哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）-I-摩托車尾燈罩注射模設(shè)計摘要本論文簡要介紹了模具行業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性和未來的發(fā)展趨勢。結(jié)合本設(shè)計的摩托車尾燈罩注塑件進行工藝分析，并以摩托車尾燈罩模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，確定了模具設(shè)計的整體方案，根據(jù)相關(guān)的參考文獻和有關(guān)計算公式進行必要的參數(shù)設(shè)計計算。根據(jù)計算結(jié)果初選了注射機，最后運用AutoCAD繪圖軟件對摩托車尾燈罩注射模及主要零部件進行設(shè)計。關(guān)鍵詞注射模；摩托車尾燈罩；工藝分析；側(cè)抽芯機構(gòu)。哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）-II-MotorcycletaillampInjectionMoldDesignAbstractThisthesisthesynopsisintroducedthemoldingtoolprofessionintheindustrytoproducetheinsidesimportancewiththefuturesdevelopmenttrend.Combinationthemotorcycletailofthisdesignthelampshadenotethepiecetheforthewholeprojectforproceedingcraftanalyzing,combiningwithmotorcycletaillampshademoldingtoolformainline,synthesizingtypecraftanalyzing,moldingtoolconstructiondesigning,makesuringthemoldingtooldesigning,accordingtorelatedtestingtheculturalheritagewithrelevantcalculationformulaproceedingnecessitythenumberthedesigncalculation.Panoutedtheprimaryelectiontoinjectthemachineaccordingtothecalculation.FinallymakeuseoftheAutoCADpaintingthesoftwaretomotorcycletailthelampshadeinjectthemoldandmainzeropartstoproceedthedesign.KeywordsInjectionMold；MotorcycleLamp；technique；Pullingstructu哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）-III-目錄摘要.IAbstract.II第1章緒論.11.1模具的全面認識.11.1.1我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀.11.1.2模具工業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用.21.1.3模具的分類和占有量.31.2我國模具技術(shù)的發(fā)展趨勢.31.2.1模具產(chǎn)品向大型化、精密化發(fā)展.31.2.2快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊.31.2.3模具標準件的應(yīng)用將日漸廣泛.41.2.4模具使用優(yōu)質(zhì)材料及應(yīng)用先進處理技術(shù)將受重視.41.2.5在模具設(shè)計制造中將全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù).51.2.6高速銑削加工將得到更廣泛的應(yīng)用.51.2.7模具研磨拋光將向自動化、智能化方向發(fā)展.51.2.8模具自動加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展.61.3本章小結(jié).6第2章塑件制品的工藝性.72.1塑件材料工藝性分析.72.1.1材料基本特性.72.1.2材料的主要用途.72.1.3材料的成型特點.72.2成型周期.92.3塑料制品的工藝性分析.92.3.1收縮率的分析.92.3.2脫模斜度.92.3.3壁厚.102.3.4側(cè)孔的分析.112.3.5塑件制品的精度和表面質(zhì)量的分析.112.4本章小結(jié).11哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）-IV-第3章注塑機的選擇.123.1注塑機簡介.123.2注塑機基本參數(shù).133.3型腔的配置.133.4根據(jù)塑件的的參數(shù)初步選定壓力機.163.4.1制品的體積計算.163.4.2根據(jù)體積選注射機.163.4.3鎖模力的確定.173.5注射機的校核.173.5.1注射壓力的校核.173.5.2模具閉合高度的校核.183.6本章小結(jié).18第4章模具設(shè)計.194.1分型面的選擇.194.1.1分型面的選擇原則.194.1.2分型面與行腔的相對位置.194.1.3分型面的形狀的確定.194.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計.204.2.1主流道形狀、位置和尺寸設(shè)計.204.2.2分流道的設(shè)計.204.2.3澆口的設(shè)計.214.2.4冷料穴的設(shè)計.234.2.5澆口套.244.2.6定位圈的設(shè)計.254.3頂出機構(gòu)的設(shè)計.264.3.1推出力計算.264.3.2脫模機構(gòu)的設(shè)計.264.4抽芯機構(gòu)的設(shè)計.284.4.1抽芯距的計算.284.4.2抽拔力的計算.284.4.3斜導(dǎo)柱所受彎曲力的計算.294.4.4斜導(dǎo)柱長度的計算.294.4.5側(cè)滑塊和楔緊塊的設(shè)計.30哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）-V-4.5冷卻系統(tǒng)的設(shè)計.304.5.1注射模冷卻系統(tǒng)設(shè)計的原則.304.5.2冷卻系統(tǒng)和生產(chǎn)效率的關(guān)系.314.5.3冷卻系統(tǒng)對塑件質(zhì)量的影響.314.5.4冷卻系統(tǒng)的裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算.324.6排氣系統(tǒng)的設(shè)計.334.7本章小結(jié).34第5章模具主要零部件的設(shè)計.355.1型腔、型芯成型尺寸的計算.355.1.1型腔內(nèi)徑尺寸的計算.355.1.2型腔深度尺寸的計算.365.1.3型芯徑向尺寸的計算.365.1.4型芯高度尺寸的計算.375.1.5小型芯塊的內(nèi)徑尺寸.375.1.6小型芯塊徑向尺寸的計算