jì)劃工期目標(biāo)最終實(shí)現(xiàn)，制定以下工期保證措施：4.1 根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案確保人員、設(shè)備材料保質(zhì)保量、按時到位。安排足夠的勞動力設(shè)備，組織兩班二十四小時作業(yè)，充分利用時間、空間，充分利

7、用工作面。4.2合理劃分流水分段， 采用均衡流水施工作業(yè)， 并使勞動力按照工序劃分，每個工人的操作更加細(xì)致，更加專業(yè)化，從而提高效率。4.3 為保證工期和質(zhì)量， 考慮到地質(zhì)條件的特殊性， 備用 3 臺套單頭攪拌樁機(jī)根據(jù)工程進(jìn)展情況隨時調(diào)用。4.4制定階段性工期目標(biāo)， 嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵線路工期， 根據(jù)工期動態(tài)管理分析，確定影響線路的因素，找出解決辦法，及時按進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)施工各要素，再按調(diào)整后的關(guān)鍵線路組織實(shí)施。從而使施工在經(jīng)常變化的資源投入不可預(yù)見因素的動態(tài)影響下，始終能夠?qū)て谶M(jìn)行糾正及控制，保證整個工程的工期科學(xué)管理實(shí)施，避免盲目性及心中無數(shù)。4.5現(xiàn)場項(xiàng)目部對工程統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，提高工作效率

8、，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。4.6材料計(jì)劃提前提出，提前采購，及時保證工地所需。4.7隨時與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位取得聯(lián)系。對現(xiàn)場進(jìn)度每天早交底、晚檢查，做到責(zé)任到人。對安排的工期提前或延誤實(shí)行獎懲制度。5、質(zhì)量保證措施5.1施工前，對水泥采取隨機(jī)抽樣送檢， 確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后方可使用。5.2試機(jī)，以確保施工設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，計(jì)量設(shè)備、壓力表等完好無缺，同時應(yīng)檢查各項(xiàng)施工參數(shù)，每臺機(jī)均應(yīng)配深度計(jì)，以便準(zhǔn)確記錄樁深。5.3在施工中，樁機(jī)正面和側(cè)面各吊鉛直線1 根，分別測試樁機(jī)的水平度和鉆桿的垂直度。5.4定期檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對使用的鉆頭應(yīng)

9、定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于20mm。5.5 在樁頂標(biāo)高 1m 范圍內(nèi)，進(jìn)行一次復(fù)拌加注漿，并提高水泥摻量至 15% 左右，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴漿至樁頂標(biāo)高上 200mm，保證樁頭強(qiáng)度。5.6施工前對攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查維修，灰漿拌和機(jī)攪拌時間不少于2min，打樁時，提高攪拌次數(shù)，降低鉆進(jìn)速度，邊攪拌，邊提升，提高拌和均勻性。5.7注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，每天加固完畢，用清水清洗泵和輸漿管路，防止堵塞。5.8當(dāng)打樁遇到較硬土層及較密實(shí)的粉質(zhì)粘土，可采用：輸水?dāng)噭虞敐{拌和攪拌的施工工藝，防止“抱鉆”“冒漿”現(xiàn)象。5.9雨天施工時，土質(zhì)含水量加大，調(diào)節(jié)水灰比，保證樁體強(qiáng)度。5

10、.10將樁體挖出，測量樁直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；樁身應(yīng)連續(xù)均勻密實(shí)，用實(shí)物沖擊有堅(jiān)實(shí)感，不得出現(xiàn)噴粉不勻或漏粉現(xiàn)象。5.11在噴粉成樁過程中遇有故障面停止噴粉時，第二次噴粉接樁時，其噴粉重疊長度不得小于1m。5.12成樁 28d 后在樁體上部（樁頂以下0.5m、1.0 m 、1.5 m ）截取 3 段樁體（每段長度約為500mm）進(jìn)行現(xiàn)場足尺樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查頻率為 2，工業(yè)廢水處理設(shè)備和鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備區(qū)域各不小于2 根樁。6、安全文明措施6. 1 挖好排水溝，疏通管道，做好雨季排水措施，機(jī)電設(shè)備要采取防雨、防淹措施，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。6.2進(jìn)入施工

11、現(xiàn)場必須戴安全帽，系好帽帶。6.3操作打樁人員必須戴防護(hù)眼鏡，防止粉末濺入眼睛。6.4材料堆放整齊，配電箱要放牢固，防止傾斜。6.5廢渣、廢漿不能隨意亂丟，影響施工現(xiàn)場文明施工。6.6樁機(jī)移位時做好平穩(wěn)移動工作，不盲目、不違章。6.7樁機(jī)編號并有序施工。附表一、主要施工機(jī)械設(shè)備表序機(jī)械或設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功生產(chǎn)能力用于施號名稱率 KW備注工部位1深攪鉆機(jī)PH 5B2 臺套2002武漢37600m/天2空壓機(jī)w-1.6/1022002武漢153深攪鉆機(jī)PH 5B1 臺套1998武漢42備用4測量儀器12002長沙5全站儀GZL-401 臺2004 南方高科6水準(zhǔn)儀S102 臺2001 蘇州附表二、樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)單位深攪樁機(jī) (PH 5B 型 )成樁直徑Mm 500鉆頭直徑Mm 500最大成樁深度M15最大扭矩kNm21鉆機(jī)轉(zhuǎn)速y/min15、 25、 44、 70、 108y/min17、 29、 52、 82、 126提升速度M/min0.288