一工程概況工程概況 1總體概況 工程名 稱 * 結(jié)構(gòu)形 式 框架剪力墻結(jié)構(gòu) 西 樓東 樓 建筑層 數(shù) 地下兩層、地上 十層 地下一層、地上 十二層 西 樓東 樓建筑總 高度39.8m44.85m 一模板支撐模板支撐設(shè)計設(shè)計 1.1設(shè)計原則 實用性：該工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，要達到黃 山市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程要求，接縫要嚴密，不漏 漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正 確，模板構(gòu)造合理，便于支拆； 安全性：在施工過程中，不變形，不破壞，不 倒塌； 經(jīng)濟性：合理配備模板，減少一次性投入， 增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實施文 明施工； 1.2獨立柱基礎(chǔ)承臺及底板基礎(chǔ)梁模板：采用 240mm 厚 MU10 標(biāo)準磚胎模、M5 水泥砂 漿砌筑,內(nèi)側(cè)抹 20mm 厚 1：2 水泥砂漿并刷 防水涂料一道。磚模板砌筑好后，四周用土 回填密。 1.3地下室外墻模板及其支撐體系：模板采用優(yōu) 質(zhì)層板，層板厚 18mm，背楞采用 501002000mm 木枋，龍骨采用 483.5mm 厚標(biāo)準鋼管。 1.4框架梁、板模板及其支撐體系：模板采用優(yōu) 質(zhì)木層板，層板厚 18mm，背楞采用 501002000mm 木枋，龍骨采用 483.5mm 厚鋼管。 1.5梁、墻拉接體系：采用 12mm 圓鋼作為對 拉螺桿。 一梁模板與支撐架梁模板與支撐架計計算算 1上部框架梁模板基本參數(shù) 1.1本工程梁截面形式眾多，現(xiàn)以最大截面 6001200mm 的梁為例進行計算。 1.2梁截面寬度 B=600mm，高度 H=1200mm， 高度方向?qū)菟?2 道，對拉螺栓直徑 12mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離 600mm。 1.3梁模板背楞使用的方木截面 501002000mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪?離 300mm。 1.4梁底模面板厚度 h=18mm，彈性模量 E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 1.5梁側(cè)模面板厚度 h=18mm，彈性模量 E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。 2梁模板荷載標(biāo)準值計算 模板自重 = 0.34kN/m2； 鋼筋自重 = 1.5kN/m3； 混凝土自重 = 25.0kN/m3； 施工荷載標(biāo)準值 = 2.5kN/m2。 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒 混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆 混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較 小值: 其中 混凝土的重力密度，取 25.0kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，可按 實測確定，當(dāng)無資料時按 200/(T+15)，T 取 15， 則 t=5.714h； T 混凝土的入模溫度，取 20； V 混凝土的澆筑速度，取 2.5m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至 新澆混凝土頂面總高度，取 1.2m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取 1.2； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)， 取 0.85。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準值 F1=30.0kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準值 F1=30.0kN/m2 取兩者中的最小值進行計算，即 F1=30KN/m2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準值 F2= 4.0kN/m2。 3梁底模板木楞計算 梁底木枋的計算包含在腳手架梁底支撐計 算中。 4梁模板側(cè)模計算 4.1梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖 如下 300 300 300 49.92kN/m AB 梁側(cè)模板計算簡圖 4.2抗彎強度計算 抗彎強度計算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強度計算值 (N/mm2)； M 計算的最大彎矩 (kNm)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm)； q=(1.230.00+1.44.00)1.40=49.920N/mm 最大彎矩計算公式如下： M=-0.1049.9200.3002=-0.449kNm f=0.361106/54000.0=6.693N/mm2 結(jié)論：梁側(cè)模面板抗彎計算強度小于 15.00N/mm2,滿足要求! 4.3抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.649.9200.300=8.986kN 截面抗剪強度計算值 T=38986/(2120018)=0.624N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 結(jié)論：面板的抗剪強度計算滿足要求! 4.4撓度計算 最大撓度計算公式如下: 其中 q = 30.01.20=36.0N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.67736.000300.04/(1006000.00583200.1)= 0.564mm 梁側(cè)模板的撓度計算值： v = 0.564mm 小于 v = 300/250,滿足要求! 5穿梁螺栓計算 計算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值， 取 170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N=(1.230.00+1.44.00)1.200.60/3= 9.98kN 穿梁螺栓直徑為 12mm； 穿梁螺栓有效直徑為 9.9mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=76.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N =12.920kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=12.048kN； 穿梁螺栓的布置間距為側(cè)龍骨的計算間距 600mm； 每個截面布置 3 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強度滿足要求! 6梁模板支撐腳手架的計算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模 板支架計算內(nèi)容。 一6.0m 高樓板模板高樓板模板鋼鋼管扣件支架管扣件支架計計算算 模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。樓板模板 滿堂支架以最大層高 H=6.0 米為例計算，立桿的 縱距 b=0.70 米，立桿的橫距 l=0.70 米，立桿的 步距 h=1.60 米,采用的鋼管類型為 483.5 標(biāo)準 鋼管，其他層高樓層滿堂架力桿縱、橫距可適當(dāng) 調(diào)整，但不得超過 0.8m。 樓板支撐架立面簡圖 樓板支撐架荷載計算單元 1模板面板計算 1.1面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛 度,模板面板按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標(biāo)準值 q1 = 25.0000.2000.700+0.3500.700=3.745kN/m 活荷載標(biāo)準值 q2 = (2.000+1.000) 0.700=2.100kN/ 1.2面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別 為: W =70.001.801.80/6 = 37.80cm3； I = 70.001.801.801.80/12 = 34.02cm4； 1.3抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(Nmm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取 15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M=0.100(1.23.745+1.42.100)0.3000.30 0=0.067 kNm 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f=0.06710001000/37800=1.770N/mm2 結(jié)論：面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! 1.4抗剪計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60(1.23.745+1.42.10)0.30=1.338kN 截面抗剪強度計算值 T=31961.0/(2700.018.0)=0.159N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 結(jié)論：抗剪強度驗算 T T，滿足要求! 1.5撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6773.7453004/(1006000340200)=0.101m m 結(jié)論：面板的最大撓度小于 300.0/250,滿足 要求! 2模板支撐方木的計算 方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算。 2.1荷載計算 鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.300=2.250kN/m 模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m 活荷載為施工荷載標(biāo)準值與振倒混凝土?xí)r 產(chǎn)生的荷載(kN/m),經(jīng)計算得： 活荷載標(biāo)準值 q2 = (1.000+2.000) 0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.21.5+1.20.105=1.926kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=001.260kN/m 2.2方木的計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜 荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩 和，計算公式如下： 均布荷載 q = 2.230/0.700=3.186kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.190.700.70=0.156kNm 最大剪力 Q=0.60.7003.186=1.338kN 最大支座力 N=1.10.7003.186=2.453kN 方木的截面截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為： W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 方木抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.165106/83333.3=2.93N/mm2 結(jié)論：方木的抗彎計算強度小于 15.0N/mm2, 滿足要求! 方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31338/(250100) =0.40N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! 方木撓度計算 最大變形 v=0.6771.6055700.04/(1009500.00213333 3.5)=0.010mm 結(jié)論：方木的最大撓度小于 700.0/250,滿足 要求! 3板底支撐鋼管計算 3.1橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù) 梁計算，集中荷載 P 取縱向板底支撐傳遞力， P=2.80kN 700 700 700 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN AB 支撐鋼管計算簡圖 0.351 0.409 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 0.475 0.028 支撐鋼管變形圖(mm) 1.171.17 1.281.28 3.743.74 2.452.45 0.000.00 2.452.45 3.743.74 1.281.28 1.171.17 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.409kN.m 最大變形 vmax=0.475mm 最大支座力 Qmax=6.191kN 抗彎計算強度 f=0.409106/5080.0=80.42N/mm2 結(jié)論：支撐鋼管的抗彎計算強度小于 205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于 700.0/150 與 10mm,滿足要求! 4扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗 滑承載力按照下式計算： R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取 8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿 的豎向作用力設(shè)計值； 計算中 R 取最大支座反力，R=6.19kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達 40-65Nm 時,試 驗表明:單扣件在 12kN 的荷載下會滑動,其抗滑 承載力可取 12.0kN； 雙扣件在 20kN 的荷載下會滑動,其抗滑承 載力可取 12.0kN。 5模板支架荷載標(biāo)準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載 和風(fēng)荷載。 5.1靜荷載標(biāo)準值包括以下內(nèi)容： 腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1166.000=0.172kN 模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.7000.700=0.224kN 鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.3000.7000.700=2.450kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.086kN。 5.2活荷載為施工荷載標(biāo)準值與振搗混凝土?xí)r 產(chǎn)生的荷載，經(jīng)計算得到： 活荷載標(biāo)準值 NQ = (1.000+2.000) 0.7000.700=1.470kN 5.3不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計 算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 6立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN)；N = 5.76 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細 比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； l0 = k1uh (1) 如果完全參照扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范（JGJ1302001），由公式(1)或(2)計算 l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為 1.155； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表 5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支 撐點的長度；a = 0.00m； 公式(1)的計算結(jié)果： = 64.07N/mm2，立桿 的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： = 20.29N/mm2，立桿 的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 一柱模板及支撐體系柱模板及支撐體系計計算算 柱模板及支撐體系選柱截面尺寸為 800800 柱子，計算高度以西樓人防地下室為例進行計算， 其他截面柱子根據(jù)截面尺寸做相應(yīng)調(diào)整。 1柱模板計算基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=800mm，柱模板的截 面高度 H=800mm，柱模板的計算高度 L = 4500mm，柱箍采用雙鋼管 48mm3.5mm，柱箍 間距計算跨度 d = 500mm，柱箍每 1000mm 應(yīng)以 滿堂架連為整體。柱模板豎楞截面寬度 50mm， 高度 100mm，B 方向豎楞 4 根，H 方向豎楞 4 根。 對拉螺桿采用 12mm 圓鋼加工制作，間距 400mm，其他斷面柱子拉桿數(shù)量可按該尺寸要求 做調(diào)整； 800 250250250 800 250 249 250 柱子模板支撐計算簡圖 2柱模板荷載標(biāo)準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒 混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新 澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準值。 2.1新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較 小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取 25.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為 0 時 (表示無資料)取 200/(T+15)，取 5.714h； T 混凝土的入模溫度，取 20.000； V 混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新 澆混凝土頂面總高度，取 3.900m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取 1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)， 取 1.000。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準值 F1=50.680kN/m2 實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準值 F1=50.690kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準值 F2= 4.000kN/m2。 3柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均 布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，面板的計算寬度取 柱箍間距 0.50m，計算如下： 250 250 250 33.21kN/m AB 面板計算簡圖 荷載計算值 q = 1.250.690.5+1.44.00.5=33.214kN/m 面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別 為: 本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； 3.1抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值 (N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值， 取 15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M =0.1(1.225.345+1.42.00) 0.250.25=0.208kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f =0.20810001000/27000=7.688N/mm2 結(jié)論：面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! 3.2抗剪計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.225.3452+1.42.000)0.250=4.982k N 截面抗剪強度計算值 T=34982.0/(2500.018.000)=0.830N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 結(jié)論：抗剪強度驗算 T T，滿足要求! 3.3撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67725.3452504/(1006000243000)=0.460m m 結(jié)論：面板的最大撓度小于 250.0/250,滿足 要求! 4豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按 照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 500 500 500 16.61kN/m AB 豎楞木方計 算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間 距 0.250m。 荷載計算值 q = 1.250.690.250+1.44.000.250=16.607kN/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷 載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算 公式如下: 均布荷載 q = 8.304/0.500=16.607kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.116.6070.500.50=0.415kN.m 最大剪力 Q=0.60.50016.607=4.982kN 最大支座力 N=1.10.50016.607=9.134kN 截面力學(xué)參數(shù)為，本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 4.1抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.415106/83333.3=4.98N/mm2 抗彎計算強度小于 13.0N/mm2,滿足要求! 4.2抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=34982/(250100) =1.5N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 4.3撓度計算 最大變形 v =0.67713.839500.04/(1009500.002133333.5) =0.289mm 最大撓度小于 500.0/250,滿足要求! 5B 方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.250.69+1.44.00)0.250 0.500 = 8.30kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載 P 取木方傳遞力。 510 510 4.15kN 8.30kN 8.30kN 4.15kN AB 支撐鋼管計算簡圖 0.436 0.948 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 0.000 0.170 支撐鋼管變形圖(mm) 3.233.23 0.920.92 9.23 9.23 9.23 9.23 0.920.92 3.233.23 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.948kN.m 最大變形 vmax=0.170mm 最大支座力 Qmax=18.453kN 抗彎計算強度 f=0.948106/10160000.0=93.31N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于 205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于 510.0/150 與 10mm,滿足要求! 6B 方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值， 取 170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.453 對拉螺栓偏弱，施工時做加強處理！ 7H 方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.250.69+1.44.00)0.250 0.500 = 8.30kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載 P 取木方傳遞力。 510 510 4.15kN 8.30kN 8.30kN 4.15kN AB 支撐鋼管計算簡圖 0.436 0.948 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 0.000 0.170 支撐鋼管變形圖(mm) 3.233.23 0.920.92 9.23 9.23 9.23 9.23 0.920.92 3.233.23 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.948kN.m 最大變形 vmax=0.170mm 最大支座力 Qmax=18.453kN 抗彎計算強度 f=0.948106/10160000.0=93.31N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于 205.0N/mm2, 滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于 510.0/150 與 10mm,滿足要求! 8H 方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值， 取 170N/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 12 對拉螺栓有效直徑(mm): 10 對拉螺栓有效面積(mm2): A = 76.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 12.920 對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.453 對拉螺栓偏弱，施工時做加強處理！ 一地下室外地下室外墻墻模板及支撐架模板及支撐架計計算算 外墻模板設(shè)計計算內(nèi)容與柱模板設(shè)計計算 原理相同。地下室外墻寬度 B=350mm，墻模 板的計算高度 L = 4500mm。墻模板面板采用 普通膠合板，板厚 18m；內(nèi)龍骨采用 50100mm 木方，內(nèi)龍骨間距 300mm；外龍骨采用雙鋼管 48mm3.5mm，外龍骨間距 450mm。對拉螺栓 采用直徑 12mm 鋼筋加工，布置間距為 450mm。 對拉螺桿在墻下部 1500 范圍內(nèi)施工時采 用雙扣雙螺帽加強處理，防止施工動和荷載過 大爆模。 一樓梯模板樓梯模板 樓梯模板采用 18mm 厚優(yōu)質(zhì)膠合板，支撐架 料采用 483.5mm 鋼管扣件緊固支撐，支撐鋼 管間距同樓板滿堂架支撐。 一模板安裝模板安裝質(zhì)質(zhì)量要求量要求 1模板制作 模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作 或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸 和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆 碼。 2墻模板安裝 2.1根據(jù)測量控制線，在墻的鋼筋網(wǎng)上加焊鋼 筋撐鐵，以便控制模型安裝時保證墻體的 有效厚度尺寸，在墻體的上、下部均須加設(shè) 撐鐵來控制墻模板，撐鐵在加工棚采用廢 鋼筋用切割機切割整齊； 2.2在外墻導(dǎo)墻頂部根據(jù)測量控制線做一條高 標(biāo)號砂漿找平層，要嚴格保證墻模板垂直 度與板模的平整度； 2.3外墻模板支撐架嚴格按照外墻模板支撐計 算要求進行安裝； 2.4在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜 物清理干凈，并用水沖洗； 3柱模板安裝 3.1嚴格按柱模圖進行拼模安裝； 3.2放出柱邊線及 200 控制線，校正綁扎柱筋 及安裝墊塊，高標(biāo)號砂漿沿柱周邊做埂子， 保證柱模的方正； 3.3柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取拼 裝一次性安裝到位，柱底留一清掃口，洞口 同柱寬，高 100mm，用于清理雜物及沖洗水 出水口； 4梁、板模安裝 4.1施工順序 放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁 側(cè)模安裝板底模安裝梁柱節(jié)點模 4.2放線 模板安裝前，根據(jù)測量標(biāo)記在墻或柱上彈 出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并 按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線； 4.3搭設(shè)支模架 當(dāng)支模架支承在樓板面上時，應(yīng)在立桿下 部設(shè)置通長木墊塊（5020004000）。滿堂腳手 架搭設(shè)間距立桿為700700，不能大于 800mm 設(shè)置；水平桿第一道設(shè)置 300，第二、三道橫桿 間距 1600mm 設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件 擰緊； 4.4安裝梁底模 梁跨4m 時，按梁跨全長度 2起拱。梁底 模下設(shè) 5080 方木250，就位于支撐上后，用 廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高， 校正無誤后將底模固定支模架上。 4.5安裝梁側(cè)模 當(dāng)梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面， 安裝時應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時 須加設(shè)木龍骨間距為：400，并將側(cè)模與底板 連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后， 應(yīng)檢查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用鋼管 及木方加固。 4.6安裝板底模 支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計要求間距 搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線 控制高度及垂直度，并抄平檢查。板模應(yīng)從四 周向中間鋪設(shè)，樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、 梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板 板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫 模劑。 樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞應(yīng)在混凝土澆筑 前檢查有無遺漏，不得成型后再開洞。安裝時 先彈出位置線在模板上保證位置準確后預(yù)埋， 用鐵釘或其它方法固定； 樓板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和 板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準確性， 進一步核實梁、柱位置。 4.7安裝梁柱節(jié)點模 梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木 膠板或松木板拼縫嚴密，并采取加固牢固；檢 查其平整度是否與大面相同及垂直。復(fù)核檢查 梁側(cè)模是否加固牢固，有無漏設(shè)支撐。 5樓梯模板安裝要求 施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息 平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)梯 底模，安裝外側(cè)模和踏步模板。安裝模板蛙要特 別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模 板移動。踏步模板應(yīng)根據(jù)樓梯踏步結(jié)構(gòu)尺寸要求 制作成模型進行封閉覆蓋，防止?jié)仓r混凝土到 處流動，覆蓋后每隔幾階可留一個混凝土入口及 振搗口。 6后澆帶模板及支撐架安裝要求 本工程從地下室底板開始設(shè)置了 800mm 寬縱橫后澆帶，按設(shè)計圖紙要求，后澆帶混凝 土需結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑 14 天后方能“封帶”。 所以后澆帶部位的模板支撐體系應(yīng)是一個相對 獨立的支撐架。支撐架體搭設(shè)要求與樓板滿堂 架支撐一樣，只是在搭設(shè)時有意識的搭設(shè) 1.4 米寬的獨立支撐體系。在同層樓板滿堂架達到 拆除條件時，其他部分的支撐架便可拆除，保 留后澆帶處的“獨立”支撐體系，該支撐體系需 等封帶后混凝土強度達到拆模要求時才能拆除。 7模板支設(shè)的質(zhì)量要求 施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要 全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確； 模板應(yīng)具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性，能可 靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工 荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣 件是否擰緊； 模板拼縫要嚴密，經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)的模板邊 存有缺陷，拼裝后不大于 1mm 的縫隙可用 粘膠帶封閉；如果試拼裝時縫隙大于 1mm 時， 應(yīng)對模板邊做修平處理后在安裝牢固。 墻、柱下腳口接縫必須嚴密，安裝前可先在 墻、柱腳鋪設(shè)一層高標(biāo)號的水泥砂漿找平 層。砼振搗密實，防止漏漿、 “爛根”及出麻面； 支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側(cè)、柱、墻面砼鼓 出及“爆?！?。 柱、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、 交接檢三檢制度，進行工序交接制度，然后 進行檢驗批報驗工作。 模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許偏差范 圍內(nèi)。 項 目 允許偏 差 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 板表面標(biāo)高 5 水準儀或拉 線、鋼尺 柱、梁+4，-5鋼尺檢查 全高 5m 6 經(jīng)緯儀或吊 線、鋼尺層高垂 直度全高 5m 8 經(jīng)緯儀或吊 線、鋼尺 相鄰板面高低 差 2 鋼尺檢驗 表面平整（2m 長 度以上） 5 2m 靠尺和塞 尺檢查 8板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專業(yè)工長進行配 板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量 由縫模調(diào)整； 模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛” 腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責(zé)。 為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響 脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面 （包括第一次使用的模板）涂刷油性隔離劑； 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按 圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板 自身就位時應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。 澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避 免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范 規(guī)定，要適時，以防模板變形。 樓板澆筑后不得過早堆放施工周轉(zhuǎn)材料， 避免荷載過大、集中造成結(jié)構(gòu)變形裂縫。測 量放線應(yīng)在板面混凝土強度達到能上人強 度后方可進行； 為確保質(zhì)量，應(yīng)相應(yīng)制定獎懲措施。 9模板拆除 模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達 到規(guī)范所規(guī)定的拆模強度，方準拆模，見下 表； 拆模前專業(yè)工長應(yīng)填寫拆摸申請報監(jiān)理單 位批準； 墻、柱模拆除不能損壞砼表面及楞角，必須 由管理技術(shù)人員掌握拆模時間。梁、板模， 根據(jù)試塊試壓強度報告，書面報監(jiān)理同意 后，通知班組拆模時間。但在施工工程中應(yīng) 注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足 GB502042002規(guī)范要求； 上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土?xí)r，其下 兩層的模板支柱不得拆除。再下一層的模 板支柱可拆除一部分，但對于跨度為 4m 及 4m 以上的梁，所保留的支柱其間距不得 大于 3m； 底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土 型（m）立方體抗壓強度標(biāo) 準值的百分率（%） 250 2，8 75 板 8 100 875梁、拱、 殼8 100 懸臂結(jié) 構(gòu) 100 模板拆除順序，先柱模墻模梁板模。 10 成品保護 堅持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模 劑 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免 損傷模板及砼表面 搭設(shè)、拆除模板時，外架嚴禁亂動亂拆 安裝樓層模板，對板面鋼筋進行保護不準 亂踩蹋 11 安全技術(shù)要求 木工機具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴 禁在支模的板上使用； 使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴禁亂 接、亂拉電線； 正確佩戴安全帽，嚴禁穿“三鞋