買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 1 頁 /共 44 頁 目錄 第一章 設(shè)計任務(wù)書 . 5 計題目 . 5 計步驟 . 5 第二章 傳動裝置總體設(shè)計方案 . 5 動方案 . 5 方案的優(yōu)缺點 . 5 第三章 電動機的選擇 . 6 擇電動機類型 . 6 定傳動裝置的效率 . 6 擇電動機的容量 . 6 定電動機參數(shù) . 6 定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 . 7 第四章 計算傳動裝置運動學(xué)和動力學(xué)參數(shù) . 8 動機輸出參數(shù) . 8 速軸的參數(shù) . 8 間軸的參數(shù) . 8 速軸的參數(shù) . 8 第五章 普通 V 帶設(shè)計計算 . 9 第六章 減速器高速級齒輪傳動設(shè)計計算 . 12 精度等級、材料及齒數(shù) . 12 齒面接觸疲勞強度設(shè)計 . 13 定傳動尺寸 . 14 核齒根彎曲疲 勞強度 . 14 算錐齒輪傳動其它幾何參數(shù) . 15 第七章 減速器低速級齒輪傳動設(shè)計計算 . 16 精度等級、材料及齒數(shù) . 16 齒面接觸疲勞強度設(shè)計 . 16 定傳動尺寸 . 18 核齒根彎曲疲勞強度 . 18 算齒輪傳動其它幾何尺寸 . 19 輪參數(shù)和幾何尺寸總結(jié) . 20 第八章 軸的設(shè)計 . 20 速軸設(shè)計計算 . 20 間軸設(shè)計計算 . 25 速軸設(shè)計計算 . 31 第九章 滾動軸承壽命校核 . 36 速軸上的軸承校核 . 36 間軸上的軸承校核 . 37 速軸上的軸承校核 . 38 第十章 鍵聯(lián)接設(shè)計計算 . 39 速軸與大帶輪鍵連接校核 . 39 速軸與小錐齒輪鍵連接校核 . 39 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 2 頁 /共 44 頁 間軸與低速級小齒輪鍵連接校核 . 39 間軸與大錐齒輪鍵連接校核 . 39 速軸與低速級大齒輪鍵連接校核 . 40 速軸與聯(lián)軸器鍵連接校核 . 40 第十一章 聯(lián)軸器的選擇 . 40 速軸上聯(lián)軸器 . 40 第十二章 減速器的密封與潤滑 . 41 速器的密封 . 41 輪的潤滑 . 41 承的潤滑 . 41 第十三章 減速器附件設(shè)計 . 41 面指示器 . 41 氣器 . 41 油孔及放油螺塞 . 42 視孔和視孔蓋 . 42 位銷 . 42 蓋螺釘 . 42 栓及螺釘 . 43 第十四章 減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸 . 43 第十五章 設(shè)計小結(jié) . 44 第十六章 參考文獻 . 44 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 3 頁 /共 44 頁 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 4 頁 /共 44 頁 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 5 頁 /共 44 頁 第一章 設(shè)計任務(wù)書 計題目 二級圓錐 力 F=4000N，轉(zhuǎn)速 0r/徑 D=300天工作小時數(shù)： 8 小時，工作年限（壽命）： 10 年，每年工作天數(shù)： 300 天，配備有三相交流電源，電壓 380/220V。 計步驟 帶設(shè)計計算 第二章 傳動裝置總體設(shè)計方案 動方案 傳動方案已給定，前置外傳動為普通 V 帶傳動，減速器為二級圓錐圓柱齒輪減速器 方案的優(yōu)缺點 由于 V 帶有緩沖吸振 能力，采用 V 帶傳動能減小振動帶來的影響，并且該工作機屬于買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 6 頁 /共 44 頁 小功率、載荷變化不大，可以采用 V 帶這種簡單的結(jié)構(gòu)，并且價格便宜，標準化程度高，大幅降低了成本。 二級圓錐圓柱齒輪減速機承載能力強，體積小，噪聲低，適用于入軸、出軸成直角布置的機械傳動中。 第三章 電動機的選擇 擇電動機類型 按工作要求和工況條件，選用三相籠型異步電動機，電壓為 380V， Y 型。 定傳動裝置的效率 查表得： 聯(lián)軸器的效率： 1=對滾動軸承的效率： 2=式圓錐齒輪的傳動效率： 3=式圓柱齒輪的傳動效率： 4=通 V 帶的傳動效率： 5=作機效率： w=傳動裝置的總效率 擇電動機的容量 工作機所需功率為 定電動機參數(shù) 電動機所需額定功率 : 經(jīng)查表按推薦的合理傳動比范圍， V 帶傳動比范圍為： 2級圓錐齒輪減速器傳動比范圍為： 612選擇的電動機轉(zhuǎn)速范圍為 nd=12 40=480行綜合考慮價格、重量、傳動比等因素，選定電機型號為： 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 7 頁 /共 44 頁 的三相異步電動機，額定功率 載轉(zhuǎn)速為 440r/步轉(zhuǎn)速為500r/ 方案 電動機型號 額定功率（ 同 步 轉(zhuǎn) 速（ r/ 滿載轉(zhuǎn)速（ r/ 1 750 720 2 1000 960 3 1500 1440 4 3000 2890 電機主要外形尺寸： 中心高 外形尺寸 地腳安裝尺寸 地腳螺栓孔直徑 軸伸尺寸 鍵部位尺寸 H LB K DE FG 112 400265 190140 12 2860 824 定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 （ 1）總傳動比的計算 由選定的電動機滿載轉(zhuǎn)速 工作機主動軸轉(zhuǎn)速 以計算出傳動裝置總傳動比為： （ 2）分配傳動裝置傳動比 取普通 V 帶的傳動比： 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 8 頁 /共 44 頁 錐齒輪（高速級）傳動比 則低速級的傳動比為 減速器總傳動比 第四章 計 算傳動裝置運動學(xué)和動力學(xué)參數(shù) 動機輸出參數(shù) 速軸的參數(shù) 間軸的參數(shù) 速軸的參數(shù) 運動和動力參數(shù)計算結(jié)果整理于下表 : 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 9 頁 /共 44 頁 軸名 功率 P(轉(zhuǎn)矩 T(N轉(zhuǎn)速(r/傳動比 i 效率 輸入 輸出 輸入 輸出 電動機軸 440 軸 76 3 軸 92 軸 0 1 作機軸 01650 0 第五章 普通 V 帶設(shè)計計算 設(shè)計普通 V 帶傳動的已知條件包括：所需傳遞的額定功率 帶輪轉(zhuǎn)速440r/帶輪轉(zhuǎn)速 帶傳動傳動比 i=計的內(nèi)容是：帶的型號、長度、根數(shù)，帶 輪的直徑、寬度和軸孔直徑中心距、初拉力及作用在軸上之力的大小和方向。 （ 1）確定計算功率 表查得工作情況系數(shù) ，故 （ 2）選擇 V 帶的帶型 根據(jù) 圖選用 A 型。 驗算帶速 v 1）初選小帶輪的基準直徑 小帶輪的基準直徑 5 2）驗算帶速 v。按式驗算帶的速度 因為 5m/s v 30m/s，故帶速合適。 取帶的滑動率 =文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 10 頁 /共 44 頁 （ 3）計算大帶輪的基準直徑。計算大帶輪的基準直徑 根據(jù)表，取標 準值為 80 （ 4）確定 V 帶的中心距 a 和基準長 根據(jù)式，初定中心距 00 由式計算帶所需的基準長度 由表選帶的基準長度 90 按式計算實際中心距 a。 按式 ,中心距的變化范圍為 176 （ 5）驗算小帶輪的包角 a （ 6）計算帶的根數(shù) z 1）計算單根 V 帶的額定功率 由 5 440r/表得 根據(jù) 440r/i= A 型帶，查表得 查表的 得 是 2）計算帶的根數(shù) z 取 4 根。 （ 6）計算單根 V 帶的初拉力 表得 A 型帶的單位長度質(zhì)量 q=m，所以 （ 7）計算壓軸力 型 A 中心距 188帶輪基準直徑 75角 148 大帶輪基準直徑 180長 790的根數(shù) 4 初拉力 速 s 壓軸力 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 11 頁 /共 44 頁 （ 1）小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 小帶輪的軸孔直徑 d=28為小 帶輪 5e， 承 基本額定動載荷 承采用正裝。 要求壽命為 4000h。 由前面的計算已知軸水平和垂直面的支反力，則可以計算得到合成支反力： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 37 頁 /共 44 頁 查表得 ， 查表可知 ， 因此兩軸承的當量動載荷如下： 取兩軸承當量動載荷較大值帶入軸承壽命計算公式 由此可知該軸承的工作壽命足夠。 間軸上的軸承校核 軸承型號 內(nèi)徑 (外徑 (寬度 (基本額定動載荷 (30206 30 62 16 據(jù)前面的計算，選用 30206 軸承，內(nèi)徑 d=30徑 D=62度 B=16閱相關(guān)手冊，得軸承的判斷系數(shù)為 e= 當 r e 時， r；當 re， 承基本額定動載荷 承采用正裝。 要求壽命為 4000h。 由前面的計算已知軸水平和垂直面的支反力，則可以計算得到合成支反力： 查表得 ， 查表可知 ， 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 38 頁 /共 44 頁 因此兩軸承的當量動載荷如下： 取兩軸承當 量動載荷較大值帶入軸承壽命計算公式 由此可知該軸承的工作壽命足夠。 速軸上的軸承校核 軸承型號 內(nèi)徑 (外徑 (寬度 (基本額定動載荷 (30212 60 110 22 102 根據(jù)前面的計算，選用 30212 軸承，內(nèi)徑 d=60徑 D=110度 B=22閱相關(guān)手冊，得軸承的判斷系數(shù)為 e= 當 r e 時， r；當 re， 承基本額定動載荷 02承采用正裝。 要求壽命為 4000h。 由前面的計算已知軸水平和垂直面的支反力，則可以計算得到合成支反力： 查表得 ， 查表可知 ， 因此兩軸承的當量動載荷如下： 取兩軸承當量動載荷較大值帶入軸承壽命計算公式 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 39 頁 /共 44 頁 由此可知該軸承的工作壽命足夠。 第十章 鍵聯(lián)接設(shè)計計算 速軸與大帶輪鍵連接校核 選用 A 型鍵，查表得 b h=66 1096,鍵長 28 鍵的工作長度 l=2帶輪材料為鑄鐵，可求得鍵 連接的許用擠壓應(yīng)力 p=60 鍵連接工作面的擠壓應(yīng)力 速軸與小錐齒輪鍵連接校核 選用 A 型鍵，查表得 b h=87 1096,鍵長 40 鍵的工作長度 l=2錐齒輪材料為 45，可求得鍵連接的許用擠壓應(yīng)力 p=120 鍵連接工作面的擠壓應(yīng)力 間軸與低速級小齒輪鍵連接校核 選用 A 型鍵，查表得 b h=108 1096,鍵長 56 鍵的工作長度 l=6速級小齒輪材料為 45，可求得鍵連接的許用擠壓應(yīng)力 p=120 鍵連接工作面的擠壓應(yīng)力 間軸與大錐齒輪鍵連接校核 選用 A 型鍵，查表得 b h=108 1096,鍵長 28 鍵的工作長度 l=8錐齒輪材料為 45，可求得鍵連接的許用擠壓應(yīng)力 p=120 鍵連接工作面的擠壓應(yīng)力 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 40 頁 /共 44 頁 速軸與低速級大齒輪鍵連接校核 選用 A 型鍵，查表得 b h=1811 1096,鍵長 50 鍵的工作長度 l=2速級大齒輪材料為 45，可求得鍵連接的許用擠壓應(yīng)力 p=120 鍵連接工作面的擠壓應(yīng)力 速軸與聯(lián)軸器鍵連接校核 選用 A 型鍵，查表得 b h=149 1096,鍵長 90 鍵的工作長度 l=6軸器材料為 45，可求得鍵連接的許用擠壓應(yīng)力 p=120 鍵連接工作面的擠壓應(yīng)力 第十一章 聯(lián)軸器的選擇 速軸上聯(lián)軸器 （ 1）計算載荷 由表查得 載荷系數(shù) K=算轉(zhuǎn)矩 T=擇聯(lián)軸器的型號 （ 2）選擇聯(lián)軸器的型號 軸伸出端安裝的聯(lián)軸器初選為 性柱銷聯(lián)軸器（ 4323公稱轉(zhuǎn)矩 500Nm，許用轉(zhuǎn)速 n=3870r/Y 型軸孔，主動端孔直徑 d=50孔長度 12動端孔直徑 d=42孔長度 12 0輪端面與內(nèi)箱壁距離 2 10蓋、箱座肋厚 m 1、 m 88文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 44 頁 /共 44 頁 軸承端蓋外徑 +(5 5.5)116 10250十五章 設(shè)計小結(jié) 這次關(guān)于二級圓錐 我們真正理論聯(lián)系實際、深入了解設(shè)計概念和設(shè)計過程的實踐考驗，對于提高我們機械設(shè)計的綜合素質(zhì)大有用處。通過設(shè)計實踐，使我對機械設(shè)計有了更多的了解和認識，為我們以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)。 在設(shè)計的過程中，培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用機械設(shè)計課程及其他課程的理論知識和應(yīng)用生產(chǎn)實際知識解決 工程實際問題的能力。 由于時間緊迫，所以這次的設(shè)計存在許多缺點，比如說箱體結(jié)構(gòu)龐大，重量也很大。齒輪的計算不夠精確等等缺陷，我相信，通過這次的實踐，能使我在以后的設(shè)計中避免很多不必要的工作，