買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 I 7 型拉線機 要 拉線機是電纜工業(yè)制造圓 單 線的重要設備。它對提高電線產品的質量，降低產品成本，提高生產率，改善勞動條件以及加強安全生產都有重要的意義。 本設計中的 00/17 型單頭拉線機用于拉制銅線材。它是針對以往拉線機效率低，精度差，能耗高等缺點，借鑒上海電工機械廠以及意大利馬可波羅公司等國外廠家的同類產品，結合目前電工機械的現(xiàn)狀終合而定的。采用滑動式塔輪結構的鼓輪，其尺寸小，傳動系統(tǒng)簡單，拉線速度由20m/s 提高到 30m/s，減少了輔助時間，增加的收放線容量，線材質量 的提高，大大減輕了勞動強度，提高了生產率，采用移動模座，延長了使用壽命。 本機可與其他裝置配合組成連續(xù)生產線，實現(xiàn)系列化，通用化和標準化。 關鍵詞 拉線機 ,單頭拉線機，塔輪 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 to in of in In 7 is In in of in in to in In to to of 0 0 is in is of is is of is of is I so of be of be to 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 錄 摘要 . I . 錄 . 1 章 緒論 . 1 題背景 . 1 要工作內容 . 1 第 2 章 拉線機總體方案設計 . 2 體布局 . 2 體方案應滿足的基本要求 . 2 動的分配以及傳動形式 . 2 線機的總聯(lián)系尺寸 . 2 線機的主要部件構造 . 2 要技術參數(shù)的確定 . 4 線機主要參數(shù)的確定 . 4 動機的確定 . 10 第 3 章 拉線機傳動系統(tǒng)設計 . 11 線機傳動路線 . 11 線機傳動計算 . 11 拉線鼓輪轉速計算 . 11 線機出線速度 . 13 道拉線鼓輪速比 . 13 線機傳動件設計及計算 . 13 型帶的選用計算 . 13 動的設計計算及校核 . 16 的設計計算及校核 . 19 于鼓輪 . 24 承的選擇 . 24 輪蝸桿的選擇 . 24 的選擇 . 24 第 4 章 拉線機的冷卻與潤滑及 . 26 伸時冷卻與潤滑的作用 . 26 動式拉 線機冷卻潤滑裝置 . 26 線機冷卻潤滑液量的計算 . 27 架的潤滑與冷卻 . 27 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 輪的潤滑 . 27 系采用脂潤滑 . 27 第 5 章 安裝維護，保養(yǎng)和使用說明 . 28 裝 . 28 護保養(yǎng) . 28 用說明 . 28 結論 . 29 致謝 . 30 參考文獻 . 31 附 錄 . 32 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 1 第 1 章 緒論 題背景 拉線機是電纜工業(yè)制造圓單線的重要設備。 它 對提高電線電纜產品的質量、降低產品成本，提高產品生產率 、改善勞工條件以及加強安全生產都有重要的作用。 制線工業(yè)技術水平主要表現(xiàn)在拉線機的拉線速度、收線容量及減少輔助時間、提高生產率方面。通過近年來的革新改造，以及新技術的引進吸收，使國內制線工業(yè)有了新的發(fā)展。目前，我國大拉線機的拉線速度已達17m/s，中小拉線機速度為 25m/s，細拉線機和微拉線機速度為 30m/s。 近年來，國內在銅鋁單線拉線設備方面仍在迅速發(fā)展，制造了許多新工藝。其方向是：提高拉線速度、減少輔助時間、增加收放線容量、采用滑動式拉制鋁及鋁合金線與其他工序組成連續(xù)生產線。以拉線設備來說，大都采用組 合（積木）式設計、主機、輔機之間可以根據(jù)用戶需要進行選配，目前以實現(xiàn)了系列化，通用化和標準化。 本設計方案就是本著這一思想，依據(jù)上海電工機械廠生產的7 型拉線機的結構，參考意大利馬可波羅公司以及眾多國外廠家的產品，結合目前電工機械的現(xiàn)狀終合而定。在設計過程中，由于經驗有限，有許多不足之處，望各位老師給予批評指正。 要工作內容 本計算說明書內容包括：拉線機的設計方案的論證，主要參數(shù)的確定，傳動件的設計以及計算等。 主要組成部分如圖 1 圖 17 型拉 線機 1 2 3買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 2 第 2 章 拉線機總體方案設計 體布局 體方案應滿足的基本要求 1、 保證拉線鼓輪的相對位置和相對運動，做到主機及收、排線裝置的相對布局合理。 2、 盡量使用設備簡單，加工方便，工藝個結構合理，減少占地面積，投資少。 3、 便于操作，便于維修，并保證安全。 本設計正是在滿足以上三項基本要求的基礎上進行總體布局的。 動的分配以及傳動形式 拉線機主電動機至拉線鼓輪的傳動是外聯(lián)系傳動，另外收線電動機到拉線鼓輪的傳動，以及收線電機至排線器的傳動都屬于外聯(lián) 系傳動；通過機械傳動保證鼓輪之間的速比。通過機械和電氣傳動保證定速輪與收線盤之間運動聯(lián)系屬內聯(lián)系傳動鏈和電氣反饋系統(tǒng)的聯(lián)系。 線機的總聯(lián)系尺寸 拉線機的全機外形尺寸，主機和收排線裝置的外形尺寸及其相對位置尺寸見拉線機外形圖。 線機的主要部件構造 機齒輪箱 齒輪箱分前后兩室，前室裝配塔輪塔形鼓輪及移動模座，采用塔形鼓輪結構，可使主機傳動系統(tǒng)設計簡化，移動模座在偏心機構蝸桿機構驅動下可沿塔輪軸線方向移動，在拉線過程中使線材在鼓輪表面移動，可提高拉線鼓輪的壽命。為防止冷 卻液與齒輪箱潤滑液互混，在后室裝有傳動齒輪及潤滑用的液壓泵。 排線裝置 收排線架主要由收線機構及排線機構組成，收線機構主要由電磁轉差離合器及漲閘式收線軸等所組成。 收線主力有主機通過尼龍平帶穿入電磁轉差離合器再經聯(lián)軸器傳至漲閘式收線軸。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 3 電磁轉差離合器是一種轉矩傳送裝置，它通過電場而將轉矩由主動軸傳至從動軸，離合器的主動軸與帶輪相聯(lián)，而從動軸通過聯(lián)軸器與漲閘式收線軸相聯(lián)。 電磁轉差離合器主要有兩個旋轉部分 (如圖 2由電樞和繞有勵磁線圈的電磁極等組成，二者之間沒有機械聯(lián)接，而是被一個小 的空氣隙隔開，它們分別與主動軸及從動軸相聯(lián)，當主動軸旋轉時，勵磁線圈中沒有勵磁電流，從動軸不旋轉，接通勵磁線圈內電流后，由于歷次部分有磁極，因而沿磁極部分發(fā)圓周上建立的空間交流磁場，電樞因切割磁力線而產生感應電動勢，并感應渦流，渦流同磁通相互作用，便產生磁力矩，在它的作用下，從動軸開始與主動軸同向旋轉。在收線中由于線的張力增加，而信號反饋傳入轉差離合器，使收線盤轉速下降，保持拉線中張力恒定。 圖 2磁轉差離合器 1、 4 2 3排線機構由帶排線機構及行星輪減速箱等組成 ，圖 2 2為排線機構簡圖。排線動力由主機通過尼龍平帶經過行星齒輪加速箱，又將運動傳入排線的平帶，帶始終按一定方向旋轉，當直流電磁鐵通電后，通過滑塊的作用，交替地夾緊再皮帶上側或下側，從而使直流電磁鐵的滑塊作用，交替地夾緊再皮帶上側或下側，從而使直流電磁鐵的滑塊作往復運動，直流電磁鐵又與排線器導桿連接，這樣，排線器可作往復直線運動。 圖 2排線機構 1、 3 2 4 5 6 7買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 4 要技術參數(shù)的確定 線機主要參數(shù)的確定 據(jù) 設計任務書，已知定速輪直徑 200伸最多道數(shù) k=17，進線頭數(shù)為單數(shù)。 模計算 (1) 確定拉伸道次： k=17 (2) 確定滑動系數(shù) 據(jù)資料 1，取平均滑動系數(shù) I=取 動系數(shù)公比 q = ( i / 2/ (2 1 得 q = ( 1中公式 (2 求各滑動系數(shù)如表 2線機滑動系數(shù) i2 i3 i4 i5 i6 i7 i8 i9 比同類型小拉線機 ，選取中間拉線鼓輪的速比 為 1、 20 最后兩鼓輪速比 公式 r = (2 1 得總速比 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 5 r = 3) 確定伸長系數(shù) n 由公式 n = (1 1 求伸長系數(shù)，如表 2 (4) 確定拉伸模具?？字睆?公式 n 1/2 (1 1 求伸長系數(shù)，如表 2 (5) 確定拉線鼓輪上線材速度 公式 k/ (1 1 求伸長系數(shù)，如表 2 其中 伸前線材截面積， 為拉伸后線材截面積。 表 2伸長系數(shù) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 6) 確定拉線鼓輪圓周速度 由公式 (2 1 求得 見表 2文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 6 表 2模孔直徑 d1 d2 d3 d4 d5 d6 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 d7 d8 d9 1/2 1/2 01/2 11/2 21/2 31/2 41/2 51/2 61/2 71/2 注 :第一行為 第二行為 (7) 線材的滑動 率 由公式 Rn= 100%,(n=1,2, , (2 1 見表 28) 排線節(jié)距 排線節(jié)距按公式： i =1 112211 i Z (6 10 式中 i 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 7 17k 1 1 11 107D 2 160D 30Z 表 2材速度 單位 m/s 1 2 3 4 5 6 21717 212345 7 8 9 10 11 12 21717 27891011 13 14 15 16 17 21717 2131415160 0 注：第一行為 時線材的速度、 第二行為 時線材的速度。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 8 表 2線鼓輪的圓周速度 單位 m/s v1 v2 v3 v4 v5 23317174556677v7 v8 v9 899101011111212131314141515161617170 30 2 30Z 60 則 1 8 3 6 8 8 9 0 3 41 0 . 1 1 0 7 3 01 6 0 0 . 6 41 1 6 0 1 8 9 0 3 6 8 8 3 0t 算拉伸道數(shù) 本設計為不等伸長系數(shù)，用公式 2 20 0 . 6lg . 1 2 1 4 . 6 4 1 7l g 1 . 2 4 6l g l (6 9 因而本設計中選用的 17k 符合要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 9 表 2滑動率表 2 4 6 111 222 333 444 555 666 8 10 12 777 888 999 10 1010 11 1111 12 1212 14 16 13 1313 14 1414 15 1515 16 1616 拉線機塔輪直徑及塔輪軸轉速范圍。 由任務書知，定速輪直徑 200 輪最大直徑與定速輪直徑相同，其余各鼓輪按速比 級遞減。 1 200 1 3 8 m m4 1 1 5 m m5 9 6 m m6 8 0 m m7 6 6 m m買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 10 8 5 5 m m據(jù)以上確定的各拉線鼓輪的直徑，以及給頂?shù)某霈F(xiàn)速度范圍計算計算各塔輪軸的轉速范圍 出線速度范圍： 15 25(30) m/s 定速輪直徑： 200 由公式 6000m/s (2 1 得 6000定速輪轉速范圍： m a x 6 0 0 0 3 0 28663 . 1 4 2 0 0n r m i n 6 0 0 0 1 5 14333 . 1 4 2 0 0n r 第、鼓輪軸轉速相同： m a x 86 0 0 0 3 0 5803 . 1 4 2 0 0 1 . 1 5 1 . 2 0n r m i n 86 0 0 0 1 5 2903 . 1 4 2 0 0 1 . 1 5 1 . 2 0n r 表 200/17 拉線機鼓輪軸轉速 單位 r 轉速 定軸轉速 機無變速箱，只依靠電機的無級調節(jié)實現(xiàn)轉速要求。 動機的確定 功率采用類比法 22 (2 9 電磁調速電動機型號： 2 71 42 4 0 1 2 0 0n r 因此，出線速度可無級調節(jié)，調速范圍在 1530 m/s 之間。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 11 第 3 章 拉線機傳動系統(tǒng)設計 線機傳動路線 拉線機傳動系統(tǒng)圖，如圖 3示 圖 37 拉線機傳動系統(tǒng)圖 1 2、 3 4 5主電動機采用電磁調速電動機，因此出線速度可以無級調節(jié)，調速 范圍 在 15 30 m/s 之間。 由主電 動機，經過帶傳動，轉動軸，在軸分兩條傳動路線。一條傳動路線是：當齒輪副 25/45 嚙合時，轉動軸，同時第二鼓輪旋轉，當齒輪副 45/49 及 49/45 嚙合時，轉動軸、第一鼓輪旋轉；另一條傳動路線：當齒輪副 55/23 嚙合時，轉動軸，同時第三鼓輪旋轉，當齒輪副 45/49及 49/45 嚙合時，轉動軸、，第四鼓輪旋轉。 收線裝置的收線盤的轉動，由主機通過尼龍平帶，轉動軸，將運動傳入電磁滑差離合器，以面帶動收線盤旋轉。 排線的動力，由主機通過尼龍平帶，經行星齒輪箱，傳動帶排線器，以達到均勻往復的排線。 傳 動路線： 主傳動路線如圖 3線裝置傳動路線如圖 3 線機傳動計算 拉線鼓輪轉速計算 按 1中公式 (21122 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 12 圖 3傳動路線圖 圖 3線裝置傳動路線 第一鼓輪 1 2 0 0 2 5 4 5 4 91 2 0 0 2 4 0 5 7 9 1 1 52 3 0 4 5 4 9 4 5n r 第二鼓輪 2 2 0 0 2 51 2 0 0 2 4 0 5 7 9 4 52 3 0 4 5n r 第三鼓輪 3 2 0 0 5 51 2 0 0 2 4 0 2 4 9 4 4 9 92 3 0 2 3n r 第四鼓輪 4 2 0 0 5 5 4 5 4 91 2 0 0 2 4 0 2 4 9 4 4 9 92 3 0 2 3 4 9 4 5n r 定速輪 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 13 2 0 0 5 5 4 5 4 91 2 0 0 2 4 0 2 8 7 7 5 7 52 3 0 2 3 4 5 3 9n r 滿足設計任務中鼓輪轉速范圍的要求。 線機出線速度 按 1中公式 (2計算 2 0 0 2 8 7 7 5 7 5 3 0 61 0 0 0 6 0 1 0 0 0 6 0 m/s 滿足設計任務中的最高出線速度 30m/s 道拉線 鼓 輪速比 按 1中公式 (2計算 r vi v第二至第八拉線鼓輪速比 2 8 6 6 . 9 8 8 0 . 3 8 9 6 . 4 5 1 1 5 . 7 4 1 3 8 . 8 9 1 6 6 . 6 7 2 0 0 1 . 2 0 5 5 . 8 2 6 6 . 9 8 8 0 . 3 8 9 6 . 4 5 1 1 5 . 7 4 1 3 8 . 8 9 1 6 6 . 6 7vi v 第九拉線鼓輪速比 9 2 4 9 5 5 . 8 2 1 . 2 0 9 5 7 9 2 0 0vi v 第十至第十六拉線鼓輪速比 1 0 1 6 6 6 . 9 8 8 0 . 3 8 5 5 . 8 2 6 6 . 9 8vi v 200 1 1 6 6 第十七拉線鼓輪速比 17 2 0 0 2 8 7 7 1 . 1 5 32 0 0 2 4 9 4i 線機傳動件設計及計算 型帶的選用計算 傳動要求： 傳動的名義功率為 22電極軸轉速為 1 2 0 0 2 4 0n r 又有定速輪轉速要求及傳動聯(lián)系，求出軸轉速 1 1 0 3 9 5 1 9n r 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 14 計算功率 1表 13查得 因為 1 . 3 2 2 2 8 . 6 k k p 選取普通 據(jù) ， 1200 r/m ，由圖 13定選取 c 型帶 小帶輪基準直徑及大帶輪基準直徑，由表 (13取 1 200m ， 由 1中 式 (13 121212001 5 0 . 0 2 2 0 0 2 2 6 . 4 2 m 取 2 230m 驗算 21 230 1 . 1 7 31 2 0 0 1 0 . 0 2dI d 實則 1200 10241 . 1 7 3 i 實 實r 驗算帶速 v 11 3 . 1 4 2 0 0 1 2 0 0 1 2 . 5 66 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 m/s 在 5 25 m/s 范圍內，帶速合適。 0a 450 1 2 1 1 20 . 7 2d d a d d 由 1式 (13得帶長： 221 2 1 20 1 202 3 0 2 0 03 . 1 42 2 4 5 02 4 2 4 4 5 0d d d dL a d 帶 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 15 由 1表 13取 1 6 5 5 m 1中 式 (13計算實際中心距 00 1 6 5 5 1 6 0 04 5 0 4 7 5 m 小帶輪包角 00211 1 8 0 5 7 . 3a 0 0 0 02 3 0 2 0 01 8 0 5 7 . 3 1 7 6 1 2 0475 滿足要求。 z 由 9式 (13得 00c g u p p k k k 查 9表 13 0 查 9表 13 37 1 0查 9表 13 1 因為 011k n k 3 17 . 5 0 1 0 1 2 0 0 1 0 . 6 6 7 k 0 8 查 9表 13 7 得 ，查 9表 13 2 得 采用棉簾布強力層普通 V 帶，取 因為 136 . 1 2 0 . 6 6 7 0 . 7 5 0 . 9 6 0 . 8 4z 作用在帶輪上的力 Q 由 9式 (13得單根 V 帶的預拉力 由 9表 13 kg/ ，則 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 16 20 500 2 . 5 1q vz v k 25 0 0 2 8 . 6 2 . 5 1 0 . 3 1 2 . 5 64 1 2 . 5 6 0 . 9 6 504N 作用在軸上的拉 力 02 2Q 2 4 5 0 42S 4030N 帶輪的機構設計 帶輪選用 輔板式結構，具體參數(shù)的確定參照 6表 13 傳動的設計計算及校核 為使齒輪在傳動中具有一定的承載能力，且傳動平穩(wěn)，采用斜齒輪。 根據(jù)各軸的轉動要求 1 0 2 4 r/m 5 7 9 . 6 5 r / m i 2 4 9 2 . 3 8 r / m i 2 8 6 6 . 2 4 r / m i 初定 ： 1z25，2 45z ，3 49z ，4 45z ，5 55z ，6 23z ，7 45z ，8 49z ，9 45z ，10 62z ，11 39z 以第 V 軸上小齒輪 (23 齒 )為例設計確定法面模書 選擇材料及確定許用應力 因要求結構緊湊，故采用硬齒面結合： 大，小齒輪均采用 18r n T， 滲碳淬火， 2l i m 1 l i m 2 3 7 0 N / m (圖 11 ( 4表 11則 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 17 l i . 7 0 . 7 3 7 0 1 6 1 . 91 . 6 2N/由 2l i m 1 l i m 2 1 3 4 0 N / m (圖 11(4表 11則 l i 340 1 1 1 6 . 71 . 2 2N/按齒輪彎曲強度設計計算 齒輪按 7 級精度制造，取載荷系數(shù) (表 11 ，小齒輪上的轉矩 6119 . 5 5 1 0 pT n 64219 . 5 5 1 0 8 . 0 5 1 0 N . m 8 2 . 3 8 初選螺旋角 15 齒數(shù)取122 3 , 5 5，由 2圖 11齒數(shù)系數(shù)122 . 7 8 , 2 . 3 2因12 ，故得11代入式 (11計算： 21213 . 2 c o Fn 取 4中心距 122 c