電氣工程施工方案電氣工程施工方案1工程總體概述11工程概況1）2）3）4）電氣工程電氣工程主要有供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷保護及接地安全系統(tǒng)。本工程總配變電所高壓配電采用1路10KV高壓電源引自市政線路，另外另在廠房一層輔助間設置一座變電所，內設2臺1250KA干式變壓器，負責廠房的照明和設備配電。10KV電源采用2路10KV鎧裝銅芯電纜引自場區(qū)西側圓環(huán)鏈項目高壓配電室中10KV配電柜。5）本工程采用放射式與樹干式相結合的配電方式。車間配電干線采用鋁母線槽；車間照明單獨配電，設置總照明箱，照明配電箱電源引自照明總箱。照明配電干線采用電纜沿橋架敷設。橋架及母線槽插接箱到配電箱的導線采用電纜沿橋架沿柱、沿墻明敷。配電箱到設備的支線采用BV導線穿鋼管埋地暗敷。6）車間照明配電箱去吊裝金屬鹵化物燈的線路采用YJV電纜沿橋架敷設，電纜出橋架后穿KBG20管沿柱、沿梁明敷至燈具，燈與燈電氣工程施工方案之間的支線采用同截面大小的BV導線穿鋼管沿梁明敷。照明配電箱去生產輔助間燈具及插座的導線均穿難燃PVC管，沿頂板、沿墻、埋地暗敷。7）照明系統(tǒng)廠房照明采用高光效防水防塵金鹵燈，其他一般場所均為熒光燈或節(jié)能燈。所有燈具均用高效節(jié)能燈，并配用節(jié)能電感鎮(zhèn)流器。8）防雷保護建筑物為二類防雷，主廠房屋面為應力鋼筋混凝土屋面板，主廠房屋面為雙層壓型鋼板屋面。主廠房屋面利用雙層金屬屋面作為接閃器，并通過鋼梁、檁條連接成一體，金屬屋面板之間采用卷邊壓接。主廠房和生活輔助間屋面采用10熱鍍鋅圓鋼，在主廠房和生活輔助間等建筑混凝土屋面采用10熱鍍鋅圓鋼作接閃帶，沿女兒墻、屋角及屋檐四周敷設，并組成不大于10M10M或12M8M的接閃網格。屋面接閃器支架高度高出屋面150MM。采用10熱鍍鋅圓鋼將生活間屋面接閃帶和廠房金屬屋面板可靠焊接。所有高出屋面的構件均采用10熱鍍鋅圓鋼與接閃器妥善焊接。9）引下線利用鋼筋混凝土排架柱或混凝土柱內兩根不小于16或4根不小于10的主筋作引下線。10）接地裝置將建筑物各柱子基礎鋼筋網焊接、綁扎形成接地網，并利用404熱鍍鋅扁鋼將各柱子基礎鋼筋網焊通。電氣工程施工方案11）接地安全防雷接地、工作接地及電氣設備保護接地等共用聯合接地裝置，要求共用接地裝置接地電阻不大于1歐姆。施工時如實測接地電阻值大于1歐姆，應增打接地極直至滿足要求。在建筑物四角柱外側，距室外地坪05M處預埋鋼板用以測試接地電阻。12工程特點本工程高空作業(yè)多，施工區(qū)域廣，工程量大，工期短，施工有一定空難。廠房照明作業(yè)點高，作業(yè)危險性大，行車大小車需反復移動，同時平臺上施工人員需反復上下。施工中每遇一次走臺需增加一次拆建平臺的工序。地下設施要根據不同地形制作相應尺寸的可移動平臺。2編制依據建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB503032002套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)范CECS10098廠房照明施工圖紙4287301221建筑電氣工程施工工藝標準ZJQSG0062003電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ14902電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ15002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5016806電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB5016903電氣工程施工方案3施工部署31施工管理組成本工程工期緊,為順利完成本工程的安裝施工任務，并達到預期的工程目標，我項目部配備了優(yōu)秀的施工班組進場作業(yè)，按項目部制定的進度計劃與土建專業(yè)積極配合施工32施工準備1）電氣專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人認真學習。2）對施工人員進行安全教育，特殊工種上崗前培訓、取證。3）根據設計圖紙內容，結合現場具體情況，由電氣施工技術員按施工圖上內容，編制詳細的材料和設備計劃，并確定到貨時間，為日后安裝提供條件。4）對工程施工圖紙按設計交底及圖紙會審、設計變更、技術核定單等及時進行更改，確保圖紙持有人按變更或確認的設計要求進行施工和施工技術管理。5）根據電氣工程施工情況，確定施工機具的型號和數量，準備施工機具。6）根據施工圖上工作內容的要求，編制各電氣分項的施工技術交底和安全交底，針對施工班組的實際作業(yè)情況、操作方法、安全注電氣工程施工方案意事項、質量要求等方面作詳細的解釋和交底，保證施工人員嚴格按交底要求施工。7）檢查電氣施工人員持證上崗情況，并做好崗前培訓和教育記錄，以保證電氣施工人員嚴格按電氣操作規(guī)程施工，確保施工安全。8）選擇好材料堆放場地，為材料進場做好準備。4安裝工程施工方案41材料準備、檢驗及保管1）根據詳細的施工圖材料預算,準備所有電氣安裝所需的材料。2）施工所需的消耗材料須經正規(guī)廠家采購，所有材料均須具備產品質量保證書。3）材料運到施工現場后，與監(jiān)理一同對其進行檢驗，并將檢查結果及時向監(jiān)理報驗。4）管子和其它材料的材質、規(guī)格、型號等技術參數應符合設計文件的規(guī)定；并應按國現行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。5）KBG套接扣壓式電冷鍍鋅鋼導線管，雙面鍍鋅保護，壁厚均勻，焊縫光滑，管口邊緣平滑無毛刺6）金屬內、外壁鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕等現象。7）管材及管件內外壁應光潔，無裂紋，毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；電氣工程施工方案8）管材及連接件，壁厚均勻、管口平整、光滑。9）彎曲的管材及連接附件，弧度呈現均勻狀，且不應有褶皺、凹陷、裂縫、彎扁、死彎等缺陷；管材焊縫處于外側。10）套接管件中心呈現的凹形槽弧度均勻，位置正確，垂直。11）螺紋附件的螺紋整齊、光滑、絲扣配合良好。12）鋼管及管件表面不得有裂紋、扎折、結疤、折疊離層等缺陷，銹蝕、凹坑及機械損傷深度不應超過壁厚負偏差。13）所使用的難燃型PVC塑料管，其材質均應具有難燃、耐沖擊性能，其氧指數不應低于阻燃指標，并應有檢驗報告單和產品出廠合格證。14）管子內、外壁應光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內外徑的尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。15）材料到達現場后,應分類合理堆放，碼放整齊，且應有明顯材料標識、檢驗標識的標示牌；并做好防雨措施。16）鐵制接線盒金屬板厚度不應大于12MM，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全。17）在材料堆放時,所有的合金材料嚴禁直接和碳鋼管或其它構件相接觸,必須用或木板加以墊撐或隔離。42電氣安裝施工順序電氣工程施工方案1）施工前準備線管、線盒安裝穿帶鐵絲管內穿線電纜敷設配電箱安裝照明器具安裝避雷接閃器安裝電氣系統(tǒng)絕緣測試接地電阻試電氣系統(tǒng)調試電氣系統(tǒng)清理。2）電氣系統(tǒng)的施工，主要按上述的施工順序進行。電氣系統(tǒng)在安裝過程，應密切配合土建工程的施工，根據土建施工進度及時插入電氣各分項的施工。電氣安裝的位置應正確，回路編號應與設計要求一致，電氣系統(tǒng)配電箱內元件應按設計要求選擇，以保證電氣系統(tǒng)安裝符合設計及規(guī)范的要求。43工程資料要求1）按建筑工程資料管理規(guī)程規(guī)定，由資料員根據各施工進度負責收集、整理本專業(yè)工程的各種控制資料及竣工資料。工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。2）設計單位、建設單位、監(jiān)理單位提出的變更及工程洽商記錄，必須由設計、建設、監(jiān)理、施工單位項目專業(yè)負責人簽字后方可生效。3）其他各種技術資料也應該按照有關規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。4）技術人員編制作業(yè)人員的技術交底，履行交接簽字手續(xù)，施工工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施工。以保證電氣系統(tǒng)安裝符合設計及規(guī)范的要求。電氣工程施工方案44操作平臺搭接和制作、使用1）廠房內燈具安裝高度最高為105米，電纜橋架和鋁母線槽安裝高度最高為65米，頂棚燈、電纜橋架和鋁母線槽安裝需在行車上安裝一個操作平臺。2）廠房照明施工平臺的搭設在行車上面搭建操作平臺。根據各區(qū)域廠房屋面標高及行車大小高度等尺寸確定平臺搭設高度，平臺用DN40的鋼管搭建3445米平臺，平臺四周用架管搭設圍欄，在平臺四周外側搭設12M高的防護欄桿，橫桿600MM一道。安全網滿鋪，臺面滿鋪木架板，用鐵絲固定牢固。3）操作平臺使用腳手架搭設，并鋪滿木板，垂直腳手管設置間距為1米，水平腳手管搭設跨距15M根據木板鋪設需要進行設置，垂直腳手管應高于操作平臺12M，四周用腳手管設置護攔，并設置擋腳板,安全網滿鋪。電氣工程施工方案4）垂直腳手架之間設置剪刀撐。搭接平臺與行車梁需良好固定，避免行車移動時搭接平臺產生晃動。5）施工時，作業(yè)人員站在操作平臺上，系掛好安全帶進行相應的操作。需移動行車的位置時，作業(yè)人員應離開操作平臺，待到達預定位置確認停車后，方可再次登上操作平臺進行作業(yè)。6）腳手架作業(yè)平臺上用鋼索拉起一條安全滑線，鋼索兩端利用腳手架可靠固定，使之便于扣掛安全帶，保證高空作業(yè)安全。7）高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶并正確使用安全帶，嚴禁低掛高用。8）行車移動時必須由專業(yè)人員負責操作，并配專人對行車的運行狀況進行監(jiān)護。電氣工程施工方案9）移動式操縱平臺臺面不得超過10M2，高度不得超過5M，臺面腳手板要展?jié)M釘牢，臺面四周設置防護欄桿，并設置擋腳板。平臺移動時，作業(yè)操作人員必須下到地面，不答應帶人移動平臺。10）操縱平臺上要嚴格控制荷載，應在平臺上標明操縱職員和物料的總重量，使用過程中不答應超過設計的容許荷載45管路敷設導管采用頂板或墻體暗配、明配的方式敷設451暗管敷設的基本要求1）鋼管暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。2）管子的彎扁度不得大于01倍管外徑。沒有明顯裙皺、凹陷。3）敷設在預制圓孔板上的管路平順，緊貼板面，固定點間距不應大于1000MM。4）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15MM。暗敷于砌體內的PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護，其厚度不小于15MM；所有進盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進入的盒面上的敲落孔應保證完好無損。5）現澆混凝土樓板配管先確定箱盒位置，根據墻體的厚度，彈出電氣工程施工方案十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1M左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知監(jiān)理檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。6）進入落地式配電柜的管路，排列應整齊，管口應高出地面不小于50MM。7）隨墻（砌體）配管配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15MM，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。452焊接鋼管和KBG管的管路敷設1）根據設計圖紙，加工好各種盒、箱及管子彎度。鋼管煨彎可采用冷煨法管徑為25MM及以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。2）管子切斷用鋼鋸和砂輪鋸進行切管，將切斷管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊步歪斜，管口刮光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。3）KBG管得切斷須采用無齒鋸切斷，端口應光滑，無毛刺。電氣工程施工方案4）KBG電線管路彎曲處敷設，不應有折皺、凹陷、裂紋等缺陷，其管材彎扁程度不應大于管外徑的105）KBG管煨彎時需要專用配套的彎管器來進行操作。6）KBG電線管路明敷時，管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當有兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。7）KBG管電線管路水平或垂直明敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為15。全長偏差不應大于管內徑的1/2。8）KBG管電線管路明敷設時，排列應整齊，固定點牢固、間距均勻，支架或沿墻敷設固定點間的最大距離1米。9）KBG管電線管路明敷設時其固定點所采用器材與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離，宜為150300MM。453連接方法1）KBG管使用一通專用扣壓器，下壓扣緊直通和KBG管即可，力度應始終，扣孔緊扣管外壁為宜。2）KBG管必須用專用的管件連接，管口銼平光滑平整，接頭應牢固緊密。在使用壓接器壓接時，其扣壓點應不少于兩點，接口宜做防水處理，在連接處用防水膠布纏繞。3）KBG管電線管路連接，應采用專用工具進行，不應敲打形成壓電氣工程施工方案點。嚴禁熔焊連接。管路為水平敷設時，扣壓點宜在管路上、下方分別扣壓；管路為垂直敷設時，扣壓點宜在管路左、右側分別扣壓。4）KBG電線管路連接處的扣壓點位置，應在連接處中心?？蹓汉螅涌诘目p隙，應采用封堵措施，可采用導電膠（電力復合脂）封堵，或用膠帶紙封包5）PVC管口應平整光滑，管與管、管與盒箱等器件應采用插入法連接，連接處的結合面應涂專用膠粘劑，接口應牢固緊密。6）管與管之間采用套管連接時，套管長度應為管外徑的2倍，管口在套管中應對縫平齊。7）鋼管在砌體內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2MM,套管的長度為所連接的鋼管外徑的22倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等。8）燈具可利用穿線鋼管做接地線，穿線鋼管連接成可靠電氣通路，并與接地網可靠連接。套接扣壓式薄壁鋼直導管規(guī)格表（MM）規(guī)格1620253240外徑D1620253240電氣工程施工方案壁厚S10101212129）KBG電線管路的連接處可不設置跨接線，管路壁不應作PE線。管路壁應形成良好的電氣通路，并可靠接地。與接地線不應熔焊連接。10）KBG管電線管路，當管徑為25時，每端扣壓點不應少于2處；當且扣壓點宜對稱，間距宜均勻。扣壓點深度不應小于10MM。且扣壓牢固，表面光滑，管內暢通。管壁扣壓形成的凹、凸點，不應有毛剌。11）KBG管進入盒（箱）時，應一孔一管，并采用螺紋接頭連接，同時應鎖緊，管與盒連接采用I型螺紋接頭，管與箱連接應采用型螺蚊接頭（又稱爪型螺紋接頭），爪型螺紋接頭使用配套管件，有內絲、外絲兩種，嚴禁使用電氣焊開孔。12）KBG管及其金屬附件組成的電線管路，當管與管、管與盒（箱）連接符合上述管路連接規(guī)定時，連接處可不設置跨接線。管路外殼應有可靠接地。但不得熔焊連接。也不得做為電氣設備接地線。13）管路超過系列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時30M；有一個彎時20M；有二個彎時15M；有三個彎時8M14）埋入砌體的鋼管內外壁必須做防腐處理,一般先做管內壁防腐,可采用灌防銹漆的辦法,做好內壁防腐的鋼管要注意保持通風干燥,以保電氣工程施工方案證防銹漆干透。外壁防腐采取刷防銹漆的辦法15）PVC直管每隔30M應加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭套入直管并粘牢，另一管端套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內滑動。454管路與箱盒的連接本項工作應在土建對05M水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行。首先測定箱盒位置,根據其位置截取適當長度的短管,短管的一端應提前套好絲扣,絲扣的長度在15MM左右,按照管路與管路連接的方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊,兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的2倍,以保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱、接線盒使用455線管冷煨法1）PVC管使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內，手扳一次煨出所需要的角度。2）將彎管彈簧插入管內的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧當管路較長時，可將彎簧用細繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出46母線槽、橋架安裝電氣工程施工方案1）車間配電干線采用鋁母線槽；車間照明單獨配電，設置總照明箱，照明配電箱電源引自照明總箱。照明配電干線采用電纜沿橋架敷設。橋架及母線槽插接箱到配電箱的導線采用電纜沿橋架沿柱、沿墻明敷。配電箱到設備的支線采用BV導線穿鋼管埋地暗敷。2）車間照明配電箱去吊裝金屬鹵化物燈的線路采用YJV電纜沿橋架敷設，電纜出橋架后穿KBG20管沿柱、沿梁明敷至燈具，燈與燈之間的支線采用同截面大小的BV導線穿鋼管沿梁明敷。照明配電箱去生產輔助間燈具及插座的導線均穿難燃PVC管，沿頂板、沿墻、埋地暗敷。3）動力鋁母線槽安裝根據施工圖紙設計容量、標高及位置確定好后；要求結構施工完畢，屋頂及周邊不得有滲漏；工作區(qū)域拉好警戒線，施工人員配備好各種勞保用品，提前拉好安全繩，掛好安全帶；母線根據設計標高安裝在63米、64米處的每3米設一個吊架固定；采用電動液壓升降機直接把封閉母線升到鋼梁支架標高位置；人工調整好標高和位置，嚴格按國家施工規(guī)范標準及封閉母線安裝圖集91D7012封閉式母線安裝的技術要求安裝施工。4）母線槽插接箱均直接插接在母線槽直線段上；插接箱開關采用電動操5）母線槽在每一個柱旁均需預留插接口，且每80100M直線段電氣工程施工方案設置一個膨脹節(jié)。6）1000A以上母線槽始端箱的電纜橋架選用XQJP01，200300型橋架7）1000A以下母線槽始端箱的電纜橋架選用XQJP01，150300型橋架8）照明電纜橋架為300200、600200托盤式大跨距電纜橋架，安裝在68米處的懸掛鋼梁的40工字鋼上，采用655、505角鋼做支架，軸線之間采用12通絲吊筋角鋼做托臂兩道吊架固定，工作區(qū)域拉好警戒線，施工人員配備好安全帶及各種勞保用品，提前拉好安全繩，施工時系好安全帶；采用電動液壓升降機直接把橋架升到鋼梁支架標高位置，人工調整好標高和位置，嚴格按國家施工規(guī)范標準及電纜橋架安裝圖集04D7013電纜橋架安裝的技術要求連接安裝9）由水平干線橋架、母線槽插接箱引至動力配電箱或照明配電箱的線路均采用橋架沿柱、沿墻明敷引入。電纜橋架沿墻、沿柱敷設，每隔2米設一個支撐。10）電纜橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于電纜橋架的外側，橋架接口應平直，蓋板齊全、平整、無翹角。電纜橋架安裝必須根據橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。電纜橋架的支（吊）架質量應符合現行的有關技術標準，支（吊）架電氣工程施工方案的防腐類型應符合設計要求。11）先安裝支架，然后安裝橋架，先安裝主干線后安裝支線，先將彎頭、三通、大小頭定位后再安裝直線段。橋架安裝要充分考慮周圍環(huán)境是否通暢。12）電纜橋架水平安裝的支架每3米一個支撐。支架在鋼結構或預埋件上采用電焊連接固定。13）焊接處涂兩遍底漆后，再涂銀粉漆。支架、橋架的切斷采用機械切割，不得使用氣割。橋架與支架間、橋架與橋架之間的連接采用鍍鋅螺栓，并將螺母位于橋架外側。14）消防應急照明等消防線路穿橋架敷設，橋架需做防火處理15）電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距M交叉凈距M一般工藝管道0405具有腐性液體管道0505無保溫0505蒸汽管道有保溫101016）車間內起重機均采用安全滑觸線供電，沿吊車梁敷設，滑觸電氣工程施工方案線兩端應配帶電指示燈。滑觸線超過200米，設置熱膨脹補償器裝置。直線段電纜橋架長度超過30M需設置伸縮節(jié)。起重機鋼軌兩端均要求采用254熱鍍鋅扁鋼與附近鋼柱連接，形成可靠電氣通路。17）電纜橋架外噴塑；母線槽外殼、電纜橋架及其支架全長不少于2處于接地干線相連接，橋架連接板兩端跨接BV14MM2銅芯線，管線過建筑變形縫處加補償裝置。18）電纜橋架按電力施工規(guī)范要求應進行良好接地，對于鍍鋅電纜橋架無須有專門接地裝置，其本體即可作為接地干線；對于表面進行非金屬處理的橋架則必須有專門的接地裝置。長距離的電纜橋架每隔3050M接地一次。47電纜敷設1）選擇導線各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍線作N線。2）施工順序電纜橋架敷設電纜敷設絕緣測試標志牌3）檢查電纜橋架和電纜管路安裝及其接地均已施工完畢，并符合設計和規(guī)范的要求后方可進行電纜敷設。每根電纜敷設前都對電纜管路和電纜橋架的位置和走向進行確認和檢查。相同規(guī)格的電纜先敷設線路較長的，后敷設短的。電氣工程施工方案4）電纜敷設前測量絕緣電阻。5）電纜敷設時，要安排足夠的勞動力以免損壞電纜，電纜采用人工敷設。6）水平敷設，電纜在橋架上按設計和規(guī)范要求排列整齊并固定不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。7）電纜頭制作后測量絕緣電阻。8）電纜轉彎和分支應有序疊放，排列整齊。9）垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。10）沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。11）同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，水平凈距不得小于35MM48管內穿線1）在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項同一交流回路的導線必須穿在同一管內不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。電氣工程施工方案2）穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2MM的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有1015CM的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3）清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，電纜穿管后對管口處做密封處理。具體方法為將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。4）放線及斷線放線放線前應根據設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15CM；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直電氣工程施工方案接作分支接頭。5）導線與帶線的綁扎當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6）導線連接導線連接應滿足以下要求導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需壓接，包纏繩絲。單股導線（156MM2）建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產品說明書進行。7）導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。49配電箱的安裝電氣工程施工方案1）本工程配電箱安裝為暗箱，根據設計要求加工訂貨。暗裝配電箱根據預留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊。2）配電箱（盤、板）的安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式配電箱箱蓋緊貼墻面，開關靈活。接地線經匯流排連接，無絞接現象。3）配電箱（盤）內配線排列整齊，并綁扎成束，回路編號齊全，標識正確，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修4）照明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3MM，照明箱底邊距地面為15M5）箱內開關動作應靈活可靠，帶有漏電保護的回路6）配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。7）明裝照明配電箱采用L50X50X5角鋼焊接支架固定配電箱。8）明（暗）裝照明配電箱箱底距地15米，鋼柱上明裝，墻上暗裝。斷路器明（暗）裝箱底距地15米。電氣工程施工方案9）動力配電箱底部墊10槽鋼抬高。410燈具、開關、插座安裝1）燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內配線是否符合設計及規(guī)范妥求，燈具安裝牢固、端正、位置正確。2）出口指示燈明裝，在門口上方安裝，底邊距門框01米。3）開關規(guī)格、型號符合設計要求，產品應有合格證，進場檢驗合格。所有開關的切斷位置一致，電器燈具的相線應經開關控制，照明開關底邊距地13米安裝。距門口為15一2OCM，開關不得放在門后，安裝的開關高度應一致，高度差不大于152MM。3）電話和網線插座的安裝高度為03米，強弱電插座距離為05米，PE接線盒下沿距地03米，插座距暖氣片不小于03米。4）開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。5）開關必須控制相線。6）插座安裝與左零右相接牢固。7）剝線時不要損傷線芯，打回折后再接入開關、插座內，頂絲要壓緊，線芯不得外露。8）廠房照明采用高光效防水防塵金鹵燈安裝高度為105米，其電氣工程施工方案他一般場所均為熒光燈或節(jié)能燈。所有燈具均用高效節(jié)能燈，并配用節(jié)能電感鎮(zhèn)流器9）將燈具從地面吊上腳手架的滑輪必須安裝牢固，繩索使用前必須進行檢查。10）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5MM時，燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施11）允許偏差項目開關高度差允許為05MM。同一場所的高度差為5MM。面板的垂直允許偏差05MM12）壁燈的安裝先根據燈具的外形選擇合適的木臺（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應該用脹管固定。調整木臺（板）或燈具底托使其平正不歪斜，再用機螺絲將燈具擰在木臺（板）或燈具底托上，最后配好燈泡、燈罩。13）金屬鹵化物燈安裝燈具和整流器箱組合在一起，燈具安裝電氣工程施工方案高度宜在5M以上，電源線應經接線柱連接，并不得使電源線靠近燈具的表面；燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用14）吊鏈日光燈安裝根據燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依順序編叉在吊鏈內，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）內。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內，法蘭盤（吊盒）的中心應與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最后將燈管裝好。15）吸頂日光燈安裝根據設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。16）導線與燈具的連接導線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適電氣工程施工方案當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，燈具的防松墊圈等配件齊全。吊鏈燈的引下線整齊美觀。411線路檢查及絕緣搖測1）線路檢查接、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。2）絕緣搖測導線線路的絕緣搖測一般選用500V填寫絕緣電阻測試記錄搖動速度應保持在120R/MIN左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。3）一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數并記錄。搖動速度應保持在120R/MM左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕電氣工程施工方案緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔4）照明系統(tǒng)的測試和通電試運行應按以下程序進行電線絕緣電阻測試前電線的接續(xù)完成照明箱、燈具、的絕緣電阻測試在就位前完成備用電源電源作空載自動投切試驗前拆除負荷,空載自動投切試驗合格,才能做有載自動投切試驗。電氣器具及線路絕緣電阻測試合格,才能通電試驗照明全負荷試驗必須在本條的124完成后進行。5）公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24H,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為8H。所有照明燈具均應開啟,且每2H記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)試運行時間內無故障412防雷保護和接地安全系統(tǒng)1）建筑物為二類防雷，表面處理主廠房屋面為應力鋼筋混凝土屋面板，主廠房屋面為雙層壓型鋼板屋面。主廠房屋面利用雙層金屬屋面作為接閃器，并通過鋼梁、檁條連接成一體，金屬屋面板之間采用卷邊壓接。主廠房和生活輔助間屋面采用10熱鍍鋅圓鋼，在主廠房和生活輔助間等建筑混凝土屋面采用10熱鍍鋅圓鋼作接閃帶，沿電氣工程施工方案女兒墻、屋角及屋檐四周敷設，并組成不大于10M10M或12M8M的接閃網格。屋面接閃器支架高度高出屋面150MM。采用10熱鍍鋅圓鋼將生活間屋面接閃帶和廠房金屬屋面板可靠焊接。所有高出屋面的構件均采用10熱鍍鋅圓鋼與接閃器妥善焊接。2）引下線利用鋼筋混凝土排架柱或混凝土柱內兩根不小于16或不小于10的主筋作引下線。3）建筑屋頂接閃器為明裝避雷帶，屋面網格支架為預制混凝土支座200200150，女兒墻、屋角及屋檐上敷設為避雷卡，每隔1500MM應用支持駕固定。4）接地裝置將建筑物各柱子基礎鋼筋網焊接、綁扎形成接地網，并利用404熱鍍鋅扁鋼將各柱子基礎鋼筋網焊通。為防止閃電電涌侵入，本工程在變電所低壓母線處設置電涌保護器。5）屋頂放散管采用10熱鍍鋅圓鋼與屋面接閃系統(tǒng)可靠連接。6）屋頂各風機及其它用電設備配電箱引出的電源出線鋼管，其一端與配電箱PE線相連，另一端與用電設備外殼、保護罩相連，并就近與屋頂防雷裝置相連。當鋼管因連接設備而中間斷開時，應設BV14MM2銅芯線跨接線。7）防閃電感應建筑物內的設備、管道、構件等主要金屬物，就近接到防雷裝電氣工程施工方案置或公用接地裝置上。平行敷設管道、構件和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100MM時，采用金屬線跨接，跨界點間距不大于30M；交叉凈距小于100MM時，其交叉處也跨接。長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處采用金屬線跨接。建筑物內防閃電感應的接地干線與接地裝置的連接、不少于兩處。8）接地安全本工程低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TNS系統(tǒng)，變壓器中性點直接接地。中性線和保護地線（PEN）在一點接地后要嚴格分開。凡正常不帶電而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。工作接地及電氣設備保護接地等共用聯合接地裝置，要求共用接地裝置接地電阻不大于1歐姆。施工時如實測接地電阻值大于1歐姆，應增打接地極直至滿足要求。在建筑物四角柱外側，距室外地坪05M處預埋鋼板用以測試接地電阻。本工程在變電所位置設總等電位聯結箱，聯結箱位置及接線詳見平面圖。進出建筑物的各種金屬管道、電纜外皮、PE干線、接地電氣工程施工方案干線等均需與總等電位聯結箱可靠連接。弱電間、水泵房設局部等電位聯接箱。起重機鋼軌兩端采用254鍍鋅扁鋼作為接地線，與附近鋼柱可靠焊接。構件內有箍筋連接的鋼筋或成網狀的鋼筋，其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應采用土建施工的綁扎法、螺絲、對焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預埋連接板、線與構件內鋼筋應焊接或采用螺栓緊固的卡夾器連接。構件之間必須連接成電氣通路。9）防靜電接地天然氣管道進出建筑物處做等電位聯接，與附近鋼柱可靠焊接。室內管件在法蘭、螺栓等處做防靜電跨接，中間每隔4050M做重復接地，采用BV16MM2銅線穿SC15管與附近鋼柱可靠焊接。10）屋頂放散管應與室內管道支管可靠連接。11）接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規(guī)定扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面。電氣工程施工方案12）所有受電設備的外露可導電部分必須用保護（PE）與電力系統(tǒng)的接地點相連接?？偟入娢贿B接箱用404鍍鋅扁鋼與接地體可靠連接。13）室外地坪05米處設預埋接地連接板（供測試接地用）外引連接板，連接板處焊接404鍍鋅扁鋼伸向室外距墻3米埋深11米。14）進出建筑物的各種金屬管道及電氣設備的接地裝置應在進出處于防雷接地裝置相連。15）接地系統(tǒng)安裝完畢后用接地電阻表測試并做好記錄16）防雷引下線利用結構柱內豎向主筋，每一結構柱內的豎向主筋均應在結構柱的頂部和底部做電氣并聯。主筋為16的，利用其中兩根作為一組引下線。主筋10的，利用其中四根作為一組引下線。17）建筑物屋頂上凸出的金屬物要與避雷帶可靠焊接。接地體、避雷帶及引下線的連接須用焊接，所有焊接處應有防銹措施。18）每一處施工完畢后，應及時請質檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程。19）等電位接地施工工藝配電室內在適當的位置預留606鍍鋅扁鋼作為主接地線，該主接地線應和基礎接地網、柱內作為避雷引下線的主鋼筋可靠焊接，電氣工程施工方案此柱內主筋與基礎底板內鋼筋可靠焊接，此外弱電中心、設備用房等預留606熱鍍鋅扁鋼與作為綜合接地體連接的基礎底內主筋可靠焊接并設置等電位聯結箱，作局部等電位連接。建筑物內保護干線建筑物金屬構件包括建筑物金屬結構等部位進行聯接。凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均可靠與接地系統(tǒng)連接。衛(wèi)生間等電位接地衛(wèi)生間所有金屬管道作局部等電位聯接。樓板鋼筋均與引下線焊接形成等電位連接5質量保證措施1）質量保證體系配套必須有專業(yè)工長或技術員具體管理質量目標配套工程質量達到合格進場工人進行配套安裝的質量意識教育。2）嚴格安照設計圖紙施工，不準任意私自修改設計，修改設計要有設計單位及有關單位出具的設計變更通知單。開工前對所有施工人員進行崗位培訓，學習施工圖，了解工藝流程，掌握規(guī)范標準要點。3）每個分項工程施工前做好對施工人員的技術交底。4）配套施工中要進行預檢、自檢、交接檢，實現工序驗收，做好施工全過程質量控制及記錄。5）各項試驗控制要求有配套工長現場嚴格監(jiān)控，做好施工記錄電氣工程施工方案及監(jiān)理等有關人員的簽字認可。6）分戶驗收要求做好每個房間的各項驗收。7）凡是隱蔽工程都要經過有關部門驗收，做好原始記錄。8）根據施工進度施工員要認真做好施工日志的記錄工作，技術資料做到隨工程同步進行，資料要完整，真實、及時。9）及時封堵各種管道安裝的甩口，防止雜物掉進管膛。6成品保護措施1）要按項目的施工工藝流程組織施工不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。2）在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內進水。3）穿線時不得遺漏帶護線套管或護口4）穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環(huán)境清潔。5）剔槽打洞時，應預先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結構質量。6）管路敷設完畢后注意成品保護，特別是在現澆混凝土結構施工中，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現象出現。7）對于損壞的成品及半成品要照價賠償。電氣工程施工方案8）安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。9）開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。10）其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。11）避雷帶敷設后，應避免砸碰12）安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。13）燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。14）安裝電纜橋架及槽內配線時，應注意保持墻面的清潔。15）接、焊、包完成后，電纜橋架蓋板應齊全平實，不遺漏，電纜線不允許裸露在電纜橋架之外，并防止損壞和污染電纜橋架。16）電纜線完成后，不得再進行噴漿和刷油。以防止纜線和電氣器具受到污染。7安全文明施工保證措施71安全生產1）建立安全教育制度，落實三級安全教育，建立教育登記表，安全教育通過考試卷測驗形式查驗受教育效果，職工考核合格后方能上崗。樹立起“安全第一，預防為主”的思想觀念。2）建立班前活動制度，建立活動臺帳，每日由作業(yè)班長記錄。所有特種作業(yè)人員持證上崗。電氣工程施工方案3）強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全文字意識，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。4）主要預防及控制措施進入現場的所有人員必須戴安全帽，施工設備用電嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的有關規(guī)定及批準的施工臨時用電施工組織措施要求進行使用。并定期檢查實行專人負責操作，并持證上崗，非專業(yè)人員不得動用電器設備，設備要遮蓋嚴實，經常檢查，并設置漏電保護器。5）工程施工前做好安全技術交底6）高空作業(yè)必須使用梯子和支設平臺，且必須正確佩戴安全帶。7）通電試驗時若遇有漏電、或短路等問題時，必須線斷電再進行處理。8）剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡，樓板、磚墻打透眼時，板下墻后不得有人靠近。9）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導線時，應互相配合防止擠手。10）在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處須穿管保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。11）使用煨彎器應注意防止煨彎時反彈力作用于操作桿上，反彈電氣工程施工方案擊傷操作人。12）施工人員使用扣壓器時注意不要把手放入扣壓口內，以防擠手。13）配合焊工組對管口的人員，應戴上手套和面罩。14）登高作業(yè)應站在牢穩(wěn)的梯子上、工作臺上或架子上，人字臺梯應有拉繩，工作臺、架子應有欄桿，經常檢查梯子不得缺檔，不得冒險操作。光滑地面要用布纏好梯角，不許倆人合用一部梯子，不許在梯子上打鬧。15）在高梯、腳手架上安裝時，必須注意立足點牢固性。16）使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木