1 第 一 章 總 論 目名稱及主辦單位 項(xiàng)目名稱 : 新建 20000 噸 /年檸檬酸 主辦單位 : 法定地址 ： 法人代表 ： 目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義 業(yè)概況 江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司前身是連云港化肥廠，經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為集基礎(chǔ)化工、化學(xué)肥料、生物化工、精細(xì)磷化工、硅化工和化工機(jī)械共六大系列三十多種產(chǎn)品為一體的大型集團(tuán)公司，下設(shè)德邦興華股份公司、德邦精細(xì)公司、連吉公司（為中美合資企業(yè)）等八個(gè)子公司，其中德邦興華股份 公司已進(jìn)入上市輔導(dǎo)期，不久將上市。 公司主要產(chǎn)品有純堿、氯化銨、磷酸輕鈣、檸檬酸、白碳黑。 公司現(xiàn)有職工 2440 余名，其中專業(yè)技術(shù)人員 434 人。其中高級(jí)職稱者 8 人、中級(jí)職稱者 126 人，企業(yè)擁有一支強(qiáng)大的科技隊(duì)伍。 2000 年公司與南京工業(yè)大學(xué)聯(lián)合成立了聯(lián)合技術(shù)開(kāi)發(fā)中心， 2003 年企業(yè)技術(shù)中心通過(guò)了江蘇省省級(jí)技術(shù)中心驗(yàn)收。 2001 年初通過(guò) 量管理保證體系認(rèn)證。 2003年公司實(shí)現(xiàn)銷售收入 元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn) 7592 萬(wàn)元。 公司現(xiàn)有檸檬酸生產(chǎn)能力 10000 噸 /年，主要生產(chǎn)一水檸檬酸 、精制無(wú)水檸檬酸?，F(xiàn)有 固定資 產(chǎn) 1178 萬(wàn)元（ 2003 年末），職工 280 人，其中專業(yè)技術(shù)人員25人。 具有近 20年的檸檬酸生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的“多菱”牌檸檬酸系列產(chǎn)品，暢銷國(guó)內(nèi)，遠(yuǎn)銷歐美日韓及東南亞等國(guó)家和地區(qū)。公司重視生產(chǎn)技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作，建立了完善的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理體系，現(xiàn)在檸檬酸的發(fā)酵產(chǎn)酸與提取收率都處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，并于 2003年底通過(guò)本市清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收。 目提出的依據(jù)、必要性和經(jīng)濟(jì)意義 1、檸檬酸用途廣泛，市場(chǎng)容量大，市場(chǎng)前景好。 2、公司是我國(guó)較早專業(yè) 累豐富的生產(chǎn)和研發(fā) 經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批技術(shù)、管理骨干和熟練操作的員工。 3、品牌優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)有一定知名度，有較穩(wěn)定的市場(chǎng)和客戶。 4、區(qū)位、資源優(yōu)勢(shì)明顯，有生產(chǎn)檸檬酸得天獨(dú)厚的有利條件。 5、盤(pán)活存量，熱電結(jié)合，工程優(yōu)化，可實(shí)現(xiàn)投資少，成本低，產(chǎn)品具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。 6、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，做大規(guī)模，做優(yōu)品質(zhì)，具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，力爭(zhēng)行業(yè)領(lǐng)先。 究范圍及過(guò)程 本可行性研究針對(duì)年產(chǎn) 20000 噸檸檬酸的工藝技術(shù)方案、投資估算、經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行全面分析論證。 1、技術(shù)成熟可靠 ,生產(chǎn)規(guī)模起步 較高。 2、產(chǎn)品檔次高，市場(chǎng)需求量大。 2 3、安全環(huán)保符合國(guó)家要求。 4、成本低，經(jīng)濟(jì)效益明顯。 5、盤(pán)活破產(chǎn)企業(yè)的部分存量資產(chǎn)，吸收部分下崗職工的再就業(yè)。 6、屬于農(nóng)產(chǎn)品的深加工項(xiàng)目，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。 綜上所述，本項(xiàng)目從工藝技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策等方面來(lái)看，都是可行的。 附主要綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表，見(jiàn)表 1 1。 表 1 1 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 一 生產(chǎn)規(guī)模 噸 20000 二 主要原輔材料消耗 1 玉 米 噸 5400 2 木 薯 噸 26000 3 山芋干 噸 2600 4 碳酸鈣 噸 17600 5 硫 酸 噸 17200 三 公用動(dòng)力消耗 新鮮水 立方 64 萬(wàn) 30% 循環(huán)水 立方 140 萬(wàn) 70% 自發(fā)電 600 萬(wàn) 外供電 000 萬(wàn) 蒸汽 噸 18 萬(wàn) 四 三廢排放量 廢渣 噸 60000 廢水 噸 612000 五 工作制度 天 340 六 占地面積 廠區(qū)占地面積 平方 50000 75 畝 建筑面積 平方 17000 七 年運(yùn)輸總量 噸 178310 年運(yùn)出量 噸 80000 年運(yùn)入量 噸 98310 八 勞動(dòng)定員 人 190 九 建設(shè)項(xiàng)目報(bào)批總投資 萬(wàn)元 建設(shè)投資 萬(wàn)元 建設(shè)期利息 萬(wàn)元 0 鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元 十 產(chǎn)品售價(jià) 萬(wàn)元 十一 成本估算 萬(wàn)元 單位產(chǎn)品成本 萬(wàn)元 年平均總成本費(fèi)用 萬(wàn)元 3 年經(jīng)營(yíng)成本 萬(wàn)元 十二 年銷售收入 萬(wàn)元 十三 年平均利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 十四 年平均增值稅及附加 萬(wàn)元 十五 年平均凈利潤(rùn) 萬(wàn)元 十六 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) % 1 投資利潤(rùn)率 % 2 全投資內(nèi)部收益率（稅前） % 3 全投資內(nèi)部收益率（稅后） % 4 全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（稅前） % 5 全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（稅后） % 6 投資回收期（稅前） 年 7 投資回收期（稅后） 年 8 貸款償還期 年 1、存在問(wèn)題： （ 1）江蘇德邦檸檬酸生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，體現(xiàn)不出規(guī)模經(jīng)濟(jì)。檸檬酸產(chǎn)品的生產(chǎn)已進(jìn)入微利時(shí)代，沒(méi)有一定的規(guī)模很難有競(jìng)爭(zhēng)力，目前國(guó)內(nèi)最大企業(yè)已達(dá)到年產(chǎn) 15萬(wàn)噸規(guī)模，因此有必要投資建設(shè)行業(yè)中等規(guī)模，增產(chǎn)增效。 （ 2）考慮到長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展需要，新建廠址應(yīng)遠(yuǎn)離市區(qū)。江蘇德邦檸檬酸生產(chǎn)現(xiàn)廠址地處連云港海州市區(qū)內(nèi)，周圍是居民區(qū)，門前的新海路即將拓寬，再次擴(kuò)建場(chǎng)地受限。 （ 3） 盤(pán)活破產(chǎn)企業(yè)的部分存量資產(chǎn)，合理利用原廠區(qū)部分土地，需要企業(yè)和當(dāng)?shù)卣疁贤ń鉀Q。 （ 4）組織專業(yè)項(xiàng) 目組，加大市場(chǎng)調(diào)研力度，保證新項(xiàng)目的先進(jìn)性和可行性。科技發(fā)展日新月異，原有檸檬酸生產(chǎn)老工藝及其設(shè)備已遠(yuǎn)不能適應(yīng)企業(yè)科技進(jìn)步的要求，采用新工藝、新設(shè)備、新材料，勢(shì)在必行。 第二章 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè) 檸檬酸是目前用途最廣泛的食品添加劑之一，在食品行業(yè)需求量非常大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近幾十年來(lái)，全球檸檬酸需求量一直在強(qiáng)勁增長(zhǎng)。 20世紀(jì) 80年代初，全世界年產(chǎn)銷量為 20多萬(wàn)噸，現(xiàn)在已達(dá) 120多萬(wàn)噸， 20年間市場(chǎng)容量膨脹 5倍。 年平均增長(zhǎng)率為 5%以上，其中用于食品的占 60%左右，工業(yè)用占 40%。食品中用途 最大的是清涼飲料，工業(yè)用主要在洗滌方面和電鍍方面。展望后市， 4 檸檬酸仍有很大發(fā)展空間，前景看好。事實(shí)上，像檸檬酸這種工藝技術(shù)比較成熟、價(jià)格較低的產(chǎn)品，沒(méi)有一定的規(guī)模很難有競(jìng)爭(zhēng)力。今后我國(guó)企業(yè)要想長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，必須擴(kuò)大規(guī)模，在調(diào)整中發(fā)展壯大。要抓住全球檸檬酸生產(chǎn)向中國(guó)轉(zhuǎn)移的有利時(shí)機(jī)，形成幾家年產(chǎn)規(guī)模達(dá) 10萬(wàn) 20萬(wàn)噸的企業(yè)，爭(zhēng)取占有更多的國(guó)際市場(chǎng)份額。 據(jù)初步統(tǒng)計(jì)， 我國(guó)從 20 世紀(jì) 60 年代開(kāi)始生產(chǎn)檸檬酸。近 10 年來(lái)，由于出口的刺激，我國(guó)檸檬酸的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量增長(zhǎng)很快。由 1985年 年 猛增到 2002 年 噸 /年。目前，我國(guó)檸檬酸的生產(chǎn)廠家有近百家，總生產(chǎn)能力約為 50萬(wàn)噸 /年，除西藏外，幾乎每個(gè)省都建有檸檬酸生產(chǎn)裝置。生產(chǎn)規(guī)模大多為 1000 年，年產(chǎn)量在 5000噸以上的廠家有 20幾家，萬(wàn)噸級(jí)以上的有9 家，全年正常生產(chǎn)的企業(yè)有 30 多家。生產(chǎn)廠家主要集中在安徽、江蘇、山東等玉米和薯類資源豐富的地區(qū)。主要的生產(chǎn)廠家有安徽豐原生物化學(xué)集團(tuán)公司（生產(chǎn)能力為 年）、江蘇無(wú)錫羅氏中亞檸檬酸有限公司（年）、江蘇宜興協(xié)聯(lián)生化有限公司（生產(chǎn)能力為 年）、安徽華源生物藥業(yè)有限公司（生產(chǎn)能力為 3 萬(wàn)噸 /年）、山東檸檬生化有限公司（生產(chǎn)能力為 4 萬(wàn)噸 /年）、山東日照泰山潔晶生化有限公司（生產(chǎn)能力為 4 萬(wàn)噸 /年）等；皖蘇魯檸檬酸產(chǎn)量約占全國(guó)產(chǎn)量 75% 。 近年來(lái)我國(guó)檸檬酸的出口量 逐年上升 ， 出口量一般占國(guó)內(nèi)產(chǎn)量的 80以上 ，產(chǎn)品幾乎銷售到世界的每一個(gè)角落。 從 20世紀(jì) 90年代起，出口量更是年年躍上新臺(tái)階， 1998年出口量為 年， 1999 年出口量為 年， 2000年出口量為 噸 /年， 2001 年出口量為 噸 /年 ， 2002 噸， 2003 年 33 萬(wàn)噸 ，并以每年 15% 速度增長(zhǎng) 。我國(guó)檸檬酸主要出口到美國(guó)、歐洲、日本以及東南亞市場(chǎng)。其中，每年出口到美國(guó)的檸檬酸有 6萬(wàn)多噸，歐洲 5萬(wàn)多噸，日本 3萬(wàn)多噸。 我國(guó)檸檬酸年總產(chǎn)量居世界第一。近年來(lái)，由于我國(guó)大多數(shù)檸檬酸企業(yè)在質(zhì)量、環(huán)保方面投入不足， 多 以 低檔含水檸檬酸競(jìng)相低價(jià)出口，遭遇多國(guó)反傾銷投訴 ，目前已出現(xiàn)嚴(yán)重的供大于求的局面。因此抗風(fēng)險(xiǎn)能力較小的工廠紛紛停產(chǎn)，同時(shí)檸檬酸 生產(chǎn)基礎(chǔ)較好的工廠又在不斷擴(kuò)建，從而達(dá)到了一個(gè)新的平衡。目前檸檬酸 價(jià)格也在多年下 滑走低后趨于平穩(wěn)， 止跌 漸升 。 目前我國(guó)檸檬酸出口產(chǎn)品檔次不高，難以達(dá)到美國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn) （ ，出口價(jià)格較低，比 國(guó)際 市場(chǎng)平均價(jià)低了 20 30。 隨著國(guó)內(nèi)檸檬酸生產(chǎn)技術(shù)不斷成熟，發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)壁壘不斷清除，發(fā)達(dá)國(guó)家正逐步退出檸檬酸市場(chǎng)?，F(xiàn)正是國(guó)內(nèi)檸檬酸生產(chǎn)廠家市場(chǎng)擴(kuò)張的最好時(shí)機(jī)。 總體來(lái)看，國(guó)內(nèi)銷售占總量 30%，外貿(mào)公司 20%，自營(yíng)出口 50%。國(guó)內(nèi)市場(chǎng) 5 主要客戶有喜之郎、麗珠集團(tuán)、大地集團(tuán)等。自營(yíng)出口地區(qū)主要為歐盟、韓國(guó)、臺(tái)灣、土耳其、新加坡等。 2003年上半年，出口價(jià)格大幅下 降， 8月以后檸檬酸價(jià)格穩(wěn)步上升。目前，國(guó)內(nèi)食品級(jí)一水 檸檬酸 （ 5800 - 6100 元 /噸 ； 國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格為T（折合人民幣 5300 元 /噸 ）。 無(wú)水檸檬酸 （ 6700 /噸 ，國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格為 T（折合人民幣 6500 元 /噸 ）。 預(yù)測(cè)近兩年的價(jià)格為 據(jù)企業(yè)的發(fā)展，逐步將銷售結(jié)構(gòu)調(diào)整為國(guó)內(nèi)銷售占總量 20%，外貿(mào)公司 5%，自營(yíng)出口 75%。 第三 章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 品方案 1、產(chǎn)品名稱： 一水檸檬酸 2、生產(chǎn)規(guī)模： 50000 噸 /年 3、操作天數(shù) 340 天 4、產(chǎn)品規(guī)格： 目安排 本項(xiàng)目為生產(chǎn) 5 萬(wàn)噸 /年檸檬酸，工程分二期進(jìn)行；第一期工程為 2 萬(wàn)噸 /年檸檬酸，第二期工程擴(kuò)大到 5萬(wàn)噸 /年檸檬酸。第一期工程 * 年 * 月份開(kāi)始，歷時(shí)一年完成。第二期工程預(yù)計(jì) * 年開(kāi)始，一年內(nèi)完成。 第四 章 工藝技術(shù)方案 1、本次檸檬酸工程選用木薯（山芋干）加玉米按比例配合物為原料，選用美國(guó)九十年代最新先進(jìn)粉碎技術(shù)的生產(chǎn)系統(tǒng)和先進(jìn)成熟的低壓蒸汽噴射液 化工藝，進(jìn)入大型氣升式發(fā)酵罐，發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸。 2、檸檬酸提取采用改進(jìn)的鈣鹽法、大型移動(dòng)床陰陽(yáng)離子交換柱、三效降膜式蒸發(fā)器、大型不銹鋼結(jié)晶器、連續(xù)干燥機(jī)、自動(dòng)包裝生產(chǎn)線。 3、本檸檬酸項(xiàng)目按 準(zhǔn)生產(chǎn)，精制烘干包裝車間擬按 準(zhǔn)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)出 高品質(zhì)一水 檸檬 酸產(chǎn)品，進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)分額，滿足客戶的需求。 4、本檸檬酸項(xiàng)目將從以下幾方面考慮清潔生產(chǎn)綜合利用。 （ 1）菌絲渣、石膏渣的綜合處理，擬進(jìn)行深加工提取。 （ 2）生產(chǎn)用水的循環(huán)使用，河水重復(fù)使用率達(dá) 70 （ 3）生產(chǎn)過(guò)程中廢糖水的綜 合處理，擬用于生產(chǎn)飼料酵母。 （ 4）離子交換工序產(chǎn)生的廢酸堿 處理 循環(huán)使用。 （ 5）低位熱能回收利用。 （ 6）所有低濃度檸檬酸廢水回收利用。 （ 7）環(huán)保產(chǎn)生的沼氣用于鍋爐熱源。 （ 8）合理調(diào)配公用工程。 主要工藝過(guò)程和流程示意圖 培菌 原料粉碎 消毒 發(fā)酵 過(guò)濾 中和 酸解脫色 6 離交 蒸發(fā) 結(jié)晶 干燥 計(jì)量包裝 （詳見(jiàn)附圖） 工藝流程綜述 1、粉碎 將木薯干、山芋干、玉米過(guò)磅后，經(jīng)過(guò)磁選處理后進(jìn)行粉碎，粉料送入料倉(cāng) ,自動(dòng)計(jì)量。 2、消毒 將粉料經(jīng)投料池用水調(diào)漿后，開(kāi)啟輸送泵送入拌和桶，再送入液化器，加淀粉酶；用連消泵將料液送入連消塔，進(jìn)行消毒，然后料液轉(zhuǎn)入維持罐，控制一定溫度和壓力；料液進(jìn)滿后自動(dòng)出料到發(fā)酵罐（種子罐），冷卻備用。整個(gè)連消系統(tǒng)在使用前后均要進(jìn)行滅菌。 3、發(fā)酵 培菌崗位生產(chǎn)孢子懸浮液送入種子罐培養(yǎng) ,達(dá)到工藝要求時(shí)接入發(fā)酵罐； 在罐中利用 微生物在特定的條件下發(fā)酵作用，將原料中的淀粉轉(zhuǎn)化為檸檬酸。 4、過(guò)濾 發(fā)酵罐中物料通過(guò)板框壓濾，去掉菌絲體和薯干渣。將一次過(guò)濾清液再經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾機(jī)二次過(guò)濾，獲得的透明發(fā)酵清液供中和使用。 5、中和 將已計(jì)量的碳酸鈣和氫氧化鈣，導(dǎo)入料漿池調(diào)漿，送到中和工序與發(fā)酵清液中的檸檬酸反應(yīng)，生成檸檬酸鈣，沉淀分離 ,經(jīng)膠帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，獲得檸檬酸鈣。 6、酸解 將硫酸從儲(chǔ)罐中送入高位計(jì)量槽，自動(dòng)控制加料入酸解桶與檸檬酸鈣反應(yīng)，生成檸檬酸和硫酸鈣，經(jīng)膠帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，獲得檸檬酸清液。再經(jīng)活性炭脫色處理、板框壓濾和袋式 過(guò)濾機(jī)二次過(guò)濾后，得透明的檸檬酸清液供離交工序。 7、離交 將檸檬酸清液先后流經(jīng)陽(yáng)離子和陰離子樹(shù)脂，通過(guò)離子交換吸附除去其中雜質(zhì)離子，獲得較為純凈的離交液（檸檬酸含量 25%） 。 8、蒸發(fā)結(jié)晶 純凈的離交液進(jìn)入三效蒸發(fā)系統(tǒng)，在真空條件下蒸發(fā)濃縮；達(dá)到結(jié)晶工藝要求時(shí)，導(dǎo)入結(jié)晶器，使降溫析出檸檬酸晶體。后轉(zhuǎn)入離心機(jī)，使檸檬酸晶體與母液分離，獲得檸檬酸晶體。母液循環(huán)利用。 9、干燥包裝 以凈化的熱空氣為熱源，對(duì)檸檬酸濕晶體連續(xù)干燥，獲得的一水檸檬酸在密封的條件下通過(guò)皮帶輸送機(jī)送至料倉(cāng)，自動(dòng)計(jì)量包裝為成品。 10、其它 輔助工序主要有打酸、打堿、壓縮空氣及冷凍鹽水操作等。 生 產(chǎn) 指標(biāo) 名 稱 單位 項(xiàng)目水平 同行業(yè)平均水平 最佳水平 發(fā)酵周期 H 9 發(fā)酵糧耗 t/t 品糧耗 t/t t/t 11 93 60 電 300 1671 1209 汽 t/t 7 注：原輔材料價(jià)格均為不含稅價(jià)。電耗含自發(fā)電量 800 本設(shè)計(jì)貫徹先進(jìn)、可靠、適用的原則，根據(jù)工藝流程及操作要求， 將對(duì)發(fā)酵系統(tǒng)和提取系統(tǒng)等生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)操作的溫度、壓力、風(fēng)量和容氧等控制參數(shù)， 采用裝置集中和工段集中控制的方式，擬 采用全新的 簡(jiǎn)人員，實(shí)現(xiàn)操作技術(shù)的自動(dòng)化和半自動(dòng)化。 設(shè)計(jì)中的檢測(cè)和控制系統(tǒng)將保證生產(chǎn)裝置的正常、安全、穩(wěn)定和可靠運(yùn)行。 項(xiàng)目設(shè)備情況： 本次檸檬酸項(xiàng)目汲取同行業(yè)各家之長(zhǎng)，選用同行業(yè)中先進(jìn)設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、適用。 要生產(chǎn)設(shè)備 明細(xì)及估價(jià) 一覽表： (見(jiàn)附表 ) 要生產(chǎn)設(shè)備投資 主要設(shè)備投資一覽表： 序號(hào) 設(shè)備名稱 投資額（萬(wàn)元） 備 注 1 粉碎發(fā)酵板框 2 粗精提取 3 動(dòng)力系統(tǒng) 4 培菌系統(tǒng) 5 河水 6 循環(huán)水 7 環(huán)保 8 其他 合 計(jì) 第五章 原輔材料市場(chǎng)供應(yīng)情況 料供應(yīng) 要原料品種、規(guī)格、年需要量、來(lái)源 原料名稱 規(guī)格 年需用量（噸） 來(lái)源 玉 米 淀粉含量 水分 15 % 5400 山東、河北、東北 山芋干 淀粉含量 水分 12 % 2600 山東 木 薯 淀粉含量 26000 每年分兩批從越南 8 水分 15 % 進(jìn)口， 噸 /次 碳酸鈣 Q/含量 98 % 細(xì)度 (通過(guò) 200目 ) 17600 浙江 硫 酸 534一等品 含量 98 % 砷 17200 本市磷礦、東海 本項(xiàng)目所用原料 玉米、山芋干 在產(chǎn)糧大省山東、東北供應(yīng)充足； 木薯外購(gòu)，每年分兩批從越南進(jìn)口， 次。在浙江有充足的碳酸鈣貨源，本市磷礦、東海的硫酸貨源充足，原料市場(chǎng)供應(yīng)有充分保證。 材料名稱 規(guī) 格 單位 年需用量 來(lái) 源 鹽 酸 含量 30 % 砷 噸 3500 山東、本 市采購(gòu) 氫氧化鈣 含量 97 % 噸 400 本市采 購(gòu) 氫氧化鈉 （液體） 含量 30 % 噸 1500 本市采購(gòu) 活性炭 噸 70 浙江 淀粉酶 液體， 30000單位 噸 省采購(gòu) 包 裝 袋 個(gè) 800000 本地采購(gòu) 要原輔材料規(guī)格及供應(yīng)情況： 序號(hào) 名 稱 原輔材料規(guī)格 供應(yīng)價(jià)格 采購(gòu)地 1 玉 米 淀粉含量 水分 15 % 1420元 /噸 山東、河北、 東北 2 山芋干 淀粉含量 水分 12 % 1130元 /噸 山東 3 木 薯 淀粉含量 水分 15 % 1160元 /噸 每年分兩批從越南進(jìn)口， 萬(wàn)噸 /次 4 碳酸鈣Q/含量 98 % 細(xì)度 (通過(guò) 200目 ) 146元 /噸 浙江 5 硫 酸 534一等品 含量 98 % 砷 520元 /噸 本市磷礦、東海 6 鹽 酸 含量 30 % 砷 360元 /噸 山東 7 氫氧化鈉 （液體 ） 含量 30 % 440元 /噸 本市采購(gòu) 8 煙煤 5500大卡 420元 /噸 山西 第六章 公用工程和輔助設(shè)施 總平面布置 1、在滿足工藝流程的要求的前題下，合理規(guī)劃布局。 2、在滿足防火、防爆及衛(wèi)生等安全防護(hù)要求的基礎(chǔ)上，合理節(jié)約廠房面積。 3、充分考慮運(yùn)輸要求。 4、充分考慮今后企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大的發(fā)展要求。 總平面布置 根據(jù)上述總平面布置要求，總平面布置如下： 本項(xiàng)目新建的生產(chǎn)裝置、倉(cāng)庫(kù)、循環(huán)水站、環(huán)保站和分析化驗(yàn)辦公等布置在廠區(qū) 面 預(yù)留的界區(qū)內(nèi)，其它的公用工程和輔助設(shè)施依托廠內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)施。 （見(jiàn)總平面布置示意圖） 部分新建裝置在廠區(qū) 面預(yù)留地上建設(shè)，該場(chǎng)地地勢(shì)平坦，且地面標(biāo)高能夠滿足設(shè)計(jì)要求，因而不需要進(jìn)行場(chǎng)地平整，豎向布置兼顧生產(chǎn)物料流程要求并考慮今后企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大的發(fā)展要求，采用平坡式布置。 區(qū)綠化工程 為改善生產(chǎn)環(huán)境，提高綠化覆蓋面積，擬在對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置改造擴(kuò)建的同時(shí)，在廠房之間的空地上種植花草，沿道路兩側(cè)種植行道樹(shù)。在廠前后區(qū)域鋪設(shè)綠地，進(jìn)行重點(diǎn)綠化。做到總綠地率不小于 20%。 廠運(yùn)輸 年貨物運(yùn)輸量表 10 序號(hào) 項(xiàng) 目 運(yùn)輸量（噸） 形態(tài) 來(lái)源 運(yùn)輸方式 運(yùn)入量 運(yùn)出量 1 一水檸檬酸 20000 固體 本廠 汽車 2 玉 米 5400 固體 外購(gòu) 汽車 3 山芋干 2600 固體 外購(gòu) 汽車 4 木 薯 26000 固體 外購(gòu) 輪船、汽車 5 碳酸鈣 17600 固體 外購(gòu) 輪船、汽車 6 硫 酸 17200 液體 外購(gòu) 汽車 7 輔料 1 5000 液體 外購(gòu) 汽車 8 輔料 2 470 固體 外購(gòu) 汽車 9 煙 煤 24000 固體 外購(gòu) 列車、汽車 10 其 他 40 外購(gòu) 汽車 合 計(jì) 98310 20000 說(shuō)明：廢渣等運(yùn)輸量未計(jì)。 物運(yùn)輸方案的確定 本項(xiàng)目采取公路運(yùn)輸方式為主。公路運(yùn)輸依托公司汽車隊(duì)及社會(huì)運(yùn)輸力量；鐵路運(yùn)輸委托當(dāng)?shù)罔F路運(yùn)輸部門；輪船運(yùn)輸委托當(dāng)?shù)馗劭谶\(yùn)輸部門。本項(xiàng)目不再增加生產(chǎn)運(yùn)輸車輛，僅增加 1輛。 運(yùn)設(shè)施 種物料貯存天數(shù)及貯存量根據(jù)以下原則確定： 1、留有適當(dāng)?shù)脑腺A備量，確保生產(chǎn)正 常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、根據(jù)各種物料的特性、產(chǎn)地、運(yùn)輸距離及產(chǎn)品銷售情況，合理確定貯存天數(shù)。 種物料貯存天數(shù)、貯存量的確定 本項(xiàng)目的全年工作時(shí)間為 340天。根據(jù)生產(chǎn)及銷售需要，本項(xiàng)目主要原料貯存期為 5品貯存期為 20天。 原料、成品物料貯存狀況一覽表 序號(hào) 物料名稱 貯存天數(shù) 貯存量（噸） 貯存形式 1 一水檸檬酸 20 1200 袋裝 2 玉 米 7 112 袋裝 3 山芋干 7 54 堆放 4 木 薯 240 堆放 5 碳酸鈣 10 518 袋裝 6 硫 酸 7 360 罐裝 7 鹽 酸 7 72 罐裝 11 8 活性炭 12 裝 9 煙 煤 20 1500 堆放 料貯存方案的確定 原料 山芋干、木薯 采用 堆放 為主，液體物料采用貯罐方式存放；袋裝成品在成品庫(kù)內(nèi)堆碼貯存，貯存時(shí)間按 20天考慮。 原料和成品 分置于不同 倉(cāng)庫(kù)中貯存。 煙煤采用露天堆放和少量的干煤棚存放，堆場(chǎng)面積為 25 80=2000 平方米。 水排水 薔薇河邊建有日供水能力 10000T（ 400 m3/h）的自備供水站一座，配有四臺(tái)水泵，裝機(jī)容量 297采河水經(jīng)過(guò)河水沉淀池預(yù)處理，混凝澄清后供全廠生產(chǎn)使用。按 20 Kt/a 生產(chǎn)規(guī)模，全廠的實(shí)際用量約 255m3/h。因此尚有較大的富余能力?，F(xiàn)各車間用水如下表?，F(xiàn)在的給水來(lái)源有兩個(gè)，其一是自供河水澄清水，其二是由城市供水系統(tǒng)供給的自來(lái)水，主要為廠區(qū)職工的生活用水。工廠實(shí)行分質(zhì)供水，在廠區(qū)內(nèi)鋪設(shè)完善的地上地下給水管網(wǎng)。 各車間用水一覽表 單位： m3/h 車 間 澄清水 自來(lái)水 軟水 備注 發(fā) 酵 90 板框 提 取 110 10 洗滌 鍋 爐 50 - 10 其 他 5 合 計(jì) 255 循環(huán)水系統(tǒng) 工廠內(nèi)的冰機(jī)、發(fā)酵罐冷卻、空壓機(jī)等冷卻用水集中采用全廠總循環(huán)水供水系統(tǒng)，新建有 1 套循環(huán)水系統(tǒng)；提取濃縮用水采用 1 套循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)約用水目的。通過(guò)分級(jí)回收大罐冷卻水、濃縮冷凝水、換熱器冷凝水等，達(dá)到熱能綜合利用的目的。 (見(jiàn)附表 ) 車 間 主要設(shè)備 規(guī)格 數(shù)量 供水能力 發(fā) 酵 混凝土冷卻塔 機(jī) 2 1000m3/h 提 取 混凝土冷卻塔 機(jī) 2 1000m3/h 發(fā) 酵 熱水貯槽 100 廠內(nèi)鍋爐動(dòng)力車間建有水處理裝置，軟化水的供水能力為 50m3/h，保證了全廠的用水要求。 12 水 本項(xiàng)目排水實(shí)行清污分流。分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)和清潔下水排水系統(tǒng)，建有專用排水管網(wǎng)。生產(chǎn)中產(chǎn)生的有污染的 廢水 污水收集后集中處理，統(tǒng)一排入市區(qū)污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入城市污水處理系統(tǒng)。廠區(qū)生活水和雨水排入雨水管網(wǎng)，匯入全廠生活排水系統(tǒng)。 工廠現(xiàn)有東、西兩個(gè)排水口，生產(chǎn)污水由西排水口排出，生活水和雨水由東排水口排出。 檬酸廢水處理 檸檬酸生產(chǎn)的全流程，廢水主要有 三個(gè)方面的來(lái)源：中和工序排出的洗糖廢水、酸解工序?yàn)V布沖洗水、離交樹(shù)脂再生水。 理工藝流程 檸檬酸廢水屬于高濃度有機(jī)廢水， 生化性好?？梢钥紤]選用生物處理法。采用厭氧 好氧工藝是比較合理的，能到達(dá)環(huán)境保護(hù)要求與節(jié)約能源的統(tǒng)一。工藝流程圖如下： 廢水 調(diào)節(jié)池 厭氧池 好氧池 沉淀池 污水檢測(cè) 外運(yùn) 板框壓濾 污泥濃縮池 達(dá)標(biāo)排放 水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn) 檸檬酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（ 150mg/l, 80mg/l,排水量 80米 3/ 9。 運(yùn)行費(fèi)用 直接費(fèi)用包括電費(fèi)及人員工資二部分 名稱 費(fèi)用（萬(wàn)元 /年） 備注 電費(fèi) 水 人工費(fèi) 6 以 15000元 /人年， 4人 合計(jì)費(fèi)用 水處理費(fèi)用： 340天處理水量約 1800 噸 /天 計(jì)劃廢水處理工程投資額 362萬(wàn)元（不含外購(gòu)技術(shù)設(shè) 計(jì)和調(diào)試費(fèi)用） 電及電訊 電 1、本項(xiàng)目需用電負(fù)荷約 5129負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)負(fù)荷 ,各部分用電情況詳見(jiàn)新增用電負(fù)荷表。 新增用電負(fù)荷表 序號(hào) 裝 置 名 稱 計(jì)算負(fù)荷（ 備 注 13 1 工藝裝置 2615 2 輔助裝置及公用工程 3 水系統(tǒng) 保、循環(huán)水、河水 4 照明及其他 100 小計(jì) 4679 考慮同時(shí)系數(shù) 743 2、供電電源 廠設(shè)總變電所一座， 有一回 35源進(jìn)線， 直接從華東電網(wǎng) 35 千伏線路受電，變壓器供電能力為 10000中 3000臺(tái) 1000臺(tái) 2000正常使用，一臺(tái) 7000隨時(shí)申請(qǐng)恢復(fù)使用）。 熱電站 配 有 3000 臺(tái)。 根據(jù)檸檬酸生產(chǎn)特點(diǎn)，建議新增 一回 10源進(jìn)線或 新增一套自發(fā)電機(jī)組，以保證檸檬酸發(fā)酵罐的運(yùn)行。 3、供電方案 本項(xiàng)目新增用電負(fù)荷 4679 對(duì)現(xiàn)有電氣系統(tǒng)進(jìn)行更新、整改完善，增加3 臺(tái)新變壓器和低壓系統(tǒng) 43 塊配電盤(pán)，鋪設(shè)新電纜，維修配電室等， 具體投資預(yù)算為 204萬(wàn)元。 (見(jiàn) 附表 ) 本項(xiàng)目需新增一套 100門的程控交換系統(tǒng)，電話 6門，以滿足行政管理和生產(chǎn)需要。 企業(yè)現(xiàn)有一臺(tái) 20 噸 /時(shí)的次高壓鍋爐為熱電鍋爐 ，蒸汽壓力為 1986年安裝使用，配 3000汽輪機(jī)型號(hào)為 449/5，年發(fā)電能力為 500萬(wàn)度。經(jīng)背壓式發(fā)電機(jī)發(fā)電后的蒸汽壓力為 供生產(chǎn)使用。（因企業(yè)停產(chǎn)，該熱電裝置已停用多年）。 根據(jù)本項(xiàng)目的熱負(fù)荷和全廠熱平衡，本項(xiàng)目所需 汽 18 t/h，完全可以由裝置副產(chǎn)蒸汽供給。 廠房及土建 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 結(jié)構(gòu) 規(guī)格（米） 數(shù)量 （ 單價(jià) (元 ) 總價(jià) （萬(wàn)元） 備注 1 辦公化驗(yàn)培菌室 三層磚混 52*12*10 1872 750 2 粉碎系統(tǒng) 二層鋼架 24*15*8 720 900 3 發(fā)酵系統(tǒng) 三層鋼架 42*24*24 3024 800 4 提取系統(tǒng) 五層框架 48*33*24 7920 1100 5 維修備件 庫(kù) 二層磚混 700 6 原料倉(cāng)庫(kù) 一層磚混 40*25*8 1000 600 7 成品倉(cāng)庫(kù) 一層磚混 48*36*8 1728 600 8 設(shè)備基礎(chǔ)及其它 9 河水 40*18*3 720 550 14 10 循環(huán)水 11 環(huán)保 合 計(jì) 本檸檬酸項(xiàng)目按 產(chǎn)， 20000噸 /年檸檬酸生產(chǎn)總投資概算（單位：萬(wàn)元） 序號(hào) 項(xiàng) 目 設(shè) 備 管件 及閥門 安裝費(fèi) 1 電 器 儀 表 安裝費(fèi) 2 土 建 其他 合計(jì) 1 備 注 1 粉碎發(fā)酵板框 00 428 49 148 20 3089 2 粗精提取 20 361 40 300 34 3413 3 動(dòng)力系統(tǒng) 0 60 5 1 366 4 培菌系統(tǒng) 9 2 0 197 含辦公室、化驗(yàn)室 5 河水 4 2 0 68 6 循環(huán)水 0 12 2 0 257 7 環(huán)保 5 72 25 8 773 8 其他 86 61 15 642 合 計(jì) 2 066 946 211 509 78 8804 9 0 10 準(zhǔn)設(shè) 計(jì) 100 100 精制烘干包裝車間 11 土地及原資產(chǎn) 580 580 12 設(shè)計(jì)費(fèi) 200 200 0 總 計(jì) 4046 1066 946 211 509 78 1949 880 9684 說(shuō)明： 1、對(duì)現(xiàn)有舊庫(kù)房加以維修使用，調(diào)整新建廠房規(guī)模，削減土建投資。 2、其它待計(jì)入總投資的費(fèi)用有： （ 1）玉米蛋白加工成蛋白飼料系統(tǒng)投資費(fèi)用 （ 2）廢渣綜合利用 投資 生 產(chǎn)成本 20000噸 /年檸檬酸車間生產(chǎn)成本（ 以木薯和玉米配合物為原料） 名 稱 單位 供應(yīng)價(jià) （元） 單價(jià) （元） 物料消耗 年累計(jì)消耗 單耗（ t/t） 金額 (元 ) 物料（ t） 總額 (元 ) 15 玉 米 噸 1420 1256 400 6782400 木 薯 噸 1160 992 6000 25792000 山芋干 噸 1130 1000 600 2600000 碳酸鈣 噸 146 125 7600 2200000 氫氧化鈣 噸 328 280 00 112000 硫 酸 噸 45 7600 7832000 鹽 酸 噸 360 308 000 924000 活性炭 噸 5380 4600 0 322000 煙 煤 噸 59 4000 8616000 包裝材料 只 40 00000 1600000 輔 料 1120000 河 水 噸 00 000000 600000 電 02 0040000 4819200 汽 噸 0 工 資 2576436 大 修 1916864 維修費(fèi) 1916864 折 舊 8179520 其他 200000 車間成本 78109285 注：原輔材料價(jià)格均為不含稅價(jià)。 第 七 章 、工廠組織和勞動(dòng)定員 建制及組織 本項(xiàng)目的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的檸檬酸系列產(chǎn)品，按獨(dú)立的公司建制，設(shè)部分管理人員，其余為操作工人。 工廠管理部門和生產(chǎn)車間管理干部，白班維修工人和后勤服務(wù)人員實(shí)行白班八小時(shí)工作制度，每周 5 天工作日，干部跟班實(shí)行輪流值班制。 生產(chǎn)車間倒班崗位及相應(yīng)后勤崗位人員實(shí) 行連續(xù)三班倒替作業(yè)，按四個(gè)作業(yè)班三班倒換 運(yùn)轉(zhuǎn) 制度。 所有作業(yè)人員經(jīng)考核合格后方允許上崗操作。 位定員情況 崗位定員一覽表： 序號(hào) 崗 位 分崗位定員（人） 合計(jì)定員 （人） 比 例 % 備 注 1 管理人員 1 高管 3，廠辦 4，財(cái)務(wù) 3 10 5 管理人員 10 人 2 管理人員 2 經(jīng)理 1，工藝 3，設(shè)備 3，統(tǒng)計(jì) 2，安全1，環(huán)保 1 11 6 管理人員 11 人 16 3 管理人員 3 經(jīng)理 1，供應(yīng) 1，倉(cāng)貯 2 4 2 管理人員 2人 4 管理人員 4 經(jīng)理 1，銷售 3，倉(cāng)貯 2 6 3 管理人員 1人 5 化驗(yàn)人員 質(zhì)管 1，原料 2，成品 2 5 3 管理人員 1人 6 培菌人員 主管 1，操作 9 10 5 7 發(fā)酵人員 粉碎 2，發(fā)酵 3，板框 1，計(jì) 6 人 /班 24 13 8 提取人員 原料 1，中和 2，酸解 2，離交濃縮 2，結(jié)晶分離 2，干燥包裝 3，計(jì) 12人 /班 48 25 9 熱電人員 司爐 3，汽輪機(jī)配電 2，電工 1，計(jì) 6人/班 24 13 10 中控環(huán)保人員 中控 1,環(huán)保 1，計(jì) 2人 /班 8 4 11 維修人員 主管 1，維修工 8 9 5 12 電儀人員 電工 4，儀 表 3 7 4 13 公用工程 空壓機(jī) 1，供水 1，計(jì) 2 人 /班 8 4 14 值班長(zhǎng) 值班長(zhǎng) 1，計(jì) 1人 /班 4 2 15 經(jīng) 警 門衛(wèi) 3，計(jì) 3 人 /班 12 6 總 計(jì) 190 100 第八章 廠址選擇 址的地理位置 連 云 港市位于江蘇省東北部， 地處我國(guó)黃海之濱，是歐亞大陸橋的東橋頭堡，也是中原和西北地區(qū)最短捷的出口海岸。海運(yùn)南線距上海港 383海里，北線距大連 342海里。地理坐標(biāo)為 東經(jīng) 118 24 119 48 和北緯 34 35 07之間 。 新項(xiàng)目工程地址位于中國(guó)江蘇連云港市海州化工區(qū)，錦屏山的西側(cè)，地處市區(qū)西南側(cè)，錦屏山的山腳，距連云港市市中心 7公里。距玉帶河約 薇河 100米，省道公路橫貫廠區(qū)，廠內(nèi)有鐵路專用線與隴海線路相連；距連云港港口 40公里，距連云港機(jī)場(chǎng) 20余公里。公路、鐵路、港口、內(nèi)河等運(yùn)輸十分便利，具有較佳的地理位置和自然環(huán)境，廠區(qū)內(nèi)海拔高程 ，占地面積 約 4萬(wàn)平方米。 連 云港市位于魯中南丘陵與淮北平原的結(jié)合部，整個(gè)地勢(shì)自西北向東南傾斜，全市地貌基本分布為中部平原區(qū)，西部崗嶺區(qū)和東部沿海區(qū)大部分。東部沿海平原海 拔米，主要為山前傾斜平原、洪水沖積平原及濱海平原類。 工程 地質(zhì)基本 情況 17 程地質(zhì)地震烈度 連云港市海州化工區(qū)平均海拔 ,該地區(qū) 地面自然坡度 ,平均地耐力 0地震基本烈度為 度。 鑒于本區(qū)域的地質(zhì)條件，建筑物及構(gòu)筑物建設(shè)按連云港市抗震烈度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù) 1990年中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖劃分，廠址所在地區(qū)按度設(shè)防。 質(zhì) 本地區(qū)地下水埋藏較淺，上部屬于土中滯水、中部砂層為潛水，根據(jù)水質(zhì)分析資料，地下水對(duì)普通混凝土無(wú)侵蝕性。 區(qū)土地使 用現(xiàn)狀及征地情況 新建工廠土地使用需要總面積大約 50000 址方案選擇 江蘇德邦集團(tuán)公司擬在海州開(kāi)發(fā)區(qū)以原化工破產(chǎn)企業(yè) 錦屏化工廠區(qū)內(nèi)，建設(shè)年產(chǎn) 20000噸檸檬酸生產(chǎn)裝置。新建項(xiàng)目除享受開(kāi)發(fā)區(qū)的優(yōu)惠政策以外，還可以充分利用原企業(yè)的一些公用工程，節(jié)省投資。 附： 錦屏化工廠簡(jiǎn)介 連云港市錦屏化工廠始建于 1958 年。位于連云港市西南部，海州區(qū)南首，原占地 23 萬(wàn)平方米，地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸便利，省道公路橫貫廠區(qū)，廠內(nèi)有鐵路專用線與隴海線路相連。 1、公用工程 該企業(yè)擁有供電系統(tǒng)。 全廠分為二級(jí)供電：廠設(shè)總變電所一座，直接從華東電網(wǎng) 35 千伏線路受電，變壓器供電能力為 10000中 3000臺(tái)1000臺(tái) 2000正常使用，一臺(tái) 7000報(bào)停用（可隨時(shí)申請(qǐng)恢復(fù)使用）。 2、供汽 企業(yè)現(xiàn)有一臺(tái) 20 噸 /時(shí)的次高壓鍋爐為熱電鍋爐 ，蒸汽壓力為 1986 年安裝使用，（當(dāng)時(shí)總投資 700 多萬(wàn)元，其中主體設(shè)備投資 300 多萬(wàn)元，配 3000背壓式發(fā)電機(jī)組 ，汽輪機(jī)型號(hào)為 449/5，年發(fā)電能力 為 500萬(wàn)度。經(jīng)背壓式發(fā)電機(jī)級(jí)發(fā)電后的蒸汽壓力為 供生產(chǎn)使用。（因企業(yè)停產(chǎn)，該熱電裝置已停用多年）。 3、 供水 企業(yè)在連云港市的主要水源 薔薇河上，建有日供水能力 10000 噸的自備供水站一座，配有四臺(tái)水泵，其中三臺(tái)水泵分別配 904537機(jī)，另有一臺(tái)泵配 125直未使用?？筛鶕?jù)生產(chǎn)用水量的需要，隨時(shí)調(diào)節(jié)使用。河水經(jīng)處理后用于工業(yè)生產(chǎn)。 4、 排污設(shè)施 企業(yè)建有污水處理裝置，處理后的廢水經(jīng)長(zhǎng)約 6000米的 500排廢水能力約 3000已廢棄不用。 18 根據(jù) 20000 噸 /年檸檬酸的生產(chǎn)消耗，只需要對(duì)該公用工程適量投資，進(jìn)行維護(hù)，就可以投入生產(chǎn)使用。 第九章、環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全 境保護(hù) 新項(xiàng)目工程地址位于中國(guó)江蘇連云港市海州化工園區(qū)，地處市區(qū)西南側(cè)，錦屏山西側(cè)的山腳，距薔薇河 100米，玉帶河約 道公路橫貫廠區(qū)，廠內(nèi)有鐵路專用線與隴海線路相連。周圍與江蘇錦屏磷礦及其它 化工企業(yè) 相鄰，受其影響，在投資建設(shè)該項(xiàng)目時(shí)，擬積極采用新技術(shù)、新工藝，實(shí)施 清潔生產(chǎn)及綜合利用， 使三廢排放量盡 可能少；在設(shè)計(jì)中考慮三廢處理裝置，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。 要污染源 檬酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的 有污染作用的物質(zhì)主要 有發(fā)酵的殘?jiān)?菌絲渣，中和的高濃度有機(jī)廢水，酸解的硫酸鈣渣與活性碳，離交崗位產(chǎn)生的廢酸、廢堿液。 產(chǎn)中消耗冷卻水無(wú)危害。 境保護(hù)措施 本次檸檬酸項(xiàng)目從以下幾方面考慮清潔生產(chǎn)綜合利用。 1、 廢水處理： 生產(chǎn)過(guò)程中廢糖水用于生產(chǎn)飼料酵母；離子交換 產(chǎn)生的廢酸、廢堿液 處理 后循環(huán)使用；其它詳 見(jiàn)第六 章 “ 2、 廢渣處理： （ 1） 菌絲渣：轉(zhuǎn)售用作飼料或進(jìn)行深加工提取麥角固醇等化學(xué)品； （ 2）石膏渣：烘干后用作水泥生產(chǎn)助劑，也可與碳銨純堿等進(jìn)行化學(xué)深加工處理； 3、其它 （ 1）、所有低濃度檸檬酸廢水回收利用。 （ 2）河水循環(huán)使用，重復(fù)使用率達(dá) 80%以上。 （ 3）環(huán)保產(chǎn)生的沼氣用于鍋爐熱源。 （ 4）低位熱能回收利用。 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 制依據(jù)及采用的技術(shù)規(guī)范 關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定 （勞動(dòng)人事部 1998 年 1月 25日） 工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程 筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)的措施 范為主。 19 選用先進(jìn)的工藝技術(shù)，采用耐腐蝕材料、采用 設(shè)置事故聯(lián)鎖及先進(jìn)的監(jiān)測(cè)手段，以防止生產(chǎn)過(guò)程中的事故發(fā)生。同時(shí)要加強(qiáng)生產(chǎn)管理、防止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，在有工人操作的廠房里，應(yīng)設(shè)計(jì)換氣通風(fēng)裝置，以防止有害氣體的聚積，努力作好 防 塵、防毒、防腐蝕工作，從而保證安全衛(wèi)生的生產(chǎn)環(huán)境。 檸檬酸生產(chǎn)中的最主要的危險(xiǎn)物是蒸汽、硫酸、鹽酸、燒 堿、液氨等。蒸汽主要危害是高溫燙傷可能，預(yù)防措施為蒸汽管道保溫、加強(qiáng)員工安全意識(shí)；硫酸、鹽酸、燒堿主要危害是高濃度下的強(qiáng)腐蝕性，液氨的主要危害是汽化后的刺激性和窒息性，預(yù)防措施主要為加強(qiáng)設(shè)備管理，加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，并配置必要的勞保護(hù)品；預(yù)防措施主要為加強(qiáng)設(shè)備管理， 防止跑、冒、滴、漏，設(shè)計(jì)中設(shè)備及管道均考慮選用防腐材料。 加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)及 管理 ，配置必要的勞保護(hù)品；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要穿戴防保用品。 電上，合理設(shè)計(jì)，以保證供電的安全可靠性。按照“電力設(shè)計(jì)規(guī)程”選擇電力供配電設(shè)備。 整個(gè)裝置考慮設(shè)置完善的繼電保護(hù)系統(tǒng)，使電力設(shè)備及配線發(fā)生故障時(shí)不損害設(shè)備及不傷害操作人員。 防爆電器及防爆燈，行燈使用 36V 安全電壓。 置區(qū)布置了消防通道，配備消防設(shè)施。 人身有危害的操作崗位，設(shè)置防護(hù)用具，緊急沖洗設(shè)施等。 事故時(shí)搶救及應(yīng)急措施 1、當(dāng)化學(xué)品噴濺到人體上時(shí)，應(yīng)迅速用清水沖洗。 2、當(dāng)發(fā)生中毒事故時(shí)，應(yīng)使患者迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并作好現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急清洗處理，然后立即送醫(yī)務(wù)室治療。嚴(yán)重者在廠醫(yī)務(wù)人員陪同下，迅速送往醫(yī)院搶救。 3、相關(guān)生產(chǎn) 有毒崗位設(shè)置事故柜一個(gè)。每個(gè)事故柜配置醫(yī)藥急救包和符合質(zhì)量要求的空氣呼吸器二臺(tái)或氧氣呼吸袋二個(gè)，配置過(guò)濾式防