需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 本科畢業(yè)設計（ 論文 ） 題 目： 單缸液壓圓錐破碎機 學 號： 094812620 姓 名： 徐聰 班 級： 09 機自 專 業(yè)： 機械制造及自動化 學 院： 機電學院 入學時間： 2009 指導教師： 姜馨 日 期： 2013 年 4 月 23 日 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 買對應的 紙 14951605 或 1304139763 畢業(yè)設計（論文）獨創(chuàng)性聲明 本人所呈交的畢業(yè)論文是在指導教師指導下進行的 工作及取得的成果。除文中已經(jīng)注明的內(nèi)容外，本論文不包含其他個人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。 作者簽名： 日期： 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 3 單缸液壓圓錐破碎機 摘要 國內(nèi)使用的圓錐破碎機類型很多 ,但常見的還是傳統(tǒng)的單缸液壓圓錐破碎機。單缸液壓圓錐破碎機的出現(xiàn)已有 80多年的歷史 ,經(jīng)過人們長期的實踐和不斷完善與改進 ,其結構型式和機構參數(shù)日臻合理 , 結構簡單、制造容易、工作可靠、維修方便，故在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，各 工業(yè)部門對破碎石的需求進一步增長，研究單缸液壓圓錐破碎機具有很重要的意義。本畢業(yè)設計主要是為滿足生產(chǎn)需求：給礦寬度： 285(最大給礦尺寸： 240(最大過鐵尺寸： 100(；產(chǎn)量： 425210 時噸 / 而研究的。主要進行單缸液壓圓錐破碎機的零部件設計與計算，各種工作參數(shù)的選擇，單缸液壓圓錐破碎機的改造等。 關鍵詞 :單缸液壓圓錐破碎機；改造；設計； 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 4 he ut 40 nd ts by is in so on is to to is 285400010 425t/V of 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 5 目錄 1 緒論 . 1 . 2 . 3 缸液壓圓錐式破碎機的組成 . 3 內(nèi)圓錐破碎機的發(fā)展 . 4 產(chǎn)單缸液壓圓錐破碎機的現(xiàn)狀 . 6 . 8 本結構 . 8 作原理 . 14 . 15 . 16 錐破碎機的操作規(guī)程 . 16 錐破碎機的使用和維護 . 18 2 主要參數(shù)的設定 . 23 3 電動機的選擇 . 25 . 25 . 25 4 技術性能參數(shù) . 27 5 圓錐式破碎機零部件的設計和計算 . 28 . 28 需要購買對應 紙 咨詢 14951605 6 . 31 . 33 . 34 6 單缸液壓油圓錐式破碎機的改進 . 36 . 36 套故障原因 . 36 造方案優(yōu)化 . 37 濟效益 . 38 7 結論 . 39 致謝 . 40 參考文獻 . 41 單缸液壓圓錐破碎機 1 單缸液壓圓錐破碎機 1 緒論 在中國國內(nèi)的鐵礦石品位一般在 百分之一二十的較多，以華北地區(qū)（內(nèi)蒙古、河北、山西、河北）為例，多數(shù)的礦區(qū)鐵礦石的品位在 20%以下。目前個體礦場中普遍使用的破碎方式是兩級顎破的配置，然后進入磁選，再進入球磨機的生產(chǎn)流程。 為了達到更高的生產(chǎn)效率，需要將進入球磨機的物料盡可能的細碎，也就是說球磨機之前的破碎機要具備很好的細碎能力，將鐵礦石破碎到最小的粒度。要達到這樣的破碎效果，工藝上可以采用兩級顎破加細碎的配置。兩級顎破就是粗細顎破，這是很常見的設備類型，關鍵是第三級的細碎設備的選擇。常見的細碎設備有錘破（立式、臥式）、高效細碎機、圓錐等類 型 圓錐破碎機應用在金屬礦（鐵礦、銅礦、鉬礦）是世界上的流行做法，尤其在大型的礦場圓錐破的應用十分的普遍。圓錐破碎機分為彈簧圓錐破碎機、多缸圓錐破碎機和單缸圓錐破碎機。 圓錐式破碎機利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動，對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉動時，破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續(xù)進行的，故工作效率高于顎式破碎機 。但僅適用于中碎或細碎作業(yè)的破碎機械。中、細碎作業(yè)的 排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區(qū)，同時，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內(nèi)受到一次以上的擠壓。中細碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。圓錐破碎機的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導致事故，且因中、細碎作業(yè)對排料粒度要求嚴格，必須在襯板磨損后及時調整排料口，因而圓錐破碎機的保險和調整裝置較之粗碎作業(yè)更為 必要。 單缸液壓圓錐破碎機 2 隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，礦產(chǎn)資源的綜合利用技術與其產(chǎn)業(yè)迅猛前進，到 1999年我國已建成 10 879座國有大中型礦山和 227 854個鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)，全國礦石采掘總量超過 50億噸，礦業(yè)總產(chǎn)值為 4 000億元。 物料的破碎是許多行業(yè) (如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷筑路等 )產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過程。由于物料的物理性質和結構差異很大 ,為適應各種物料的要求 ,破碎機的品種也是五花八門的。就金屬礦選礦而言 ,破碎是選礦廠的首道工序 ,為了分離有用礦物 ,不但分為粗碎、中碎、細碎 ,而且還 要磨礦。因為破碎是選礦廠的耗能大戶 (約占全廠耗電的 50%),為了節(jié)能和提高生產(chǎn)效率 ,所以提出了“多碎少磨”的技術原則。這使破碎機向細碎、粉碎和高效節(jié)能方向發(fā)展。 另外隨著工業(yè)自動化的發(fā)展 ,破碎機也向自動化方向邁進 (如國外產(chǎn)品已實現(xiàn)機電液一體化、連續(xù)檢測 ,并自動調節(jié)給料速率、排礦口尺寸及破碎力等 )。隨著開采規(guī)模的擴大 ,破碎機也在向大型化發(fā)展 ,如粗碎旋回破碎機的處理能力已達 6000于新原理和新方式的破碎 (如電、熱破碎 )尚在研究試驗中 ,暫時還不能用于生產(chǎn)。對粗碎而言 ,目前還沒有研制出更新的設備以取代傳統(tǒng)的 顎式破碎機和旋回式破機 ,主要是利用現(xiàn)代技術 ,予以改進、完善和提高耐磨性 ,達到節(jié)能、高效、長壽的目的。細碎方面新機型更多些?？偟膩砜?,值得提出的有 :顎式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機和輥壓機。而應用最廣泛的就是圓錐式破碎機。 隨著礦山技術的不斷發(fā)展，圓錐破碎機也分為好幾種，包括彈簧圓錐破碎機、 在單缸圓錐破碎機的液壓系統(tǒng)中，一般使用一種具有雙向工作的油泵，在油泵正轉和反轉的時候，底部液壓缸中的油液被泵入或者吸出，從而使得主軸上下運 動。而實現(xiàn)這個動作的方式非常簡單，通過控制按鈕讓油泵正反轉就能輕松實現(xiàn)。底部液壓缸的一個功能在于補償內(nèi)、外錐襯板的磨損。當襯板磨損之后內(nèi)外錐之間的間距就變大了，石料的粒度也就變大了。采用手動方式可以適當把主軸和內(nèi)錐升高從而減小內(nèi)外錐之間的間距，石料的粒度也就能夠變小了，這些操作也可以由控制系統(tǒng)的自動磨損補償功能完成。單缸圓錐破的底部液壓缸與一個蓄 單缸液壓圓錐破碎機 3 能器相連接，當破碎腔內(nèi)進入了硬物或者鐵塊的時候，內(nèi)外錐之間形成了很大的撐開力，這個力會剛性傳遞給底部的液壓缸，使得液壓缸內(nèi)壓力急劇上升。當撐開力（液壓缸油壓）大到一 定的程度，就會迫使液壓缸內(nèi)的油向蓄能器流動，從而使得主軸下降，內(nèi)外錐之間的間距增大，使硬物或者鐵塊被排出。由于是單缸結構，這種過鐵保護結構十分的簡便可靠。單缸圓錐破的破碎腔在過鐵的時候可以迅速張開，過鐵結束后可以緩慢的恢復到正常的開口尺寸；彈簧圓錐破碎機在過鐵的時候破碎腔是瞬間急性恢復，對設備自身的沖擊和震動很劇烈，是一個較大的缺點。 單缸液壓圓錐破屬于國際領先的技術水平，尤其在控制上實現(xiàn)了完全智能化控制，單缸調節(jié)機構使得設備的調節(jié)十分方便，即使在設備運行的過程中，也能夠輕松的實現(xiàn)排料口的任意調節(jié)（這個功能 是彈簧圓錐破較難實現(xiàn)的）。智能型的自動化控制系統(tǒng)使得破碎機始終處于最佳工作狀態(tài)，并實現(xiàn)內(nèi)外錐襯板磨損的自動補償功能（這個功能是彈簧和多缸圓錐破不可實現(xiàn)的）。準確設定和調整排料口大小，也可以自動完成磨損件的磨損量補償。同時，由于采用了單缸的機械結構，整個機型十分緊湊，沒有了很多的油管油路，沒有了很多的外掛調節(jié)機構。因此，單缸圓錐破外形簡潔流暢，體積小重量輕，而生產(chǎn)能力卻大幅度獲得了提升，可以說是最先進的圓錐破碎機。 單缸液壓圓錐破碎機是最近研制的一種先進的大功率、大破碎比、高生產(chǎn)率的液壓式破碎機。該機是在消 化吸收了各國具有 80 年代國際先進水平的各類型圓錐破碎機的基礎上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐破碎機的結構在設計上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機的主要優(yōu)點。適用于細破碎和超細破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。而我們在這個設計中主要是為了滿足給礦寬度： 285(最大給礦尺寸： 240(最大過鐵尺寸： 100(；產(chǎn)量： 425210 時噸 / 的生產(chǎn)要求。 單缸圓錐液壓圓錐破碎機主要由機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁 (固定錐 )、下破碎壁 (動錐 )、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制 單缸液壓圓錐破碎機 4 系統(tǒng)等幾部分組成。 單缸液壓圓錐破碎機工作時，電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內(nèi)公轉，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的中心線可以實現(xiàn)自轉?？諜C運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉 ，當物料加入到破碎腔后，主軸總成（主軸、內(nèi)錐）在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉。內(nèi)錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內(nèi)來回擺動，同時緩慢的旋轉。物料被擺動的內(nèi)錐擠壓破碎。 從 1953年開始生產(chǎn)側面排礦的旋回式破碎機，于 1958年自行設計制造中心排礦的 500、 700、 900、 1200旋回破碎機之后，為了適應水泥行業(yè)的需要， 1959年又制造了 700、 1000、 1200腭旋式破碎機，并制造了 500、 700、 900、 1200底部單缸液壓旋回式破碎機。為了滿足冶金工業(yè)發(fā)展需要， 1970 年 研制了大型旋回式破碎機。也曾設計制造頂部單缸 900液壓旋回破碎機，并裝有自動調整排料口與過鐵報警裝置，但在某礦使用效果不佳。經(jīng)過多年實踐摸索，于 80 年代研制 1200/140 輕型底部單缸液壓旋回式破碎機，經(jīng)運轉實踐證明效果很好。近幾年又研制出 70 底部單缸液壓旋回破碎機，其設計能力為 1750t/h，實際達到 2508t/h，是設計值的 時其排料中細顆粒含量較多，大于排料口尺寸的顆粒僅占 目前機械式旋回破碎機將逐漸被液壓旋回破碎機所代替。 圓錐破碎機是 1953 年開始仿蘇 2100和 1650 彈簧圓錐破碎機。 1954 年開始自行生產(chǎn)了 1200 彈簧圓錐式破碎機。 1958 年設計制造大型 2200 彈簧圓錐破碎機。 70 年代又研制了 1200、 1650、 2200 單缸液壓以及 1200、 1750、 2200 多缸液壓圓錐破碎機。以后經(jīng)過多年反復研究、實踐，克服了舊系列的彈簧壓力不足，零件強度低以及結構上的某些缺點，現(xiàn)已批量生產(chǎn)了新系列彈簧圓錐式破碎機，有 600、 900、 1200、 1750、 2200 五個規(guī)格十四種腔形；底部單缸液壓圓錐破碎機有 900、 1200、 1650、 2200 四個規(guī)格十二種腔形；多缸液壓圓錐式 破碎機有1200、 2200兩個規(guī)格四種腔型。目前以達到系列化、規(guī)格化、標準化的程度。 單缸液壓圓錐破碎機 5 與世界先進國家同類破碎機比較，在質量和性能上還有差距。因此，近年沈陽重型機器廠引進美國諾德貝公司西蒙斯與旋盤式破碎機并共同合作生產(chǎn)這種產(chǎn)品。此外，某選礦廠引進美國阿里斯 稱 部單缸液壓圓錐式破碎機和旋盤式破碎機。有的水電站采用 486于人工造砂。 600、 900旋盤破碎機在某金礦使用效果較好。 慣性圓錐式破碎機是前蘇聯(lián)獨家產(chǎn)品，其專利已轉讓給美國、日本和西歐等國。國內(nèi)也有與 礦院合作，生產(chǎn)這種屬世界一流的破碎機，國內(nèi)使用 年國內(nèi)各廠引進了 型圓錐破碎機。 國內(nèi)引進國外先進破碎機技術設備有成功的也有失敗的，兩方面都應認真總結，為今后引進技術設備和發(fā)展國內(nèi)破碎機行業(yè)提供寶貴經(jīng)驗。 設備向大型化發(fā)展是國外礦山機械的普遍趨勢。為了提高生產(chǎn)效率，簡化生產(chǎn)流程，降低基建投資和操作維修費用等，均要求礦山機械設備小大型化發(fā)展。特別是礦品位日趨貧化，采礦和選礦規(guī)模不斷增加，以及能源費用急劇上漲，故盡力采用 高效、節(jié)能、低消耗的大型設備。近年來這些大型設備成功的應用，證明了機械大型化的優(yōu)越性。但是，對圓錐破碎機卻有些例外，它的大型化發(fā)展很緩慢，從 70年代末到目前，最大規(guī)格的圓錐破碎機也僅僅是 3000實踐證明，它的大型化并不像其他礦山機械設備大型化那樣優(yōu)越。所以圓錐破碎機則向高能化發(fā)展，并經(jīng)實踐已取得成功。 高能圓錐破碎機首先是由美國 近已得到大家的認可。所謂高能圓錐破碎機，時間上就是在原有圓錐破碎機基礎上，對破碎機內(nèi)部結構和機械參數(shù)作了改進，裝有更大功率的電動機，使之產(chǎn)生更大的破碎力 ，達到更高的產(chǎn)量和更細的產(chǎn)品，他的理論觀點是：當給料塊一定，產(chǎn)品越細則破碎比越大，所消耗的能量越高，即產(chǎn)品細粒含量的百分數(shù)與輸入功率成正比。破碎機的產(chǎn)量與排料口成正比。但要獲得更小的排料口。破碎記的功率、產(chǎn)量、粒度的基本關系是：當物料性質一定，物料粒度一定時，破碎機輸入功率增加，其產(chǎn)量相應的增加；當產(chǎn)量一定時，破碎機輸入功率增加，則產(chǎn)品粒度將相應的減小。 綜上所述，輸入破碎機更多的能量，是中細碎圓錐破碎機特別是超細碎機發(fā) 單缸液壓圓錐破碎機 6 揮更大效率的關鍵。能量的增加既可提高破碎機產(chǎn)量又可降低產(chǎn)品粒度。 為了說明高能破碎及效果 ，在菲律賓 130該公司 130出的數(shù)據(jù)見表 1 表 1 兩選礦廠使用兩種破碎機的數(shù)據(jù)比較 項目 選礦廠 中細碎破機功率 P/50 500 中細碎電耗 /（ h/t） 細碎成本 /（比索 2 /t） 板壽命 /m 2 3 5 6 產(chǎn)品粒度 d/ m 10020 947 1比索是菲律賓幣 從表 1中數(shù)據(jù)對比可知，高能圓錐破碎機優(yōu)于西蒙斯圓錐破碎機。 破碎機的出現(xiàn)已有百余年的歷史，雖然國外先進的各類破碎機國內(nèi)都有引進，但國內(nèi)相關制造廠家和研究機構在消化吸收這方面做的很不夠。數(shù)據(jù)顯示，日本和韓國在引進技術和用于對引進技術消化的投資比例是 1 5，而國內(nèi)企業(yè)的比例是 1 在上世紀 70 年代，國內(nèi)廠家就開始仿制 司的底部單缸液壓圓錐 破碎機，但是由于技術水平、材料質量等原因，效果一直不太理想，產(chǎn)品使用性能及壽命和國外產(chǎn)品相比仍有較大差距，未能充分體現(xiàn)該設備的技術先進性。 2000 年 4 月我國又發(fā)布了由沈陽重型機械集團有限公司起草的 2000 行業(yè)標準單缸液壓圓錐破碎機，取代老的 78 行業(yè)標準。制約國產(chǎn)單缸液壓圓錐破碎機的主要問題有以下幾個方面。 （ 1）材料 單缸液壓圓錐破碎機是依靠動錐單向擠壓和彎曲研磨作用實現(xiàn)連續(xù)破碎物料，以擠壓破碎為主，構件摩擦、磨損嚴重，所以破碎機的性能很大程度上依 賴 單缸液壓圓錐破碎機 7 于構件高效耐磨材料的應用。如高錳鋼或特種合金的動錐、定錐襯板，巴氏合金或鑄造銅合金的錐襯套，支撐圓錐齒輪及偏心軸套重量及受力的鋼及青銅制成的止推圓盤，具有高沖擊韌性的特種鋼機架，球面軸承的材料，以及其它許多合金結構鋼件、碳素鋼鑄件等。而國內(nèi)在耐磨材料、熱處理工藝等方面與國外都存在不小差距。所以，提高耐磨材料性能，延長易損件壽命是國內(nèi)單缸液壓圓錐破碎機發(fā)展的重要方向，也是所有破碎機乃至整個制造業(yè)的共同需要及今后發(fā)展的關鍵。 （ 2）結構設計 單缸液壓圓錐破碎機結構看似簡單，卻代表了整個行業(yè)設計、制造、工藝等綜 合水平，國內(nèi)由于整體技術水平的差距，一直缺乏有效的現(xiàn)代設計方法、實驗手段及工藝措施，如破碎機 擬樣機及破碎機的優(yōu)化設計等，產(chǎn)品性能和可靠性仍有差距，產(chǎn)品開發(fā)周期長。 單缸液壓圓錐破碎機破碎腔的優(yōu)化設計是其結構設計的關鍵，破碎腔的形狀是由動錐襯板外表面、定錐襯板內(nèi)表面所構成的空間，研究襯板的磨損能夠真實的反映物料在破碎腔中與襯板的接觸情況，分析襯板的磨損情況可以找到它的磨損特征和磨損規(guī)律，從而可以設計出最佳腔形。而影響襯板磨損的因素很多，如物料硬度和研磨性、被破碎物料數(shù)量、物料的粒度和水分、破碎機規(guī) 格以及給料方式、操作條件等。單缸液壓圓錐破碎機是靠偏心部件的偏心進行工作的，偏心部件動錐在工作時相對定錐的絕對自轉角速度是偏心軸套角速度和動錐相對于偏心軸套的相對角速度之和。掌握動錐運動規(guī)律，從而在設計破碎機時確定最佳運動狀態(tài)，使用破碎機時制定合理工作制度，正確分析故障都有非常重要的意義。破碎機的動錐和偏心軸套的質心都不在其回轉中心線上，在設備運轉過程中必然產(chǎn)生慣性力和對固定點 (頂端球面軸承中心 ) 的慣性力矩，特別是在破碎機空轉或由空轉過渡到有載運轉的過程中，會產(chǎn)生一種隨偏心軸套回轉而周期性變化的作用力， 從而引起破碎機有害的沖擊振動，必須很好的平衡。由于缺乏有效的現(xiàn)代設計、計算方法和實驗手段，國內(nèi)在確定襯板磨損曲線、優(yōu)化破碎腔結構、設備運動及動力學分析等方面一般還停留在定性的分析和引進、測繪上，全面開展研究、實驗工作，是發(fā)展破碎機所必需的，是研制先進破碎機的基礎，是趕超世 單缸液壓圓錐破碎機 8 界先進水平的基本條件。 （ 3）液壓系統(tǒng) 單缸液壓圓錐破碎機液壓系統(tǒng)的主要作用是液壓調整排料口和液壓保護以及潤滑，國內(nèi)主要問題集中在液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定和液壓元器件的質量上。液壓元件及密封件質量達不到要求，容易漏油，起過鐵保護作用的蓄能器沒有質量保 證。 （ 4）正確的使用維護 單缸液壓圓錐破碎機雖然結構簡單可靠，但在其使用過程中必須嚴格按操作規(guī)程進行，國內(nèi)許多用戶卻往往由于粗心或缺乏經(jīng)驗等造成操作維護不當，不能保證其發(fā)揮最佳性能。如是否按要求真正做到整個破碎腔都擠滿物料；而不是僅在動、定錐襯板上緣給料空間充滿物料，是否按時添加潤滑油、潤滑脂，是否及時清理橫梁及破碎腔內(nèi)的樹根、電線、鐵絲等雜物。所有這些工作中忽略的細節(jié)必然會加速易損件的磨損，造成油路不暢等，積累到一定程度后往往會造成重大經(jīng)濟損失，甚至導致設備報廢。 單缸液壓圓錐破碎機從簡化破碎機結構、減 輕重量、易于實現(xiàn)自動控制等方面看，有著明顯的先進性，推廣使用新型單缸液壓圓錐破碎機取代彈簧式圓錐破碎機，對于減輕勞動強度、提高整體經(jīng)濟效益大有好處。國產(chǎn)單缸液壓圓錐破碎機的普及還需要一段時間的積累和探索，引進國外先進的破碎技術和裝備，關鍵在于消化和吸收，并將其國產(chǎn)化。要縮小差距并趕超國外先進技術，必須增加投入，提高耐磨材料性能，提高設計制造工藝水平，采用現(xiàn)代設計方法，借以提高產(chǎn)品性能和可靠性，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，適應 來的國際竟爭。 圖 1所示為單缸液壓圓 錐破碎機。破碎機是由上架 1和下架 3兩部分組成。下架有中心套筒，它里面裝直襯套，偏心軸套 4裝在直襯套里，并由頂部平面軸承支撐。主軸插在偏心軸套 4內(nèi)孔襯套里主軸下端支承在球面止推軸承上。 主軸中部裝有動錐體，錐體外套上錳鋼襯板，兩者之間鑄鋅，使之貼緊。上部用防塵螺母壓緊。上橫梁的中心套筒里面裝有錐心襯套，株洲的頭部支靠在這個錐心襯套的錐面上。 單缸液壓圓錐破碎機 9 電動機通過傳動軸 5、錐齒輪驅動偏心軸套 4旋轉，迫使動錐 2作旋擺運動，從而使破碎腔中礦石受到擠壓和彎曲而破碎。 圖 1 單缸液壓圓錐式破碎機 1 2 3 45 6防塵裝置是由密封圈，中間防塵墊和底部防塵圈以及密封筒所組成。底部防塵圈用螺釘固定在動錐體下部；中間防塵墊是靠橡皮漲圈壓在密封筒上，密封筒用螺釘固定在機架中心套筒上。中間防塵墊的底部球面半徑和底部防塵圈的球面 單缸液壓圓錐破碎機 10 半徑相同，因此接觸比較嚴密。頂部防塵圈是浮動在中間防塵墊上，它的上面和動錐突緣有很小的間隙。當下落動錐時，是靠動錐突緣推動頂部防塵圈，它又推動中間防塵墊。當動錐上升時，是靠底部防塵圈推中間和頂部防塵圈。這樣，才能保持各防塵圈的接觸面總是接觸，即不會因 動錐上升或下降影響防塵作用，這也是為什么中間防塵墊用橡皮漲圈與密封筒相連接的道理。 球面軸承是由三塊止推盤（圖 2）組成。主軸借助螺釘 12與上摩擦盤 10連接，中間摩擦盤 9和下摩擦盤 8壓在液壓缸活塞 5頂上，并用圓柱銷 7 固定。 圖 2 底部液壓油缸結構 1 2 3 4 56 7 8 910 11 12排礦口的調整與保險原理見圖 3。液壓系統(tǒng)見圖 4。當減小排礦口時，將液 單缸液壓圓錐破碎機 11 壓油從油 箱 1 中經(jīng)過液壓泵 2 和閥 5、 6、 12 壓入液壓缸 13 的下方，液壓缸 13的活塞頂起動錐，使排礦減小（圖 3a）。當增大排礦口時，將液壓缸 13 活塞下方的部分高壓油，通過外螺紋截止閥 6和手動換向閥 5放回油箱 1，動錐降落，使排礦口增大（圖 3b）。當過鐵時，由于動錐向下的垂直作用增大，使液壓缸活塞下方油壓大于 5，油進入蓄能器 10，將氮氣壓縮，活塞和動錐一起下降，排礦 11 增大（圖 3c）。鐵塊被排出后，在氮氣的壓力作用下，動錐恢復原位，破碎機繼續(xù)工作，完成了過鐵保護。 圖 3 液壓調整與保險原理 a)動錐上升排礦口減小 b)動錐下降排礦口增大 c)過鐵時排礦口增大，液壓油進入貯能器 若破碎機發(fā)生堵礦現(xiàn)象時，可使動錐上升、下降，如此反復進行幾次，便能a） b） c） 單缸液壓圓錐破碎機 12 排出堵礦。 破碎機油箱和液壓缸的水平截面相等。液壓系統(tǒng)中，從油箱向液壓缸打油時，油箱的油面下降等于液壓缸油面的上升，反之也是這樣。 液壓系統(tǒng)的工作前，油箱內(nèi)應注有一定數(shù)量的液壓油，蓄能器內(nèi)沖入 5 圖 4 單缸液壓圓錐式破碎機液壓系統(tǒng) 1 2 3 4 56 7 8 9 1011 12 13當首次（或系統(tǒng)放油后重新開始）往液壓系統(tǒng)壓油時，應先將放氣閥 11 打開，手動換向閥 5位于給油位置，然后再啟動液壓泵 2向系統(tǒng)壓油，這是為了排除系統(tǒng)中殘存的空氣。因為液壓系統(tǒng)存有空氣，將導致機器在工作時動錐上下振動，使排礦 11 大小產(chǎn)生波動，相關零件產(chǎn)生磨損。當排氣閥冒油時，表明空氣已經(jīng)排盡，即可關閉排氣閥并繼續(xù)向系統(tǒng)壓油。動錐在一定的壓力（一般小于 單缸液壓圓錐破碎機 13 1慢慢升起，而油箱 1的油位則緩慢下降。 當動錐升到與定錐接觸時，應立即停止給油，使手動換向閥處于中間位置。這時油箱 1的油位可作為排礦口標尺的零位。然后使手動換向閥處于回油位置，系統(tǒng)中的油在動錐重力作用下返回油箱，油箱內(nèi)的油位上升，動錐下降。排礦口尺寸即可根據(jù)油箱內(nèi)油位變化量，在排礦口標尺上直接讀出。 根據(jù)產(chǎn)品的粒度，調整好排礦口后，關閉截止閥 6，壓力油就封閉在該截止閥與液壓缸 13 之間。機器在運轉時也可調整排礦口，但要停止給礦。液壓系統(tǒng)中高壓溢流閥的作用，是控制液壓泵工作時系統(tǒng)的壓力。安全閥 9是當破碎機中進入過大的非破碎物，不能排出，引起系統(tǒng)壓力過 高，破碎機超載過大時，進行放油降低保護，避免主機損壞。單向節(jié)流閥 12 的作用，是控制壓力油從蓄能器10想液壓缸 13返回的速度不致過快。這樣可使破碎機過鐵時，壓力油能夠迅速通過單向閥進入蓄能器，及時進行安全保護。 單缸液壓圓錐式破碎機結構簡單、制造容易，使用方便，且能實現(xiàn)自動控制。其缺點是維修比較困難。 單缸液壓圓錐式破碎機的技術性能見表 2 表 2 單缸液壓圓錐式破碎機的技術性能 型號 破碎錐大端直徑 礦口寬度 大給礦口粒度 礦口調整范圍 產(chǎn)能力 t/h 主電動機功率 器重量 t 00 135 110 15 40 40 100 75 10 00 75 65 6 20 17 55 75 10 00 60 50 4 12 15 50 75 10 200 190 160 20 45 90 200 110 20 200 150 125 9 25 45 120 110 20 200 80 65 5 13 40 100 110 20 650 285 240 25 50 210 425 160 38 650 230 195 13 30 120 280 160 38 單缸液壓圓錐破碎機 14 續(xù)表 2 650 100 85 7 14 100 200 160 38 200 350 295 30 60 450 900 280 78 200 290 245 15 35 250 580 280 78 200 130 110 8 15 200 380 280 78 注：生產(chǎn)能力為物料含水量不超過 4%，不含粘土，給料粒度及配適當，小于排礦口的物料占給料總量的 10%以下，給料在破碎腔四周均布，物料松散密度 抗壓強度為 120液壓圓錐破碎機是美國 司首創(chuàng)。在世界各地得到廣泛地應用。該機的特點是： 1）構造簡單、容易制造、處理能力大、液壓調整和液壓保險的性能比較優(yōu)越。 2）破碎機可以借更換偏心軸套的方法，改變偏心距大小，以適應破碎不同物料的需求。 3）因為它綜合了旋回破碎機和圓錐破碎機的優(yōu)點，主軸上、下部均有軸承，改善了破碎機主軸受力情況。 4）該機采用螺旋錐齒輪傳動。 5）主軸與動錐相配部位為一錐面，不是采用圓柱面階梯軸相配合。 6）動錐襯板與動錐體、定錐襯板與調整環(huán)之間的接觸面，都是經(jīng)過磨削加工的，因此不采用澆注任何填料。 圓錐破碎機的工作原理是（圖 5）：電動機 1的動力由傳動軸 2，圓錐齒輪 3，帶動偏心軸套 4旋轉。主軸 5自由的插在偏心軸套 4的錐形孔里，動錐 6固裝在主軸 5上，并支持在球面軸承 7上。隨著偏心軸套 4的旋轉，牽連著動錐 6的 中心先 破碎機中心線 錐面運動，這種運動叫進動運動也叫旋回運動。兩中心線的夾角 為進動角（在工作過程它是不變的定值）與此同時，動錐還饒自身軸線 自轉運動。這樣，當動錐中心線轉到圖示位置時， 單缸液壓圓錐破碎機 15 動錐一邊靠近定錐，則物料處于被擠壓和破碎過程，動錐另一邊則離開定錐，此時被擠碎了的無聊靠自重從兩錐體底部排出。圓錐破碎機的工作原理是隨動錐轉動連續(xù)地進行破碎物料，所以它比顎式破碎機生產(chǎn)效率高而工作又比較平穩(wěn)。 圖 5 圓錐破碎機簡圖 1 2 34 5 67 8O 單缸液壓圓錐破碎機 16 一臺優(yōu)質破碎機必須滿足以下各方面的要求： 1） 破碎比越大越好。大破碎比可以簡化設備流程，降 低基建費用和檢修費用，便于維護管理。 2） 能耗越低越好。能耗是指破碎機破碎每噸物料所消耗的電能。破碎單位物料所消耗 h/ 3） 生產(chǎn)率越高越好。對于同一規(guī)格的破碎機，破碎機的電動機功率一樣，生產(chǎn)率高不僅能提高產(chǎn)量，并了降低能耗。因此，生產(chǎn)率是破碎機最重要的性能指標。 4） 鋼耗越低越好。這里所說的鋼耗，是指破碎一噸物料，齒板磨損掉多少克。它的標志齒板（襯板）使用壽命。鋼耗越低，說明襯板壽命越長，即易損件壽命越長。 5） 產(chǎn)品質量高。產(chǎn)品質量是指破碎后物料粒度和粒形。從“多碎少磨”的節(jié)能角度看，產(chǎn)品粒度越細越好。有 時對粒度要求嚴格，如作為混凝土骨料，要求產(chǎn)品顆粒為立方體為好。對碎石來講還是粒度整齊均勻為好。 6） 重量要輕。所謂破碎機重量輕，是指每噸機重的生產(chǎn)率高和每噸機重的功率低。 7） 破碎機結構簡單，便于制造。破碎機結構簡單，使用維護較方便，也容易加工制造，降低成本。 8） 破碎機安全可靠。在機器運轉和開、停車的過程中，必須保證人員和設備安全，在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下，要求破碎既不發(fā)生或少發(fā)生故障，即便發(fā)生故障也應容易修復。 9） 破碎機適用范圍越廣越好。 10）破碎機應便于安裝運輸。 操作 人員按操作規(guī)程正確操作使用和精心維護破碎設備，對于保證正常生產(chǎn)、提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質量（產(chǎn)品粒度均勻），延長設備使用壽命，避免設備事故和提高利用率等有有重要意義。 單缸液壓圓錐破碎機 17 （ 1）開車前的準備 1） 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或鐵塊等，如有礦石或鐵塊，務必清除后方能啟動。 2） 檢查各電氣連鎖裝置和各種信號儀表裝置是否完好。 3） 為了保證產(chǎn)品粒度，開車前應認真檢查排料口寬度是否符合要求，否則應進行調整。 4） 檢查油箱中的油位和油溫，油溫低于 20時不應來車。 5） 檢查鎖緊液壓缸的油壓，調整環(huán)在鎖緊狀態(tài)下方可啟動。對于齒 板固定的，應檢查齒板即調整環(huán)上的固定螺栓是否牢固。 （ 2）啟動破碎機前各項檢查完畢并確定不會發(fā)生事故，方可按以下程序啟動破碎機。 1） 開動油泵，檢查油壓是否在 圍內(nèi)，并根據(jù)油流指示器、壓力表、溫度計檢查全部潤滑設備情況。冷卻水的壓力應比油壓低 免水滲入潤滑油里去。 2） 開動潤滑油泵運轉 3 5一切正常，再按規(guī)定發(fā)生開車信號，然后啟動破碎機。破碎機空轉 1 2，確信一切正常方可給礦生產(chǎn)。 （ 3）運轉中注意事項 1） 給礦必須均勻，粒度必須符合要求。 2） 隨時注意 排礦和運輸，以免堵塞造成事故。 3） 經(jīng)常檢查油泵、冷卻器、過濾器工作是否正常，回油溫度不應超過60 4） 經(jīng)常檢查水封防塵的排水，如果沒有水則不能運轉。若水中有油是因為球面軸承座上的回油環(huán)槽貨回溫孔堵塞。 5） 經(jīng)常檢查鎖緊液壓缸的油壓，調整環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下方可運轉。 6） 注意傳動部分及齒輪的嚙合聲音和破碎機運轉聲音，以及電動機工作電流等是否正常。 7） 定期檢查襯板磨損情況，特別注意整環(huán)上的襯板固定螺栓，否則會 單缸液壓圓錐破碎機 18 引起襯板松動。新?lián)Q的襯板工作 24 小時后，應停車再緊固一次。 （ 4）停車 1） 先停止給礦機，待破碎腔內(nèi)礦石完全排出后，再停止 破碎機，停止油泵和排礦運輸機。 2） 室溫低于 0時，停車后應將水封中的存水放盡，以免凍結。 （ 1）給礦與排礦 給礦粒度最大尺寸不能超過規(guī)定尺寸，否則影響破碎機產(chǎn)量和使襯板磨損嚴重。有時由于過大礦塊，會導致破碎機主軸斷裂，所以應嚴格控制過大塊礦石進入破碎機。 給入破碎機的礦石量，應穩(wěn)定或盡可能波動最小，并且要求礦石均勻分布到破碎腔內(nèi)。當然這取決于給料裝置布置是否正確，以及采用什么樣的布料器。 （ 2）排礦口的調整 選礦廠的細碎圓錐破碎機，力求有較小的排礦口，能得到較多 細顆粒產(chǎn)品，以便提高球磨機生產(chǎn)率，降低磨礦費用。因此要求操作人員必須根據(jù)破碎機襯板磨損情況，隨時調整排礦口，才能保證產(chǎn)品粒度。 如果因調整環(huán)與支承環(huán)之間缺油，轉動困難，可少許給一點礦石，使破碎機運轉一