買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 螺旋彈簧疲勞試驗機(jī)設(shè)計 摘 要 :整機(jī)結(jié)構(gòu)主要由電動機(jī)、機(jī)架、傳動帶、偏心輪構(gòu)成。由電動機(jī)產(chǎn)生動力通過帶輪減速器將需要的動力傳遞到帶輪上，帶輪帶動 V 帶，從而帶動整機(jī)裝置運動 本論文研究內(nèi)容摘要： (1) 螺旋彈簧疲勞試驗機(jī) 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。 (2) 螺旋彈簧疲勞試驗機(jī) 工作性能分析。 (3)電動機(jī)的選擇。 (4)對 螺旋彈簧疲勞試驗機(jī) 的傳動系統(tǒng)、執(zhí)行部件及機(jī)架設(shè)計。 (5)對設(shè)計零件進(jìn)行設(shè)計計算分析和校核。 (6)繪制整機(jī)裝配圖及重要部件裝配圖和設(shè)計零件的零件圖。 關(guān)鍵詞： 螺旋彈簧疲勞試驗機(jī) ，結(jié)構(gòu)設(shè)計 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 he of he is of a a a an by a to to so as to of (1) of (2) of (3) of (4) of (5) of of (6) of 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 第 1 章 緒論 1 題研究的目的和意義 1 究內(nèi)容 2 計方案 2 第 2 章 螺旋彈簧疲勞試驗機(jī)總體參數(shù)的設(shè)計 6 統(tǒng)總體方案的分析 6 動原理圖 6 彈簧設(shè)計計算 7 算切削功率所需切削速度的確定 12 切削功率推算許用工作轉(zhuǎn)速 17 第 3 章 帶傳動的計算 20 傳動設(shè)計 20 擇帶型 21 定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗證帶速 21 定中心距離、帶的基準(zhǔn)長度并驗算小輪包角 22 定帶的根數(shù) z 23 定帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸 23 定帶的張緊裝置 23 第 4 章 主軸組件要求與設(shè)計計算 26 軸的基本要求 26 旋轉(zhuǎn)精度 26 剛度 26 抗振性 27 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 溫升和熱變形 27 耐磨性 28 軸組件的布局 28 軸結(jié)構(gòu)的初步擬定 31 軸的材料與熱處理 31 軸的 技術(shù)要求 32 主軸直徑的選擇 32 軸前后軸承的選擇 33 軸承的選型及校核 34 主軸前端懸伸量 36 主軸支承跨距 37 主軸結(jié)構(gòu)圖 38 主軸組件的驗算 38 支承的簡化 38 主軸的撓度 39 主軸傾角 40 第 5 章 鍵的選擇與校核 48 輪 1 上鍵的選擇與校核 48 的選擇 48 的校核 48 輪 2 上鍵的選擇與校核 50 的選擇 50 的校核 50 第 6 章 試驗機(jī)其他主要零件的設(shè)計與校核 52 偏心輪尺寸的設(shè)計與校 核 52 偏心輪尺寸的設(shè)計 52 偏心輪的校核 52 連接軸（一）的設(shè)計與校核 54 連接軸的設(shè)計 54 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 V 連接軸的校核 54 連接軸（二）的設(shè)計與校核 59 連桿的設(shè)計與校核 60 連桿的設(shè)計 60 連桿的校核 60 結(jié) 論 62 參考文獻(xiàn) 63 致 謝 64 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 X 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 1 頁 共 74 頁 第 1章 緒論 題研究的目的和意義 螺旋彈簧疲勞試驗機(jī)是在各種條件、環(huán)境下測定螺旋彈簧等的機(jī)械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗彈簧疲勞的精密測試儀器，可以對材料彈簧疲勞等試驗。在研究探索新材料、新工藝、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)的過程中，試驗機(jī)是一種不可缺少的重要測試儀器。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通運輸、等工業(yè)部門以及大專院校、科研院所的相關(guān)實驗室。對有效使用材料、改進(jìn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、保證產(chǎn)品安全可靠等都具有重要作用。 中國螺旋彈簧疲勞試驗機(jī)的現(xiàn)狀驗機(jī)制造行業(yè)在舊中國是空白，中華民共和國成立后， 黨和政府十分重視我國計量檢測事業(yè)的歷史悠久，但試計量檢測技術(shù)的發(fā)展，采取了許多重要措來發(fā)展儀器儀表工業(yè)。經(jīng)過五十多年的努力，我國材料試驗機(jī)的制造，從無到有從小到大，從單參數(shù)到多參數(shù)，從靜態(tài)到動態(tài)，逐步發(fā)展成初具規(guī)模，負(fù)荷試驗機(jī)（如沖擊試驗機(jī)和疲勞試驗機(jī)等）的能力，有效地促進(jìn)了國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防建設(shè)的發(fā)展。 長期以來，試驗機(jī)也一直是歐美對我國尖端科研課題限制出口的產(chǎn)品。我國的國防科技工業(yè)和其它部門的科產(chǎn)業(yè)，就必須走自主創(chuàng)新的道路。在新三思集團(tuán)研院所不能直接進(jìn)口某些關(guān)鍵材料試驗的儀器設(shè)備。所以，要發(fā)展中國的試驗 機(jī)公司為首的中國試驗機(jī)民營企業(yè)的不斷努力下，中國試驗機(jī)的技術(shù)水平得到了長足的進(jìn)步，國內(nèi)與國外的試驗機(jī)技術(shù)水平的差距正在逐步的縮小。 該設(shè)計培養(yǎng)了學(xué)生綜合運用各學(xué)科的基本理論、專業(yè)知識和基本技能，提高分析與解決實際問題的能力，同時還培養(yǎng)學(xué)生的獨立工作能力、開發(fā)創(chuàng)造能力，其就是對學(xué)生自身綜合素質(zhì)的考驗和提升。螺旋彈簧疲勞試驗機(jī)設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械工程材料等的基礎(chǔ)下，進(jìn)行的一個全面的考核。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以 在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 2 頁 共 74 頁 究內(nèi)容 （ 1）彈簧疲勞試驗機(jī)的需求分析。 （ 2）彈簧疲勞試驗機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。 （ 3）確定彈簧疲勞試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，設(shè)計主要零部件并進(jìn)行強度計算。 （ 4）繪制主要零件圖和裝配圖。 （ 5）整理并組織相關(guān)材料，完成設(shè)計圖及設(shè)計說明書的撰寫。 計方案 電動機(jī)產(chǎn)生動力由渦桿傳到渦輪軸，然后通過蝸輪傳至錐齒輪，再通過錐齒輪傳動系統(tǒng)傳遞到絲杠。與此同時與絲杠配合的絲杠 螺母則帶動橫梁上下運動，而下夾具則是固定在試驗臺上，至此完成試驗。如圖 1示： 圖 1案一示意圖 2 方案二 電動機(jī)產(chǎn)生動力后輸出到減速器，然后進(jìn)入渦輪蝸桿傳動系統(tǒng)，進(jìn)一步減速并改變運動旋轉(zhuǎn)方向后，通過鏈傳動系統(tǒng)傳遞到絲杠。由鏈輪的轉(zhuǎn)動帶動絲杠轉(zhuǎn)動。與此同時與絲杠配合的絲杠螺母則帶動橫梁上下運動，而下夾具則是固定在試驗臺上，至此完成試驗。如圖 1示： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 3 頁 共 74 頁 圖 案二示意圖 3 方案三 電動機(jī)產(chǎn)生動力后輸出到減速器，然后由直齒輪帶動 絲杠轉(zhuǎn)動。絲杠轉(zhuǎn)動同時兩個絲杠螺母同步背向或相向運動，兩個連桿同時遠(yuǎn)離或靠近。這就使下夾具所在試驗臺向上或向下運動。上面橫梁可以固定，也可以在液壓、絲杠等外力驅(qū)動下上下運動，至此完成試驗。如圖 1示： 圖 1案三示意圖 4 方案四 本方案與上述兩種文件有所不同，本方案是由油泵驅(qū)動油缸里的活塞提供外部試驗力。油泵輸出油經(jīng)進(jìn)油管達(dá)到液壓缸，然后經(jīng)回油管路流回回油缸再次利用。此方案要求液壓系統(tǒng)要有較精確的控制閥的配合才能實現(xiàn)試驗?zāi)康摹６壳耙簤嚎刂崎y與計算機(jī)控制聯(lián)系越來越密切，國外在計算機(jī)控制領(lǐng)域取得了 較大進(jìn)展，可惜的是我國控制系統(tǒng)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 4 頁 共 74 頁 方面還較薄弱。如圖 1示： 圖 1案四示意圖 5 方案五 本機(jī)采用傳統(tǒng)的連桿機(jī)構(gòu)。機(jī)械部分由電機(jī)、偏心裝置、隨動器、直線導(dǎo)軌、夾具等組成。動力由變頻調(diào)速電動機(jī)輸出 , 通過減速器、軸承座、偏心裝置傳遞至連桿 , 帶動壓盤對彈簧進(jìn)行壓縮 (或拉伸 ) 往復(fù)疲勞試驗。如圖 1 所示。對導(dǎo)向裝置產(chǎn)生較大的側(cè)向力 , 設(shè)計的壓力角盡量減小 , 采用加長連桿的方式 ; 導(dǎo)向裝置的設(shè)計 , 導(dǎo)向裝置采用直線導(dǎo)軌。這樣 , 不僅簡化了結(jié)構(gòu) , 降低了成本 ,而且試驗機(jī)在運行過程中 , 同樣穩(wěn) 定、可靠。彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié) , 方便、輕捷。對導(dǎo)向裝置產(chǎn)生較大的側(cè)向力 , 設(shè)計的壓力角盡量減小 , 采用加長連桿的方式 ; 導(dǎo)向裝置的設(shè)計 , 導(dǎo)向裝置采用直線導(dǎo)軌。這樣 , 不僅簡化了結(jié)構(gòu) , 降低了成本 ,而且試驗機(jī)在運行過程中 , 同樣穩(wěn)定、可靠。彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié) , 方便、輕捷。 圖 5 方案 5 示意圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 5 頁 共 74 頁 由于以上方案都存在操作安裝不方便的問題，均不采用，最終方案見下一章節(jié)所述 . 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 6 頁 共 74 頁 第 2章 螺旋彈簧疲勞試驗機(jī) 總體參數(shù)的設(shè)計 統(tǒng)總體方案的分析 我們螺旋彈簧疲勞試驗機(jī)的目的是要將主軸的水平旋轉(zhuǎn)運動 轉(zhuǎn)化為彈簧的上下往復(fù)直線運動（壓縮或者伸長）。我們進(jìn)車間進(jìn)行實地考察，詢問工人師傅。他們耐心的給我們講解運動，還拆開主軸部位讓我們詳細(xì)了解。憑借他們多年的操作經(jīng)驗，首先他們對我們改進(jìn)的課題給予了肯定，之后我們彼此交流了想法。回來之后我們結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識分析得如下運動簡圖： 圖 2體方案分析 動原理圖 我們螺旋彈簧疲勞試驗機(jī)的目的是要將主軸的水平旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為彈簧的上下往復(fù)直線運動（壓縮或者伸長），這讓我們想到了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，如上圖 4示，曲柄 1做回轉(zhuǎn)運動，滑塊 3 在軌 道 4 上作豎直方向往復(fù)直線運動，連桿 2 可將曲柄 1 和滑塊 3連接起來，針對上述原理的分析并結(jié)合實際考慮強度、便與主軸配合以及使用壽命等等 . 彈簧 試驗機(jī)的動力由電磁調(diào)速電機(jī)輸出，將載荷傳遞到試驗機(jī)的主動軸上，主動軸上裝有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，由于曲柄相對很短，在機(jī)械設(shè)計中一般將其設(shè)計成偏心輪機(jī)構(gòu)，偏心輪與驅(qū)動桿之間通過連桿鉸接在一起。當(dāng)主動軸帶動偏心輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時，連桿把偏心輪的旋轉(zhuǎn)運動變成為驅(qū)動桿的往復(fù)直線運動，從而帶動其頂端的彈簧壓盤做往復(fù)運買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 7 頁 共 74 頁 動，壓縮其間的彈簧，使彈簧受到往復(fù)的壓力，從而模擬其在工作狀態(tài)下的受力，如圖2示，本實驗的機(jī)械構(gòu)建主要由大帶輪、主軸、偏心連桿機(jī)構(gòu)、機(jī)架、彈簧壓盤座等組成，對應(yīng)著不同的試驗彈簧直徑，有相對應(yīng)的一組彈簧壓盤與其對應(yīng)，更換壓盤，即可進(jìn)行不同直徑的彈簧的檢測。 12345簧、 7890111213圖 2心輪疲勞試驗機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡圖 彈簧設(shè)計計算 彈簧選擇圓柱螺旋壓縮彈簧 30，具體設(shè)計方法和步驟 1) 工作時，假設(shè)彈簧所受最大工作載荷 為 600N，工作環(huán)境有腐蝕性，故選擇材料為 1123類彈簧 ，許 用切 應(yīng) 力 用彎 曲應(yīng)力123， 彈性模量 變模量 123，此種材料耐腐蝕，耐高溫，有良好的工藝性，適用于小彈簧。 2) 選擇旋繞比 Pa(b)，暫取 則根據(jù)公式 a 6買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 8 頁 共 74 頁 計算出曲度系數(shù) 1 84 據(jù)安裝空間，初定彈簧中徑 4 ， 則根據(jù)公式 算出 4）計算彈簧絲直徑 6.1 m a x 取 5）對于壓縮彈簧，工作圈數(shù)根據(jù)公式 3 計算 實際工作中正常情況下 1 2 9( ，為保證檢測時鉆桿過度偏向一邊時的儀器的安全，這里取 彈簧內(nèi)徑 26481 彈簧外徑 26482 彈簧節(jié)距 彈簧自由長度 因在實際安裝中，允許的空間滿足不了所設(shè)計的彈簧自由高度值，也即0符合實際應(yīng)用要求，需重新設(shè)計。 重新設(shè)計如下 : 重選 6C 則 曲度系數(shù)： 64 r 1F r 2F r 1F r 2F t 1F t 1F t 1F t 2A B取 彈簧中徑： 0 彈簧內(nèi)徑：F 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 9 頁 共 74 頁 彈簧外徑：F 1M 1彈簧節(jié)距：M 22彈簧工作圈數(shù)：F 3M 3取 自 由 長 度 ： 取 100 7）驗算穩(wěn)定性：細(xì)長比 00 不需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗算。 8）疲勞強度和靜應(yīng)力強度的驗算 疲勞強度驗算公式 已知： 2 1 由 2211 可得 23m a x 13m i n 對于變應(yīng)力作用下的普通圓柱螺旋壓縮彈簧，疲勞強度安全系數(shù)值按公式 S m a xm 計算， 式中： 彈簧的設(shè)計計算和材料的力學(xué)性能數(shù)據(jù)精確性高時，取 S ； 0變載荷作用次數(shù) N，由下表查取； 表 3彈簧參數(shù)表 變載荷作用次數(shù) N 410 510 610 710 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 10 頁 共 74 頁 a/0BBS 6 3 01 8 0 630 1）選材： 100 50 97000 3000 2）旋繞比 C ：取 6C ， 則 64 簧中徑 D ： 0 4）彈簧絲直徑 d ： 6.1 m a x 取 5）對于壓縮彈簧工作圈數(shù)根據(jù)公式 3 計算，其中 73000 在實際工作中正常情況下 這里取 則 0 0 08 33m a x m a x 取 n 6）計算彈簧內(nèi)徑，外徑，節(jié)距，自由長度： 彈簧內(nèi)徑 55301 彈簧外徑 55302 彈簧節(jié)距 彈簧自由長度 1 取 100 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 11 頁 共 74 頁 7）驗算穩(wěn)定性：細(xì)長比 00 不需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗算。 8）疲勞強度和靜應(yīng)力強度的驗算 疲勞強度驗算公式 23 002 1 由 2211 可得 23m a x 13m i n 對于變應(yīng)力作用下的普通圓柱螺旋壓縮彈 簧，疲勞強度安全系數(shù)值 按公式 S m a xm 演算 a xm i 即 S 故彈簧設(shè)計合理。 大彈簧的有關(guān)參數(shù)如下表： 表 3彈簧參數(shù)表 參數(shù)名稱及代號 計算公式 結(jié)果 中徑 30徑 1D 1 25徑 2D 2 35文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 12 頁 共 74 頁 旋繞比 6 長細(xì)比 b 0由長度 0110作長度 H 效圈數(shù) n m a a 總?cè)?shù) 1n 21 節(jié)距 p 9向間距 4開長度 L 旋角 質(zhì)量 0m s 4 2 算切削功率所需切削速度的確定 切削速度（ B 點的速度）主要由所設(shè)計的偏心輪的轉(zhuǎn)速（銑床主軸的輸出轉(zhuǎn)速）、以及轉(zhuǎn)動的位置等決定。經(jīng)過分析，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定為 N 時，得到一個轉(zhuǎn)速最大的位置，從而分析此位置，并進(jìn)行計算。 下圖 2為機(jī)構(gòu)運動的各個位置圖，我們可以借助它來進(jìn)行分析。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 13 頁 共 74 頁 213234567891011121 構(gòu)運動位置圖 我們可以按照機(jī)械原理課程設(shè)計的方法對機(jī)構(gòu)運動的速度進(jìn)行分析，從而得到一個最大速度的運動點。 經(jīng)過分析，易得運動左右兩部 分為對稱結(jié)構(gòu)，速度也相互對稱，所以只需要分析一邊（取右邊）進(jìn)行。 經(jīng)過分析得到 B 點的速度可以根據(jù) A 點的速度結(jié)合作圖的方法求得，公式如下所示 ： = 2 式 4 = + 式 4 方向： 豎直向下 桿 1 桿 2 大?。?？ 2 ？ 1、先分析從 1 點處到 4 點的位置的運動：（ 1 點 0），經(jīng)過分析它的速度由 0開始逐漸增大。分析 2 點得各桿位置圖如下： 123圖 2 點各桿位置圖 注： 60 表示偏心輪偏心長度為 60100 表示桿 2 長度為 100 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 14 頁 共 74 頁 根據(jù) 2 點各桿位置圖，進(jìn)行速度分析如下： b 2圖 2 點速度多邊形分析圖 注： 度表示 大??； 60 表示 小，為一個標(biāo)定值（下同），所以 只需要比較 度就可以比較 大小 分析上圖 4 3 點得各桿位置圖如下： 123圖 2 點各桿位置圖 根據(jù) 3 點各桿位置圖，進(jìn)行速度分析如下： b 3 圖 2 點速度多邊形分析圖 對比以上兩點的 ，由于 所以取 3、 4 點之間的一點再進(jìn)行分析 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 15 頁 共 74 頁 對上圖 2的 3、 4 中間點進(jìn)行分析得各連桿的位置圖如下： 123圖 2、 4 點中間點各桿位置圖 根據(jù) 3、 4 中間點各桿位置圖，進(jìn)行速度分析如下： 、 4 點中間點速度多邊形分析圖 得： 分析上圖 4示 4 點位置的運動 對圖 4的 4 點進(jìn)行分析得各連桿的位置圖如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 16 頁 共 74 頁 123圖 2 點各桿位置圖 注：以上 數(shù)字所代表的意義同上； 根據(jù) 4 點各桿位置圖，進(jìn)行速度分析如下： Pa(b)圖 2 點速度多邊形分析圖 說明： 表 小與 表 大小相等、但 b a 重合代表 大小為 0； 所以易得： = 式 6 3、對如圖 4的 4 點到 7 點的運動進(jìn)行分析 據(jù) 5 點時各桿的位置圖，繪制如下 5 點的速度分析圖： a 5圖 2 點速度 多邊形分析圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 17 頁 共 74 頁 說明： 段長度代表的是 大?。?根據(jù) 6 點的各桿的位置圖，繪制如下 6 點的速度圖： a 6圖 2 點速度多邊形分析圖 分析 7 點易得 值為 0； 對 4、 5、 6、 7 點的 比得：其值在逐漸的減小。 綜上 大體變化規(guī)律為由如圖 6示 13 點時逐漸增大； 3 點到 4 點減小到與 等大??； 4 點到 7 點的過程為一個逐漸遞減的過程，直到 7 點減小到 0。 所以，據(jù)切削功率的計算公式取最大的切削速度進(jìn)行計算，故取 3 點的速度 大 進(jìn)行計算： 60 ， 70 ， R=60A = 2 式 4以 : = 切削功率推算許用工作轉(zhuǎn)速 由于帶在傳動過程中，存在著功率的損失，查機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊 1 可得， 1 為 V 帶的效率 , 2 為第一、二對軸承的效率， 3 為聯(lián)軸器的效率。 則電機(jī)所需功率為 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊得： 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 18 頁 共 74 頁 選擇，其銘牌如下 表 2 表 2Y 系列三相異步電動機(jī) 電動機(jī)型號 額定功率 載轉(zhuǎn)速 r/轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 /額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn) 矩 /額定轉(zhuǎn)矩 質(zhì)量 132步轉(zhuǎn)速 1500 r/ 級 1440 1 （ a） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 19 頁 共 74 頁 （ b） 圖 2電動機(jī)的安裝及外形尺寸示意圖 表 2電動機(jī)的安裝技術(shù)參數(shù) 中心高/型尺寸/（ +腳安裝 尺寸AB 地腳螺栓 孔直徑 K 軸伸尺 寸DE 裝鍵部位 尺寸F32 515 345 315 216 178 12 38 80 10 43 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 20 頁 共 74 頁 第 3章 帶 傳動 的計算 傳動設(shè)計 輸出功率 P=速 440r/00r/表 3作情況系數(shù)原動機(jī) 類 類 一天工作時間 /h 101016 16101016 16載荷 平穩(wěn) 液體攪拌機(jī)；離心式水泵；通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)（ ）；離心式壓縮機(jī)；輕型運輸機(jī) 荷 變動小 帶式運輸機(jī)（運送砂石、谷物），通風(fēng)機(jī)（ ）；發(fā)電機(jī)；旋轉(zhuǎn)式水泵；金屬切削機(jī)床；剪床；壓力機(jī)；印刷機(jī)；振動篩 荷 變動較大 螺旋式運輸機(jī)；斗式上料機(jī)；往復(fù)式水泵和壓縮機(jī)；鍛錘；磨粉機(jī)；鋸木機(jī)和木工機(jī)械；紡織機(jī)械 荷 變動很大 破碎機(jī)（旋轉(zhuǎn)式、顎式等）；球磨機(jī)；棒磨機(jī)；起重機(jī)；挖掘機(jī)；橡膠輥壓機(jī) 據(jù) V 帶的載荷 平穩(wěn) ，兩班工作制（ 16 小時），查機(jī)械設(shè)計 4， 取 1 . 1 7 . 5 8 . 2 5 k e P k W 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 21 頁 共 74 頁 擇帶型 普通 V 帶的帶型根據(jù)傳動的設(shè)計功率 小帶輪的轉(zhuǎn)速 機(jī)械設(shè)計 3 11 選取。 圖 3型圖 根據(jù)算出的 小帶輪轉(zhuǎn)速 1440r/查圖得： 0 100 可知應(yīng)選取 A 型 V 帶。 定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗證帶速 由機(jī)械設(shè)計 13 7 查得，小帶輪基準(zhǔn)直徑為 80 100取 075 據(jù) 13得） 表 3 帶帶輪最小基準(zhǔn)直徑 槽型 Y Z A B C D E 0 75 125 200 355 500 21211440 = 2 . 8 8 , = 9 0 2 . 8 8 = 2 5 9 . 2 m 所 以 由機(jī)械設(shè)計 13 “V 帶輪的基準(zhǔn)直徑 ”，得250文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 22 頁 共 74 頁 誤差驗算傳動比：21250= 2 . 8 3(1 ) 9 0 (1 2 % )d 誤（ 為彈性滑動率） 誤差112 . 8 3 2 . 8 81 0 0 % 1 0 0 % 1 . 5 8 % 5 %2 . 8 8 誤 符合要求 帶速 1 9 0 1 4 4 0v = 6 . 7 9 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 滿足 5m/以宜選用 E 型輪輻式帶輪。 總之，小帶輪選 H 型孔板式結(jié)構(gòu)，大帶輪選擇 E 型輪輻式結(jié)構(gòu)。 帶輪的材料：選用灰鑄鐵， 定帶的張緊裝置 選用結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便的定期調(diào)整中心距的張緊裝置。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 第 24 頁 共 74 頁 算壓軸力 由機(jī)械設(shè)計 13