0+130-0+170橫過東風(fēng)路段倒虹管頂管施工組織設(shè)計(jì)(方案)工程名稱:市市東濠涌分洪道-文德路渠箱工程工程地點(diǎn):小北路（東風(fēng)路口-倉(cāng)邊路口）東濠涌分洪道-文德路渠箱過東風(fēng)路段頂管2000年6月2目錄一、工程概況021工程概況2場(chǎng)地工程地質(zhì)概況3施工方案選擇4工程特點(diǎn)二、施工部署041施工順序2施工總進(jìn)度計(jì)劃3施工工藝總流程圖三、施工準(zhǔn)備061生產(chǎn)準(zhǔn)備2技術(shù)準(zhǔn)備四、主要項(xiàng)目施工方法07五、主要施工機(jī)具設(shè)備15六、施工總工期和施工進(jìn)度計(jì)劃151施工總工期2施工進(jìn)度計(jì)劃七、勞動(dòng)組織16八、質(zhì)量、安全和節(jié)約措施161質(zhì)量保證措施2安全措施3節(jié)約措施一、工程概況東濠涌分洪道-文德路渠箱過東風(fēng)路段頂管2000年6月31.工程概況：該工程為東濠涌分洪道-文德路渠箱工程的一部份，位于小北路與東風(fēng)路交匯處，原設(shè)計(jì)分洪道渠箱在檢查井Y5和檢查井Y7間穿越東風(fēng)路,以倒虹管形式穿越東風(fēng)路已有BH=1.51.9渠箱。由于東風(fēng)路交通繁忙,交通疏解困難，地下管線密集，渠箱明挖施工無法進(jìn)行，因而在里程0+1260+179段采用倒虹管頂管法施工，經(jīng)甲方與設(shè)計(jì)商洽：倒虹管采用兩條直徑D2000mm混凝土管，并按附圖一施工，頂管長(zhǎng)度約53米.2.場(chǎng)地工程地質(zhì)情況：工程場(chǎng)地位于小北路與東風(fēng)路交匯處，北面為越秀山,地勢(shì)北高南低,地形起伏不大，場(chǎng)地地層自上而下依次為雜填土、粉土、粉質(zhì)粘土和泥質(zhì)粉砂巖，典型鉆孔柱狀圖見附圖1，第四系覆蓋層的厚度分布很不均勻，與基巖層面的傾角方向大致一致，南側(cè)較厚，北側(cè)較薄，且在南面健力寶大廈附近發(fā)育有0.15-12.0m厚中砂層。各土層簡(jiǎn)述如下：1、人工堆積層（Qml）雜填土，雜色松散，較濕，埋深自原地面下至1.3-5.2米處止。2、沖積層（Qal)該層上部為含貝殼淤泥及淤泥質(zhì)土，黑灰色，軟塑，飽和。淤泥層中部和底部含兩層砂層，主要為中細(xì)砂，局部含粗砂，灰黑色到灰白色，松散，飽和，N63.5=3-6擊。下部為粉土及粉質(zhì)粘土，灰-灰白色，可塑到硬塑狀，飽和-濕，N63.5=6擊。以上各層埋深在1.3-5.2M，層厚3.0-4.6M。3、殘積層（Qel）粘土，粉質(zhì)粘土，棕色-棕灰色，硬塑到堅(jiān)塑狀，濕-稍濕，為泥巖風(fēng)化產(chǎn)物。4、巖層（K2）場(chǎng)地基巖為棕色泥巖，屬上白堊系上統(tǒng)三水組東胡段，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，塊狀構(gòu)造，陸相沉積。巖層埋深4.8-12.0m，粉砂狀結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，局部可見方解石脈，含粘土礦物較高，浸水易軟化，巖體裸露易風(fēng)化。管道沿線水文地質(zhì)資料表明：該工程場(chǎng)地地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管東濠涌分洪道-文德路渠箱過東風(fēng)路段頂管2000年6月4道穿越土質(zhì)主要有雜填土、含砂粘土、中細(xì)砂層和強(qiáng)風(fēng)化巖等，地下水在地表以下2m左右，管道處于地下水位以下。3.施工方案選擇：根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及我單位多年施工經(jīng)驗(yàn)，該段采用頂管法施工。渠箱在0+126-0+179段長(zhǎng)度約53米，以倒虹管形式穿越東風(fēng)路雨水渠箱,采用單管口徑須2000水泥預(yù)制管頂管法施工，管距0.5米,流水位標(biāo)高為3.0米，埋深約5米。Y5為工作井，Y7為接收井,由Y5穿越Y(jié)6向Y7向頂進(jìn)，頂進(jìn)長(zhǎng)度為53米。頂管工作井和接收井都采用直徑75m的矩形井，由于供水管及周邊電纜阻擋,工作井為盡量減少開挖范圍，同時(shí)為防止流砂，擬采用沉井法施工。井底鋪設(shè)50cm碎石層和50cmC20鋼筋混凝土基礎(chǔ)，30工字鋼支撐，后背施工1000人工挖孔樁4條，樁長(zhǎng)10m,樁前采用55mm鋼板敷墊。頂管施工時(shí)，待左線管道頂進(jìn)一定長(zhǎng)度后（約6米），再開始右線頂管的施工?？紤]到渠箱與頂管交叉施工，以及施工場(chǎng)地、工期限制，頂管無場(chǎng)地出泥，擬在0+118-0+123段搭設(shè)施工平臺(tái)，平臺(tái)高1米，長(zhǎng)3米，寬7米，施工平臺(tái)搭設(shè)圖見附圖六。本工程倒虹管頂管長(zhǎng)度共53米。須20002000混凝土管54節(jié)。75米頂管工作井和接收井各1座。頂管施工完畢后在工作井和接收井內(nèi)分別磚砌檢查井各1座。另外為了駁接?xùn)|風(fēng)路渠箱,在頂管施工完成后,于頂管接收井內(nèi)頂進(jìn)2000混凝土管與東風(fēng)路渠箱檢查井相接，頂管長(zhǎng)度約10米。由于頂管施工時(shí)對(duì)地基幾乎沒有擾動(dòng)，因此不需進(jìn)行地基處理。4.工程特點(diǎn):地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，埋置深、工作場(chǎng)地位于東風(fēng)路和小北路，地下管線及構(gòu)筑物眾多，施工難度較大，工期較緊，整個(gè)工程包括準(zhǔn)備工作要求八月下旬完成，要求認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作。為保證工程順利進(jìn)行，應(yīng)考慮各種不利因素條件下工程施工時(shí)如工作面通風(fēng)、排水、襯砌的技術(shù)措施和各種事故如管道及豎井補(bǔ)漏、工作面塌方處理方法，東濠涌分洪道-文德路渠箱過東風(fēng)路段頂管2000年6月5制訂合理技術(shù)措施，精心組織施工，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、順利完成施工任務(wù)。二、施工部署根據(jù)工程場(chǎng)地管線較多，地質(zhì)條件復(fù)雜，工期較緊的特點(diǎn)，采取頂管工作井和接收井同時(shí)施工,工作井完成后,兩條管道同時(shí)頂管施工,再利用頂管工作井和接收井施工Y5和Y7檢查井的順序施工,以縮短工期。在頂管施工完畢后，采用頂管方式施工2000混凝土連接管,水泥管采用江村或順德陳村水泥制品廠生產(chǎn)的水泥管.1.施工順序頂管施工采用人工掘進(jìn)頂管施工，人工挖土，小型手推車運(yùn)土，卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直提升出土。如遇流砂層，則將工具管密封，加氣排水，水力出泥。施工順序?yàn)?先施工頂進(jìn)工作井Y5和接收井Y7,再進(jìn)行管道頂進(jìn),后在工作井和接收井中砌檢查井各一座,最后封閉東風(fēng)路渠箱,用頂管法施工連接井。2.施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度計(jì)劃要求在八月下旬建成，在計(jì)劃安排上盡量使各工序相互銜接，各項(xiàng)工作同時(shí)展開。工程總進(jìn)度計(jì)劃安排見施工進(jìn)度計(jì)劃表。東濠涌分洪道-文德路渠箱過東風(fēng)路段頂管2000年6月6工作開始測(cè)量放線放樣復(fù)核地面設(shè)備安裝基坑構(gòu)筑工作坑設(shè)備安裝1#管出洞準(zhǔn)備挖土運(yùn)土推進(jìn)卸管、接口安裝進(jìn)洞取工具管砌筑檢查井工作結(jié)束注漿材料準(zhǔn)備注漿進(jìn)洞卸管、接口安裝推進(jìn)挖土運(yùn)土2#管出洞準(zhǔn)備取工具管注漿材料準(zhǔn)備注漿東濠涌分洪道-文德路渠箱過東風(fēng)路段頂管2000年6月7三、施工準(zhǔn)備工作1.生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行施工測(cè)量和放線工作。確定管線范圍內(nèi)及施工用地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、高架橋墩等的準(zhǔn)確位置?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查頂管地段內(nèi)主要障礙物有排水管、供水管、水掣井、電力電訊管道和渠箱位置和標(biāo)高，地面交通情況較復(fù)雜。按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)用水、用電線路，并試水、試電、修好臨時(shí)排水溝。訂購(gòu)所需鐵井蓋、井圈。進(jìn)行頂管所用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的安裝。2.技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)交底。編制好頂管施工工藝卡，做好頂管施工人員的再培訓(xùn)工作。繪制臨時(shí)工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙。四、主要項(xiàng)目施工方法頂管法是依靠人工或機(jī)械在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂進(jìn)設(shè)備，把敷設(shè)的管子按設(shè)計(jì)中線和高程的要求頂入，并用水力或小車將土從管中運(yùn)出。掘進(jìn)頂管采用企口鋼筋混凝土管。1管節(jié)與接頭由于本管道為污水管道，為防止污水滲漏和地下水涌入，管節(jié)間必須有可靠的防水措施。頂管管材采用企口加強(qiáng)型鋼筋混凝土管，雙層鋼筋網(wǎng)在端部加密。接頭采用“T”形鋼板套環(huán)。鋼套環(huán)厚度6毫米，管端面安裝“O”形橡膠止水環(huán)，頂進(jìn)完畢后填塞環(huán)氧樹脂砂漿。2、工作坑的布置東濠涌分洪道-文德路渠箱過東風(fēng)路段頂管2000年6月8工作坑是頂管施工的工作場(chǎng)所。其位置可根據(jù)以下條件確定:根據(jù)管線設(shè)計(jì)，工作坑可選在檢查井處；單向頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)選在管道下游端，以利排水；考慮地形和土質(zhì)情況,有無可利用的原土后背；工作坑與可能穿越的建筑物要有一定安全距離；距水、電源較近的地方等。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬設(shè)頂管工作井一個(gè)，接收井一個(gè)。3、工作坑的尺寸工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進(jìn)設(shè)備和操作間距，坑底長(zhǎng)、寬尺寸可按如下公式計(jì)算：底寬WD(2.43.2)式中W工作坑底寬度(m)；D被頂進(jìn)管子外徑(m)；底長(zhǎng)LL1L2L3L4L5式中L工作坑底長(zhǎng)(m)；L1管子頂進(jìn)后，尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度，混凝土管一般留0.3m。L2每節(jié)管子長(zhǎng)度(m)；L3出土工作間隙，根據(jù)出土工具確定,一般為1.01.5m；L4千斤頂長(zhǎng)度(m)L5后背所占工作坑厚度(m)?？紤]到坑內(nèi)后背采用人工挖孔樁和混凝土墩，受力面鋪設(shè)鋼板，壁后灌注水泥漿加固,本工程工作井Y5和接收井Y7采用64m矩形井，井內(nèi)設(shè)集水坑。4、工作井的施工頂管法施工的工作坑，它作為臨時(shí)施工過程進(jìn)、出口以及建成永久性地下管線檢查井。工作井采用沉井法施工。考慮到此處地下水位較高，且井東濠涌分洪道-文德路渠箱過東風(fēng)路段頂管2000年6月9穿透砂層，為防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要時(shí)還可向井內(nèi)注水，使井內(nèi)水位稍高于地下水位。為防止井筒傾斜，挖土?xí)r注意對(duì)稱均衡挖土。且鍋底深度不應(yīng)超過0.5米。待下沉到施工所需高程時(shí)，立即在水下封底。封底時(shí)，先鋪墊碎石墊層和進(jìn)行混凝土墊層的水下澆筑，并留鋼封水管，待混凝土達(dá)到應(yīng)有強(qiáng)度后將水抽去，封閉鋼封水管，再做底板。沉井過程中常見問題的處理（1）井筒傾斜的觀測(cè)及校正：由于刃腳下面的土質(zhì)不均勻井壁四周的土壓力不均衡，挖土操作不對(duì)稱以及刃腳下有障礙物，可能造成井筒傾斜。因此在沉井過程中，必須隨時(shí)觀測(cè)傾斜情況。采用垂球觀測(cè)的方法。由于井筒內(nèi)四周挖土不均或土質(zhì)不均，地耐力不一致導(dǎo)致的井筒傾斜，可采用挖土的方法加以校正。即在下沉較慢的一側(cè)多挖土。如此法不足以校正時(shí)，可在井筒外壁一邊開挖土放，相對(duì)一邊回填土方。此外還可以采用加載的方法加以校正。（2）井筒不沉或突沉如井壁四周的土不易下滑導(dǎo)致下沉緩慢或不能下沉?xí)r，采用高壓水槍進(jìn)行沖射，水槍沿井壁布置，沖動(dòng)刃腳部分的土，使井下沉。若是由于障礙物阻擋，則挖去障礙物。為防止突沉，鍋底開挖深度一般不得超過0.5米。（3）井筒裂縫由于井筒四周土壓力不均，挖土?xí)r遇到障礙物支撐井筒的